混凝土裂縫的鑒別

混凝土裂縫的鑒別混凝土裂縫主要有溫度裂縫、干縮裂縫、應(yīng)力裂縫、施工裂縫、沉降裂縫、構(gòu)造不合理造成的裂縫等，根據(jù)對(duì)混凝土裂縫的分析，可對(duì)大部分裂縫做出正確的鑒別，下面主要闡述應(yīng)力、溫度、干縮和沉陷四類裂縫的鑒別。(1)應(yīng)力裂縫受彎構(gòu)件常見(jiàn)的有垂直裂縫和斜裂縫兩類。垂直裂縫多出現(xiàn)在梁、板構(gòu)件彎矩最大的截面上或斷面突然削弱處(如主筋切斷處附近)；斜裂縫一般發(fā)生在剪力最大的部位，例如梁支座附近，多數(shù)是剪力與彎矩共同作用而造成。裂縫由下部開(kāi)始，一般沿45‘方向向跨中上方伸展，隨著荷載增加，裂縫不斷擴(kuò)展，且裂縫數(shù)量增加。軸心受壓構(gòu)件一般不出現(xiàn)裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)受壓區(qū)混凝土壓裂，可能預(yù)示結(jié)構(gòu)開(kāi)始破壞，應(yīng)引起足夠重視。小偏心受壓構(gòu)件和受拉區(qū)配筋較多的大偏心受壓構(gòu)件的裂縫與破壞情況，基本上與軸心受壓構(gòu)件相似。大偏心受壓且受拉區(qū)配筋不多的構(gòu)件，基本上類似受彎構(gòu)件。軸心受拉構(gòu)件在荷載不大時(shí)，混凝土就產(chǎn)生裂縫，其特征是沿正截面開(kāi)始，和鋼筋拉力作用線相垂直，各縫間距近似相等。沖切構(gòu)件裂縫，例如柱下基礎(chǔ)底板，從柱的周邊開(kāi)始沿45’扭彎構(gòu)件裂縫，鋼筋混凝土構(gòu)件受扭彎時(shí)，構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生近于裂縫方向常與較短邊平行；當(dāng)板有橫肋時(shí)，裂縫多與橫肋相垂直，常見(jiàn)的裂縫寬度是0．15—0．5mm。2)大體積混凝土中，水泥水化熱大量積聚，散發(fā)很慢，由此而形成的各種溫度差是產(chǎn)生裂縫的主要原因。其中內(nèi)外溫差與溫度陡降只引起表面或淺層的裂縫；混凝土內(nèi)部溫差可造成貫穿裂縫。有時(shí)幾種不同溫差作用的疊加，可能造成結(jié)構(gòu)截面全部斷裂。3)在使用中，結(jié)構(gòu)受高溫?zé)嵩吹挠绊懚a(chǎn)生裂縫。例如某廠鼓風(fēng)爐車間，在鼓風(fēng)爐周圍和冷凝器下的鋼筋混凝土梁，表面溫度達(dá)80～97℃，梁上出現(xiàn)了不少橫向裂縫，其寬度為0．1～0．8mm。再如鋼筋混凝土煙囪受熱后較普遍產(chǎn)生裂縫，常見(jiàn)的有豎向裂縫與水平裂縫。裂縫形成的時(shí)間，又可分為投產(chǎn)使用前和投產(chǎn)使用后兩類。前者裂縫較淺，一般裂至內(nèi)、外表面下2～3cm到10余厘米，寬度大多在0．2—2mm左右。在長(zhǎng)期高溫下，鋼筋混凝土煙囪的裂縫，有時(shí)豎縫可達(dá)數(shù)十米(3)干縮裂縫干縮裂縫形狀常見(jiàn)的有兩種：一種是表面的不規(guī)則發(fā)絲裂縫，這種裂縫發(fā)生在混凝土終凝前，如發(fā)現(xiàn)較早，及時(shí)抹實(shí)養(yǎng)護(hù)，可以消失；另一種是中間寬，兩端細(xì)，有時(shí)出現(xiàn)在兩根鋼筋之間，并與鋼筋平行。如僅由干縮造成的裂縫，其長(zhǎng)度與寬度均較小。當(dāng)干縮與溫差等原因疊加而形成裂縫時(shí)，其長(zhǎng)度與寬度有時(shí)較大，在板類結(jié)構(gòu)中可形成貫穿性裂縫。(4)沉陷裂縫一般在建筑物下部出現(xiàn)較多，裂縫位置都在沉降曲線曲率較大處。單層廠房因地面荷載過(guò)大，地基發(fā)生不均勻沉降，可導(dǎo)致縫的形狀一般都是一端寬，另一端細(xì)。裂縫尺寸大小變化較多，在地基接近剪切破壞或出現(xiàn)較大沉降差時(shí)，裂縫尺寸可能較大。大多數(shù)出現(xiàn)在房屋建成后不久，也有少數(shù)工程在施工中明顯開(kāi)裂，嚴(yán)重的甚至無(wú)法繼續(xù)施工。隨著時(shí)間及地基變形的發(fā)展，裂縫也會(huì)發(fā)生變化，如裂縫尺寸加大，數(shù)量增多。