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第2頁中國紙業(yè)珠海華豐紙業(yè)有限公司2*75t/鍋爐煙氣濕式電除塵器工程技術(shù)方案有限公司二〇一五年十月目錄TOC\o"1-3"\h\u一、總則 3二、工程概況 32.1、除塵器性能及結(jié)構(gòu)參數(shù)如下: 42.2鍋爐和引風(fēng)機(jī)參數(shù) 72.3、煙氣成份: 82.4、煤質(zhì)分析 82.5、氣象條件 92.6、工藝流程圖 92.7、工程范圍 9三、技術(shù)規(guī)范 93.1.性能要求 93.2.結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求 103.2.1濕式電除塵器本體 103.2.2灰斗 113.2.3陽極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng) 113.2.4保溫 113.2.5防腐 113.2.6鋼結(jié)構(gòu)要求 113.2.7噴淋系統(tǒng) 123.2.8灰水循環(huán)處理要求 123.2.9環(huán)保、節(jié)能、安全、衛(wèi)生設(shè)計(jì) 12四、系統(tǒng)主要設(shè)備及參數(shù) 13五、供貨設(shè)備一覽表 14六、資料及培訓(xùn): 14七、適用的標(biāo)準(zhǔn) 14八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方式 15九、包裝、運(yùn)輸 16十、備品備件及專用工具 1710.1隨機(jī)專用工具清單 1710.2備品備件清單 17十一、售后服務(wù) 17十二、

土建 18十三、安裝 18十四、其他約定 1917濾布縫制工藝MpaPTFE線三線縫制18濾籠防腐處理工藝有機(jī)硅噴涂19濾袋固定及密封方式不銹鋼彈簧脹圈20清灰方式脈沖清灰21清灰氣源固體顆?!?um含油量≤0.1mg22氣源品質(zhì)3,3,523清灰氣源壓力Mpa0.2~0.324耗氣量Nm3/min2.025電磁脈沖閥型式及規(guī)格4寸26電磁脈沖閥數(shù)量2827機(jī)械開閥時(shí)間sec0.228每臺爐除塵設(shè)備灰斗數(shù)329垂直于氣流方向灰斗積灰不均勻系數(shù)1.530平行于氣流方向灰斗積灰不均勻系數(shù)1.531灰斗料位計(jì)形式/數(shù)量332灰斗接口尺寸mm利舊33本體保溫層和保護(hù)層材料巖棉34本體保溫層和保護(hù)層厚度mm/mm10035本體保溫量m33936電氣總負(fù)荷(每臺爐)kW104.337最大運(yùn)行負(fù)荷(每臺爐)kW48.838每臺除塵設(shè)備灰斗數(shù)量個(gè)339殼體材料Q235A40噪聲dB≤7541外形尺寸(每臺除塵設(shè)備/每臺爐)m×m×m14400×68501.1.2電除塵器設(shè)計(jì)參數(shù):1)處理煙氣量:250000m3/h;2)煙氣溫度:≤60℃;3)入口濃度:50g/Nm3;4)出口排放濃度:5mg/Nm3;5)除塵效率:≥90%;6)煙氣工作壓力:-6000Pa;7)有效通流面積:60㎡;8)電場數(shù):39)極板有效高度:9.4m;10)單電場有效長度:12m;11)電場有效寬度:m;12)通道數(shù): 16 13)總集塵面積3800㎡;14)比集塵面積㎡/㎡/s15)高壓整流變型號/數(shù)量:0.6/72A/KV三臺2.2鍋爐和引風(fēng)機(jī)參數(shù)序號內(nèi)容參數(shù)單位1機(jī)組容量75t/h或MW2臺數(shù)1臺/爐3正?;蚱骄鶡煔饬?67000m3/h4最大煙氣量180000m3/h5煙氣溫度120℃6入口含塵量26g/m3或g/Nm37設(shè)計(jì)負(fù)壓6000PaPa正壓6000PaPa8引風(fēng)機(jī)及電機(jī)參數(shù)型號流量m3/h全壓Pa風(fēng)機(jī)壓頭TP負(fù)壓取值Pa型號電流A電壓V電機(jī)功率KW轉(zhuǎn)速r/min功率因素實(shí)際運(yùn)行電流A實(shí)際運(yùn)行電壓V2.3、煙氣成份:序號名稱參數(shù)單位備注1SOx含量50mg/Nm32NOx含量50mg/Nm33N2%4O2%5CO2%6CO%7NO2%8SO2%9H2O%10SO3%2.4、煤質(zhì)分析使用煤種不固定,變化較大,含硫按3%設(shè)計(jì)序號名稱單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1碳Car% 2水Mar%3氫Har%4氧Oar%5氮Nar%6硫Sar%37灰份Aar%8揮發(fā)份Vdaf%9低位發(fā)熱值Qnet.arMJ/Kg10燃煤產(chǎn)地2.5、氣象條件2.6、工藝流程圖煙囪引風(fēng)機(jī)濕式電除塵器濕法脫硫塔除塵器2×75t/h鍋爐煙囪引風(fēng)機(jī)濕式電除塵器濕法脫硫塔除塵器2×75t/h鍋爐2.7、工程范圍從濕式電除塵器進(jìn)口煙道至出口煙道,含濕電本體部分及其配套的噴淋噴霧系統(tǒng)、高低壓控制系統(tǒng),包括濕式電除塵裝置的設(shè)計(jì)、供貨、工藝安裝、調(diào)試及售后服務(wù)。