防突管理制度及各級(jí)崗位責(zé)任制

盤(pán)縣紅果鎮(zhèn)上紙廠煤礦防突管理制度及各級(jí)崗位責(zé)任制編制日期：5月5日目錄第一章“防突”組織管理制度 1第二章防治煤與瓦斯突出管理控制流程 2第三章防突專(zhuān)項(xiàng)研究會(huì)議制度 6第四章防突工作齊抓共管制度 7第五章防突工作計(jì)劃、總結(jié)管理制度 8第六章防突方法及其審批權(quán)限制度 8第七章防突方法執(zhí)行監(jiān)督管理制度 8第八章防突報(bào)表審視審批制度 9第九章石門(mén)揭煤工作面防突管理制度 10第十章瓦斯抽放管理制度 11第十一章打鉆、抽采、效檢造假舉報(bào)制度 15第十二章瓦斯綜合管理制度 15第十三章機(jī)電設(shè)備管理制度 24第十四章專(zhuān)用回風(fēng)巷管理制度 24第十五章隔爆設(shè)施安裝管理制度 25第十六章壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝管理制度 26第十七章反向風(fēng)門(mén)管理制度 26第十八章采掘工作面遠(yuǎn)距離放炮制度 27第十九章其它制度 27第二十章煤與瓦斯突出管理各級(jí)崗位責(zé)任制 29第一章“防突”組織管理制度礦井防突組織機(jī)構(gòu)擬定為了確保礦井防突管理制度順利實(shí)施，達(dá)成預(yù)期效果，礦井成立了防突管理領(lǐng)導(dǎo)組。組長(zhǎng)：礦長(zhǎng)副組長(zhǎng)：副礦長(zhǎng)成員：各科室科長(zhǎng)及采掘區(qū)隊(duì)重要負(fù)責(zé)人構(gòu)成。礦井防突機(jī)構(gòu)設(shè)立1、防突科：負(fù)責(zé)防治煤與瓦斯突出及瓦斯抽放系統(tǒng)的管理，研究制訂防突抽放工作計(jì)劃及技術(shù)指導(dǎo)，貫徹區(qū)域驗(yàn)證、局部方法的效果檢查，并做好檢查、監(jiān)督各單位嚴(yán)格執(zhí)行防突方法和瓦斯抽放管理制度，開(kāi)展防突技術(shù)研究，做好瓦斯抽放工作。2、通風(fēng)科：負(fù)責(zé)瓦斯檢查、防突設(shè)施的構(gòu)筑、一通三防現(xiàn)場(chǎng)管理、密閉構(gòu)筑，以及通風(fēng)巷道檢查，采掘工作面風(fēng)量充足，貫穿后及時(shí)調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)合理、符合規(guī)定。3、抽放隊(duì)：負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面、回采工作面順層鉆孔及穿層鉆孔的施工。負(fù)責(zé)區(qū)域原始瓦斯含量的測(cè)定及區(qū)域方法的效果檢查，抽放參數(shù)測(cè)試，多種抽放報(bào)表的編制、多種有關(guān)資料的存檔管理，抽放泵的管理、維護(hù)等。4、監(jiān)控隊(duì)：負(fù)責(zé)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、突出預(yù)警系統(tǒng)的安裝、維護(hù)、調(diào)校。5、地測(cè)科：負(fù)責(zé)礦井地質(zhì)、水文地質(zhì)、測(cè)量及儲(chǔ)量管理資料的收集、分析研究整頓，查明影響礦井生產(chǎn)的地質(zhì)因素，提供多種地測(cè)資料，確保礦井正常生產(chǎn)；6、技術(shù)科：參加編制礦井采掘技術(shù)設(shè)計(jì)和年、季、月度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃、災(zāi)害防止和解決計(jì)劃及礦井的遠(yuǎn)景規(guī)劃，負(fù)責(zé)井下重要工程、單項(xiàng)工程等測(cè)量，并負(fù)責(zé)向有關(guān)部門(mén)發(fā)出貫穿業(yè)務(wù)聯(lián)系告知單，確保安全貫穿。第二章防治煤與瓦斯突出管理控制流程第一節(jié)防突設(shè)計(jì)、方法編制、審查、貫徹、執(zhí)行的管理流程1、在礦井新水平、新采區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)，必須同時(shí)編制防治突出專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。工程設(shè)計(jì)要充足考慮瓦斯治理，要為實(shí)施區(qū)域治理發(fā)明條件。煤層瓦斯壓力不不大于0.6MPa或煤層瓦斯含量不不大于6m3/t時(shí)應(yīng)做到區(qū)域方法先行。2、石門(mén)揭煤及突出煤層和采掘工作面防突設(shè)計(jì)由礦總工程師組織，防突科負(fù)責(zé)編制，并由礦總工程師負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)科、地測(cè)科、通風(fēng)科、防突科、安全科、機(jī)電科、調(diào)度室等單位會(huì)審，石門(mén)揭煤防突設(shè)計(jì)報(bào)公司審批后實(shí)施。3、防突設(shè)計(jì)由防突科編制并按程序?qū)徟┕^(qū)隊(duì)按照防突設(shè)計(jì)編制防突方法并按程序?qū)徟?、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)所屬工作范疇內(nèi)的防突工作負(fù)全方面責(zé)任，負(fù)責(zé)防突技術(shù)方法在本單位的認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5、防突科負(fù)責(zé)防突技術(shù)方案的制訂，防突方法的效果檢查的審批，負(fù)責(zé)日常防突技術(shù)的管理工作。第二節(jié)防治煤與瓦斯突出的安全控制流程1、加強(qiáng)突出煤層采掘瓦斯地質(zhì)工作1）突出區(qū)掘進(jìn)巷道在開(kāi)工前，地測(cè)科必須繪制“預(yù)想地質(zhì)剖面圖”、“頂?shù)装鍘r巷巷道與煤層關(guān)系預(yù)想剖面圖”、“石門(mén)揭煤預(yù)想地質(zhì)剖面圖”，并向生產(chǎn)科、通風(fēng)科、防突科、安全科、調(diào)度室、施工單位下達(dá)“地質(zhì)預(yù)報(bào)告知書(shū)”。2）采掘工作面靠近已知地質(zhì)構(gòu)造帶、煤層賦存變化帶50m前，地測(cè)科及時(shí)向生產(chǎn)科、通風(fēng)科、防突科、安全科及施工單位下達(dá)“地質(zhì)預(yù)報(bào)告知書(shū)”。3）地測(cè)科要做好地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存探查工作。煤巷掘進(jìn)必須有前探鉆孔控制；抽放巷掘進(jìn)必須采用邊探邊掘方法。4）石門(mén)揭煤前，地測(cè)科要精確掌握巷道距煤層的距離，并負(fù)責(zé)編制探煤鉆孔設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制突出煤層的層位，避免誤揭突出煤層，做到“有疑必探、先探后掘、不探不掘”。施工地質(zhì)鉆孔時(shí)，由地測(cè)科安排人員及時(shí)收集鉆孔資料，并根據(jù)鉆孔資料及時(shí)驗(yàn)證。5）施工過(guò)斷層或揭煤方法孔過(guò)程中，施工區(qū)隊(duì)統(tǒng)計(jì)打孔狀況，并及時(shí)向地測(cè)科報(bào)告，地測(cè)科及時(shí)驗(yàn)證、修改地質(zhì)剖面圖。6）鉆場(chǎng)驗(yàn)收：生產(chǎn)單位鉆場(chǎng)施工結(jié)束后，及時(shí)告知調(diào)度室，調(diào)度室告知生產(chǎn)科、防突科、抽放隊(duì)、施工區(qū)隊(duì)等單位參加，由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)于高度、寬度、棚距等必須符合規(guī)程方法和質(zhì)量原則化原則。凡不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的，一律不予驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，抽放隊(duì)方可進(jìn)入鉆場(chǎng)打鉆，鉆場(chǎng)鉆孔施工結(jié)束并封孔抽放后，抽放隊(duì)提出驗(yàn)收申請(qǐng)，由防突科責(zé)組織安全科進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。7）安全科負(fù)責(zé)對(duì)防突流程的實(shí)施全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。2、防治突出方法實(shí)施控制流程1）區(qū)隊(duì)開(kāi)始施工方法孔前，必須報(bào)告調(diào)度室。鉆孔實(shí)施過(guò)程中實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收人員由打鉆人員、瓦斯檢查工、安全員構(gòu)成，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)拔鉆收尺，并檢查鉆孔施工參數(shù)，互相在原始統(tǒng)計(jì)本和驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)上簽字。2）區(qū)隊(duì)必須在施工地點(diǎn)懸掛防突方法牌板，牌板內(nèi)容：設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)（孔號(hào)、方位角、傾角、孔深、孔徑等）；當(dāng)實(shí)際施工鉆孔參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)不符合時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告、查明因素、制訂方法。3）區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格按方法規(guī)定布孔施工，并具體統(tǒng)計(jì)鉆孔參數(shù)、孔內(nèi)煤、巖性變化及施工過(guò)程中出現(xiàn)的頂鉆、噴孔等動(dòng)力現(xiàn)象。防突科必須建立鉆孔原始統(tǒng)計(jì)及臺(tái)帳，做到手冊(cè)、統(tǒng)計(jì)及臺(tái)帳三對(duì)照。4）防突科要加強(qiáng)抽放系統(tǒng)的管理，對(duì)已施工的抽放孔要及時(shí)封孔連抽，并在合適位置預(yù)留檢查孔，定時(shí)測(cè)定瓦斯抽放參數(shù)（濃度、負(fù)壓、流量）。抽放管路系統(tǒng)投運(yùn)前，應(yīng)由調(diào)度室組織防突科、安全科、通風(fēng)科、生產(chǎn)科、機(jī)電科等單位進(jìn)行驗(yàn)收，確保系統(tǒng)安全、可靠。瓦斯抽放管路敷設(shè)必須能滿(mǎn)足排除積水的規(guī)定，管路全部凹點(diǎn)均應(yīng)設(shè)等徑T形管、排碴器和放水器。5）加強(qiáng)防突工程的監(jiān)控，防突科不定時(shí)對(duì)井下鉆孔深度進(jìn)行透孔抽查，并檢查打孔統(tǒng)計(jì)。3、防治突出方法效果檢查控制流程1）防突方法實(shí)施結(jié)束后，施工單位報(bào)告調(diào)度室、防突科，安全員現(xiàn)場(chǎng)檢查效檢孔。2）驗(yàn)孔不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的，不予效檢，并告知防突科、調(diào)度室、安全科及施工區(qū)隊(duì)，施工區(qū)隊(duì)重新施工方法孔并重新計(jì)時(shí)，同時(shí)追究方法孔施工過(guò)程監(jiān)管人員的責(zé)任。驗(yàn)孔符合設(shè)計(jì)規(guī)定，計(jì)時(shí)屆時(shí)后防突工進(jìn)行效檢。3）當(dāng)效檢指標(biāo)不超出規(guī)定，防突工按照防突方法規(guī)定預(yù)批掘進(jìn)進(jìn)尺，并向防突科值班人員報(bào)告局部方法孔施工個(gè)數(shù)、角度、深度及效檢狀況。防突科同意預(yù)批掘后，告知調(diào)度室、安全科及施工區(qū)隊(duì)。4）若效果檢查指標(biāo)超標(biāo)，則按照防突方法規(guī)定采用補(bǔ)充抽放孔，經(jīng)抽放后再次進(jìn)行效果檢查，直至指標(biāo)符合規(guī)定。5）每次校檢指標(biāo)持續(xù)超限后防突科必須有分析。6）效檢時(shí)瓦檢員、安全員必須在工作面進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督。7）防突工升井后填寫(xiě)“預(yù)測(cè)/效果檢查報(bào)告單”，報(bào)防突科長(zhǎng)、防突礦長(zhǎng)、總工程師審批后，每次工作面防突方法施工完畢后，“預(yù)測(cè)/效果檢查報(bào)告單”應(yīng)及時(shí)審批，不得超出24小時(shí)。8）施工單位按所同意的允許進(jìn)尺施工，現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)超尺掘進(jìn)將從嚴(yán)追究施工單位跟班隊(duì)長(zhǎng)、瓦檢員、安全員以及有關(guān)單位的責(zé)任，并按有關(guān)制度進(jìn)行解決。9）施工區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)懸掛“防突管理牌板”、“鎖尺牌”，內(nèi)容涉及：本循環(huán)預(yù)測(cè)（效果檢查）參數(shù)、循環(huán)方法編號(hào)、允許進(jìn)尺距離及施工班隊(duì)長(zhǎng)簽字。4、安全防護(hù)方法控制流程1）通風(fēng)科必須按規(guī)定設(shè)立反向風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)墻垛須用磚砌筑，嵌入巷道周邊實(shí)體深度≮200㎜；墻體厚度≮800㎜，門(mén)框和門(mén)可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)構(gòu)造，門(mén)框厚度≮100㎜，風(fēng)門(mén)厚度≮50㎜；兩道風(fēng)門(mén)間的距離≮5m。2）突出煤層的采煤工作面上、下巷每50m安設(shè)一組壓風(fēng)自救，規(guī)定每組壓風(fēng)自救為不少于5個(gè)壓風(fēng)自救袋，上下巷距工作面25—40m設(shè)立一組，且數(shù)量不得少于50個(gè)，壓風(fēng)自救24小時(shí)不停供風(fēng)，且每個(gè)自救袋的供風(fēng)量不少于0.1m?/min，壓風(fēng)壓力在0.3—0.7Mpa。工作面的每個(gè)工作人員都必須佩戴自救器，并能對(duì)的純熟使用自救器。突出煤層的掘進(jìn)工作面每隔50m安裝一組5個(gè)壓風(fēng)自救，最前一組壓風(fēng)自救袋數(shù)量不不大于迎頭作業(yè)人數(shù)，安裝在距迎頭25～40m范疇內(nèi)。壓風(fēng)自救安裝高度距底板1.2m，每個(gè)自救袋風(fēng)量不少于0.1m3/min。