當(dāng)?shù)鼗€(wěn)定后，裂縫不再擴(kuò)展。裂縫的控制措施3.1設(shè)計(jì)方面1.設(shè)計(jì)中的‘抗’與‘放’。在建筑設(shè)計(jì)中應(yīng)處理好構(gòu)件中‘抗’與‘放’的關(guān)系。所謂‘抗’就是處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，沒(méi)有足夠的變形余地時(shí)，為防止裂縫所采取的有力措施，而所謂‘放’就是結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無(wú)約束狀態(tài)下，有足夠變形余地時(shí)所采取的措施。設(shè)計(jì)人員應(yīng)靈活地運(yùn)用‘抗一放’結(jié)合、或以‘抗’為主、或以‘放’為主的設(shè)計(jì)原則。來(lái)選擇結(jié)構(gòu)方案和使用的材料。1.設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來(lái)的應(yīng)力集中。如因結(jié)構(gòu)或造型方面原因等而不得以時(shí)，應(yīng)充分考慮采用加強(qiáng)措施。2.積極采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)：見(jiàn)的混凝土裂縫中，有相當(dāng)部分都是由于混凝土收縮而造成的。要解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫，可在混凝土中摻用膨脹劑來(lái)補(bǔ)償混凝土的收縮，實(shí)踐證明，效果是很好的。3.重視對(duì)構(gòu)造鋼筋的認(rèn)識(shí)：在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員應(yīng)重視對(duì)于構(gòu)造鋼筋的配置，特別是于樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選擇。4.對(duì)于大體積混凝土，建議在設(shè)計(jì)中考慮采用60天齡期混凝土強(qiáng)度值作為設(shè)計(jì)值，以減少混凝土單方用灰量，并積極采用各類行之有效的混凝土摻合料。3.2材料選擇和混凝土配合比設(shè)計(jì)方面1.根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí)，盡量避免采用早強(qiáng)高的水泥。2.選用級(jí)配優(yōu)良的砂、石原材料，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。3.積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑目標(biāo)已作為混凝土的第五、六大組份，可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。4.正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法。對(duì)膨脹劑應(yīng)充發(fā)考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應(yīng)通過(guò)大量的試驗(yàn)確定膨脹劑的最佳摻量。5.配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況，合理選擇好混凝土的設(shè)計(jì)坍落度，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石原材料質(zhì)量情況及時(shí)調(diào)整施工配合比，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。3.3現(xiàn)場(chǎng)操作方面1.澆搗工作：澆搗時(shí)，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過(guò)振或漏振，應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。