三、技術(shù)規(guī)范3.1.性能要求在鍋爐30%-110%負(fù)荷范圍內(nèi),濕電入口煙溫不超過60℃,入口煙塵含量≤100mg/m3,濕式電除塵器出口煙塵濃度≤5g/Nm3。上游電除塵器每室有一個(gè)電場不工作時(shí),濕式電除塵器確保正常運(yùn)行。1)距離殼體1米處最大噪聲級不超過80分貝。2)對SO3酸霧、氣溶膠、重金屬汞和二噁英等污染物有一定的去除。3)濕式電除塵器的設(shè)計(jì)使用壽命30年,大修期3年。陰極線保證1個(gè)大修期連續(xù)運(yùn)行,不更換;陽極板壽命15年;陰極線、噴嘴壽命10年。每年運(yùn)行7500小時(shí)。4)設(shè)計(jì)合理,便于檢修維護(hù);運(yùn)行周期長,不影響對應(yīng)兩臺爐的安全運(yùn)行周期。5)保證技術(shù)是先進(jìn)的,符合國家節(jié)能減排政策。3.2.結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求3.2.1濕式電除塵器本體1)濕式靜電除塵器的進(jìn)口配備多孔板或其他形式的均流裝置,以便煙氣均勻地流過電場。2)殼體密封,不得有滲漏,防雨,殼體設(shè)計(jì)盡量避免死角或灰泥積聚區(qū),且頂部不積水,保證殼體長期運(yùn)行不變形。3)濕式電除塵器應(yīng)設(shè)有人孔門,以便對內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行檢修,檢修孔直徑不小于600mm,矩形人孔門不小于450mm×600mm。4)通向高壓部分的入口門與該高壓部分供電的整流變壓器安全聯(lián)鎖,以保證發(fā)生高壓安全。5)所有平臺均設(shè)欄桿和護(hù)沿,欄桿高度為1.2m,平臺載荷為4KN/m2。踏步、走道、平臺等采用防滑鍍鋅柵格板。平臺扶梯的欄桿按DLGJ158-2001執(zhí)行。6)爬梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面。7)由零米到本體的第一層平臺的爬梯及開孔埋鐵需根據(jù)除灰設(shè)備和管道的檢修需要,由雙方共同協(xié)商布置位置,平臺載荷按4KN/m2考慮。8)設(shè)備支撐件的底座考慮到地震力加速度對它的作用。9)外殼和鋼結(jié)構(gòu)充分考慮到膨脹要求。10)每臺除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體,3.2.2灰斗1)灰斗壁板溜角不得小于15度。3.2.3陽極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng)1)陽極板的彎曲、扭轉(zhuǎn)等變形符合DL/T514-93《燃煤電廠電除塵器技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。陽極板選用整體材料,采用SUS316L不銹鋼的材質(zhì),板厚度為1.2mm。陰極線采用SUS2205兩相不銹鋼的材質(zhì),陰極線材板厚度為1.5mm。2)陰、陽極同極距400mm。3)所有陽極板和陰極線框架均有防止其擺動的措施。4)絕緣子室配套熱風(fēng)吹掃裝置,以隔離濕煙氣進(jìn)入絕緣子內(nèi)壁,避免絕緣子運(yùn)行時(shí)的結(jié)露和積灰。5)投標(biāo)方保證陰極線長期運(yùn)行不斷線。6)陰極框架材料采用SUS316L不銹鋼材質(zhì)。3.2.4保溫?zé)犸L(fēng)吹掃管路設(shè)置有保溫措施。3.2.5防腐本體外殼、灰斗需采用防鹽霧表面處理,漆種采用聚氨酯丙烯酸面漆,內(nèi)壁涂環(huán)氧樹脂。3.2.6鋼結(jié)構(gòu)要求2.6.1除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受下列荷載:(1)除塵器荷載(自重、附屬設(shè)備、最大存灰水重等)(2)地震荷載(3)風(fēng)載(4)檢修荷載(5)煙道正、負(fù)壓(6)經(jīng)雙方商定的部分煙道及灰斗系統(tǒng)管道等荷重2.6.2除塵器支承結(jié)構(gòu)是自撐式的,能把所有垂直和水平負(fù)荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上,任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。3.2.7噴淋系統(tǒng)2.7.1噴淋系統(tǒng)能有效清除濕式電除塵器內(nèi)部的積灰,避免內(nèi)部結(jié)垢和腐蝕。