GB 51186-2016 機制砂石骨料工廠設計規(guī)范

專用

人人文庫

中華人民共和國國家標準

機制砂石骨料工廠設計規(guī)范

Codefordesignofmachine-madegravelaggregateplant

GB51186-2016

主編部門：國家建筑材料工業(yè)標準定額總站

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部專用

施行日期：2017年4月1日

人人文庫

中國計劃出版社

2016北京

書

中華人民共和國國家標準專用

機制砂石骨料工廠設計規(guī)范

GB51186-2016

☆

中國計劃出版社出版發(fā)行

網(wǎng)址：

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號國宏大廈C座3層

郵政編碼：100038電話：（010）63906433（發(fā)行部）

三河富華印刷包裝有限公司印刷

850mm×1168mm1／322.25印張52千字

2017年1月第1版2017年1月第1次印刷

☆

人人文庫統(tǒng)一書號：1580242·991

定價：14.00元

版權所有侵權必究

侵權舉報電話：（010）63906404

如有印裝質量問題，請寄本社出版部調換

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部公告

第1266號

住房城鄉(xiāng)建設部關于發(fā)布國家標準

《機制砂石骨料工廠設計規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準《機制砂石骨料工廠設計規(guī)范》為專用國家標準，編號為

GB51186—2016，自2017年4月1日起實施。其中，第4.2.2、

8.0.2、8.0.3條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

2016年8月18日

人人文庫

前言

本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)〈2014年工程建設

標準規(guī)范制訂、修訂計劃〉的通知》（建標〔2013〕169號）的要求，由

蘇州中材非金屬礦工業(yè)設計研究院有限公司和中國建筑材料工業(yè)

規(guī)劃研究院會同有關單位共同編制完成。

本規(guī)范編制過程中，編制組經(jīng)廣泛調查研究，認真總結實踐經(jīng)

驗，并在廣泛征求意見的基礎上，最后經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范共分9章，主要技術內容包括：總則、術語、基本規(guī)定、

總圖運輸、生產(chǎn)工藝、公用工程、節(jié)能、環(huán)境保護專用、勞動安全與職業(yè)

健康。

本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設部負責管理和對強制性條文的解釋，

由國家建筑材料工業(yè)標準定額總站負責日常管理，由蘇州中材非

金屬礦工業(yè)設計研究院有限公司負責具體技術內容解釋。本規(guī)范

在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見和有關資料

寄交蘇州中材非金屬礦工業(yè)設計研究院有限公司（地址：江蘇省蘇

州市姑蘇區(qū)三香路999號；郵政編碼：215004）。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編人人文庫單位：蘇州中材非金屬礦工業(yè)設計研究院有限公司

中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院

參編單位：中國砂石協(xié)會

福建南方路面機械有限公司

棗莊市金山機械有限公司

上海山美重型礦山機械股份有限公司

湖州新開元碎石有限公司

·1·

黃山晶品建筑集料科技有限公司

洛陽市伊和砂石有限公司

參加單位：福建廣閩建設工程有限公司

主要起草人：浦勇朱良友施敬林段小愛張翊

陳志龍黃曉光魯小春高莞爾張小良

楊安民周建華姚紹武孫啟祥陳東

王立群李永玲戴偉民王志袁海生

馬馳馬建忠

主要審查人：曾學敏韓繼先孫權孫中巖楊曉東

李占軍王殿金孟繁成程東惠

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·2·

目次

1總則…………………（1）

2術語…………………（2）

3基本規(guī)定…………………（3）

4總圖運輸…………………（4）

4.1一般規(guī)定………………（4）

4.2廠址選擇………………（4）

4.3總平面布置……………（4）

4.4豎向設計………………專用（6）

4.5管線綜合布置……………（7）

5生產(chǎn)工藝…………………（8）

5.1一般規(guī)定………………（8）

5.2工藝流程………………（8）

5.3主要設備選型……………（8）

5.4工藝布置………………（11）

5.5輔助生產(chǎn)設施……………（11）

5.6產(chǎn)品檢驗………………（13）

6公用工程…………………（14）

6.1電氣人人文庫與自動化控制………（14）

6.2給水與排水……………（15）

6.3供熱通風與空氣調節(jié)……（18）

6.4機電維修………………（20）

6.5建筑與結構……………（20）

7節(jié)能…………………（26）

8環(huán)境保護…………………（27）

·1·

9勞動安全與職業(yè)健康……（29）

9.1勞動安全………………（29）

9.2職業(yè)健康………………（29）

本規(guī)范用詞說明………………（31）

引用標準名錄…………………（32）

附：條文說明…………………（35）

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·2·

Contents

1Gvisions………（1）

2Terms……………………（2）

3Basicrequirements………（3）

4Thetotaldiagramtransport……………（4）

4.1Generalrequirements……（4）

4.2Selectionofplantlocation………………（4）

4.3Generallayout…………（4）

4.4Verticaldesign…………（6）

4.5Generallaoutofieline………………專用（7）

ypp

5Pcess………（8）

5.1Generalrequirements……（8）

5.2Tcess………（8）

5.3Productionequipmentselection…………（8）

5.4Precessingset-up………（11）

5.5Aductionfacilities……………（11）

5.6Productinspection………（13）

6Publicappurtenantworks………………（14）

6.1Electricityandauto-control………………（14）

6.2Water人人文庫supplyanddrainage………………（15）

6.3Heating，ventilationandairconditioning…（18）

6.4Machinemaintenance……（20）

6.5Architecturalstructure…………………（20）

7Energyconservation……（26）

8Etection………………（27）

9Occupationalsafetyandhealth…………（29）

·3·

9.1Occupationalsafety……（29）

9.2Occupationalhealth……（29）

Explanationofwordinginthiscode………（31）

Listofquotedstandards……（32）

Addition：Evisions………（35）

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·4·

1總則

1.0.1為在機制砂石骨料工廠設計中，做到安全可靠、技術先進、

經(jīng)濟合理、節(jié)能環(huán)保、資源綜合利用，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于新建、改建和擴建機制砂石骨料工廠的

