4.8 開煉機(jī)混煉工藝規(guī)程

《配合與塑混煉操作技術(shù)》開煉機(jī)混煉工藝規(guī)程——以解放鞋大底膠料混煉為例1.工藝方法2.加工設(shè)備3.工藝條件4.生產(chǎn)配方5.操作細(xì)則一、工藝規(guī)程內(nèi)容基本配方：序號原材料基本配方，份序號原材料基本配方，份1天然橡膠（煙片2#）708硬脂酸3.02松香丁苯橡膠309高耐磨爐黑743再生膠6510固體古馬隆樹脂104硫黃2.211錠子油155促進(jìn)劑D0.3912三線油13136促進(jìn)劑CZ1.013防老劑D0.57氧化鋅5.0合計(jì)236二、解放鞋大底膠料配方⑴由基本配方我們可以看出主體材料為天然橡膠和丁苯橡膠并用，加工工藝性能較好；⑵生膠含量為100/236≈42%，可見含膠率不高；⑶解放鞋大底膠料成型工藝一般為模壓成型，膠料可塑性要求一般；三.工藝方法⑷在基本配方中主要補(bǔ)強(qiáng)填充劑炭黑含量為74/236

≈31%，可見填充量較低；⑸另配方體系中沒有特殊材料，如超速促進(jìn)劑等；⑹再考慮到工廠實(shí)際混煉設(shè)備情況，煉膠量等因素，我們采用一段混煉法。三.工藝方法XK-360開煉機(jī)四.加工設(shè)備前輥筒轉(zhuǎn)速：16.25r／min后輥筒轉(zhuǎn)速：20.3r／min；速

比：1：1.25；混煉時間：25min左右；裝膠容量范圍：20~25kg。煉膠容量這次大底選定為23.6kg五.工藝條件輥

距：最大輥距為10mm;破膠輥距：3-4mm為宜；加料輥距：4-8mm為宜；薄通輥距：0.5～1.0mm為宜；下片輥距：大型開煉機(jī)8～10mm為宜；

小型開煉機(jī)3～5mm即可。五.工藝條件輥溫：一般選擇40-60℃為宜。因配方主體材料為天然橡膠和丁苯橡膠并用，且補(bǔ)強(qiáng)劑為高耐磨炭黑，加工時生熱量大，所以開煉機(jī)輥溫選擇比通常要低些。五.工藝條件生產(chǎn)配方：序號原材料生產(chǎn)配方，Kg序號原材料生產(chǎn)配方，Kg1天然橡膠（煙片2#）78硬脂酸0.32松香丁苯橡膠39高耐磨爐黑7.43再生膠6.510固體古馬隆樹脂14硫黃0.2211錠子油1.55促進(jìn)劑D0.03912三線油131.36促進(jìn)劑CZ0.113防老劑D0.057氧化鋅0.5合計(jì)23.6六.配方轉(zhuǎn)換加料順序采用普通加料法進(jìn)行加料：

1.天然橡膠、松香丁苯橡膠、再生膠

2.硬脂酸、固體古馬隆樹脂

3.氧化鋅

4.促進(jìn)劑、促進(jìn)劑CZ、防老劑

5.高耐磨爐黑

6.錠子油、三線油

7.硫黃七.加料順序1、按設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程規(guī)定，檢查設(shè)備各部件是否完好，觀察空載運(yùn)行是否正常；2、調(diào)整輥筒溫度至所需溫度（前輥45℃左右，后輥為40℃左右）及輥距（3～4mm）。3、將天然橡膠、丁苯橡膠及再生膠靠主驅(qū)動齒輪一端1／3處投入合煉（打三角包操作方法4-5次）3～4min，全部卸下；八.工藝操作細(xì)則4、然后調(diào)大輥距至6～8mm，再投膠包前輥軋煉1min并抽取余膠（堆積膠量適中）；5、加小料，先加氧化鋅，采用兩面三刀操作法翻煉2次；然后再加促進(jìn)劑M、D、CZ，防老劑D及硬脂酸，同樣采用兩面三刀操作法翻煉2次，時間為3～4min；6、將高耐磨爐黑分兩批加入（每批3.7kg左右），中間交替加入錠子油及三線油，待補(bǔ)強(qiáng)填充劑軟化劑基本吃凈后，空載下將輥距調(diào)至10mm左右，時間為10～12min；八.工藝操作細(xì)則7、將余膠全部投入進(jìn)一步混煉（可采用兩面三刀操作法4次、采用打大卷法2次）4～5min，然后抽取余膠（標(biāo)準(zhǔn)為堆積較量適中）；8、加硫黃，待硫黃全部混入后再將余膠投入，調(diào)整輥距3～4mm，用采用兩面三刀操作法4次補(bǔ)充翻煉1～2min保證配合劑完全吃凈；9、設(shè)備空載情況下，輥距調(diào)整為1mm,然后采用三包兩卷操作工藝將配合劑進(jìn)一步分散均勻。

時間約為4～5min。八.工藝操作細(xì)則10、最后將輥距調(diào)至8mm左右，下片（下片標(biāo)準(zhǔn)為寬度：500mm，長度：800mm），在中性皂液槽內(nèi)隔離冷卻1～2min，然后取出掛置鐵架上用強(qiáng)風(fēng)吹干，并冷卻至膠片溫度為40℃以下；11、將膠片在鐵桌上疊層堆放,堆放高度不超過500mm，停放8～24h，供下道工序使用。八.工藝操作細(xì)則開煉機(jī)空轉(zhuǎn)5～10min后，按停止按鈕停車（不可用安全制動裝置）；關(guān)閉水、電、汽；清掃設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生；整理工具；填寫生產(chǎn)記錄。八.工藝操作細(xì)則結(jié)束工作開煉機(jī)混煉工藝規(guī)程1.工藝方法選擇