3）通風(fēng)科對(duì)通過(guò)內(nèi)墻垛的風(fēng)筒，必須設(shè)立隔斷裝置。避難硐室內(nèi)設(shè)立直通礦調(diào)度室的電話(huà)。4）采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外或避難所內(nèi)，放炮地點(diǎn)距工作面的距離≮300m。放炮員操縱放炮的地點(diǎn)，應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或自救器。遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其它有人作業(yè)的地點(diǎn)，都必須停電撤人，放炮30min后，方可進(jìn)入工作面檢查。5）突出煤層采掘工作面的電器設(shè)備必須由電器管理單位安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，并應(yīng)每旬檢查一次防爆性能，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電器設(shè)備。6）入井人員，必須隨時(shí)攜帶隔離式自救器。7）生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)所轄范疇內(nèi)各類(lèi)安全防護(hù)設(shè)施的看守和使用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通風(fēng)科聯(lián)系解決。5、防突方法解決報(bào)告流程1）凡瓦斯異常、煤（巖）層產(chǎn)狀異常、有煤炮聲、圍巖裂隙發(fā)育、頂?shù)装灏l(fā)生淋（涌）水等現(xiàn)象時(shí)，必須立刻停止施工撤出人員，施工單位班隊(duì)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員、安全員立刻報(bào)告調(diào)度室，調(diào)度員通過(guò)監(jiān)控中心查詢(xún)瓦斯變化狀況，并及時(shí)向值班礦長(zhǎng)、礦長(zhǎng)、礦總工程師和安全礦長(zhǎng)報(bào)告，經(jīng)同意后方可恢復(fù)作業(yè)。凡發(fā)生突出動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)必須保存現(xiàn)場(chǎng)，由礦總工程師安排有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查收集資料，并立刻向公司報(bào)告。2）在施工預(yù)測(cè)孔、抽放鉆孔過(guò)程中，出現(xiàn)噴孔、頂鉆等瓦斯異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止作業(yè)，施工班組長(zhǎng)、防突員、瓦斯檢查員、安全員及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告，由礦總工程師組織制訂、采用針對(duì)性方法。3）防突方法在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行中如因煤層賦存變化等因素而無(wú)法執(zhí)行到位時(shí)，必須立刻停止作業(yè)，施工班隊(duì)長(zhǎng)、瓦斯檢查員、防突員、安全員及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，由調(diào)度室組織方法審批部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查后，地測(cè)科制訂出地質(zhì)預(yù)想剖面圖，防突科根據(jù)地質(zhì)預(yù)想剖面圖對(duì)方法進(jìn)行修改或補(bǔ)充，經(jīng)總工程師同意后實(shí)施重新制訂的防突方法。4）掘進(jìn)巷道遇見(jiàn)斷層、瓦斯異常、煤層忽然變厚（變薄）、煤層分叉合并、產(chǎn)狀異常等狀況時(shí)，必須立刻停止掘進(jìn)，施工班隊(duì)長(zhǎng)、瓦斯檢查員、安全員及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告，調(diào)度室主任帶隊(duì)并組織防突科、地測(cè)科、安全科、生產(chǎn)科及有關(guān)業(yè)務(wù)科室副科級(jí)以上干部現(xiàn)場(chǎng)拿出解決方案。方法編制部門(mén)對(duì)方法進(jìn)行修改補(bǔ)充，報(bào)總工程師審批。5）施工區(qū)隊(duì)及有關(guān)單位必須按防突方法規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)技術(shù)方法與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符時(shí)，必須立刻停止作業(yè)，報(bào)告調(diào)度室，方法編制部門(mén)制訂補(bǔ)充方法，經(jīng)礦總工程師同意后方可繼續(xù)施工，其它部門(mén)和個(gè)7人不得變化已同意的防突方法。6、防治煤與瓦斯突出責(zé)任追究流程凡沒(méi)有按以上程序執(zhí)行，沒(méi)有嚴(yán)格按防突方法規(guī)定執(zhí)行的，由礦值班礦長(zhǎng)組織調(diào)度室、地測(cè)科、機(jī)電科、生產(chǎn)科、防突科、安全科、通風(fēng)科、施工單位等有關(guān)單位進(jìn)行追查。1）地質(zhì)預(yù)報(bào)不及時(shí)，未及時(shí)下發(fā)地質(zhì)預(yù)報(bào)書(shū)及巷道預(yù)想剖面圖，造成誤揭煤層或沒(méi)及時(shí)根據(jù)前探鉆孔分析驗(yàn)證地質(zhì)資料出現(xiàn)較大偏差造成不良后果的，追究地質(zhì)部門(mén)負(fù)責(zé)人責(zé)任。2）沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)或效果檢查、沒(méi)有及時(shí)下發(fā)預(yù)測(cè)（效果檢查）報(bào)告單、迎頭未標(biāo)清預(yù)測(cè)（效果檢查）點(diǎn)、測(cè)試指標(biāo)超限沒(méi)有及時(shí)停頭等，追究防突科、安全科的責(zé)任。3）施工單位未按防突方法施工防突方法孔，應(yīng)抽未抽、無(wú)特殊狀況方法未施工到位的追究施工單位隊(duì)正職責(zé)任。4）效檢施工監(jiān)督不到位、施工單位超掘監(jiān)督不到位、方法孔施工驗(yàn)收不到位、弄虛作假、未按規(guī)定安裝安全防護(hù)設(shè)施、監(jiān)督檢查不到位等，追究防突科長(zhǎng)和安全科長(zhǎng)責(zé)任。5）施工單位沒(méi)有按規(guī)定維護(hù)、使用好安全防護(hù)設(shè)施、沒(méi)有按防突方法規(guī)定進(jìn)行施工、超掘的，追究施工單位負(fù)責(zé)人責(zé)任。6）安全科沒(méi)有按規(guī)定推行監(jiān)督檢查職責(zé)，監(jiān)督不到位，造成防突方法、規(guī)定執(zhí)行不到位的，追究安全科責(zé)任。7）調(diào)度室未及時(shí)向有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)、值班礦長(zhǎng)報(bào)告井下反映的問(wèn)題的，追究調(diào)度室主任責(zé)任。8）施工單位全體人員及監(jiān)管部門(mén)必須認(rèn)真貫徹、學(xué)習(xí)防突方法，一次學(xué)習(xí)不到位對(duì)負(fù)責(zé)人罰款50元，方法貫徹、貫徹不到位對(duì)單位技術(shù)員、正職罰款100元/次。施工現(xiàn)場(chǎng)如有“一通三防”及防突方面的問(wèn)題或方法理解上存在異議，現(xiàn)場(chǎng)的施工人員、安全員、瓦檢員、防突員等有關(guān)人員必須立刻向通風(fēng)科、防突科報(bào)告，接到電話(huà)后立刻予以解決、解決。不能解決解決的，再報(bào)告給礦領(lǐng)導(dǎo)，不允許越級(jí)報(bào)告。現(xiàn)場(chǎng)的施工及監(jiān)管人員向防突科報(bào)告后，必須立刻進(jìn)行解決、解決，否則，對(duì)當(dāng)天值班的人員罰款100元；不按規(guī)定進(jìn)行報(bào)告的，對(duì)負(fù)責(zé)人每次罰款50元。施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及上級(jí)文獻(xiàn)規(guī)定的如：瓦斯異常等特殊狀況時(shí)可直接報(bào)告給防突科、調(diào)度室。第三章防突專(zhuān)項(xiàng)研究會(huì)議制度一、時(shí)間：每月22號(hào)上午8：00點(diǎn)，特殊狀況另行告知。二、主持人：礦長(zhǎng)三、參加會(huì)議人員：總工程師、防突礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)科、安全科、機(jī)電科、地測(cè)科、調(diào)度室、技術(shù)科、財(cái)務(wù)科、辦公室、通風(fēng)科、防突科、抽放隊(duì)等有關(guān)單位的正職參加。三、具體規(guī)定1、辦公會(huì)議要把防突工作作為專(zhuān)門(mén)議題研究；制訂防突計(jì)劃，分析突出動(dòng)態(tài)，完善貫徹防突方法，解決平衡防突中人、財(cái)、物等問(wèn)題；研究總結(jié)前段工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制訂對(duì)策，及時(shí)解決存在的問(wèn)題，安排下一步工作。2、各單位在會(huì)議前必須準(zhǔn)備好報(bào)告材料，內(nèi)容涉及工作中碰到的難題、解決不了的隱患。3、專(zhuān)項(xiàng)會(huì)議上，礦領(lǐng)導(dǎo)安排的工作和任務(wù)，嚴(yán)格按照規(guī)定完畢。4、會(huì)議提出的大問(wèn)題、大隱患，由領(lǐng)導(dǎo)班子研究，防突科出臺(tái)合理的方案。5、對(duì)各單位提出的合理化建議以及新設(shè)備、新技術(shù)，一經(jīng)采納，給以對(duì)應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。6、全部參加會(huì)議人員要嚴(yán)格恪守會(huì)議紀(jì)律，不得無(wú)端缺席，無(wú)端不準(zhǔn)時(shí)參加會(huì)議每次罰款100元，遲到罰款50元，參會(huì)人員在開(kāi)會(huì)期間手機(jī)響鈴一次罰款50元，并在第二天調(diào)度會(huì)通報(bào)批評(píng)。第四章防突工作齊抓共管制度1、礦長(zhǎng)：對(duì)本礦的防突工作負(fù)全方面責(zé)任。2、總工程師：認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》；審查防突安全生產(chǎn)管理制度，審查制訂各工種防突安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。3、防突副礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織實(shí)施防突計(jì)劃、防突技術(shù)管理和防突方法的貫徹執(zhí)行，組織有關(guān)部門(mén)編制、審批防突計(jì)劃、工程計(jì)劃和防突方法，并組織檢查貫徹狀況。4、安全副礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)監(jiān)督防突方針、政策、法規(guī)、方法的貫徹。干部職工的防突意識(shí)、防突技能培訓(xùn)。5、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織煤與瓦斯突出治理工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、協(xié)調(diào)和防突所需人力資源的保障工作，保障礦井抽、掘、采平衡。6、機(jī)電副礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本礦煤與瓦斯突出治理工作的資金、裝備和設(shè)備管理工作及機(jī)電設(shè)備的防爆管理工作，確保風(fēng)機(jī)及泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、通風(fēng)副總：在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)分管范疇內(nèi)的防突技術(shù)工作負(fù)直接責(zé)任。8、地測(cè)副總：在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)瓦斯地質(zhì)技術(shù)管理工作。9、防突科：在防突副礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)防突的管理、技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)推廣工作，組織編制防突設(shè)計(jì)、規(guī)劃，防突會(huì)議的組織。10、地測(cè)科：在采掘工作面開(kāi)工前，必須向防突科、生產(chǎn)科、施工單位等提交具體的地質(zhì)資料，在采掘過(guò)程中要做好地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，并會(huì)同防突科做好瓦斯地質(zhì)圖等工作，避免誤揭突出煤層。11、通風(fēng)科：優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，按照防突規(guī)定建造通風(fēng)設(shè)施。12、生產(chǎn)科：在認(rèn)真執(zhí)行采掘工作面作業(yè)規(guī)程的同時(shí)，必須嚴(yán)格督促防突技術(shù)方法的貫徹執(zhí)行，把防突技術(shù)方法納入工作面正規(guī)生產(chǎn)作業(yè)工序管理。在編制突出礦井開(kāi)拓開(kāi)采設(shè)計(jì)時(shí)，采掘工程與防突工程同時(shí)設(shè)計(jì)、施工，要考慮防治突出工作的需要，其巷道布置應(yīng)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的規(guī)定，及各類(lèi)防突工程的解決、充填。13、安全科：要嚴(yán)格監(jiān)督檢查制度、防突方法的執(zhí)行狀況，負(fù)責(zé)對(duì)防突工作的監(jiān)督檢查，各類(lèi)防突方法的貫徹、監(jiān)管。14、機(jī)電科：貫徹機(jī)電防爆檢查，確保井下電氣設(shè)備無(wú)失爆現(xiàn)象，防突設(shè)備的檢查、檢修、維護(hù)工作的監(jiān)督，保障風(fēng)機(jī)和泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。15、技術(shù)科：貫徹礦井采掘技術(shù)設(shè)計(jì)和年、季、月度生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)井下重要工程、單項(xiàng)工程等測(cè)量，并負(fù)責(zé)向有關(guān)部門(mén)發(fā)出貫穿業(yè)務(wù)聯(lián)系告知單，確保安全貫穿。