設計。

1.0.3改建、擴建工程應充分利用原有企業(yè)的設施、設備、場地及

資源。

1.0.4機制砂石骨料工廠設計除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家

現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。專用

人人文庫

·1·

2術語

2.0.1原礦rawore

未經(jīng)加工處理的礦石。

2.0.2尾渣tailings

礦石通過破碎、篩分、分級后剩余的廢棄物。

2.0.3礦石可碎性rockandorecrushibility

礦石破碎的難易程度。

2.0.4機制砂石骨料machine-madegravelaggregate

原礦經(jīng)機械破碎、篩分、整形等工藝，生產(chǎn)專用出的建設用砂石

產(chǎn)品。

2.0.5粒徑ducts

產(chǎn)品顆粒的大小。

2.0.6產(chǎn)品粒形ducts

產(chǎn)品的顆粒形狀。

2.0.7洗礦orewashing

利用機械、水力擦洗，除去產(chǎn)品中黏土及石粉的過程。

2.0.8整形aggregatesquaring

去除骨料表面銳角，以修正骨料粒形的過程。

2.0.9細度模數(shù)人人文庫finenessmodule

表征建設用砂粒徑粗細程度的指標，又稱細度模量。

2.0.10顆粒級配position

骨料中各級粒度所占的比例，又稱粒度級配。

·2·

3基本規(guī)定

3.0.1工廠建設規(guī)模應根據(jù)資源情況、建設條件、市場等因素，經(jīng)

技術經(jīng)濟綜合比較后確定。

3.0.2機制砂石骨料工廠設計規(guī)模劃分應符合表3.0.2的規(guī)定。

表3.0.2機制砂石骨料工廠設計規(guī)模劃分

規(guī)模產(chǎn)量（萬噸／年）

大型≥500

中型100專用～500

小型＜100

3.0.3機制砂石骨料質量應符合現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB／T

14684和《建設用卵石、碎石》GB／T14685的有關規(guī)定。

3.0.4工廠的安全設施、職業(yè)病防治、環(huán)保設施應與主體工程同

時設計、同時施工、同時投入使用。

3.0.5工廠的設計依據(jù)、基礎資料應包括下列內容：

1經(jīng)主管部門批準的礦山地質報告；

2廠區(qū)工程地質勘察報告；

3礦石質量、加工性能檢測報告；

4廠區(qū)地人人文庫形圖；

5當?shù)貧庀蟆⑺?、交通及地震資料；

6供水、供電、通信、機電修及外部運輸?shù)韧獠繀f(xié)作條件；

7合法用地手續(xù)；

8建廠區(qū)域城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃；

9環(huán)境影響評價報告。

·3·

4總圖運輸

4.1一般規(guī)定

4.1.1總圖布置應根據(jù)廠區(qū)地形地質條件，選擇經(jīng)濟合理的布置

方案，并應做到生產(chǎn)流程簡捷流暢、布置緊湊合理、道路連接平順。

4.1.2總圖布置應滿足城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃和外部協(xié)作的要求，并應合