2.7.2極板的噴淋應(yīng)能形成均勻水膜,保持連續(xù)清灰。2.7.3所有噴嘴選用SUS316L不銹鋼材質(zhì),方便拆卸清洗。2.7.4所有噴淋管耐腐蝕、方便拆卸清理。3.2.8灰水循環(huán)處理要求濕式電除塵器灰斗收集的灰水不直接外排,進(jìn)入循環(huán)沉淀池,經(jīng)循環(huán)泵輸出至灰水處理過濾機(jī)處理后,重新用于濕電的噴霧噴淋系統(tǒng)。3.2.9環(huán)保、節(jié)能、安全、衛(wèi)生設(shè)計(jì)2.9.1環(huán)保 水泵等設(shè)備應(yīng)采取隔聲、消聲等降低噪音的措施,廠界噪聲應(yīng)達(dá)到GB12348-90的規(guī)定。設(shè)備間、提升泵房等機(jī)械設(shè)備的噪聲應(yīng)符合GB50040和GBJ87的規(guī)定。水泵電機(jī)采用高效節(jié)能電機(jī)(禁止使用Y系列電機(jī))。2.9.2勞動保護(hù)及安全衛(wèi)生主要設(shè)備均設(shè)安全標(biāo)志,架空走臺、樓梯、安全護(hù)欄采用碳鋼及油漆;所有設(shè)備轉(zhuǎn)動部分設(shè)置可靠的安全防護(hù)罩;室外水泵等設(shè)備安裝耐腐蝕的防雨棚。四、系統(tǒng)主要設(shè)備及參數(shù)序號名稱單位參數(shù)1濕式靜電除塵器結(jié)構(gòu)型式濕板立式2規(guī)格型號3設(shè)備臺數(shù)臺14每臺濕式電除塵器截面積m25室數(shù)/電場數(shù)個(gè)6同極距mm7通道數(shù)個(gè)8電場長度m9正常入口煙塵濃度mg/Nm3≤5010出口煙塵排放濃度mg/Nm3≤511進(jìn)濕式電除塵器煙氣溫度℃5512工作壓力Pa-300013設(shè)備本體阻力Pa≤30014潤濕方式噴霧15清灰方式16噴洗水壓MPa17進(jìn)、出口型式18內(nèi)件材質(zhì)及防腐19集塵極材質(zhì)20集塵板塊21電暈極材質(zhì)22放電極(芒刺線)米23噴霧用水量t/h24噴霧噴嘴個(gè)25噴淋用水量t/h26噴淋噴嘴個(gè)27高壓電源型號A/KV28高壓電源數(shù)量臺1五、供貨設(shè)備一覽表5.1供貨范圍按照濕式靜電除塵器灰水典型流程圖進(jìn)行配置,設(shè)備選型滿足現(xiàn)場工藝使用條件。5.2甲方按照投標(biāo)方提供的基礎(chǔ)載荷圖,負(fù)責(zé)土建基礎(chǔ)工作。雙方共同對基礎(chǔ)驗(yàn)收后,交付乙方使用。六、資料及培訓(xùn):乙方在合同簽訂后7個(gè)工作日提供以下圖紙:布置圖紙:提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的各專業(yè)施工圖紙(總平面布置圖,系統(tǒng)總圖,設(shè)備荷載圖等);設(shè)備圖紙:工藝流程圖、單體設(shè)備圖紙資料、電氣資料圖紙;提供操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)說明書,程序清單等各四套。免費(fèi)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)并達(dá)到熟練操作技能為止。七、適用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝至少符合現(xiàn)行通用的國際和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并且同時(shí)滿足和參照以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:7.1燃煤電廠電除塵器DL/T514。7.2電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232。7.3高壓靜電除塵用整流設(shè)備JB/T9688-1999。7.4高壓靜電除塵用整流設(shè)備試驗(yàn)方法JB/T5845-1991。7.5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003。7.6建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001。7.7建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001。7.8固定式鋼斜梯GB4053.2-93。7.9固定式工業(yè)鋼平臺GB4053.4-83。7.10火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定SDGJ59-84。7.11工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ87-85。7.12焊接接頭的基本型式與心尺寸GB985—986。