16、供應(yīng)科：負(fù)責(zé)防突材料、設(shè)備的供應(yīng)工作。各類(lèi)防突設(shè)備的管理、檢查等考核，確保正常使用。17、財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)防突資金的供應(yīng)工作。18、抽放隊(duì)：嚴(yán)格貫徹抽采設(shè)計(jì)，確保抽采達(dá)標(biāo)。19、監(jiān)控隊(duì)：做好監(jiān)控系統(tǒng)日常維護(hù)工作，敏捷有效。20、救護(hù)隊(duì)：負(fù)責(zé)礦井災(zāi)害解決。21、辦公室：負(fù)責(zé)車(chē)輛調(diào)動(dòng)和接待工作。22、各業(yè)務(wù)部門(mén)要認(rèn)真執(zhí)行防治煤與瓦斯突出規(guī)定的有關(guān)規(guī)定，做好防突方法的編制、審批、貫徹、執(zhí)行和監(jiān)督檢查工作。23、區(qū)（隊(duì)）、班組長(zhǎng)對(duì)管轄范疇內(nèi)防突工作負(fù)直接責(zé)任。24、防突人員對(duì)所在崗位的防突工作負(fù)責(zé)。第五章防突工作計(jì)劃、總結(jié)管理制度1、礦井在編制年度、季度、月度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃時(shí)，必須一同編制年度、季度、月度防突方法計(jì)劃，確保抽、掘、采平衡。2、礦井防突科負(fù)責(zé)編制年、季、月防突工作計(jì)劃、總結(jié)。3、礦井每年年終前必須編制當(dāng)年防突工作總結(jié)和下一年防突工作計(jì)劃安排。4、礦井重點(diǎn)防突工程抽采工程及抽采量等，應(yīng)列入礦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃進(jìn)行考核。5、礦井必須按照年、季、月度防突方法計(jì)劃批復(fù)規(guī)定開(kāi)展防突工作。第六章防突方法及其審批權(quán)限制度1、防突技術(shù)方法的選定，礦總工程師可本著因地制宜、綜合治理的原則，選擇一種、二種或更多項(xiàng)方法。但不管選用哪一種防突方法，都必須符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》有關(guān)規(guī)定，并報(bào)煤礦公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。2、礦井防治煤與瓦斯突出方法由總工程師負(fù)責(zé)組織編制，報(bào)公司總工程師審批。3、采區(qū)防治煤與瓦斯突出方法由總工程師負(fù)責(zé)組織編制，報(bào)公司總工程師審批。3、石門(mén)揭穿突出煤層綜合防突方法，由礦總工程師組織編制，報(bào)公司總工程師審批。4、礦井區(qū)域防突方法或采掘工作面防突方法遇有特殊狀況時(shí)，由礦總工程師組織審批，報(bào)公司總工程師審批。5、采掘工作面局部防突方法，由礦總工程師組織審批。防突科對(duì)整個(gè)礦井抽放系統(tǒng)進(jìn)行整體規(guī)劃設(shè)計(jì)，通風(fēng)科負(fù)責(zé)系統(tǒng)的排查、指導(dǎo)及多種參數(shù)的測(cè)量，月、旬報(bào)表的編制，安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督貫徹。第七章防突方法執(zhí)行監(jiān)督管理制度1、為了確保“四位一體”的綜合防突方法貫徹到位，礦井應(yīng)建立健全職能科室、防突驗(yàn)收人員及施工區(qū)隊(duì)三級(jí)監(jiān)督機(jī)制，做好現(xiàn)場(chǎng)管理，確保防突方法工程的施工質(zhì)量。2、采、掘工作面堅(jiān)持由跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)防突方法施工，掛牌管理，并填寫(xiě)原始統(tǒng)計(jì)。瓦檢員、安全員按照已同意的防突方法對(duì)鉆孔的布置、方位角度、孔深、孔徑、抽放效果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，防突員在效果檢查前對(duì)方法孔及抽放效果進(jìn)行抽查，抽查鉆孔數(shù)量不少于20%，確認(rèn)全部合格后方可效檢，否則，可按程序報(bào)告后，延長(zhǎng)時(shí)間。3、對(duì)于嚴(yán)重突出危險(xiǎn)區(qū)域防突科技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班貫徹防突方法執(zhí)行狀況，并針對(duì)鉆孔施工過(guò)程中發(fā)生噴、夾鉆等問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)采用方法，確保防突鉆孔的施工質(zhì)量和防突效果。4、本煤層瓦斯抽放孔、石門(mén)揭煤防突鉆孔等均堅(jiān)持專(zhuān)人進(jìn)行逐臺(tái)、逐孔、逐根（鉆桿）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽證制度，并填寫(xiě)抽放孔或方法孔簽字確認(rèn)統(tǒng)計(jì)。5、防誤揭煤探孔地測(cè)科必須安排專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)孔，并做好統(tǒng)計(jì)。6、現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員、安全員對(duì)防突方法施工、方法效果檢查環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)貫徹整治、報(bào)告。7、區(qū)隊(duì)正職、技術(shù)員根據(jù)礦井防突跟班規(guī)定，做到防突方法施工現(xiàn)場(chǎng)跟班，貫徹防突方法執(zhí)行狀況及存在的問(wèn)題，及時(shí)采用針對(duì)性方法進(jìn)行解決，并不停加強(qiáng)區(qū)隊(duì)防突管理及職工防突知識(shí)培訓(xùn)。8、每循環(huán)抽放孔施工完畢，效果檢查前由施工區(qū)隊(duì)繪制竣工圖交到通風(fēng)科，否則每次罰施工單位正職及技術(shù)員100元。9、防突科、安全科管理人員經(jīng)常進(jìn)一步防突作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)，督導(dǎo)防突方法施工，抽查鉆孔質(zhì)量，及時(shí)通報(bào)存在的問(wèn)題。10、對(duì)于在方法施工、抽查透孔過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)的鉆孔角度有誤或鉆孔深度不夠等重大隱患，應(yīng)立刻報(bào)告礦調(diào)度室，經(jīng)方法審批部門(mén)有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行探測(cè)或鑒定，并采用方法、進(jìn)行解決。11、施工區(qū)隊(duì)必須嚴(yán)格按照方法施工，現(xiàn)場(chǎng)安全員、瓦檢員嚴(yán)格按照方法施工，如發(fā)現(xiàn)方法孔達(dá)不到預(yù)期效果，濃度低于5%，流量不正常時(shí)，次孔視為作廢，不計(jì)工程量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)假孔除按規(guī)定進(jìn)行解決外，整個(gè)循環(huán)重新施工方法孔且不計(jì)工程量。12、在監(jiān)督過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)無(wú)跟班人員、鉆孔傾角或方位角與設(shè)計(jì)不符、防突施工設(shè)備不完好、鉆孔數(shù)量或孔深局限性、防塵方法不貫徹、檢查儀器不合格、取樣不規(guī)范等安全隱患，將采用補(bǔ)孔、停止作業(yè)等整治方法，并對(duì)責(zé)任單位罰款元/次，有關(guān)負(fù)責(zé)人罰款200元/次。13、在監(jiān)督過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)超循環(huán)或超指標(biāo)采掘作業(yè)，對(duì)負(fù)責(zé)人、跟班副隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)各記嚴(yán)重“三違”一次，對(duì)單位罰款500元，對(duì)單位負(fù)責(zé)人工資扣5%。制止不聽(tīng)，對(duì)區(qū)隊(duì)罰款1000元，區(qū)隊(duì)正職工資扣5%，并由礦領(lǐng)導(dǎo)對(duì)其進(jìn)行誡勉談話(huà)，負(fù)責(zé)人解除勞動(dòng)合同，造成嚴(yán)重后果的追究其法律責(zé)任。對(duì)沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)、制止超循環(huán)或超指標(biāo)采掘作業(yè)的安全員、瓦檢員記嚴(yán)重“三違”一次并罰款500—1000元。因違章指揮造成超掘的負(fù)責(zé)人降級(jí)解決，造成嚴(yán)重后果的予以負(fù)責(zé)人罷職處分。14、對(duì)于查出重大隱患或制止嚴(yán)重違章行為等有功人員進(jìn)行合適獎(jiǎng)勵(lì)。第八章防突報(bào)表審視審批制度1、突出區(qū)的采掘工作面在采用過(guò)防突方法并經(jīng)方法效果檢查后，防突工必須及時(shí)填寫(xiě)預(yù)測(cè)或檢查報(bào)表和方法孔竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)表，經(jīng)本人簽字、防突科和防突礦長(zhǎng)審批后，報(bào)總工程師審批。2、防突工要認(rèn)真填寫(xiě)每一次的效果檢查數(shù)據(jù)，做到字體清晰工整，無(wú)錯(cuò)填、漏填現(xiàn)象，出現(xiàn)填寫(xiě)錯(cuò)誤的，每處分款50元。3、消突總結(jié)表的數(shù)據(jù)要真實(shí)精確，方法孔具體數(shù)據(jù)要和瓦斯檢查員方法孔統(tǒng)計(jì)薄上的數(shù)據(jù)一致，做到填寫(xiě)原則，字體工整，無(wú)錯(cuò)填、漏填現(xiàn)象，出現(xiàn)填寫(xiě)錯(cuò)誤的，每處分款100元。4、局部方法孔驗(yàn)收?qǐng)?bào)表必須用打印的報(bào)表（方法孔布置示意圖除外），驗(yàn)收?qǐng)?bào)表的填寫(xiě)按照防突科下達(dá)的原則填寫(xiě)，方法孔的深度、偏角要和防突方法孔施工實(shí)際狀況一致，做到填寫(xiě)原則，字體工整，無(wú)錯(cuò)填、漏填現(xiàn)象，出現(xiàn)填寫(xiě)錯(cuò)誤的，每處分款200元。5、效果檢查報(bào)表要及時(shí)簽送，普通不能超出24小時(shí)，如不按規(guī)定簽送效果檢查報(bào)表，負(fù)責(zé)人罰款50元，單位罰款200元。6、效果檢查報(bào)表的數(shù)據(jù)、原始統(tǒng)計(jì)薄的數(shù)據(jù)、井下效果檢查牌板的數(shù)據(jù)三者要一致，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)填、負(fù)責(zé)人罰款100元。7、防突報(bào)表經(jīng)審批后，按規(guī)定分送施工單位及有關(guān)科室，施工單位必須按審批意見(jiàn)施工，區(qū)域驗(yàn)證及局部效檢原始統(tǒng)計(jì)由防突科存檔備案。8、若總工程師外出，應(yīng)由其委托的防突礦長(zhǎng)審批報(bào)表，其別人員不得隨意審批效檢報(bào)表。第九章石門(mén)揭煤工作面防突管理制度1、石門(mén)揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，揭煤前地測(cè)科必須布孔探明煤層賦存狀況。2、石門(mén)揭穿煤層時(shí)，防突科編制專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，并報(bào)公司審批，其內(nèi)容及揭煤規(guī)定按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行，具體揭煤組織方法及技術(shù)方法可視本礦狀況制訂但必須符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》。施工區(qū)隊(duì)根據(jù)揭煤設(shè)計(jì)制訂對(duì)應(yīng)的安全技術(shù)方法。3、石門(mén)揭煤工作面，必須采用防治突出方法，經(jīng)效果檢查有效后可用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。4、石門(mén)揭穿突出煤層，即石門(mén)自頂（底）板距突出煤層垂距7米開(kāi)始，至穿過(guò)煤層進(jìn)入底(頂)板據(jù)煤層垂距2米的全部作業(yè)過(guò)程，按照防突規(guī)定均屬于揭煤作業(yè)。5、新采區(qū)、水平或未揭發(fā)的煤層揭煤時(shí)，要進(jìn)行瓦斯壓力、瓦斯含量、煤的結(jié)實(shí)性系數(shù)等參數(shù)測(cè)定。6、石門(mén)工作面掘至距煤層垂距10米以前，最少打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入底板不不大于0.5米的前探鉆孔，鉆孔應(yīng)盡量采集巖(煤)芯。取芯孔必須具體統(tǒng)計(jì)巖芯和煤芯資料，編繪揭煤地點(diǎn)煤層賦存狀況的預(yù)想的平、剖面圖，方便指導(dǎo)揭穿煤層的施工。穿層鉆孔預(yù)抽石門(mén)揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突方法應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)合適加大距離）。7、揭煤導(dǎo)硐施工時(shí)必須采用打淺眼、放小炮，減少底（頂）部炮眼裝藥量，確保導(dǎo)硐巖柱的完整性，每次掘進(jìn)必須探明巖柱厚度，確保巖柱不不大于1.5m。8、石門(mén)掘進(jìn)期間地質(zhì)測(cè)量人員負(fù)責(zé)做好探煤孔設(shè)計(jì)與施工的技術(shù)管理工作，精確掌握巷道距煤層的巖柱尺寸，并做好巷道地質(zhì)素描。9、施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的瓦斯超前抽放鉆孔參數(shù)進(jìn)行施工，每個(gè)抽放鉆孔必須經(jīng)驗(yàn)收簽字。打孔統(tǒng)計(jì)必須當(dāng)天交防突科存檔。10、石門(mén)揭煤防突方法孔效檢孔必須有“防治煤與瓦斯突出方法終孔驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)”，涉及鉆孔孔數(shù)、角度、方位、孔深等參數(shù)都要明確。