理確定廠區(qū)輔助生產(chǎn)和生活設施的規(guī)模。

4.1.3工廠分期建設時，應統(tǒng)一規(guī)劃、分期實施。設計時應兼顧

近期與遠期設施的布置銜接。專用

4.2廠址選擇

4.2.1廠址選址應符合下列規(guī)定：

1廠址選擇應靠近資源所在地，并應遠離居民區(qū)；

2廠址應選擇在工程地質和水文地質較好的地帶，并應避開

山洪、滑坡、泥石流等地質災害易發(fā)地段；

3廠址選擇宜利用荒山地、山坡地，不占或少占農(nóng)田、林地，

不宜動遷村莊；

4位于城鎮(zhèn)周圍的機制砂石骨料工廠，廠址應位于城鎮(zhèn)和居

住區(qū)全年最小頻率風向的上風側；

5廠人人文庫址應具有良好的外部建設條件，并應有利于外部的

協(xié)作。

4.2.2機制砂石骨料工廠嚴禁布置在礦山爆破危險區(qū)范圍內。

4.3總平面布置

4.3.1總平面布置宜采用集中布置方式，并應按功能合理設置分

區(qū)。建（構）筑物應滿足生產(chǎn)需要。

·4·

4.3.2建（構）筑物的防火間距應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防

火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。

4.3.3產(chǎn)生高噪聲的破碎、篩分車間，與相鄰建（構）筑物的防噪

聲間距應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GB／T

50087的有關規(guī)定。

4.3.4產(chǎn)生強烈振動的生產(chǎn)設施與防震要求較高的建（構）筑物

的防震間距應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB

50187的有關規(guī)定。

4.3.5基本生活設施應根據(jù)需要設置，宜利用廠區(qū)周圍的服務

設施。

4.3.6變（配）電所、空壓機房應靠近負荷中心布置?？刂剖?、機

電維修車間、材料庫等生產(chǎn)輔助設施可與服務對象合建或就近

布置。專用

4.3.7洗車臺宜露天布置，可采用貫通式或盡頭式。洗車臺應設

置排水溝，排水溝應與排水系統(tǒng)連通。

4.3.8成品庫（堆場）設計應符合下列規(guī)定：

1成品庫（堆場）的場地宜滿足物料進行裝（卸）車、倒堆儲存

及轉運要求，并應具有滿足裝卸和儲存要求的裝（卸）車位及儲存

場地；

2成品庫（堆場）設計儲存能力應滿足生產(chǎn)對儲存期及裝

（卸）車長度要求；

3成品庫（堆場）豎向設計及地表水排放宜與廠區(qū)豎向設計

和排水系統(tǒng)人人文庫協(xié)調一致。

4.3.9廠區(qū)道路設計應符合現(xiàn)行國家標準《廠礦道路設計規(guī)范》

GBJ22的有關規(guī)定。消防通道路面寬度不應小于4.0m、通行凈

空高度不應小于4.5m。

4.3.10廠區(qū)生產(chǎn)運輸?shù)缆房杉孀飨劳ǖ?，消防通道應全場?/p>

通無障礙。斷頭路在道路盡頭處應設置回車場地。

4.3.11廠區(qū)出入口設置應滿足廠區(qū)消防要求。主要人流出入口

·5·

應與貨運出入口分開布置，并應靠近生活設施區(qū)。

4.3.12廠區(qū)內應進行綠化設計。

4.3.13廠區(qū)周圍宜設有圍墻。

4.4豎向設計

4.4.1廠區(qū)豎向設計應與總平面設計同時進行。豎向設計應結

合生產(chǎn)工藝要求，廠區(qū)地形、地質、水文氣象條件等因素綜合考慮，

合理選擇豎向布置。

4.4.2廠區(qū)豎向設計應結合生產(chǎn)工藝流程，充分利用地勢高差，

降低物料運輸過程中的能耗，減少土石方開挖量，并應力求挖填

平衡。

4.4.3廠區(qū)地面設計標高應結合場地防洪要求、建（構）筑物基

礎、雨水排泄、工程地質及土石方工程量等因素專用綜合確定，場地標

高應高于防洪標準的洪水位0.5m以上。

4.4.4廠區(qū)出入口道路路面標高宜高于廠外道路路面標高，并應

連接平順。當出入口道路路面標高低于廠外道路路面標高時應設

置截水構筑物。

4.4.5采用階梯式布置時，臺階坡頂至建筑物的距離應按建筑物

基礎尺寸及埋深與地基條件計算確定，且不應小于2.5m。臺階坡

腳至建筑物的距離應滿足建筑物通風和采光、地表排水、地下管線

敷設、道路交通、施工設備及開挖基槽對邊坡或擋土墻的穩(wěn)定性等

要求，且不應小于2.0m。

4.4.6當人人文庫廠區(qū)靠近山坡且有被山洪侵襲的可能性時，應設置防洪

堤或防洪截水溝等設施。

4.4.7廠區(qū)內應設置雨水排水系統(tǒng)。排放含有生產(chǎn)廢渣的雨水

時，應進行沉淀處理。

4.4.8邊坡應有自身穩(wěn)定性。對可能失穩(wěn)的邊坡，應進行邊坡穩(wěn)

定性分析，并應根據(jù)分析結果采取防止邊坡產(chǎn)生滑坡、坍塌等危害

的預防措施。

·6·

4.5管線綜合布置

4.5.1管線綜合布置應與廠區(qū)總平面布置、豎向設計統(tǒng)籌安排。

4.5.2管線綜合布置應滿足安全生產(chǎn)、檢修方便的要求。

4.5.3管線綜合布置應使管線之間、管線與建（構）筑物之間在平

面及豎向上相互協(xié)調、緊湊合理，并應減少管線與鐵路、道路及其

他干管的交叉。

4.5.4地下管線埋置深度應根據(jù)外部荷載、管材強度及土壤凍結

深度等條件綜合確定。

4.5.5相互不產(chǎn)生干擾的管線在走向相同時應共同架設或共溝

布置。管線共溝設計時，給水管、熱力管應布置在管溝上部，生產(chǎn)

工藝管布置在中部，工業(yè)廢水管、生活排水管等布置在管溝下部。

4.5.6工程分期建設時，管線布置應全面規(guī)劃專用、統(tǒng)籌安排。

4.5.7地下管線、地上管線與建（構）筑物之間的最小水平間距和

最小垂直間距應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》

GB50187中對管線綜合布置的有關規(guī)定。

人人文庫

·7·

5生產(chǎn)工藝

5.1一般規(guī)定

5.1.1生產(chǎn)工藝設計應根據(jù)礦石性質、試驗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品

要求等因素綜合確定。

5.1.2生產(chǎn)工藝設計應遵循簡捷、節(jié)能、減排的原則，并應經(jīng)多方

案綜合比較，擇優(yōu)確定。

5.1.3洗礦作業(yè)或濕式制砂作業(yè)的生產(chǎn)工藝設計，應利用回水。

5.1.4原礦含泥（土）量較高時，應采取除泥（土）工藝。

5.1.5生產(chǎn)工藝應遵循多篩少破的原則。專用

5.1.6工藝設計應符合現(xiàn)行國家標準《選礦安全規(guī)程》GB18152

的有關規(guī)定。

5.2工藝流程

5.2.1難碎性礦石或中等可碎性礦石宜采用三段破碎閉路篩分

流程，易碎性礦石宜采用兩段或單段破碎閉路篩分流程。

5.2.2對產(chǎn)品粒形、粒徑有明確要求的機制骨料加工設計應增加

整形工藝。

5.2.3制砂工藝流程設計應優(yōu)先采用干法制砂工藝。干法制砂

產(chǎn)品的含泥人人文庫量、細度模數(shù)、顆粒級配應符合現(xiàn)行國家標準《建設用

砂》GB／T14684的有關規(guī)定，當不能滿足時，宜采用濕法制砂

工藝。

5.2.4工藝布置時，應控制轉運點數(shù)量，減少揚塵產(chǎn)生環(huán)節(jié)。

5.3主要設備選型

5.3.1主要設備選型應符合下列規(guī)定：

·8·

1設備的型式與規(guī)格，應根據(jù)礦石性質、工藝要求、工廠規(guī)模

等因素綜合確定，并應遵循成熟先進、節(jié)能環(huán)保、備品配件來源可

靠的原則，不得選用淘汰產(chǎn)品；

2設備選型計算時，礦量波動系數(shù)宜符合表5.3.1-1的

規(guī)定；

表5.3.1-1設備選型礦量波動系數(shù)