2.混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土裂縫的防治工作中，對(duì)新澆混凝土的早期養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。以保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮。主要是控制好構(gòu)件的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，對(duì)于大體積混凝土，有條件時(shí)宜采用蓄水或流水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14—28天。3.混凝土的降溫和保溫工作：對(duì)于厚大體積混凝土，施工時(shí)應(yīng)充分考慮水泥水化熱問(wèn)題。采取必要的降溫措施(埋設(shè)散熱孔、通水排熱等)，避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后，應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而引起的溫度裂縫。4.避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土。5.對(duì)于地下結(jié)構(gòu)混凝土，盡早回填土，對(duì)減少裂縫有利。6.夏季應(yīng)注意混凝土的澆搗溫度，采用低溫人模、低溫養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)經(jīng)試驗(yàn)可采用冰塊，以降低混凝土原材料的溫度。混凝土的裂縫處理建筑物從建成到使用，牽涉到設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、運(yùn)營(yíng)管理等各個(gè)方面。由上述可知，設(shè)計(jì)疏漏、施工低劣、監(jiān)理不力，均可能使混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。因此，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理，是保證結(jié)構(gòu)安全耐用的前提和基礎(chǔ)。在運(yùn)營(yíng)管理過(guò)程中，進(jìn)一步加強(qiáng)巡查和管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題，也是相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)?；炷亮芽p的處理主要有以下方法：1.表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏2.填充法用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫（0.3mm），作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開(kāi)Ｖ型槽，然后作填充處理。3.灌漿法此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。4.結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等5結(jié)語(yǔ)綜上所述，對(duì)于混凝土裂縫的控制是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。隨著當(dāng)今我們對(duì)混凝土耐久性研究的不斷深入，材料科學(xué)的不斷發(fā)展和建筑技術(shù)水平的不斷提高，相信混凝土裂縫問(wèn)題將會(huì)逐漸得以圓滿地解決。商品混凝土開(kāi)裂1、商品混凝土以其進(jìn)度快、質(zhì)量好、勞力省、消耗低、技術(shù)先進(jìn)、現(xiàn)場(chǎng)文明等諸多優(yōu)點(diǎn)，已成為城市建筑業(yè)不可缺少的重要組成部分，越來(lái)越受到人們的歡迎，是國(guó)家建設(shè)部重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，已列入建設(shè)部“十五”發(fā)展規(guī)劃和到2010年十年發(fā)展規(guī)劃。