11、在施工方法孔期間如發(fā)現(xiàn)噴孔，頂鉆，瓦斯異常等突出預(yù)兆時(shí)采用對(duì)應(yīng)的防備方法并向通風(fēng)科及調(diào)度室報(bào)告，通風(fēng)科立刻派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)解決。第十章瓦斯抽放管理制度第一節(jié)瓦斯抽放系統(tǒng)管理制度1、各地點(diǎn)抽放管路按防突科下發(fā)業(yè)務(wù)聯(lián)系單規(guī)定鋪設(shè)，不得與電纜同側(cè)，吊掛整潔牢固，管路嚴(yán)密不漏氣。2、抽放管理人員確保每小班巡回檢查瓦斯抽放管路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣、積水、堵塞等問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告隊(duì)值班室進(jìn)行解決，對(duì)于影響其它地點(diǎn)抽放的要請(qǐng)示調(diào)度室后方可進(jìn)行解決，確保抽放效果。3、移動(dòng)泵站司機(jī)每小時(shí)對(duì)移動(dòng)泵站的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行觀察和統(tǒng)計(jì)，每月底交防突科歸檔，認(rèn)真統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向防突科、調(diào)度室報(bào)告。4、防突科抽放管理人員，每旬計(jì)算礦井及各泵站的抽放參數(shù)，并按照規(guī)定編制旬、月報(bào)表及臺(tái)帳，按照規(guī)定進(jìn)行歸檔。抽放報(bào)表及時(shí)上網(wǎng)。5、生產(chǎn)單位應(yīng)注意保護(hù)好瓦斯管路，嚴(yán)禁碰撞或人為破壞，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室、防突科，并告知有關(guān)單位采用方法解決。若人為破壞，兩倍處分并追究負(fù)責(zé)人和單位正職責(zé)任。6、防突科必須在泵站排氣端下風(fēng)側(cè)30m，上風(fēng)側(cè)5m處分別設(shè)立柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁入內(nèi)。7、監(jiān)控隊(duì)必須在泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外30m處設(shè)立一種甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)成1%時(shí)切斷瓦斯泵的電源，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。安排移動(dòng)泵司機(jī)調(diào)節(jié)排放流量，使瓦斯?jié)舛炔怀?.7%。8、移動(dòng)泵站排氣端前后50m內(nèi)巷道必須支護(hù)良好，并必須切斷全部軌道、管路、電纜及電氣設(shè)備，并嚴(yán)禁任何作業(yè)。監(jiān)測(cè)人員調(diào)校甲烷傳感器及其別人員進(jìn)入柵欄內(nèi)，必須向調(diào)度室報(bào)告，由瓦斯檢查工陪伴檢查瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)禁單人進(jìn)入柵欄內(nèi)。9、瓦斯抽放泵司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，并嚴(yán)格實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。10、安裝隊(duì)要確保移動(dòng)泵清水管路正常供水，以確保泵體正常運(yùn)轉(zhuǎn)。11、泵站內(nèi)應(yīng)配備防火沙箱和兩臺(tái)滅火器等消防器材。12、瓦斯抽放泵司機(jī)嚴(yán)格按瓦斯抽放泵操作規(guī)程規(guī)范操作。13、負(fù)壓達(dá)成或超出0.08MP時(shí)，必須立刻查明因素進(jìn)行解決。14、瓦斯管路不得與帶電物體接觸并避免砸壞管路。15、移動(dòng)泵站必須配備10%和100%光干涉式瓦斯測(cè)定儀各一臺(tái)。第二節(jié)瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程1、瓦斯抽放泵司機(jī)必須通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并逐步掌握瓦斯泵的構(gòu)造、性能，會(huì)進(jìn)行普通的維護(hù)保養(yǎng)及故障解決，持證上崗。2、瓦斯抽放泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及參數(shù)的調(diào)節(jié)、統(tǒng)計(jì)工作，并定時(shí)向礦調(diào)度報(bào)告。3、開(kāi)機(jī)前檢查泵站多種儀器、儀表、閥門(mén)與否齊全完好，敏捷可靠。4、檢查瓦斯抽放泵底角螺絲，多種聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，規(guī)定不得松動(dòng)。5、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，使其符合泵的轉(zhuǎn)向。6、檢查泵進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，規(guī)定確保完好；要確保水位達(dá)成規(guī)定規(guī)定。7、啟動(dòng)供水閥門(mén)，使泵具有啟動(dòng)時(shí)的水位規(guī)定，然后臨時(shí)關(guān)上供水閥。8、開(kāi)泵時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)供水閥調(diào)節(jié)水量。開(kāi)泵次序?yàn)椋孩贆z查多種儀表完好——②啟動(dòng)供水閥門(mén)達(dá)成水位——③關(guān)閉供水閥門(mén)——④啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)——⑤同時(shí)啟動(dòng)供水閥門(mén)。9、啟動(dòng)時(shí)要先打開(kāi)大氣旁通（配氣）閥，泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，繼續(xù)啟動(dòng)大氣旁通（配氣）閥5分鐘，5分鐘后緩慢關(guān)閉旁通（配氣）閥，使抽放系統(tǒng)在規(guī)定的狀況下工作。10、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀察抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫21度等，并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，并對(duì)上述數(shù)據(jù)每個(gè)小時(shí)統(tǒng)計(jì)一次，當(dāng)負(fù)壓達(dá)成0.08MPa立刻停泵解決，并按程序報(bào)告。11、停泵時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，同時(shí)打開(kāi)大氣旁通閥。使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，將泵體和管路內(nèi)積存的瓦斯排出。停泵次序?yàn)椋海?）切斷電源，停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）關(guān)閉供水閥，停止供水。12、抽放泵司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并推行臺(tái)帳簽字手續(xù)。13、每月1號(hào)拿上月的統(tǒng)計(jì)本到防突科換新統(tǒng)計(jì)本。如因檢修、停泵時(shí)，必須先向調(diào)度室、防突科報(bào)告，經(jīng)允許后方可停泵。停泵前打開(kāi)并聯(lián)管路，做到停泵不停抽。14、為避免抽放泵通過(guò)配氣閥吸入異物，必須在配氣閥口安裝防護(hù)網(wǎng)，并設(shè)警示。第三節(jié)瓦斯抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任制1、泵站司機(jī)要持證上崗，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，不得無(wú)端離開(kāi)崗位或干與崗位無(wú)關(guān)的事。2、要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，掌握泵的性能及工作原理。3、交接班要認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的完好狀況，填寫(xiě)統(tǒng)計(jì)及各上報(bào)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格瓦斯檢查制度，上崗后，應(yīng)對(duì)泵站各測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。4、瓦斯泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁隨意停泵，如遇機(jī)械事故或水量水壓局限性時(shí)，則應(yīng)立刻停泵向礦調(diào)度室報(bào)告并作好統(tǒng)計(jì)。5、司機(jī)當(dāng)班要每小時(shí)對(duì)瓦斯?jié)舛攘髁?、?fù)壓、壓差等狀況觀察后統(tǒng)計(jì)，確保數(shù)據(jù)精確可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻報(bào)告解決。6、開(kāi)泵前要對(duì)排放瓦斯管路中及汽水分離器中的積水和泥沙等雜物進(jìn)行去除，搞好設(shè)備周邊的環(huán)境衛(wèi)生工作。第四節(jié)瓦斯抽放設(shè)備檢查制度1、瓦斯抽放泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及參數(shù)的調(diào)節(jié)、統(tǒng)計(jì)工作，并定時(shí)向礦調(diào)度報(bào)告。2、開(kāi)泵前檢查泵站多種儀器、儀表、閥門(mén)與否齊全完好，敏捷可靠。3、每班檢查瓦斯抽放泵底角螺絲不能松動(dòng)，多種聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩牢固。4、每班開(kāi)泵前要檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)和聯(lián)接部位，使其符合泵的正常運(yùn)行規(guī)定。5、每班檢查泵進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，規(guī)定確保完好；要確保水位達(dá)成規(guī)定規(guī)定。6、每月檢查一次清水水質(zhì)，要確保水質(zhì)符合規(guī)定。7、每月由機(jī)電科、防突科對(duì)瓦斯抽放泵進(jìn)行一全方面檢查，機(jī)電科保存統(tǒng)計(jì)。第五節(jié)瓦斯抽放泵停運(yùn)聯(lián)系制度1、瓦斯抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)必須報(bào)告防突科及調(diào)度室。2、瓦斯泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁隨意停泵，如遇機(jī)械事故或水量水壓局限性時(shí)，則應(yīng)立刻停泵向礦調(diào)度室報(bào)告并作好統(tǒng)計(jì)。第六節(jié)瓦斯抽放管路吊掛原則一、瓦斯抽放管路敷設(shè)的原則：1、布置瓦斯抽放管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)井下巷道布置，抽放地點(diǎn)分布、瓦斯抽放泵站的位置以及礦井的發(fā)展等因素?cái)M定，盡量避免或減少主干管路系統(tǒng)得頻繁改動(dòng)。2、瓦斯抽放管路應(yīng)敷設(shè)在曲線段最少，距離最短的巷道。3、瓦斯抽放管路普通應(yīng)在回風(fēng)巷道敷設(shè)，如設(shè)在運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)將管路架設(shè)一定高度并加以固定，避免機(jī)車(chē)或礦車(chē)碰壞管子。4、所布置的抽放設(shè)備或管路一旦發(fā)生故障，管路內(nèi)瓦斯不致于流入采掘工作面和井下其它作業(yè)場(chǎng)合。5、管路布置應(yīng)考慮到運(yùn)輸、安裝、維修和日常檢查方便。二、瓦斯抽放管路敷設(shè)原則：1、抽放管路必須吊掛平直；每根抽放管使用直徑不低于7.7mm的鋼絲繩吊掛，吊掛點(diǎn)間距不不不大于四米，每個(gè)吊掛點(diǎn)不得少于兩個(gè)“U”形卡（直徑8mm）進(jìn)行固定；管路的吊掛高度距地面不得低于0.5米，若設(shè)在人行道側(cè)其吊掛高度不低于1.6米。2、抽放鉆場(chǎng)、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路合適距離（間距200m）應(yīng)設(shè)立放水器，加放水器前必須事先在抽放管路上安裝相配套的三通。放水器每班最少放水一次，水量較大或特殊地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行放水，確保抽放管路不因水多造成堵塞（放水器中的水超出2/3，視為放水不及時(shí)），放水器要掛牌管理，明確負(fù)責(zé)人。3、在抽放管路的中間位置應(yīng)設(shè)立除渣裝置，在管路的入口里側(cè)設(shè)立參數(shù)測(cè)定裝置另安裝一道三通除塵網(wǎng)。除渣裝置最少每旬檢查、除渣三次，并有統(tǒng)計(jì)可查，明確負(fù)責(zé)人。4、在巷道的入口處、向里每間隔300米處、加設(shè)控制蝶閥，蝶閥規(guī)格應(yīng)與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配。蝶閥必須掛牌管理，明確負(fù)責(zé)人。5、抽放管路每班要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，定時(shí)進(jìn)行檢查，不得漏氣。6、抽放管螺栓必須配備齊全，螺栓的絲母必須設(shè)立風(fēng)流下風(fēng)側(cè)并涂油防銹。7、隨著采煤工作面的推動(dòng)，工作面的抽放管必須及時(shí)進(jìn)行回收，按照調(diào)度室或防突科指定的地點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)碼放，不得亂扔亂放或損壞。8、抽放管路上嚴(yán)禁放置任何物料及設(shè)備。9、抽放材料、設(shè)備必須分類(lèi)碼放，掛牌管理，明確負(fù)責(zé)人，不得亂扔亂放或損壞，不經(jīng)同意不得挪作它用。三、放水器的安裝規(guī)定：瓦斯抽放管路敷設(shè)必須能滿(mǎn)足排除積水的規(guī)定。