作業(yè)名稱礦量波動系數(shù)

破碎、篩分1.1～1.2

整形1.1～1.2

棒磨、立軸制砂1.05～1.15

尾渣處理1.05～1.15

3主要設備的作業(yè)時間應符合表5.3.1-2專用的規(guī)定；

表5.3.1-2主要設備的作業(yè)時間

年滿負荷工作時數(shù)日工作班數(shù)班工作小時數(shù)日工作小時數(shù)

作業(yè)名稱

（h）（班）（h）（h）

破碎及篩分、篩泥3600～63002～36～712～21

立軸制砂3600～63002～36～712～21

棒磨制砂4800～72002～3816～24

洗礦3600～72002～36～812～24

4設備的生產(chǎn)能力應根據(jù)設備技術參數(shù)、計算方法進行計

算，并結合人人文庫類似企業(yè)實際生產(chǎn)能力綜合確定；

5中碎、細碎、整形及篩分設備負荷率應保持一致；同一作業(yè)

的設備類型、規(guī)格應相同。

5.3.2粗碎設備選型應符合下列規(guī)定：

1根據(jù)破碎能力可選擇旋回破碎機、顎式破碎機；易碎性礦

石可選擇錘式破碎機、反擊式破碎機；

2大型旋回破碎機宜按雙側受礦配置；

·9·

3含泥量較高的原礦在粗碎作業(yè)前應設置預先篩分；

4粗碎設備給礦中最大塊度不應大于破碎機給料口寬度的

0.80倍～0.85倍；

5粗碎設備給礦應設置原礦受礦倉，受礦倉的容積和形狀應

根據(jù)原礦運輸條件、給礦設備條件及粗碎車間地形確定；

6設在礦山破碎硐室內的大型破碎機應選擇能解體、便于吊

裝的特制破碎機；

7粗碎設備的負荷率宜為70%～85%。

5.3.3中碎、細碎設備選型應符合下列規(guī)定：

1難碎性和中等可碎性礦石的中碎、細碎設備宜選用圓錐破

碎機；

2易碎性礦石的中碎、細碎設備宜選用反擊式破碎機、錘式

破碎機、立軸沖擊式破碎機；專用

3中碎、細碎作業(yè)前的帶式輸送機上應設置金屬探測器和除

鐵裝置；

4給料最大塊度不宜大于破碎機進料口寬度的0.85倍～

0.90倍；

5采用圓錐破碎機時，宜設置緩沖倉及定量裝置；

6設備的負荷率宜為75%～90%。

5.3.4整形設備選型宜符合下列規(guī)定：

1整形設備宜選用立軸沖擊式破碎機、反擊式破碎機；

2整形設備的負荷率宜為75%～90%。

5.3.5篩人人文庫分設備選型宜符合下列規(guī)定：

1粗碎作業(yè)前的預先篩分設備宜選用重型棒條振動給料機；

2中碎作業(yè)前的篩分設備宜選用大振幅的重型振動篩；

3細碎作業(yè)前、后的篩分設備宜選用振動篩；

4篩分設備的負荷率宜為60%～80%。

5.3.6制砂設備選型應符合下列規(guī)定：

1制砂設備宜采用立軸沖擊式破碎機或棒磨機；

·10·

2制砂設備采用立軸沖擊式破碎機時，應采用分級作業(yè)控制

細粉含量；

3機制砂中含泥量超標時應設置脫泥裝置。

5.3.7脫泥與洗礦設備選型宜符合下列規(guī)定：

1原礦中含泥量低或易篩除時，宜對粗碎作業(yè)前預先篩分的

篩下物進行篩泥處理，篩泥設備宜為雙層振動篩；

2原礦中含泥量高或難篩除時，宜在成品篩分作業(yè)中進行脫

泥（介）處理。

5.4工藝布置

5.4.1工藝生產(chǎn)線的聯(lián)接、廠房總體布置及車間設備配置應遵循

安全緊湊、簡捷順暢的設計原則。

5.4.2工藝布置應根據(jù)工藝流程特點，合理利專用用地形布置車間、

設施，簡化物料運輸環(huán)節(jié)。

5.4.3車間設備配置應根據(jù)工藝流程布置，同一作業(yè)的多臺同型

號、同規(guī)格的設備或機組應布置在廠房內同一平臺。

5.4.4中碎、細碎設備宜配置在同一車間內。

5.4.5帶式輸送機的運輸線路布置應減少中間環(huán)節(jié)，縮短轉運距

離。帶式輸送機的布置應符合現(xiàn)行國家標準《帶式輸送機工程設

計規(guī)范》GB50431的有關規(guī)定。

5.4.6廠房配置時，應滿足供電、供水、除塵等配套公用設施的要

求，保證總人人文庫體的合理性。

5.5輔助生產(chǎn)設施

5.5.1物料儲存設計應符合下列規(guī)定：

1原礦受礦倉的有效容積，應根據(jù)破碎生產(chǎn)能力和原礦給料

能力確定，且不應小于原礦運輸車2車容量；

2大、中型機制砂石骨料工廠或粗碎與中碎、細碎生產(chǎn)能力

不均衡時，宜設置中間堆場（倉），中間堆場（倉）有效容積不宜小于

·11·

2h的礦石儲存量；

3中碎、細碎前緩沖及分配礦倉有效容積，應為破碎機

10min～20min的處理量；

4產(chǎn)品堆場（倉）儲存時間應根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、運輸條件等因素