目前我國(guó)許多城市都已制定了限制現(xiàn)場(chǎng)攪拌，推廣使用商品混凝土的強(qiáng)制性措施，有的城市甚至已經(jīng)取消了預(yù)制樓板，這給商品混凝土的發(fā)展帶來(lái)了大好的機(jī)遇。然而，商品混凝土裂縫的頻頻出現(xiàn)，也讓人非常頭疼。找出原因，拿出對(duì)策，落實(shí)措施，消滅裂縫是我們每一位混凝土工作者的責(zé)任。嚴(yán)格地講，無(wú)裂縫的結(jié)構(gòu)幾乎沒(méi)有，關(guān)鍵是如何控制有害裂縫的出現(xiàn)。區(qū)分裂縫有害、無(wú)害，日本學(xué)者對(duì)有害裂縫給出的這樣的定義：前提條件：貫通性的收縮開(kāi)裂為對(duì)象。室外受雨水作用及曝曬，擔(dān)心內(nèi)部鋼筋受到腐蝕的某種情況下，這時(shí)的有害裂縫寬度為0．3mm以上。室內(nèi)的有害裂縫寬度為0．6mm以上。2、混凝土的收縮及其影響因素混凝土的收縮主要有塑性收縮、自收縮、干燥收縮和碳化收縮。2.1塑性收縮塑性收縮是新拌混凝土失水引起的收縮。它的失水是由表面脫水而引起。新拌混凝土顆粒之間的空間完全充滿水，當(dāng)高風(fēng)速、低相對(duì)濕度、高氣溫和高的混凝土溫度等因素作用時(shí)，水從漿體向表面移動(dòng)，從表面脫水，這時(shí)，產(chǎn)生毛細(xì)管負(fù)壓力，隨著失水增加，毛細(xì)管負(fù)壓逐漸增大，產(chǎn)生收縮力，使?jié){體產(chǎn)生收縮。當(dāng)收縮力大于基體的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)使表面產(chǎn)生開(kāi)裂。據(jù)試驗(yàn)，混凝土早期塑性收縮最大速率發(fā)生在澆筑后1～4小時(shí)，此后收縮平緩。因此在收縮速度較大的時(shí)期特別要采取保護(hù)措施以避免混凝土開(kāi)裂。影響混凝土塑性收縮的主要因素是風(fēng)速、相對(duì)濕度、氣溫和混凝土本身的溫度。高風(fēng)速、低相對(duì)濕度、高氣溫和高的混凝土溫度將使混凝土的失水加劇，從而增加塑性收縮。混凝土的收縮在夏季最為嚴(yán)重。據(jù)認(rèn)為，若混凝土表面脫水速率超過(guò)0．5kg/（m2?h），則失水速率將大于滲出水到達(dá)混凝土表面的速率，并造成毛細(xì)管負(fù)壓，引起塑性收縮，如蒸發(fā)速率超過(guò)1．0kg/（m2?h），需采取預(yù)防開(kāi)裂的措施。2.2化學(xué)減縮化學(xué)減縮主要是無(wú)水熟料與水起化學(xué)反應(yīng)，使固相體積逐漸增加而水泥—水體系的總體積逐漸減少的緣故。具體地說(shuō)是由水化前后反應(yīng)物和生成物的平均密度不同所引起。如果進(jìn)一步分析，則可以認(rèn)為是水泥與水起化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，原來(lái)的自由水成為水化產(chǎn)物的一部分，使它的比容由原來(lái)的1cm3/g變成約0．75cm3/g的緣故。也就是說(shuō)，硅酸鹽水泥的化學(xué)減縮量約為化學(xué)結(jié)合水的25%。因此可以認(rèn)為，化學(xué)結(jié)合水量大的水泥，其最終化學(xué)減縮量也大。硅酸鹽水泥的各個(gè)組成礦物有不同的化學(xué)減縮量，C3A的化學(xué)減縮量最大。C3A的收縮率是C2S的3倍，幾乎是C4AF的5倍。因此C3A含量高的水泥易因早期的溫度收縮、自收縮和干燥收縮而開(kāi)裂。為了防止混凝土開(kāi)裂，應(yīng)盡量使用C3A含量低的水泥。2.3干燥收縮干燥收縮的主要原因是水分在混凝土硬化后較長(zhǎng)時(shí)間產(chǎn)生的水分蒸發(fā)引起的。由于集料的干燥收縮很小，因此混凝土的干燥收縮主要是水泥石干燥收縮造成的。