抽放鉆場(chǎng)、管道低洼、拐彎、坡度突變處及沿管路合適距離（間距普通為200m）應(yīng)設(shè)立放水器。本煤層抽放管每20米安裝一臺(tái)孔口集水式放水器。采區(qū)上山、下山的下部均要安裝放水器。要加強(qiáng)抽采管路的巡邏，消除管路積水現(xiàn)象，提高抽采效果。四、其它規(guī)定：1、井下抽放管路布置應(yīng)盡量選擇通過(guò)交叉口少、距離短、曲線少的巷道內(nèi)。2、抽放管路系統(tǒng)應(yīng)沿回風(fēng)巷或礦車(chē)不經(jīng)常通過(guò)的巷道布置；管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”。在運(yùn)輸巷中敷設(shè)時(shí)，應(yīng)吊掛于巷道幫上，抽放管件的外緣距離巷道壁不適宜不大于0.1m，高不不大于1.6m。全部抽放管路不得與電纜等帶電物體接觸，確保抽放管與帶電物體的間距不不大于300mm。3、所布置的抽放設(shè)備或管路一旦發(fā)生故障，管路內(nèi)瓦斯不得流入采、掘工作面和井下硐室。4、抽放管路系統(tǒng)中必須安裝調(diào)節(jié)、控制、測(cè)定抽放參數(shù)裝置。5、管路吊掛要用托架或鋼絲繩吊掛。鋼絲繩懸掛時(shí)，鋼絲繩直徑不得不大于7.7mm，使用繩卡數(shù)量不得少于2個(gè)。6、抽放管路敷設(shè)時(shí)，要有設(shè)計(jì)方案及原則。7、用鋼絲繩吊掛時(shí)，吊掛部位必須受力均勻，不出現(xiàn)鋼絲繩受力不均或不受力的現(xiàn)象。8、管路敷設(shè)時(shí)閥門(mén)方向要一致，閥門(mén)手輪不易碰人，管路閥門(mén)及接頭定期作防腐解決，無(wú)銹蝕、灰層；管接頭、閥門(mén)無(wú)漏氣。9、管路安裝完畢后，刷漆編號(hào)噴字。抽放管編號(hào)牌形狀為圓形，直徑150mm,臨近編號(hào)200mm處作箭頭型指向標(biāo)志牌，牌上注明CH4、正負(fù)壓抽放管、管內(nèi)瓦斯流動(dòng)方向及管路直徑，標(biāo)記采用噴白漆紅字，位置在抽放管接口處以里1m。10、瓦斯抽放干管的每一分支都應(yīng)設(shè)立全通隔離閥，方便維修和支管拆除或延伸。11、在各干管或支管上要安裝自動(dòng)計(jì)量裝置或孔板計(jì)量裝置（孔板計(jì)量應(yīng)設(shè)旁路）。12、在抽放管路的合適位置應(yīng)設(shè)除渣、除煤泥裝置。第十一章打鉆、抽采、效檢造假舉報(bào)制度任何人都有舉報(bào)打鉆、抽采、效檢造假的權(quán)利和義務(wù)。2、接受舉報(bào)的單位和個(gè)人要對(duì)舉報(bào)人信息進(jìn)行保密，不得有任何泄露。否則根據(jù)狀況對(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處分。3、對(duì)于舉報(bào)狀況已經(jīng)核算對(duì)舉報(bào)人進(jìn)行500～1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。4、舉報(bào)人對(duì)舉報(bào)信息負(fù)責(zé)，不得舉報(bào)虛假信息。否則將根據(jù)實(shí)際狀況對(duì)舉報(bào)人進(jìn)行處分。5、對(duì)于舉報(bào)信息安全科、防突科要及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)回報(bào)，并組織有關(guān)人員和科室進(jìn)行核算，解決。第十二章瓦斯綜合管理制度第一節(jié)礦井瓦斯檢查1、瓦檢工必須通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持有效證件上崗。2、井下全部采掘面、安裝回撤面的瓦斯和二氧化碳每班最少檢查3次。對(duì)沒(méi)有進(jìn)行生產(chǎn)的采掘面每班最少到工作面檢查1次瓦斯和二氧化碳。3、井下總回、一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)、井下煤倉(cāng)內(nèi)、處在回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備的設(shè)立點(diǎn)、對(duì)于井下水泵房、火藥庫(kù)、絞車(chē)硐室、水倉(cāng)、檢修硐室及有人工作的地點(diǎn)，每班最少要檢查1次瓦斯和二氧化碳；井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻鞕z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让?天檢查1次。檢查內(nèi)容普通為瓦斯和二氧化碳，當(dāng)出現(xiàn)硫化氫等其它有害氣體時(shí)，必須增加檢查內(nèi)容，檢查次數(shù)同瓦斯檢查。檢查成果由瓦檢工填寫(xiě)，其別人員嚴(yán)禁隨意涂改。4、井下進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前、爆破前和爆破后進(jìn)行瓦斯檢查）和“三人連鎖”（爆破工、班組長(zhǎng)和瓦檢工）爆破制度。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等狀況，如果發(fā)現(xiàn)有異常狀況，應(yīng)立刻解決。5、采煤工作面瓦斯檢查點(diǎn)規(guī)定：工作面進(jìn)風(fēng)流（距工作面10-15m處進(jìn)風(fēng)流中）、工作面回風(fēng)隅角（回風(fēng)巷與工作面交叉部分至采空區(qū)約2m的空間）、工作面風(fēng)流（進(jìn)回風(fēng)巷距工作面10m內(nèi)、距煤壁、頂、底板20cm的支護(hù)范疇，普通在回風(fēng)巷檢查）、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷車(chē)場(chǎng)交岔點(diǎn)15m處）。6、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查點(diǎn)為：工作面風(fēng)流（掘進(jìn)頭至風(fēng)筒出口內(nèi)）、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)流內(nèi)距車(chē)場(chǎng)交岔點(diǎn)15m處）。7、回撤工作面瓦斯檢查點(diǎn)為：回撤面風(fēng)流（工作面作業(yè)范疇）、回撤支架附近、隅角、回撤絞車(chē)硐室、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷車(chē)場(chǎng)交岔點(diǎn)15m處）。8、安裝工作面瓦斯檢查地點(diǎn)：工作面進(jìn)風(fēng)流（范疇同采煤工作面）、工作面風(fēng)流（范疇同采煤工作面）、回風(fēng)隅角（范疇同采煤工作面）、工作面回風(fēng)流（距回風(fēng)口15m處）、絞車(chē)硐室。9、全部檢查瓦斯地點(diǎn)必須設(shè)立瓦斯檢查牌（密閉墻處掛檢查箱）。采煤工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50m內(nèi)的回風(fēng)巷中；采煤、安裝工作面進(jìn)風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50m內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷中；掘進(jìn)工作面風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距掘進(jìn)頭50m內(nèi)的巷道中；安裝工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角和絞車(chē)硐室的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50m內(nèi)的回風(fēng)巷中；回撤工作面的瓦斯檢查牌吊掛在回撤側(cè)距巷口15m處；有正規(guī)測(cè)風(fēng)站的回風(fēng)巷中的瓦斯檢查牌吊掛在測(cè)風(fēng)站內(nèi)；其它瓦斯檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌吊掛在檢查地點(diǎn)。瓦斯檢查牌上應(yīng)標(biāo)明檢查地點(diǎn)、時(shí)間、班次、檢查人員、檢查次數(shù)、檢查內(nèi)容，做到“三對(duì)口”。瓦檢工負(fù)責(zé)根據(jù)需要及時(shí)移動(dòng)瓦斯檢查牌。10、礦通風(fēng)部門(mén)要根據(jù)瓦斯檢查的規(guī)定制訂、審查瓦斯巡回檢查圖表。每班檢查3次地點(diǎn)的相鄰檢查間隔時(shí)間不得超出3小時(shí)。11、瓦檢工在入井前必須對(duì)所領(lǐng)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，確保下井瓦檢儀器的完好，并帶齊必需物品。12、瓦檢工必須在井下指定地點(diǎn)交接班。交接班必須做到“手對(duì)手”、“口對(duì)口”，將當(dāng)班檢查地點(diǎn)的“一通三防”狀況和遺留問(wèn)題交接清，互相填寫(xiě)交接統(tǒng)計(jì)后用就近電話(huà)向調(diào)度報(bào)告，調(diào)度值班人員做好統(tǒng)計(jì)并返打電話(huà)證明瓦檢員的交接地點(diǎn)。13、瓦檢工在瓦斯檢查過(guò)程中出現(xiàn)特殊狀況（如病、礦燈熄滅等）需要離開(kāi)崗位時(shí)，必須向調(diào)度和值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，經(jīng)同意后方可升井，同時(shí)值班領(lǐng)導(dǎo)要安排好此后的瓦斯檢查工作，調(diào)度進(jìn)行貫徹。14、每天的瓦斯檢查成果由安全科準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)好瓦斯日?qǐng)?bào)，經(jīng)通風(fēng)負(fù)責(zé)人和通風(fēng)部門(mén)科長(zhǎng)審核后送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)，由礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審視簽字。礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后的瓦斯日?qǐng)?bào)表由通風(fēng)部門(mén)整頓存檔最少保存一年。15、瓦檢工佩帶光學(xué)瓦檢儀，下井的礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工必須佩帶便攜式瓦檢儀，負(fù)責(zé)通過(guò)地點(diǎn)和作業(yè)場(chǎng)合的瓦斯檢查。16、在瓦斯檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，瓦檢工有權(quán)立刻停止瓦斯超限區(qū)域的作業(yè)或撤出作業(yè)人員，并向通風(fēng)調(diào)度報(bào)告解決。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。第二節(jié)排放瓦斯管理1、任何地點(diǎn)的瓦斯排放都必須編制專(zhuān)門(mén)的瓦斯排放安全技術(shù)方法。排放瓦斯的安全方法中，應(yīng)根據(jù)對(duì)瓦斯超限程度預(yù)測(cè)成果明確瓦斯排放的辦法、供風(fēng)量、瓦斯排放路線、停電撤人范疇、風(fēng)流風(fēng)量控制辦法、警戒設(shè)立、瓦斯排放時(shí)的瓦斯檢查點(diǎn)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)、瓦斯排放的組織領(lǐng)導(dǎo)和職責(zé)等內(nèi)容。瓦斯排放安全方法必須向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹，并有統(tǒng)計(jì)可查。排放瓦斯前，但凡排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點(diǎn)，必須撤出全部人員，切斷電源，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行警戒。2、當(dāng)?shù)V井通風(fēng)及礦井生產(chǎn)狀況發(fā)生變化時(shí)，必須對(duì)排放瓦斯方法進(jìn)行修正。3、正常生產(chǎn)、無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、有計(jì)劃停風(fēng)等明確掌控瓦斯超限狀況地點(diǎn)的排放瓦斯安全方法，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，由通風(fēng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮，組織專(zhuān)門(mén)人員排放瓦斯。封閉區(qū)、狀況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)特殊區(qū)域等地點(diǎn)的排放瓦斯安全方法，由礦提出書(shū)面方法報(bào)公司審批，由分管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放4、當(dāng)運(yùn)用重要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí)，重要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸?.5％，否則應(yīng)采用加大短路風(fēng)量的方法。在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)重要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀?.75％時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯?fàn)顩r，經(jīng)檢查瓦斯符合規(guī)定其別人員方可入井。5、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，在恢復(fù)井下供電前必須由瓦檢工對(duì)井下全部變（配）電所進(jìn)行全方面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5％下列時(shí)，方可由外向里逐級(jí)送電。6、排放瓦斯必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴(yán)格貫徹控制風(fēng)量方法，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧?，使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸?.5％。采用分段排放瓦斯時(shí)，只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?