確定，儲存時間不宜小于2d；

5中間堆場（倉）、產(chǎn)品堆場（倉）的儲存形式應根據(jù)地形、工

程地質、儲存量、運輸及裝車方式、產(chǎn)品性質等條件，經(jīng)技術經(jīng)濟比

較后確定；

6堆場（倉）應采用封閉式結構；

7堆場（倉）應設有防水、排水設施；

8受沖擊、磨損的礦倉倉壁應襯耐沖擊、耐磨損材料；

9礦倉倉壁傾角應根據(jù)礦石粒度、含泥量及含水量等條件

確定。專用

5.5.2給料與物料輸送應符合下列規(guī)定：

1粗碎前給料設備應符合下列規(guī)定：

1）大、中型企業(yè)宜采用重型板式給料機、重型棒條振動給

料機；

2）小型企業(yè)宜采用板式給料機、棒條振動給料機、振動給

料機；

3）重型板式給料機寬度應為允許最大給料粒度的2.0倍～

2.5倍；

4）棒條振動給料機寬度應為允許最大給料粒度的1.5倍～

2.0人人文庫倍。

2中碎、細碎前給料設備應符合下列規(guī)定：

1）中碎、細碎前給料設備宜采用板式給料機、振動給料機、

重型帶式給料機和槽式給料機；

2）板式給料機寬度應為最大給料粒度的2.0倍～2.5倍；

3）重型帶式給料機的寬度應為最大給料粒度的4.0倍～

5.0倍，帶速宜為0.2m／s～0.4m／s。

·12·

3產(chǎn)品堆場（倉）出料設備宜采用振動給料機、槽式給料機和

卸料閘門。

4產(chǎn)品堆場（倉）宜設計自動化裝車系統(tǒng)。

5帶式輸送機的輸送量應按上游作業(yè)設備的瞬間最大處理

量確定。

6高強度、大功率帶式輸送機應采用液力耦合器、變頻調速

等軟啟動、軟制動裝置。

7普通帶式輸送機傾角，應根據(jù)物料最大粒度、粒級組成、帶

速等因素確定，下行帶式輸送機傾角不宜大于12°，上行帶式輸送

機傾角不宜大于16°。

5.5.3檢修設施應符合下列規(guī)定：

1檢修用起重機的起重噸位應滿足起吊最重零部件或難以

拆卸裝配件的要求；專用

2起重機選型應根據(jù)最大起重噸位、跨度、設備布置等因素

確定；

3設備檢修場地應滿足檢修要求。

5.6產(chǎn)品檢驗

5.6.1工廠應設置檢驗化驗室，配置檢驗化驗儀器設備。

5.6.2產(chǎn)品質量和檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《建設用砂》GB／T

14684和《建設用卵石、碎石》GB／T14685的有關規(guī)定，并應符合

相應行業(yè)建設用砂石質量標準和檢驗方法的有關要求。

5.6.3檢人人文庫驗化驗室應與振動源保持一定距離。

5.6.4檢驗化驗室應通風良好，對產(chǎn)生有害氣體的場所應采取機

械通風。

·13·

6公用工程

6.1電氣與自動化控制

6.1.1電氣及自動化設計應滿足生產(chǎn)工藝、節(jié)能環(huán)保和保障人身

安全的要求，并應運行可靠、操作靈活、經(jīng)濟合理、維護管理方便。

6.1.2工廠的電力負荷等級應符合下列規(guī)定：

1室外消防用水量大于30L／s的消防用電，應按二級負荷

供電；

2凡不屬于一級和二級負荷的生產(chǎn)設備、輔助生產(chǎn)設備及生

活行政設施，可采用三級負荷供電。專用

6.1.3供電電源應根據(jù)工廠規(guī)模、供電距離、工廠發(fā)展規(guī)劃、當?shù)?/p>

電網(wǎng)現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃等條件，經(jīng)技術經(jīng)濟綜合比較后確定。

6.1.4供（配）電設計應符合下列規(guī)定：

1工廠應由35kV及以下電壓等級供電；低壓配電電壓宜采

用220V／380V；

2變（配）電所設計應符合現(xiàn)行國家標準《35kV～110kV變

電站設計規(guī)范》GB50059和《20kV及以下變電所設計規(guī)范》GB

50053的有關規(guī)定；

3高壓無功功率補償裝置宜在高壓變（配）電所集中設置；低

壓無功功率人人文庫補償裝置可設置在車間變（配）電所內；

4供（配）電系統(tǒng)應簡單可靠，同一電壓等級的配電級數(shù)高壓

不宜多于兩級，低壓不宜多于三級；

5高壓配電系統(tǒng)宜采用放射式，根據(jù)變壓器的容量、分布及

地理環(huán)境等情況，可采用樹干式；

6配電室的位置應靠近用電負荷中心，應設置在塵埃少、腐

蝕介質少、周圍環(huán)境干燥和無劇烈振動的場所；

·14·

73kV～10kV異步電動機和同步電動機的保護和二次回路

應符合現(xiàn)行國家標準《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》

GB／T50062的有關規(guī)定；

83kV～10kV異步電動機和同步電動機的開關設備和導體

選擇應符合現(xiàn)行國家標準《3～110kV高壓配電裝置設計規(guī)范》GB

50060的有關規(guī)定；

9電力電纜和控制電纜的選擇與敷設設計應符合現(xiàn)行國家

標準《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50217的有關規(guī)定。

6.1.5防雷、接地設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)