7.13碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金冷軋薄板及鋼帶GB1153-89。7.14普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件GB3274-2007。7.15優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件GB/T699-1988。7.16發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程SDJ26-89。7.17火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13223-2011。7.18電除塵器性能測試方法GB/T13931-2002。7.19備注:監(jiān)測方法,試驗(yàn)及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參照《火電機(jī)組啟動驗(yàn)收性能試驗(yàn)導(dǎo)則》1998年。7.20煙風(fēng)煤粉管道零部件典型設(shè)計(jì)手冊74DD。7.21電力工程電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217-1994。7.22火力發(fā)電廠保溫工程熱態(tài)考核測試與評價(jià)規(guī)程DL/T934-2005。7.23《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇DL/T5047-95。7.24《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇1996年版。7.25《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》GB4053-2009。7.26《火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設(shè)計(jì)規(guī)定》DLGJ158-2001。7.27《燃煤電廠電除塵器運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》DL/T461-2004八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方式8.1.按《燃煤電廠除塵器技術(shù)條件》DL/T514和《燃煤電廠電除塵器運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》DL/T461-2004的技術(shù)要求進(jìn)行靜態(tài)驗(yàn)收和調(diào)試。8.2滿足下例性能規(guī)范并委托第三方進(jìn)行測試驗(yàn)收。除塵器性能規(guī)范序號項(xiàng)目單位主要技術(shù)參數(shù)1煙氣側(cè)新增平均阻力(含煙道、除霧器)Pa<500Pa2漏風(fēng)率%≤23噪聲dB<804煙塵排放濃度mg/Nm3≤20九、包裝、運(yùn)輸9.1設(shè)備應(yīng)適合于運(yùn)輸,除大型結(jié)構(gòu)外所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝并標(biāo)上相應(yīng)的符號后再發(fā)運(yùn)。如為了運(yùn)輸安全起見而在內(nèi)部采用適當(dāng)?shù)呐R時(shí)支撐的貨件,應(yīng)明顯地標(biāo)上諸如“在安裝完成后或運(yùn)行前必須拆去內(nèi)部支撐”之類的標(biāo)記。9.2極板應(yīng)防止在運(yùn)輸過程中變形,在裝運(yùn)時(shí)必須按照極板寬度方向垂直于地面專用包裝箱,避免彎曲和扭曲。9.3在裝運(yùn)前加熱管應(yīng)經(jīng)徹底保持干燥,且在排水后將塞頭、排水閥等切實(shí)重新裝好。9.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件,都應(yīng)有保護(hù)裝置,以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕或其他物件掉入的現(xiàn)象發(fā)生。9.5設(shè)備包裝前應(yīng)涂有防腐漆,以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。凡電器電子設(shè)備須嚴(yán)格包裝,以確保不致在運(yùn)輸和保管期間損壞,并防止受潮和浸水。十、備品備件及專用工具10.1隨機(jī)專用工具清單我公司提供濕式電除塵器及配套電控設(shè)備在安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)過程中均不必使用專用工具,所有工具均為通用工具。