％下列、二氧化碳降到1.5％下列時(shí)，方可進(jìn)行下一段排放工作。7、對(duì)于臨時(shí)停風(fēng)的局部通風(fēng)區(qū)域，當(dāng)停風(fēng)時(shí)間不超出8h，并且停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀?.0％（有可靠的通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，沒(méi)有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的用瓦檢工在柵欄口的人工檢查數(shù)據(jù)）時(shí)，按預(yù)先制訂的排放瓦斯安全方法，由礦通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮（由瓦檢工和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員協(xié)助），在安全員的監(jiān)督下，控制風(fēng)流排放瓦斯；當(dāng)停風(fēng)時(shí)間超出8h或者停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸?％時(shí)，由主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）按排放瓦斯安全方法現(xiàn)場(chǎng)組織排放瓦斯工作。8、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格恪守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開(kāi)始排放，只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5％下列時(shí)，下1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。9、運(yùn)用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。10、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?％、二氧化碳濃度降到1.5％下列，經(jīng)全方面安全檢查狀況正常，無(wú)局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。11、每次瓦斯排放工作有排放總結(jié)，闡明瓦斯排放的因素、瓦斯排放的組織、瓦斯排放量、瓦斯排放過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。第三節(jié)瓦斯超限解決為了貫徹“瓦斯超限就是事故”的觀念，確保瓦斯超限時(shí)能夠快速解決，并采用有效防止方法，避免瓦斯事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及對(duì)瓦斯高原則管理的規(guī)定，特制訂瓦斯超限解決及處分規(guī)定以下。1、合用范疇合用各單位生產(chǎn)過(guò)程中或因無(wú)計(jì)劃停風(fēng)造成的瓦斯超限的解決。2、瓦斯超限解決機(jī)構(gòu)成立以礦技術(shù)負(fù)責(zé)人（分管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)）為組長(zhǎng)的瓦斯超限解決領(lǐng)導(dǎo)組，并明確領(lǐng)導(dǎo)構(gòu)組員及瓦斯超限解決、追查職責(zé)。3、瓦斯超限的解決原則發(fā)現(xiàn)礦井各作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限（見(jiàn)瓦斯超限濃度規(guī)定表）人員，必須首先告知受瓦斯威脅區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員立刻停止作業(yè)，切斷電源，撤出作業(yè)人員，再按照規(guī)定程序報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)安全員必須監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)停電撤人的執(zhí)行狀況。無(wú)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的，按規(guī)定程序立刻報(bào)告，由礦調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)決定停電撤人事項(xiàng)。4、瓦斯超限報(bào)告程序（1）瓦檢員檢查地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，立刻查明因素、地點(diǎn)、濃度、超限范圍后向礦調(diào)度值班報(bào)告。（2）安全員監(jiān)督檢查地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，立刻查明因素、地點(diǎn)、濃度、超限范疇后向礦安全調(diào)度報(bào)告。（3）礦調(diào)度接瓦斯超限報(bào)告后，立刻將掌握的瓦斯超限狀況向礦調(diào)度報(bào)告，并同時(shí)各自向通風(fēng)、安監(jiān)部門(mén)的負(fù)責(zé)人報(bào)告。（4）佩帶便攜式瓦檢儀人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，立刻查明瓦斯超限的因素、地點(diǎn)、濃度、超限范疇向礦調(diào)度報(bào)告。（5）監(jiān)控系統(tǒng)值班人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，立刻向礦調(diào)度報(bào)告。(6)礦調(diào)度接到瓦斯超限報(bào)告后，向分管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）、分管安全的副礦長(zhǎng)、當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)和防突科負(fù)責(zé)人具體報(bào)告瓦斯超限狀況，并做好有關(guān)統(tǒng)計(jì)。(7)礦調(diào)度接到瓦斯超限報(bào)告后，立刻向公司調(diào)度報(bào)告瓦斯超限狀況，并貫徹停電、撤人及解決狀況。(8)公司調(diào)度接到瓦斯超限報(bào)告或由通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，值班調(diào)度員要立刻貫徹狀況，查明瓦斯超限因素及現(xiàn)場(chǎng)解決狀況，做好統(tǒng)計(jì)。并向當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)、監(jiān)控、安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)人報(bào)告。(9)因較難預(yù)料的狀況（如不明地質(zhì)構(gòu)造等）造成瓦斯超限時(shí)，礦調(diào)度要立刻組織查清超限因素，貫徹瓦斯超限解決狀況，及時(shí)向公司調(diào)度報(bào)告。5、瓦斯超限的解決瓦斯超限時(shí)必須按制訂的排放瓦斯安全方法分級(jí)進(jìn)行排放瓦斯工作。在排放瓦斯的安全方法中，必須明確停電撤人范疇、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人以及排放作業(yè)人員，嚴(yán)格控制排放瓦斯作業(yè)的人數(shù)。(1)采、掘作業(yè)范疇內(nèi)瓦斯超限濃度在1～3％時(shí)，由礦通風(fēng)科、安全科安排人員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)排放瓦斯工作。(2)采、掘作業(yè)范疇內(nèi)瓦斯超限濃度超出3％時(shí)，由主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)排放瓦斯工作。(3)其它地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，由主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)組織排放瓦斯工作。6、瓦斯超限的追查：(1)當(dāng)瓦斯超限濃度在3％下列時(shí)，由分管安全的副礦長(zhǎng)組織追查、解決，制訂防備方法，并有統(tǒng)計(jì)可查。瓦斯超限追查、解決成果應(yīng)在發(fā)現(xiàn)瓦斯超限２４小時(shí)內(nèi)上報(bào)至公司調(diào)度室。(2)當(dāng)瓦斯超限濃度達(dá)3％以上時(shí)，由主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織追查、解決，制訂防備方法。(3)因單位管理因素造成同一地點(diǎn)高濃度（瓦斯超限濃度達(dá)3％及以上）瓦斯超限達(dá)二次以上時(shí)，調(diào)度室告知由隊(duì)長(zhǎng)在次日調(diào)度會(huì)上做書(shū)面檢查，并處分款200元。(4)每月由通風(fēng)部門(mén)對(duì)當(dāng)月瓦斯超限狀況進(jìn)行分析匯總，由公司安監(jiān)部門(mén)按規(guī)定進(jìn)行處分。7、瓦斯超限的處分(1)瓦斯?jié)舛瘸觥睹旱V安全規(guī)程》最高允許濃度1.0％時(shí)，由礦通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)分析因素，追查責(zé)任，進(jìn)行處分。(2)每天下午4時(shí)至4時(shí)30分，由調(diào)度、安監(jiān)、通風(fēng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控業(yè)務(wù)部門(mén)對(duì)當(dāng)天瓦斯超限次數(shù)進(jìn)行研究確認(rèn)，由安監(jiān)部門(mén)進(jìn)行處分。同一種采掘工作面的多個(gè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭在同一風(fēng)路、同一時(shí)間段內(nèi)發(fā)生瓦斯超限時(shí)按1次計(jì)算，不是同一時(shí)間段的瓦斯超限有1次計(jì)1次；其它地點(diǎn)發(fā)生瓦斯超限有1次計(jì)1次。(3)同一地點(diǎn)在一種生產(chǎn)班內(nèi)發(fā)生第二次超限起每次罰責(zé)任單位0.2萬(wàn)元，瓦斯?jié)舛瘸觥睹旱V安全規(guī)程》最高允許濃度1.5％時(shí)，每次罰責(zé)任單位0.5萬(wàn)元。并規(guī)定在24小時(shí)內(nèi)追查完畢，將超限因素、責(zé)任追究、防止方法由總工程師簽字后發(fā)放各單位貫徹學(xué)習(xí)。(4)如果不按規(guī)定進(jìn)行瓦斯超限追查、解決的，一經(jīng)查出，要加倍懲處。(5)瓦斯超限不按規(guī)定及時(shí)向公司調(diào)度報(bào)告的，每次處分200元。(6)對(duì)因責(zé)任不到位、方法不得力造成瓦斯超限的單位每次罰款0.2-0.5萬(wàn)元。(7)對(duì)持續(xù)三天發(fā)生瓦斯超限的采、掘工作面，必須停產(chǎn)整頓，采用有效方法并經(jīng)公司同意后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。對(duì)應(yīng)停產(chǎn)解決而不停產(chǎn)的以瓦斯超限作業(yè)論處。(8)瓦斯超限不執(zhí)行停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員（即瓦斯超限作業(yè)的負(fù)責(zé)人予以開(kāi)除礦籍處分。第四節(jié)九個(gè)特殊環(huán)節(jié)瓦斯管理一、無(wú)計(jì)劃停風(fēng)的瓦斯管理1、但凡事先未經(jīng)同意，隨意停止主、局部通風(fēng)機(jī)或由于高低壓供電系統(tǒng)忽然停電、局部通風(fēng)機(jī)本身電器事故以及機(jī)械事故而引發(fā)的停電停風(fēng)，不管時(shí)間長(zhǎng)短都屬于無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，均要進(jìn)行登記和上報(bào)。2、任何人不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)，如因檢修等因素要停電停風(fēng)時(shí)，必須提前辦理報(bào)批手續(xù)，并制訂對(duì)應(yīng)的安全方法報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，沒(méi)有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意不得隨意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)。否則必須在24h內(nèi)封閉完畢，同時(shí)對(duì)封閉區(qū)域?qū)嵤八臄唷保〝喙堋嗟?、斷電、斷網(wǎng)）管理。4、局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)后，局部通風(fēng)機(jī)管理工要立刻向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度報(bào)告解決，停風(fēng)巷道必須停電撤人，由跟班隊(duì)干安排專(zhuān)人進(jìn)行警戒，避免人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。當(dāng)不能及時(shí)送風(fēng)時(shí)，必須設(shè)立柵欄和警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定時(shí)，方可恢復(fù)通風(fēng)。否則必須按排放瓦斯方法進(jìn)行瓦斯排放。5、主、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)后，礦安監(jiān)部門(mén)要組織有關(guān)單位快速進(jìn)行追查解決，并將追查解決成果通報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)。6、要建立無(wú)計(jì)劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，能夠快速按應(yīng)急預(yù)案解決。二、采煤面隅角的瓦斯管理1、完善采煤面的通風(fēng)方式設(shè)計(jì)，變化回風(fēng)隅角的瓦斯流向。加強(qiáng)采煤面回風(fēng)隅角的瓦斯監(jiān)控，控制回風(fēng)隅角處的空頂空間。2、放頂煤采煤面在回采過(guò)程中盡量減少采空區(qū)浮煤，以減少回風(fēng)隅角處的瓦斯涌出。3、回采工作面隅角不能及時(shí)冒落的，必須及時(shí)解決（解決上隅角瓦斯積聚需要留巷的除外），隅角金屬棚在進(jìn)入采空區(qū)前必須完畢回收工作。