范》GB50057的有關規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：

1預計雷擊次數(shù)大于0.25次／a的一般性民用建筑或一般

性工業(yè)建筑，應劃為第二類防雷建筑物；

2預計雷擊次數(shù)不小于0.05次／a，且不專用大于0.25次／a的

一般性民用建筑或一般性工業(yè)建筑，應劃為第三類防雷建筑物；

3在平均雷暴日大于15d／a的地區(qū)，高度在15m及以上（或

在平均雷暴日小于或等于15d／a的地區(qū)，高度在20m及以上）的

煙囪等孤立的高聳建（構）筑物，應作防雷設計；

4當?shù)蛪号潆姷碾妷翰捎?80V時，低壓配電系統(tǒng)接地宜采

用TN或TT系統(tǒng)。

6.1.6大、中型企業(yè)自動化控制設計應符合下列規(guī)定：

1生產(chǎn)線應采用集中控制系統(tǒng)，并應設集中控制室，關鍵部

位應采用工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)；

2集人人文庫中控制系統(tǒng)應采用計算機控制技術；

3破碎篩分系統(tǒng)開、停車的順序，應采用自動聯(lián)鎖控制。

6.1.7照明設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑照明設計標準》GB

50034的有關規(guī)定。

6.2給水與排水

6.2.1給水排水設計應滿足生產(chǎn)、生活和消防的要求，并應符合

·15·

下列規(guī)定：

1給水排水設計應滿足當?shù)厮Y源的總體規(guī)劃要求；

2生產(chǎn)用水應循環(huán)利用；

3給水排水設計應合理利用水資源和保護水體，排水應符合

現(xiàn)行國家標準《污水綜合排放標準》GB8978的有關規(guī)定。

6.2.2給水設計應符合下列規(guī)定：

1當生產(chǎn)給水以生活給水為備用管道使兩者管道相連時，應

在生活給水管上設置倒流防止器。

2生產(chǎn)、生活用水量的確定應符合下列規(guī)定：

1）生產(chǎn)用水量應根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求確定；

2）廠區(qū)生活用水量宜采用35L／（人·班），小時變化系數(shù)應

為3.0，用水時間應為8h；廠區(qū)淋浴用水量宜采用60L／

（人·班），淋浴延續(xù)時間應為1h；專用

3）居住區(qū)生活用水量應符合現(xiàn)行國家標準《室外給水設計

規(guī)范》GB50013的有關規(guī)定；

4）澆灑道路和場地用水量宜采用1.5L／m2·d～2.0L／m2·d，

澆灑次數(shù)應為每天2次～3次。綠化用水量宜采用

1.0L／m2·d～3.0L／m2·d，澆灑次數(shù)應為每天1次；

5）沖洗汽車用水量和公共建筑生活用水量，應符合現(xiàn)行國

家標準《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015的有關規(guī)定；

6）設計未預見用水量可按給水量的10%～25%計算。

3機械設備軸承冷卻水的給水溫度宜小于32℃，碳酸鹽硬

度宜控制在人人文庫80mg／L～250mg／L，懸浮物宜小于20mg／L、pH值宜

控制在6.5～8.5，并應滿足水質穩(wěn)定的要求。

4給水水源應根據(jù)水資源勘察資料和總體規(guī)劃要求選用自

備水源，并應符合下列規(guī)定：

1）當采用地下水作水源時，應有經(jīng)過審批的水源勘察資料；

當采用地表水作水源時，應有翔實可靠的水文資料；

2）水資源應滿足生產(chǎn)、生活和消防的用水量要求；

·16·

3）符合衛(wèi)生要求的地下水應優(yōu)先作為生活飲用水的水源；

生活飲用水水源的衛(wèi)生防護應符合現(xiàn)行國家標準《生活

飲用水衛(wèi)生標準》GB5749的有關規(guī)定；

4）應優(yōu)先選用水質不需凈化處理或只需簡易凈化處理的

水源。

5取用地表水時，枯水期的流量保證率應為90%～97%。

6給水處理設備的生產(chǎn)能力應根據(jù)工廠總體規(guī)劃要求，按生

產(chǎn)、生活最高日供水量加消防補充水量和自用水量確定。

7水泵站內宜選用同類型的水泵，每一組生產(chǎn)給水泵應設有

備用泵。

8生產(chǎn)、生活、消防給水系統(tǒng)應設計水量調節(jié)儲存設施，并應

優(yōu)先選擇高位儲水池。

9生產(chǎn)和生活、廠內和廠外的用水均應分專用別計量。

6.2.3排水設計應符合下列規(guī)定：

1排水工程應結合當?shù)匾?guī)劃設置生活污水、工業(yè)廢水、雨水

的排放設施。

2雨水資源應根據(jù)當?shù)氐乃Y源情況和經(jīng)濟發(fā)展水平合理

利用。

3生產(chǎn)循環(huán)水的水質應滿足生產(chǎn)用水的要求。

4污水排入排水管網(wǎng)之前應進行局部處理，并應符合下列

規(guī)定：

1）建筑物有糞便污水排出時應設置處理設施；

2）含人人文庫油廢水應設置除油設施；

3）檢驗化驗室、機電修車間和其他車間的蓄電池室排出含

酸、堿污水，應設置中和處理設施。

5污水排放應符合現(xiàn)行國家標準《污水綜合排放標準》GB

8978的有關規(guī)定。

6.2.4車間給水與排水設計應符合下列規(guī)定：

1車間和獨立建筑物的給水、排水系統(tǒng)應與室外給水、排水

·17·

系統(tǒng)協(xié)調一致；

2生產(chǎn)用水設備的進口水壓應根據(jù)生產(chǎn)工藝和設備的要求

確定；

3生產(chǎn)給水泵宜設置調節(jié)水箱、水池自灌引水裝置；

4車間噴淋降塵用水宜由生產(chǎn)給水系統(tǒng)供水；

5生產(chǎn)車間內的給水管道宜采用枝狀布置；

6根據(jù)建廠地區(qū)氣候條件和建筑物特性，給排水管道應采取

防凍和防結露措施；

7建筑物的引入管和壓力循環(huán)回水出戶管應設置控制閥門；

8用水設備的管道最高部位宜設置排氣閥，管道最低處宜設

置放水閥。

6.2.5消防及消防用水應符合下列規(guī)定：

1機制砂石骨料工廠應設計消防給水系統(tǒng)專用；

2生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū)同一時間內的火災次數(shù)應按一次

計算；

3消防用水量應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB

50016的有關規(guī)定；

4室外消防給水系統(tǒng)，應根據(jù)所在地區(qū)消防條件確定低壓、

臨時高壓或高壓制消防給水系統(tǒng)；

5室內消防應采用臨時高壓和高壓制消防給水系統(tǒng)；消防給

水系統(tǒng)可與生活給水系統(tǒng)或生產(chǎn)給水系統(tǒng)合并，但不宜與壓力流

回水的生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)合并；

6室人人文庫外消防給水管網(wǎng)應布置成環(huán)狀；當室外消防用水量不超

過15L／s時，可布置成枝狀；

7建筑物內應設置滅火器，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑滅

火器配置設計規(guī)范》GB50140的有關規(guī)定。

6.3供熱通風與空氣調節(jié)