水泥石干燥收縮理論有：毛細(xì)管張力學(xué)說(shuō)、表面吸附學(xué)說(shuō)和夾層水學(xué)說(shuō)等，不論哪種學(xué)說(shuō)，都是水分蒸發(fā)引起的?；炷恋乃终舭l(fā)、干燥過(guò)程是由外向內(nèi)、又表及里，逐漸發(fā)展的。由于混凝土蒸發(fā)、干燥非常緩慢，產(chǎn)生干燥收縮裂縫多數(shù)在一個(gè)月以上，有時(shí)甚至一年半載，而且裂縫產(chǎn)生在表層很淺的位置，裂縫細(xì)微，有時(shí)呈平行線狀或網(wǎng)狀，常常不被人們注視。但是應(yīng)當(dāng)特別注意，由于碳化和鋼筋銹蝕的作用，干縮裂縫不僅嚴(yán)重?fù)p害薄壁結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性，也會(huì)使大體積混凝土的表面裂縫發(fā)展成為更嚴(yán)重的裂縫，影響結(jié)構(gòu)的耐久性和承載能力。影響混凝土干燥收縮的因素主要有水泥品種、水泥用量、用水量、骨料品種、砂率、外加劑、摻合料、混凝土的養(yǎng)護(hù)等。水泥的干縮率為：礦渣硅酸鹽水泥>普通硅酸鹽水泥>中低熱水泥>粉煤灰水泥。水泥用量、用水量大，干縮也大，砂率也有這種傾向。不同品種粗骨料對(duì)收縮的抵抗性為：石灰?guī)r>安山巖>砂巖。使用石灰?guī)r為粗骨料的混凝土比使用砂巖的混凝土，收縮可以降低20%～30%，因?yàn)槭規(guī)r在干濕條件下基本上不產(chǎn)生伸縮變形，而砂巖則不同。質(zhì)量良好、含有大量球形顆粒的一級(jí)粉煤灰由于其比表面積小、需水量少，能降低混凝土干燥收縮值。某些減水劑有增大混凝土干燥收縮的趨勢(shì)，使用時(shí)要注意?；炷琉B(yǎng)護(hù)不好，干縮增大。2.4碳化收縮碳化收縮是大氣中的CO2在存在水的條件下與水泥水化產(chǎn)物作用生成CaCO3、硅膠、鋁膠和游離水而引起的收縮。產(chǎn)生收縮的原因在于這些游離水的蒸發(fā)。碳化作用必定產(chǎn)生游離水，這些游離水蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生毛細(xì)管張力，從而引起漿體收縮。碳化作用的實(shí)質(zhì)是碳酸對(duì)水泥石的腐蝕作用。而碳化收縮則是由于碳化作用所產(chǎn)生的游離水的蒸發(fā)引起。但漿體在充分干燥和水飽和的場(chǎng)合都不易產(chǎn)生碳化作用。因?yàn)樵谕耆稍锏膱?chǎng)合毛細(xì)管水已蒸發(fā)，CO2無(wú)法在毛細(xì)管中形成碳酸，因此無(wú)法與水化產(chǎn)物直接作用，當(dāng)然也就不會(huì)產(chǎn)生碳化收縮。而在水飽和的狀態(tài)下，CO2很難進(jìn)入毛細(xì)孔內(nèi)，也無(wú)法在毛細(xì)管內(nèi)形成的碳酸。正因?yàn)槿绱?，碳化作用和碳化收縮均發(fā)生在混凝土表面。對(duì)碳化收縮影響最大的是相對(duì)濕度。3、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及其防治方法如上所述，收縮是混凝土的固有特性，而混凝土結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂除由于地基不均勻沉降、過(guò)早拆模或超負(fù)荷使用等因素外，一般都是由于混凝土收縮引起的。隨著商品混凝土的普遍使用，混凝土的坍落度普遍比現(xiàn)場(chǎng)攪拌的大。特別是泵送混凝土的大量采用，更加劇了混凝土的收縮，裂縫出現(xiàn)的可能性更大。然而也僅僅是可能性而已，絕非必然。但在現(xiàn)實(shí)工程中，裂縫確實(shí)存在。究其根源不外乎材料、施工、設(shè)計(jì)等方面的因素。解決裂縫的問(wèn)題也主要從這三方面著手。據(jù)有關(guān)報(bào)道，由施工因素造成的混凝土早期裂縫可能占80%左右，因混凝土材料方面原因造成的裂縫可能占15%左右，因設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的裂縫可能占5%左右。下面本文就這三個(gè)方面，分別從產(chǎn)生裂縫的原因和如何進(jìn)行防治等作一些探討。