4、工作面溜子機(jī)尾鏈輪處應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水，避免高溫火花。5、在回風(fēng)隅角的瓦斯檢查區(qū)域應(yīng)明確規(guī)定9個(gè)檢查點(diǎn)的位置，并吊掛檢查闡明牌?；仫L(fēng)隅角的瓦斯傳感器必須安設(shè)在高濃度瓦斯部位，距幫不不大于200mm，距頂不大于300mm。因移動(dòng)支架、風(fēng)幛、風(fēng)筒等因素影響瓦斯傳感器的可靠性時(shí)，在安全員監(jiān)督下由瓦檢工負(fù)責(zé)回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的懸掛，未經(jīng)瓦檢工的同意，采煤隊(duì)組人員不得隨意更改瓦斯傳感器的吊掛位置。6、采煤工作面每班的跟班隊(duì)干必須指定人員負(fù)責(zé)采煤工作面風(fēng)幛維護(hù)、回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的保護(hù)工作，確保風(fēng)幛、瓦斯傳感器正常使用。7、采煤工作面及采空區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)大面積空頂現(xiàn)象。采空區(qū)頂板不能隨采冒落的，必須編制安全技術(shù)方法，采用方法進(jìn)行解決，否則，采煤工作面不得生產(chǎn)。當(dāng)采煤工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超出0.5m3、瓦斯?jié)舛冗_(dá)成1.0％時(shí)，必須停產(chǎn)解決，否則以瓦斯超限作業(yè)查處。三、瓦斯排放時(shí)的瓦斯管理（見(jiàn)瓦斯排放管理）四、安裝（回撤）工作面的瓦斯管理（一）安裝面的瓦斯管理1、在采煤工作面安裝作業(yè)前，必須由生產(chǎn)部門(mén)組織通風(fēng)、機(jī)電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān)部門(mén)共同對(duì)安裝工作面的頂板、安裝設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并由驗(yàn)收人員在驗(yàn)收單上簽字后，方可準(zhǔn)許采煤工作面的安裝工作。2、采煤工作面安裝前必須構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)，否則不準(zhǔn)安裝作業(yè)。采煤工作面安裝時(shí)的配風(fēng)量不得低于采煤需風(fēng)量的二分之一（無(wú)配風(fēng)計(jì)算時(shí)不少于350m3/min），對(duì)安裝工作面全部進(jìn)、回風(fēng)巷（涉及瓦排巷）的風(fēng)量每10天最少進(jìn)行一次全方面的測(cè)定。風(fēng)量局限性不得進(jìn)行采煤工作面的安裝工作。3、采煤工作面安裝前，采煤工作面范疇內(nèi)不得存在盲巷、未經(jīng)管理的高頂寬幫。4、安裝作業(yè)前，必須安設(shè)瓦斯傳感器（具體位置同采煤面）對(duì)工作面、回風(fēng)巷、瓦排巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測(cè)，并確保瓦斯超限斷電裝置敏捷可靠。預(yù)警、斷電規(guī)定同采煤工作面5、礦機(jī)電部門(mén)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)檢查安裝工作面的供電線路及電氣設(shè)備，嚴(yán)禁供電線路及電氣設(shè)備失爆。（二）回撤面的瓦斯管理1、煤工作面停采時(shí)，必須及時(shí)放頂，避免支架后采空區(qū)出現(xiàn)大面積空頂（特別是回風(fēng)隅角區(qū)域）。2、回撤作業(yè)前，必須由通風(fēng)部門(mén)組織生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān)部門(mén)共同對(duì)回撤面頂板垮落、回撤設(shè)備防爆、局部通風(fēng)、雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換、“三專(zhuān)兩閉鎖”以及防摩擦、撞擊產(chǎn)生火花等內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并由驗(yàn)收人員在驗(yàn)收單上簽字后，方可準(zhǔn)許回撤工作。3、回撤支架前，必須先擬定回撤工作面的局部通風(fēng)系統(tǒng)，并安裝運(yùn)行局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒連接到位?；爻访娴木植客L(fēng)必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”及雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置?；爻饭ぷ髅媾滹L(fēng)量、風(fēng)機(jī)選型、風(fēng)機(jī)安裝位置、風(fēng)筒直徑以及風(fēng)筒出口位置必須在回撤作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定?；爻逢?duì)組設(shè)專(zhuān)人掛牌管理局部通風(fēng)機(jī)，確保局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、在回撤工作面回風(fēng)隅角支架前，回風(fēng)隅角瓦斯傳感器不得拆除。回撤工作面除保存原有回風(fēng)巷中瓦斯傳感器外，在回撤作業(yè)點(diǎn)和工作面進(jìn)風(fēng)巷增設(shè)瓦斯傳感器，監(jiān)測(cè)回撤作業(yè)點(diǎn)及回撤面風(fēng)流阻斷后局部通風(fēng)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛??；爻纷鳂I(yè)點(diǎn)瓦斯傳感器設(shè)在回撤方向第2組支架人行道上部中間、距頂300mm內(nèi)。工作面進(jìn)風(fēng)巷瓦斯傳感器設(shè)在進(jìn)風(fēng)口15m處。確保當(dāng)出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，能夠切斷回撤工作面的電源。5、在距回撤作業(yè)點(diǎn)50m內(nèi)配備4臺(tái)干粉滅火器。6、回撤支架前，必須將進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)的雜物清理干凈，加強(qiáng)巷道支護(hù)。7、工作面回撤10m范疇內(nèi)為回撤早期。工作面回撤端頭前必須進(jìn)行回鐵套木，然后用單體柱維護(hù)頂板。8、回撤支架時(shí)，必須堅(jiān)持先支后回的原則。工作面回撤支架時(shí)，必須逐架回撤放頂，保存不超出2m的間距，避免出現(xiàn)大面積頂板同時(shí)垮落，造成瓦斯異常涌出。不能及時(shí)垮落時(shí)，應(yīng)人工回柱，強(qiáng)制放頂。9、回撤支架拉架前，必須將作業(yè)地點(diǎn)所回撤支架周邊、巷道頂、底板全部沖洗一次。10、回撤期間必須定時(shí)沖洗回撤工作面及進(jìn)回風(fēng)巷。沖洗回風(fēng)巷期間，工作面不得進(jìn)行回撤作業(yè)。12、回撤工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁在工作面進(jìn)、回風(fēng)巷同時(shí)進(jìn)行回撤作業(yè)。13、加強(qiáng)對(duì)回撤工作面的瓦斯檢查工作，對(duì)回撤面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷及回撤作業(yè)點(diǎn)每班最少檢查三次瓦斯。對(duì)高冒區(qū)、垮落區(qū)用探杖檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立刻停止回撤作業(yè)，并及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度報(bào)告解決。14、回撤工作面的跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、安全員、流動(dòng)電鉗工配帶便攜式瓦斯報(bào)警檢測(cè)儀，并在回撤地點(diǎn)靠采空區(qū)一側(cè)懸掛一臺(tái)瓦斯報(bào)警儀，親密監(jiān)測(cè)瓦斯涌出狀況，瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。15、回撤隊(duì)組必須保護(hù)好回撤作業(yè)點(diǎn)的瓦斯傳感器，瓦斯傳感器隨回架及時(shí)移動(dòng)到位。局部通風(fēng)風(fēng)筒出口不得正對(duì)回撤作業(yè)點(diǎn)的瓦斯傳感器。16、回撤隊(duì)組在支架運(yùn)輸前，必須將支架上的浮煤清洗干凈。17、每10天對(duì)回撤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷（涉及瓦排巷）及局部通風(fēng)的風(fēng)量最少進(jìn)行一次全方面的測(cè)定。18、回撤后支架回撤完畢后，回撤隊(duì)組必須及時(shí)回撤全部設(shè)備、材料，清理干凈巷道內(nèi)的雜物。19、支架回撤完畢后，不得存在大面積空頂區(qū)、高頂寬幫區(qū)。否則，作業(yè)隊(duì)組要及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行解決。20、回撤工作全部結(jié)束后，必須由通風(fēng)部門(mén)組織生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān)部門(mén)共同對(duì)回撤面頂板垮落、巷道清理、設(shè)備回撤、支護(hù)材料回撤等內(nèi)容進(jìn)行一次驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并由驗(yàn)收人員在驗(yàn)收單簽字后，方可準(zhǔn)許封閉工作。五、地質(zhì)條件變化時(shí)的瓦斯管理1、地測(cè)部門(mén)要加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，超前掌握地質(zhì)條件變化狀況。2、地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘（采）”的原則，在采掘推動(dòng)到距地質(zhì)構(gòu)造50m前，地測(cè)部門(mén)要探明地質(zhì)條件并以書(shū)面形式告知通風(fēng)、生產(chǎn)、安全等部門(mén)做好災(zāi)害防止準(zhǔn)備工作。3、在采煤推動(dòng)過(guò)程中通過(guò)斷層、落陷柱等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，在距地質(zhì)構(gòu)造50m前，必須制訂出防備方法，組織打鉆探測(cè)、研究、分析構(gòu)造處的安全程度，確認(rèn)與否繼續(xù)采掘。4、在采掘推動(dòng)過(guò)程中，必須邊探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造，邊在安全的狀況下推動(dòng)。5、有地質(zhì)構(gòu)造處瓦斯涌出分析統(tǒng)計(jì)。六、初次來(lái)壓及周期來(lái)壓時(shí)的瓦斯管理1、礦生產(chǎn)部門(mén)必須加強(qiáng)采煤工作面礦壓的觀察和預(yù)報(bào)工作，在頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓前告知各業(yè)務(wù)管理部門(mén)預(yù)測(cè)成果，安排隊(duì)組提前做好工作面超前維護(hù)工作。2、根據(jù)采煤工作面礦壓及瓦斯涌出狀況的預(yù)測(cè)，在采煤作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定出采煤機(jī)的截煤速度。在采煤工作面預(yù)報(bào)頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓處設(shè)立明顯標(biāo)志，并編號(hào)管理。3、在來(lái)壓（特別是初次來(lái)壓）前，由礦生產(chǎn)部門(mén)組織通風(fēng)、機(jī)電、安全、監(jiān)測(cè)等有關(guān)部門(mén)對(duì)采煤工作面各系統(tǒng)進(jìn)行一次全方面檢查，并“三定”解決檢查出的問(wèn)題。4、來(lái)壓期間，采煤隊(duì)組生產(chǎn)時(shí)必須盡量減少速度，減少落煤的瓦斯涌出量。礦機(jī)電部門(mén)必須加強(qiáng)采煤工作面的供電線路及電氣設(shè)備的管理，杜絕出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。5、由礦生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)在采煤工作面預(yù)報(bào)頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓處設(shè)立明顯標(biāo)志，并編號(hào)管理。6、在礦壓顯現(xiàn)（特別是初次來(lái)壓）前，通風(fēng)部門(mén)應(yīng)采用方法盡量增大采煤工作面的供風(fēng)量，提高風(fēng)排瓦斯的能力；監(jiān)測(cè)部門(mén)對(duì)采煤工作面各瓦斯傳感器調(diào)校一次，確保監(jiān)測(cè)精確可靠。7、在回采工作面初次來(lái)壓及周期來(lái)壓前，通風(fēng)部門(mén)要對(duì)來(lái)壓期間的瓦斯涌出變化狀況進(jìn)行一次預(yù)測(cè)，并建立回采工作面初次來(lái)壓瓦斯涌出分析統(tǒng)計(jì)。七、巷道貫穿時(shí)的瓦斯管理1、礦井地測(cè)部門(mén)要及時(shí)告知礦總工程師及通風(fēng)部門(mén)掘進(jìn)進(jìn)度狀況，普通巷道要相距貫穿20米前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50米前負(fù)責(zé)報(bào)告礦總工程師、并告知通風(fēng)部門(mén)。2、掘進(jìn)巷道與已密閉區(qū)域、老窯及狀況不明的巷道貫穿前，必須制訂對(duì)應(yīng)的巷道貫穿方法，并報(bào)煤礦公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，貫穿時(shí)，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)、安全、瓦斯檢查員等必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，救護(hù)隊(duì)協(xié)助。進(jìn)行貫穿。3、生產(chǎn)隊(duì)組接到巷道貫穿的告知書(shū)后，必須立刻停止一種工作面掘進(jìn)，只允許一種工作面對(duì)前貫穿。停掘的工作面切斷電源，設(shè)立柵欄，保持正常通風(fēng)，正常檢查瓦斯，瓦斯超限時(shí)，停止對(duì)方掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)，進(jìn)行解決。