空調(diào)設(shè)備吊裝方案

XXXX項目空調(diào)設(shè)備專項吊裝方案編制：審核：審批:XXXXXXXX工程項目部20XX-XX-XX空調(diào)設(shè)備吊裝方案目錄工程概況方案編制根據(jù)吊裝施工前應(yīng)含有的條件吊裝工藝流程安全技術(shù)方法及注意事項一、工程概況1、吊裝設(shè)備介紹XXXX項目室內(nèi)設(shè)備進場施工部位位于地下一層會所西北角，重要大型設(shè)備有水—水式水源熱泵機組。重要設(shè)備表設(shè)備名稱編號外形尺寸機組重量運行重量數(shù)量水—水式水源熱泵機組MWH080CC3400×1050×1650mm2150kg2500kg12、工程特點水—水式水源熱泵機組設(shè)備體積尺寸較大，最大重量靠近2.2噸，設(shè)備頭重腳輕，易出現(xiàn)倒翻設(shè)備現(xiàn)象。因此吊裝時一定要精心細(xì)作，充足準(zhǔn)備，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備專項吊裝方案，做好安全保護方法。二、方案編制根據(jù)1、根據(jù)《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》-建設(shè)部令第166號；

2、根據(jù)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》GJ33-、《起重機吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》北方工業(yè)出版社、《起重工安全技術(shù)》化學(xué)工業(yè)出版社；3、根據(jù)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98；4、根據(jù)《起重安裝操作規(guī)范》、起重吊機使用闡明和機械性能參數(shù)表、鋼絲強技術(shù)參數(shù)表；5、根據(jù)本工程《招標(biāo)文獻》制冷機組設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)定、設(shè)計施工圖紙、對應(yīng)的設(shè)計闡明；6、根據(jù)空調(diào)設(shè)備廠家提供的制冷機組設(shè)備資料，外形尺寸、運輸重量等技術(shù)參數(shù)；7、根據(jù)本工程施工組織設(shè)計方案、施工技術(shù)方法、設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)定。8、根據(jù)施工現(xiàn)場勘察實地條件、周邊環(huán)境、吊運線路、制冷機房布局等狀況。三、吊裝施工前應(yīng)含有的條件1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1吊裝施工方案已按有關(guān)規(guī)定的程序?qū)徟戤叀?.2參加吊裝施工的有關(guān)人員通過專業(yè)培訓(xùn)合格，吊裝責(zé)任工程師已向全體人員進行了吊裝技術(shù)交底，安全負(fù)責(zé)人員負(fù)責(zé)向全部參加吊裝施工的人員進行安全教育。1.3土建專業(yè)已提供了完整的設(shè)備基礎(chǔ)交工資料，基礎(chǔ)沉降觀察原始數(shù)據(jù)齊全，基礎(chǔ)經(jīng)復(fù)驗合格。1.4各項檢查、施工統(tǒng)計齊全且經(jīng)檢查合格，設(shè)備安裝位置座標(biāo)、方位核對無誤。1.5各項檢測儀器、工具按規(guī)定位置架設(shè)妥當(dāng)，吊裝的安全質(zhì)量確保體系人員各就各位。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1影響設(shè)備吊裝的障礙物已拆除，吊車行進路線路基及吊車站位打腿地基已按規(guī)定解決合格，路線暢通。2.2全部設(shè)備已按吊裝平面布置圖所規(guī)定的位置次序擺放到位。2.3主吊車已按吊裝平面布置圖的位置布置完畢。3、機具準(zhǔn)備3.1鋼絲繩、繩扣、卸扣已按規(guī)定檢查合格。3.2主吊吊車的桅桿已組對安裝完，配重已安裝完。3.3主輔吊車均通過檢查，確認(rèn)性能狀況良好。4、其它準(zhǔn)備4.1設(shè)備吊耳焊接及捆綁形式已按設(shè)計文獻或吊裝方案規(guī)定核算并經(jīng)檢查合格。4.2設(shè)備基礎(chǔ)上墊鐵已布置找正好。4.3吊裝時的天氣預(yù)報信息已掌握，確認(rèn)已無問題的狀況下，方可下達吊裝命令。4.4各項安全方法得到貫徹，符合有關(guān)安全文獻的規(guī)定。