3.1混凝土材料方面如前所述，混凝土是一種收縮性材料。雖然其收縮的絕對(duì)值不大，但由于其較高的彈性模量和很低的抗拉強(qiáng)度，即使很小一點(diǎn)的收縮變形也會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土即出現(xiàn)開(kāi)裂。因此，我們應(yīng)該做的事情就是設(shè)法盡最大可能地降低溫凝土的收縮值和最大程度地提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。對(duì)于商品混凝土攪拌站來(lái)說(shuō)，一是要盡量少用收縮量大的水泥，如礦渣水泥。礦渣硅酸鹽水泥的收縮比普通硅酸鹽水泥大25%左右。二是在滿足施工和易性的條件下，應(yīng)盡量減小混凝土的水灰比，盡量減小單位體積水泥漿量和砂漿量。眾所周知，混凝土水灰比大，收縮將顯著增加，同時(shí)抗拉強(qiáng)度降低。如水灰比為0．6的混凝土收縮比水灰比為0．4的增加約40%；而與混凝土相比，砂漿和水泥漿的收縮大約增加2～5倍。需要特別關(guān)注的是水泥的細(xì)度問(wèn)題和石子的含泥量問(wèn)題。水泥的細(xì)度越細(xì)，混凝土越容易開(kāi)裂。這是由于：①細(xì)度大的水泥水化快，產(chǎn)生較大的水的消耗，易引起混凝土的自干燥收縮。②水泥細(xì)度細(xì)，則使毛細(xì)管細(xì)化，較細(xì)的毛細(xì)管失水時(shí)將產(chǎn)生較大的張力。③細(xì)顆粒容易水化充分，產(chǎn)生更多的易于干燥收縮的凝膠和其他水化物。粗顆粒的減少，減少了穩(wěn)定體積的未水化顆料，因而影響到混凝土的長(zhǎng)期性能。某國(guó)家重點(diǎn)電力工程的進(jìn)廠道路的混凝土由我公司供應(yīng)。由于需運(yùn)送一千多噸的大型設(shè)備，道路混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為C35，而抗折強(qiáng)度要求達(dá)到5.5MPa。由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，第一次供應(yīng)混凝土?xí)r，我們怕水泥用量大了容易產(chǎn)生收縮裂縫，就采用525#水泥拌制，結(jié)果事與愿違。我們總結(jié)分析認(rèn)為可能是525#水泥細(xì)度細(xì)，比表面積比425#水泥大得多，雖然少用了幾十公斤水泥，但這里細(xì)度大收縮大則是主要矛盾。第二天我們改用425#水泥拌制，情況就大有好轉(zhuǎn)。石子含泥量越高，混凝土也越容易開(kāi)裂。這是由于石子表面所帶的泥份妨礙了石子與砂漿之間的咬合粘結(jié)，弱化了石子的界面結(jié)構(gòu)，降低了界面強(qiáng)度，也就降低了混凝土的強(qiáng)度，特別是降低了抗拉強(qiáng)度。因而在相同收縮應(yīng)變的情況下，石子含泥量高的混凝土更容易開(kāi)裂。關(guān)于因混凝土材料本身原因而造成混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂的問(wèn)題，已有大量的研究報(bào)導(dǎo)，本文在此不多作探討。本文將重點(diǎn)探討因施工方面的原因造成混凝土開(kāi)裂的問(wèn)題。3.2施工方面3.2.1振搗方式不正確的振搗方式造成混凝土分層離析、表面浮漿而使混凝土面層開(kāi)裂或造成混凝土砂漿大量向低處流淌，致使混凝土產(chǎn)生不均勻沉降收縮，在結(jié)構(gòu)厚薄交界處出現(xiàn)裂縫。如我公司泰興站供應(yīng)的泰興某商城地下室底板混凝土工程，底板厚40cm，地梁深達(dá)1m。在進(jìn)行混凝土泵送澆筑時(shí)，施工人員不是先澆地梁后澆板，而是將泵管放在底板上面，任混凝土堆在板面上，然后用振動(dòng)棒拼命地把穩(wěn)凝土往地梁里趕。結(jié)果地梁里的混凝土砂漿比例肯定比板上高。地梁由于本身深度比底板深一倍多，沉降本來(lái)就比底板大，加上這不恰當(dāng)?shù)臐矒v方式，就進(jìn)一步加劇了兩者之間的沉降差別，必然產(chǎn)生裂縫。