6.3.1供熱通風與空氣調節(jié)設計方案，應根據(jù)氣象條件、總圖布

·18·

置、工藝和控制要求、區(qū)域能源狀況及環(huán)境保護要求等因素，會同

有關專業(yè)，通過技術經(jīng)濟綜合比較確定。設計應優(yōu)先采用新技術、

新工藝、新設備、新材料。

6.3.2供熱通風與空氣調節(jié)室外氣象計算參數(shù)的選用，應符合現(xiàn)

行國家標準《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50736

的有關規(guī)定。其中未列出的室外氣象計算參數(shù)，可根據(jù)地理條件

相近城市的資料選用。

6.3.3熱負荷計算應符合下列規(guī)定：

1供熱熱負荷計算應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑供暖通風

與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019的有關規(guī)定；

2供熱熱負荷、生活熱水熱負荷和生產(chǎn)工藝熱負荷應分別

計算。

6.3.4供暖設計應符合下列規(guī)定：專用

1累年日平均溫度在5℃及5℃以下的天數(shù)達到90d的地

區(qū)，應設置供暖設施，并宜采用集中供暖；

2位于集中供暖地區(qū)的生產(chǎn)管理和生活建筑，有防寒要求或

經(jīng)常有人停留、工作，并對室內溫度有一定要求的生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)

建筑，宜采用集中供暖；

3建筑物冬季供暖室內計算溫度，應符合國家對工業(yè)企業(yè)衛(wèi)

生設計的有關規(guī)定。

6.3.5通風設計應符合下列規(guī)定：

1采用自然通風的車間內，經(jīng)常有人工作地點的環(huán)境溫度，

應符合國家人人文庫對工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計的有關規(guī)定。當自然通風不能滿

足要求時，應設置機械通風裝置。

2事故通風設計應符合下列規(guī)定：

1）事故通風量應經(jīng)計算確定，且換氣次數(shù)不應小于12

次／h；

2）事故排風機應在室內外便于操作的地點分別設置開關；

3）事故排風機應設置在有害氣體或有爆炸危險物質散發(fā)量

·19·

最大的地點，并應采取防止氣流短路措施；

4）排除有爆炸危險物質的局部排風系統(tǒng)，通風設備應采用

防爆型電機。

3建筑物通風系統(tǒng)設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火

規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。

6.3.6集中控制室、檢驗化驗室、供（配）電室等建筑物，應根據(jù)生

產(chǎn)工藝和設備的要求，設置空氣調節(jié)系統(tǒng)。

6.4機電維修

6.4.1機電設備的大修、中修宜由專業(yè)協(xié)作廠承擔。

6.4.2企業(yè)的機修、電修能力應滿足生產(chǎn)設備的正常運行需要，

車間內維修設施應根據(jù)廠區(qū)周圍的服務水平、生產(chǎn)保障能力確定，

并應符合下列規(guī)定：專用

1大型設備宜就地修理；

2機修、電修應以小修及日常維護保養(yǎng)為主；

3機修、電修宜合并布置在同一車間內；

4機電維修車間外宜設置一定面積的露天作業(yè)場所。

6.5建筑與結構

6.5.1建筑和結構設計應符合下列規(guī)定：

1建筑和結構設計，應貫徹“技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用、

確保質量、保護環(huán)境”的方針；

2建筑和人人文庫結構設計應滿足生產(chǎn)工藝的要求，同時應留有生產(chǎn)

工藝所需的操作與檢修的空間和場地。空間和場地應布置通暢的

水平和垂直交通路線，并應根據(jù)環(huán)境保護、地區(qū)氣候特點，滿足采

光、通風、防凍隔熱、防水防塵、隔聲、隔振等要求；

3建筑和結構設計宜采用成熟的新結構、新材料、新技術；

4建筑結構設計時，建（構）筑物安全等級應符合表6.5.1-1

的規(guī)定；

·20·

表6.5.1-1建（構）筑物安全等級

安全等級破壞后果建（構）筑物名稱

二級嚴重三級以外的建（構）筑物

物料堆場、裝載機棚、推土機棚、各種小型物料堆棚、自

三級不嚴重

行車棚、廁所、圍墻、傳達室、崗亭

5建（構）筑物抗震設防分類，應按建筑物使用功能的重要

性、生產(chǎn)規(guī)模、停產(chǎn)后的經(jīng)濟損失和修復的難易程度來劃分，并應

符合表6.5.1-2的規(guī)定；

表6.5.1-2建（構）筑物抗震設防分類

抗震設防類別建（構）筑物名稱

乙類大、中型企業(yè)的總降壓變電站

丙類除乙、丁類以外的建（構）筑物專用

物料堆場、裝載機棚、推土機棚、各種小型物料堆棚、自行車

丁類

棚、廁所、圍墻、傳達室、崗亭

6建（構）筑物的設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)