四、吊裝工藝流程1、制冷機組運輸路線會所大型設(shè)備（水—水式水源熱泵機組）運輸路線示意圖2、卸車根據(jù)現(xiàn)場狀況，安排卸車3、吊裝辦法3.1、本次吊裝設(shè)備最重為2.2噸（3400mm×1050mm×1650mm），根據(jù)場地狀況，我發(fā)擬采用以下吊裝方案，具體狀況以下圖：3.2搭建平臺，合理運用兩個葫蘆的高差，控制主機的擺放位置。4、施工環(huán)節(jié)4.1、由于場地受限制問題，限制將主機卸于會所南邊的道路上。4.2、全部吊裝人員到場后，首先針地當(dāng)天任務(wù)進行一種現(xiàn)場溝通會議。4.3、選擇好設(shè)備裝卸的吊車操作位置，并同時搭建確保足夠承重的平臺。4.4、由于場地因素，吊機無法進入工作范疇內(nèi)實施吊裝，在和甲方、監(jiān)理的協(xié)商后，我們決定用大挖機首先將主機卸于機房門口，將平臺的西側(cè)平整，方便放在主機。4.5、待平臺搭建完畢后，在將主機吊起放置于平臺之上，確保全過程穩(wěn)妥進行。4.6、運用先前置于屋頂上的葫蘆將主機吊起，合理運用兩個葫蘆的高差，控制主機的擺放位置，將主機安全、平穩(wěn)的放入機房內(nèi)。5、作業(yè)設(shè)備、材料詳列表：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車起重機25噸1臺2φ26鋼絲繩6×37×D2680M3φ16鋼絲繩6×37×D15150M4鋼絲繩卡頭φ16、φ2615個5鋼板300×60004δ=50mm6鐵架400mm×400mm4個7撬杠1.5m×32mm4根工具鋼6方8起重、搬運技師8人9大挖機1臺2個臺班10葫蘆2個五、安全技術(shù)方法及注意事項1、凡參加吊裝的人員，均應(yīng)通過培訓(xùn)，并熟悉理解方案，掌握吊裝工藝要領(lǐng)和安全方法，并按方案規(guī)定進行實施。2、吊裝作業(yè)前，對周邊現(xiàn)場進行檢查，設(shè)立明顯的安全警戒線和警戒人員看護，去除安全隱患，確認(rèn)無問題后，方可正式吊裝。3、吊裝現(xiàn)場人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁作業(yè)區(qū)穿硬底鞋、拖鞋和酒后上崗。4、吊裝過程中，嚴(yán)禁與吊裝作業(yè)無關(guān)人員入內(nèi)，施工人員不得在設(shè)備下面及受力索具附近停留；設(shè)備落地要輕緩，嚴(yán)禁沖擊性著地。5、施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)，在整個吊裝過程中，要切實恪守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽從指揮，不得私自離開工作崗位。6、在吊裝過程中有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉信號，方便各操作崗位動作協(xié)調(diào)一致。7、吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)對的執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號快速精確，并對自己的分工范疇負(fù)有責(zé)任。8、施工中凡參加登高作業(yè)人員必須通過身體檢查合格，操作時均需佩戴安全帶，并系在安全可靠的地方。9、裝卸車掛鋼絲繩時，應(yīng)注意鋼絲繩不能打折，所掛位置要牢固、對稱。10、重物吊起前必須先試吊，對吊掛點確認(rèn)安全后方可起吊。11、試吊中檢查全部機索具受力狀況，檢查調(diào)節(jié)索具，使提高索具受力一致，設(shè)備起吊后保持水平；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將設(shè)備放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常方可正式吊裝。 12、吊裝設(shè)備要用設(shè)備上的吊耳。必須捆綁設(shè)備時，應(yīng)用專門吊裝帶進行，或在繩索上套防護品。13、吊運設(shè)備應(yīng)在排子上進行，嚴(yán)禁直接撬別、錘擊、牽拉設(shè)備。14、設(shè)備提高時，應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動，在設(shè)備就位固定前嚴(yán)禁解開吊裝索具。15、任何人不得隨同設(shè)備升降，在特殊狀況下，必須隨同設(shè)備升必時，應(yīng)采用可靠的安全方法，并經(jīng)總指揮同意。16、在吊裝過程中，如因故中斷，則必須立刻采用方法進行解決，不得使設(shè)備懸空時間過長，更不得懸空過夜