10.2備品備件清單序號名稱規(guī)格和型號數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1承壓絕緣子1只2電加熱器1.5KW/380V1支3陰極芒刺線3根4高壓穿墻套管CK1-1001支十一、售后服務(wù)11.1為需方考察供方企業(yè)及有關(guān)使用供方產(chǎn)品的企業(yè)提供方便。11.2積極配合用戶和設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì),提供有關(guān)技術(shù)資料。11.3產(chǎn)品質(zhì)保期為設(shè)備投入正常運(yùn)行168小時(shí)后一年。11.4質(zhì)保期內(nèi)產(chǎn)品實(shí)行三包。11.5免費(fèi)為用戶培訓(xùn)設(shè)備操作、運(yùn)行、維修等人員。11.6對設(shè)備實(shí)行終身跟蹤服務(wù),定期回訪、主動征詢意見、解決問題、改進(jìn)工作;長期以優(yōu)惠價(jià)提供各種配件。11.7質(zhì)保期內(nèi)由供方設(shè)計(jì)和制造等原因造成的質(zhì)量問題,由供方無償修理或更換零部件直至設(shè)備正常運(yùn)行。11.8在設(shè)備安裝、調(diào)試期間,及時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員及工人到現(xiàn)場指導(dǎo),并負(fù)責(zé)處理設(shè)備制造質(zhì)量問題。11.9在接到需方反饋的質(zhì)量信息后,供方在24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)或在48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員趕到現(xiàn)場。十二、

土建由乙方提供濕式電除塵器基礎(chǔ)預(yù)埋件圖紙,甲方負(fù)責(zé)濕式電除塵器和煙道土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)并進(jìn)行施工,除塵器進(jìn)出口煙道及其鋼支架由乙方提供。十三、安裝13.1、乙方負(fù)責(zé)本項(xiàng)目供貨、安裝等工作內(nèi)容。還應(yīng)負(fù)責(zé)提供滿足施工建設(shè)所需的材料、耗材、施工設(shè)備、用于貨物檢查、測試、運(yùn)輸、存放、土建實(shí)施、機(jī)械、電氣儀表和輔助工程;另外乙方還負(fù)責(zé)提供安裝所需的合格人員及安裝機(jī)具(如:工具、起重設(shè)備、焊接設(shè)備等),也包括安裝完畢的設(shè)備材料的保管,直至甲方接收本項(xiàng)目。13.2、施工及生活用水、電:由甲方免費(fèi)提供乙方指定的水源、電源接口點(diǎn),接口點(diǎn)以后的施工電纜及照明由乙方自行解決。13.3、乙方所用“三材”應(yīng)有質(zhì)量保證書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告;采購的材料在使用前,乙方應(yīng)按甲方的要求進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn),不合格的不得使用,檢驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)發(fā)生的費(fèi)用由乙方承擔(dān)。13.4、乙方正式開工前按合同規(guī)定時(shí)間提交總施工安裝計(jì)劃,物資供應(yīng)進(jìn)度總計(jì)劃以及工程網(wǎng)絡(luò)圖等由甲方批準(zhǔn)后實(shí)施,如果施工期間對子計(jì)劃有調(diào)整應(yīng)按合同規(guī)定提前時(shí)間通知甲方。13.5、甲方配合乙方協(xié)調(diào)與有關(guān)單位和部門的聯(lián)系,協(xié)調(diào)、解決必須由甲方完成的工作。乙方在施工中提供的計(jì)劃包括設(shè)備的進(jìn)度子計(jì)劃,設(shè)備和物資供應(yīng)計(jì)劃,并標(biāo)明關(guān)鍵點(diǎn)的開工時(shí)間和完工時(shí)間。13.6、設(shè)備、主要材料到達(dá)現(xiàn)場后由甲方組織卸貨,由乙方自行保管。13.7、乙方向甲方提供設(shè)備安裝、驗(yàn)收所需要的所有資料。13.8、乙方隨時(shí)于施工現(xiàn)場保存一套當(dāng)前完整的合同圖紙和一份技術(shù)規(guī)范,包括與工程實(shí)施相關(guān)的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,以便在任何合理的時(shí)間內(nèi)供甲方員查閱。13.9、本工程的所有設(shè)備到達(dá)現(xiàn)

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