事實(shí)也正是如此，混凝土硬化后在板梁交界處有規(guī)律地出現(xiàn)了許多互相平行的裂縫。3.2.2二次振搗和多次抹面施工人員沒(méi)有根據(jù)商品混凝土的特點(diǎn)，配合做好二次振搗和多次抹面，讓塑性沉降裂縫和干縮裂縫及時(shí)得到愈合。商品混凝土由于采用攪拌車運(yùn)送、泵送澆搗，混凝土坍落度比較大，凝結(jié)時(shí)間比較長(zhǎng)。一般混凝土初凝時(shí)間都在10小時(shí)以上，甚至更長(zhǎng)。即使在炎熱的夏天，混凝土摻了高效緩凝減水劑后，表面被太陽(yáng)曝曬，水分蒸發(fā)很快，表面形成一層幾毫米厚“被子”，看上去混凝土好像已凝結(jié)，實(shí)際上內(nèi)部還遠(yuǎn)未達(dá)到初凝，甚至還能流動(dòng)。我們?cè)啻斡秘炄胱枇x測(cè)定摻了高效緩凝減水劑的混凝土砂漿在太陽(yáng)直曬之下的凝結(jié)時(shí)間，結(jié)果初凝時(shí)間都在12～16小時(shí)。這樣的混凝土若不進(jìn)行二次振搗和多次抹面，混凝土表面不可避免會(huì)出現(xiàn)裂縫。開(kāi)始裂縫是淺表的、窄細(xì)的，若不及時(shí)處理，裂縫就會(huì)擴(kuò)展，由于應(yīng)力集中，最終的裂縫很可能是貫穿性的。采用二次振搗可以消除因塑性沉降而引起的內(nèi)分層，阻斷因泌水而留下的連貫通道，改善骨料界面結(jié)構(gòu)，提高混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B透能力。進(jìn)行二次以上抹面時(shí)，最好采用手扶抹壓機(jī)，可以有效提高因泌水而削弱的混凝土表面強(qiáng)度，消除“被子”現(xiàn)象，使混凝土因水分蒸發(fā)而引起的塑性裂縫及時(shí)得到愈合。如我公司供應(yīng)混凝土的常州青龍汽車車身廠的廠區(qū)道路，由于是夏天施工，混凝土摻了高效緩凝減水劑，第一次抹面結(jié)束后不久就出現(xiàn)了“被子”現(xiàn)象，幾十公斤重的壓紋機(jī)一放上去“被子”即開(kāi)裂，因?yàn)椤氨蛔印毕旅孢€是軟的。甲方看了一定要鏟掉重澆。為此我公司損失了幾十方混凝土。但邊上有一小塊沒(méi)有鏟掉，按照筆者的要求進(jìn)行二次振搗、多次抹面，結(jié)果一點(diǎn)也沒(méi)裂。有人怕二次振搗會(huì)影響混凝土強(qiáng)度。實(shí)際上對(duì)初凝前的混凝土進(jìn)行二次振搗不僅不會(huì)降低強(qiáng)度，反而會(huì)使強(qiáng)度提高。我們?cè)鲞^(guò)試驗(yàn)：在進(jìn)行混凝土試塊制作的同時(shí)，留出一份試樣過(guò)三個(gè)小時(shí)后再去做試塊。試壓結(jié)果三小時(shí)后做的試塊強(qiáng)度反而高。這就說(shuō)明由于二次振搗消除了混凝土內(nèi)分層，改善了骨料界面狀況，提高了強(qiáng)度。3.2.3現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)是造成混凝土收縮開(kāi)裂最主要的原因?；炷翝仓螅舯砻娌患皶r(shí)覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)，表面水分迅速蒸發(fā)，很容易產(chǎn)生收縮裂縫。特別是在氣溫高、相對(duì)濕度低、風(fēng)速大的情況下，干縮更容易發(fā)生。有資料表明，當(dāng)風(fēng)速為16m/s時(shí)，混凝土中的水分蒸發(fā)速度為無(wú)風(fēng)時(shí)的四倍。一些高層建筑的樓面為什么更容易產(chǎn)生裂縫，就是因?yàn)楦呖罩械娘L(fēng)速比地面大。目前，許多施工工地在澆筑混凝土?xí)r，都不能做到及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。一般總要等到最后一遍抹光結(jié)束后才覆蓋，還有好多工地根本不蓋。筆者曾碰到某毛紡廠的一大型車間二層樓面的泵送施工。樓面面積達(dá)1萬(wàn)m2左右，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，并摻加了膨脹劑。