范》GB50016的有關規(guī)定；

7功能相近的輔助車間、生產(chǎn)管理及生活建筑可合并建設。

6.5.2生產(chǎn)車間及輔助車間的設計應符合下列規(guī)定：

1生產(chǎn)廠房工作面，白天應利用自然采光，當自然采光不能

滿足要求時，可輔以人工照明；廠房采光設計應符合現(xiàn)行國家標準

《建筑采光設計標準》GB50033的有關規(guī)定。

2廠人人文庫房內工作平臺以上的凈高以及樓梯至上部構件底面的

凈高不宜低于2.2m。

3廠房內主要通道寬度不應小于1.5m，運轉機械旁維護通

道凈寬不應小于1.0m。

4輔助車間的設計應滿足相關專業(yè)的要求，房間凈高不宜低

于2.7m，并應有自然采光和自然通風。

5產(chǎn)生粉塵的中間堆場、成品堆場及轉運站宜采用輕型鋼結

·21·

構封閉。

6廠房大門及吊裝孔尺寸，應大于設備最大部件外形尺寸或

載貨運輸車輛的外形尺寸0.4m～0.5m。特大型設備可不設計專

用大門，但應在墻上預留安裝孔，設備安裝后應按設計要求進行封

閉。樓板吊裝孔應設置活動蓋板或欄桿。

7廠房內傾斜通道設計應符合下列規(guī)定：

1）通道傾斜角度為6°～12°時，應設防滑條；

2）通道傾斜角度大于12°時，應設踏步；

3）樓梯角度宜為45°，經(jīng)常有人通行及攜帶重物的樓梯傾

斜角度應小于40°。

6.5.3輔助用房、生產(chǎn)管理及生活建筑的設計應符合下列規(guī)定：

1輔助用房外圍結構的熱工性能應符合現(xiàn)行國家標準《公共

建筑節(jié)能設計標準》GB50189的有關規(guī)定；專用

2生產(chǎn)廠房的屋面可采取無組織排水，輔助建筑的屋面可采

用有組織排水；鋼筋混凝土屋面的坡度不應小于1∶50，金屬壓型

板的坡度不宜小于1∶10；

3地坑底面低于設防標高時，應按有壓水設防，可采用防水

混凝土。地坑與地下廊相交處應做防水處理。地溝、地坑宜設置

集水坑。

6.5.4結構選型應符合下列規(guī)定：

1多層廠房宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構或鋼結構，單層

廠房宜采用輕型鋼結構，筒倉應采用現(xiàn)澆混凝土結構，大直徑的料

倉經(jīng)經(jīng)濟比較人人文庫后，可采用預應力或部分預應力鋼筋混凝土料倉；

倉、斗宜采用鋼結構或鋼筋混凝土結構，膠帶輸送機通廊宜采用鋼

結構；

2建（構）筑物基礎應優(yōu)先采用天然地基，設備基礎可采用大

塊式、墻式結構。

6.5.5結構布置應符合下列規(guī)定：

1廠房的柱網(wǎng)，在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，應符合建筑

·22·

模數(shù)；廠房內大型設備基礎、地坑應與廠房基礎脫開；

2長期處于磨損工作狀態(tài)下的結構構件，應采取抗磨損措

施，且應對結構外層設置單獨的耐磨層，并應對耐磨層進行定期

檢查；

3破碎，篩分設備宜布置在生產(chǎn)車間的首層；當篩分設備布

置在樓層上時，結構設計應計入設備的振動因素；

4筒倉邊的膠帶輸送機通廊的柱基礎可附在筒倉基礎上；當

膠帶輸送機通廊支承在筒倉壁上時，應設置滑動支座。

6.5.6設計荷載應符合下列規(guī)定：

1建（構）筑物的設備荷載標準值、動力系數(shù)，應根據(jù)工藝數(shù)

據(jù)確定，計算時應分為永久荷載和可變荷載，準永久值系數(shù)應按表

6.5.6-1采用；

2建（構）筑物樓面的均布活荷載標準值及專用其準永久系數(shù)應

按生產(chǎn)的實際情況采用，也可按表6.5.6-1采用；

表6.5.6-1建（構）筑物樓面的均布活荷載標準值及其準永久系數(shù)

標準值

類別組合值系數(shù)頻遇值系數(shù)準永久值系數(shù)

（kN／m2）

一、生產(chǎn)車間平臺、樓梯、

4.00.70.70.6

輸送機、轉運站

二、輸送廊道、一般走道2.00.70.70.6

三、民用建筑按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009執(zhí)行

3建人人文庫（構）筑物屋面水平投影面上的均布活荷載標準值及準

永久系數(shù)，應按表6.5.6-2采用；

表6.5.6-2建（構）筑物屋面水平投影面上的

均布活荷載標準值及準永久系數(shù)

標準值

類別組合值系數(shù)頻遇值系數(shù)準永久值系數(shù)

（kN／m2）

一、壓型鋼板屋面0.5（0.3）0.70.50

·23·

續(xù)表6.5.6-2

標準值

類別組合值系數(shù)頻遇值系數(shù)準永久值系數(shù)

（kN／m2）

二、不上人平屋面0.50.70.50

三、上人平屋面2.00.70.50.4

注：1屋面兼作樓面時，應按樓面計算；

2不應與雪荷載同時組合，壓型鋼板屋面應計入不均勻積雪的影響；

3壓型鋼板屋面應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》GB50017中有關荷

載的規(guī)定。

4建（構）物屋面水平投影面上的積灰荷載的標準值及其組

合值、頻遇值系數(shù)、準永久值系數(shù)應按表6.5.6-3采用。

表6.5.6-3建（構）物水平投影面上的積灰荷載專用

標準值

類別組合值系數(shù)頻遇值系數(shù)準永久值系數(shù)

（kN／m2）

一、有灰源的車間及

1（0.5）0.90.90.8

其相連的車間

二、除一、三項以外

0.50.90.90.8

的建（構）筑物

三、居住區(qū)等建筑物0———

注：1有灰源的車間包括破碎篩分車間，包裝車間等；

2積灰荷載僅適用于屋面坡度不大于25°，屋面坡度為25°～45°時，積