時(shí)值盛夏，氣溫很高，混凝土的水分蒸發(fā)很快，施工人手不夠多，澆筑好的混凝土在烈日下曝曬。結(jié)果混凝土是前澆后裂。同樣的情況筆者還在泰興某商城三層樓面上見(jiàn)到過(guò)。新澆的混凝土在似火驕陽(yáng)下曬了二天，一點(diǎn)遮蓋都沒(méi)有，表面就出現(xiàn)了裂縫，而施工方只是派人隔幾小時(shí)上去澆一次水。試想混凝土表面被太陽(yáng)曬得高達(dá)四、五十度，冰冷的自來(lái)水澆上去無(wú)疑是雪上加霜。冷縮促使裂縫更快擴(kuò)展。正確的做法是在第一次抹平后，立即用塑料薄膜覆蓋，不讓水分跑掉，依靠混凝土自身的水分進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。需進(jìn)行第二次抹光時(shí)，揭開(kāi)薄膜，抹完了仍要蓋好。對(duì)于高性能混凝土，由于水灰比小，膠凝材料用量大，混凝土密實(shí)性好，泌水少，若保養(yǎng)不好，干縮情況更嚴(yán)重。因此，有學(xué)者認(rèn)為，當(dāng)混凝土拌合物表面的水分蒸發(fā)速率超過(guò)0．5kg/m2?h時(shí)，將引起混凝土的干縮。對(duì)于保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，肯定是時(shí)間越長(zhǎng)越好。養(yǎng)護(hù)14天的收縮比只養(yǎng)護(hù)3天的收縮降低約20%。因此，國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定混凝土澆筑后的保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。但在這一點(diǎn)上絕大多數(shù)施工人員都做不到，所以混凝土出現(xiàn)干縮裂縫就在所難免了。3.2.4模板質(zhì)量模板問(wèn)題。我公司供應(yīng)常州市木材公司辦公樓二層框架混凝土。施工單位因鋼模不夠，就地取材，用了一些木模。由于木模事先沒(méi)淋水，結(jié)果拆模后發(fā)現(xiàn)用木模的梁上出現(xiàn)了大量裂縫，而用鋼模的梁上一條裂縫也沒(méi)有。后來(lái)施工單位對(duì)裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了密閉處理。3.2.5正確使用膨脹劑對(duì)膨脹混凝土的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。有許多施工人員以為混凝土摻加了膨脹劑就萬(wàn)事大吉了。其實(shí)不然。膨脹劑并非萬(wàn)能之物。摻加膨脹劑的混凝土對(duì)養(yǎng)護(hù)的要求更高。膨脹混凝土在早期養(yǎng)護(hù)不好時(shí)的裂縫更易發(fā)生（因?yàn)榕蛎泟┮Ｔ赪/C過(guò)低（小于0．4）時(shí)尤為嚴(yán)重。另外，膨脹劑不能防止表層混凝土的塑性微裂縫的發(fā)生。在一些使用膨脹混凝土的工程上，樓面或屋面仍然出現(xiàn)裂縫，其根源就在于沒(méi)能進(jìn)行良好的保濕養(yǎng)護(hù)。3.2.6控制內(nèi)外溫差和環(huán)境溫差溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。對(duì)于溫差收縮裂縫，施工單位往往只注重名義上的大體積混凝土，而忽視其他結(jié)構(gòu)；只重視混凝土內(nèi)外的溫差，忽視環(huán)境溫差。對(duì)于大體積混凝土，美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)給出了這樣的定義：任意體量的混凝土，其尺寸大到足以必須采取措施減小由于體積變形引起的裂縫，統(tǒng)稱為大體積混凝土。在實(shí)際工程中，真正的大體積混凝土，如厚大的地下室底板，由于其厚度大，抗拉力大，即使內(nèi)部溫度很高，也很少出現(xiàn)裂縫。如常州市椿庭大樓地下室底板和常州市一院病房大樓地下室底板，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均為C50，底板厚度均達(dá)2m。當(dāng)時(shí)由于原材