4、通風(fēng)部門(mén)必須做好貫穿前的準(zhǔn)備工作，確保兩端巷道不積存瓦斯，并做好貫穿時(shí)調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作，確保貫穿后風(fēng)流不紊亂。5、每次貫穿前，通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須制訂嚴(yán)密的貫穿方法、經(jīng)礦總工程師批復(fù)后，認(rèn)真組織貫徹。6、采、掘技術(shù)員制訂出采、掘技術(shù)方法，通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人制訂瓦斯排放及通風(fēng)安全方法，報(bào)送礦總工程師批復(fù)后執(zhí)行。7、貫穿時(shí)，必須由通風(fēng)部門(mén)派主管通風(fēng)人員在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，確保安全貫穿。8、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)貫穿管理的通風(fēng)、瓦斯、爆破及施工的有關(guān)規(guī)定。八、易積聚點(diǎn)的瓦斯管理1、從掘進(jìn)、采煤等生產(chǎn)工藝上嚴(yán)格控制寬幫、高頂及盲巷的出現(xiàn)。2、加強(qiáng)已存在的高頂、寬幫、煤倉(cāng)、密閉、微風(fēng)點(diǎn)等易積聚瓦斯點(diǎn)的瓦斯檢查，實(shí)施掛牌編號(hào)原則化管理。3、井上、下煤倉(cāng)及運(yùn)煤沿線必須有可靠的安全方法，避免瓦斯積聚超限。4、地面原煤系統(tǒng)的設(shè)備、照明必須符合防爆規(guī)定。九、小窯連通處的瓦斯管理1、定時(shí)檢查小窯的采掘活動(dòng)，小窯連通處封閉及時(shí)。2、在小窯連通處設(shè)CO傳感器，對(duì)小窯連通處的CO涌出狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3、由礦安監(jiān)部門(mén)每月組織一次對(duì)小窯連通處的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。第十三章機(jī)電設(shè)備管理制度1、按《煤礦安全規(guī)程》及公司有關(guān)機(jī)電管理制度執(zhí)行，機(jī)電設(shè)備的選擇必須符合防突的規(guī)定，確保機(jī)電設(shè)備的防暴性能。2、突出煤層掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)出渣。3、突出煤層中的采掘工作面必須安設(shè)直通井上調(diào)度室的專(zhuān)用電話(huà)。4、突出區(qū)域采掘工作面的電氣設(shè)備必須設(shè)有專(zhuān)人檢查維護(hù)，并有統(tǒng)計(jì)可查，杜絕失爆。5、確保風(fēng)機(jī)及泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第十四章專(zhuān)用回風(fēng)巷管理制度第一節(jié)人員進(jìn)、出管理制度1、全部通往專(zhuān)用回風(fēng)的入口必須設(shè)立柵欄，并懸掛：“嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)管理。2、專(zhuān)用回風(fēng)巷嚴(yán)禁人員隨意進(jìn)入。如果人員因檢查或工作需要必須進(jìn)入總回風(fēng)巷，必須提前一天向調(diào)度室申請(qǐng)。進(jìn)入總回風(fēng)巷時(shí)電話(huà)報(bào)告調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)入。3、在采煤工作面采煤，突出危險(xiǎn)掘進(jìn)頭放炮、割煤、施工防突方法孔、煤層注水、恢復(fù)通風(fēng)期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入總回風(fēng)巷。4、進(jìn)入總回風(fēng)巷人員一次不得低于兩人，其中最少有一人攜帶便攜式瓦斯檢查儀；一旦瓦斯超出0.5%人員必須立刻撤離總回風(fēng)巷。5、監(jiān)控隊(duì)負(fù)責(zé)在各個(gè)進(jìn)入總回風(fēng)的入口安裝人員定位系統(tǒng)并嚴(yán)格考核。6、人員進(jìn)入總回風(fēng)后要注意觀察自己的射頻卡，一旦發(fā)現(xiàn)下列狀況必須按照射頻卡批示去做。射頻卡燈閃爍，收到尋呼信號(hào)人員須立刻向調(diào)度室回電話(huà)。射頻卡紅燈閃爍，收到尋呼信號(hào)須立刻撤離總回風(fēng)，撤離到近來(lái)進(jìn)風(fēng)巷。射頻卡燈閃爍，須立刻無(wú)條件撤離疏散并升井，同時(shí)有條件的話(huà)要及時(shí)告知?jiǎng)e人。7、人員從總回風(fēng)出來(lái)后必須電話(huà)告知調(diào)度室。對(duì)于不按規(guī)定進(jìn)入總回風(fēng)巷人員按嚴(yán)重“三違”解決。第二節(jié)總回風(fēng)巷排查管理制度1、每月三次“一通三防”專(zhuān)項(xiàng)檢查時(shí)，對(duì)總回風(fēng)巷頂板、沖塵、水幕、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、抽放管路等狀況進(jìn)行排查。排查出的“一通三防”隱患報(bào)通風(fēng)科，頂板及支護(hù)報(bào)生產(chǎn)科，其它部分根據(jù)各科室分管業(yè)務(wù)范疇分別上報(bào)。2、各科室接到隱患后必須主動(dòng)整治，對(duì)于整治不力的科室納入月底考核。第十五章隔爆設(shè)施安裝管理制度一、隔爆水棚的安設(shè)地點(diǎn)：1、下列地點(diǎn)必須安設(shè)重要隔爆棚：軌道巷、皮帶巷和總回風(fēng)巷三條大巷安設(shè)主隔爆水棚。2、下列地點(diǎn)必須安設(shè)輔助隔爆棚：（1）采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道，每隔200米安裝一道。（2）煤巷掘進(jìn)巷道和半煤巖巷掘進(jìn)巷道每隔200米安裝一道。（3）采用獨(dú)立通風(fēng)的其它巷道。（4）與煤倉(cāng)相通的巷道。二、安裝原則1、隔爆水棚必須設(shè)在直線巷道內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離要保持50～70m，與風(fēng)門(mén)的距離不不大于25m。2、隔爆水棚須按規(guī)定進(jìn)行安設(shè)，要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)并實(shí)施掛牌管理，確保隔爆水袋無(wú)破損、無(wú)短缺。隔爆水棚的管理闡明牌要標(biāo)明安設(shè)地點(diǎn)、水棚類(lèi)型、棚區(qū)長(zhǎng)度、巷道斷面、水袋數(shù)量、水袋容量、設(shè)計(jì)水量、實(shí)際水量、管理單位、管理人員、檢查日期。3、水棚排距為：1.2～3.0m，水棚間距不不不大于0.5m；主隔爆水棚的區(qū)長(zhǎng)不不大于30m，輔助隔爆水棚的區(qū)長(zhǎng)不不大于20m。采掘面的隔爆水棚要及時(shí)安裝，保持首列水棚距工作面在60～200m范疇。水棚距頂梁、兩幫的間隙不不大于100mm；水棚距巷道軌面對(duì)上不不大于1.8m（特殊狀況視巷道斷面而定）；水棚應(yīng)保持統(tǒng)一全部水棚的高度，需要挑棚時(shí)，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20m長(zhǎng)的巷道斷面一致。4、按巷道的斷面計(jì)算，主隔爆水棚的用水量不不大于400L／m2，輔助隔爆水棚不不大于200L／m2。隔爆設(shè)施的管理人員最少每旬對(duì)隔爆水棚進(jìn)行一次檢查，始終保持隔爆水棚有充足的水量。5、隔爆設(shè)施安設(shè)完畢后要通過(guò)防突科的驗(yàn)收檢查，確保隔爆設(shè)施的質(zhì)量，防突科要建立隔爆設(shè)施的管理臺(tái)帳，每月最少檢查三次隔爆設(shè)施，對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行解決，保持隔爆設(shè)施的完好和正常使用。6、水袋安裝吊掛方式：a、水袋應(yīng)被自由地吊掛在掛勾上，掛勾應(yīng)自由地吊掛在支承構(gòu)件上，均不得捆扎綁死。b、水袋應(yīng)采用易脫勾方式布置，掛勾位置要對(duì)正，每對(duì)掛勾的方向應(yīng)相對(duì)布置（勾尖與勾尖相向），掛勾應(yīng)采用不不大于8mm圓鋼，掛勾角度為60°（±5°）,彎勾長(zhǎng)25mm。7、每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用。8、在有支護(hù)巷道中進(jìn)行吊掛水棚的操作時(shí)，不得破壞原有支護(hù)。確需變化的，要制訂專(zhuān)門(mén)方法，按方法施工。第十六章壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝管理制度1、掘進(jìn)工作面每隔50m安裝一組5個(gè)壓風(fēng)自救，最前一組壓風(fēng)自救袋數(shù)量不不大于迎頭作業(yè)人數(shù)，安裝在距迎頭25～40m范疇內(nèi)。壓風(fēng)自救安裝高度距底板1.2m，每個(gè)自救袋風(fēng)量不少于0.1m3/min。2、采煤工作面上、下巷每50m安設(shè)一組壓風(fēng)自救，規(guī)定每組壓風(fēng)自救為不少于5個(gè)壓風(fēng)自救袋，上下巷距工作面25—40m設(shè)立一組，且數(shù)量不得少于50個(gè)，壓風(fēng)自救24小時(shí)不停供風(fēng)，且每個(gè)自救袋的供風(fēng)量不少于0.1m?/min，壓風(fēng)壓力在0.3—0.7Mpa。3、壓風(fēng)自救要安裝在地點(diǎn)寬敞、支護(hù)良好、沒(méi)有雜物堆積的人行道側(cè)，人行道寬度要保持在0.8m以上。4、管路安裝高度按距底板不低于1.2m，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。5、必須加強(qiáng)壓風(fēng)自救管理，及時(shí)維修移動(dòng)，保持清潔、完好無(wú)損。6、壓風(fēng)自救手把必須齊全，自救裝置必須與壓風(fēng)管路相聯(lián)接，并確保24小時(shí)不間斷供風(fēng)。7、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝高度以1.8m為宜，吸氣嘴間距以0.3～0.5m為宜，不適宜與風(fēng)筒安設(shè)在巷道的同一側(cè)。8、壓縮空氣的供氣量，每人不得不大于0.1m3/min。9、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的吸氣嘴應(yīng)每天試放氣一次，以免造成積水或銹蝕；對(duì)不合格（不減壓、無(wú)壓風(fēng)、閘閥不靈活等）的壓風(fēng)自救裝置要及時(shí)更換。10、每組壓風(fēng)自救裝置實(shí)施掛牌管理，責(zé)任牌版必須注明負(fù)責(zé)人、巡檢人、巡檢日期。第十七章反向風(fēng)門(mén)管理制度1、反向風(fēng)門(mén)必須按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦質(zhì)量原則化及考核評(píng)級(jí)方法》和《技術(shù)管理規(guī)范》規(guī)定，選用建筑物材料、施工辦法及檢查驗(yàn)收原則。2、通風(fēng)科負(fù)責(zé)反向風(fēng)門(mén)的設(shè)計(jì)、位置的選定、砌筑過(guò)程監(jiān)督、驗(yàn)收。安全區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)反向風(fēng)門(mén)的具體施工、維護(hù)，并建立臺(tái)帳掛牌管理。3、在突出煤層的石門(mén)揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)立最少兩道牢固可靠的反向風(fēng)門(mén)。風(fēng)門(mén)之間的距離不得不大于4m。4、反向風(fēng)門(mén)距工作面的距離和反向風(fēng)門(mén)的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度擬定，但反向風(fēng)門(mén)距工作面回風(fēng)巷不得不大于10米，與工作面距離普通不得不大于70米，如不大于70米時(shí)應(yīng)設(shè)立最少3道反向風(fēng)門(mén)。5、反向風(fēng)門(mén)墻垛用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石深度根據(jù)巖石性質(zhì)，但不得不大于0.2米；墻垛厚度不得不大于0.8米。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門(mén)時(shí)，風(fēng)門(mén)墻體四周必須掏槽，掏槽深度見(jiàn)硬幫后再進(jìn)入實(shí)體煤不不大于0.5米。6、通過(guò)反向風(fēng)門(mén)墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。閑置電纜孔必須封堵嚴(yán)實(shí)不得漏風(fēng)。7、人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門(mén)打開(kāi)、頂牢。工作面爆破和無(wú)人時(shí)，反向風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉。8、反向風(fēng)門(mén)之間及方向風(fēng)門(mén)前后五米不得寄存任何物料，淤泥、積水否則對(duì)責(zé)任單位罰款100元。反向風(fēng)門(mén)質(zhì)量不符合原則不記工作量并罰款200元。9、通風(fēng)科每旬對(duì)反向風(fēng)門(mén)排查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決有問(wèn)題不及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決對(duì)負(fù)責(zé)人罰款100元。10、凡發(fā)現(xiàn)礦車(chē)撞壞風(fēng)門(mén)的，對(duì)負(fù)責(zé)人罰款200元并記“三違”一次，對(duì)責(zé)任單位罰款500元。第十八章采掘工作面遠(yuǎn)距離放炮制度1、采煤工作面放炮地點(diǎn)原則上為采面下出口下巷往外不得少于100米，工作人員放炮躲在下巷壓風(fēng)自救下，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)部放炮。2、掘進(jìn)工作面放炮時(shí)，放炮員、瓦檢員應(yīng)在避難室或防突方法同意的放炮處（要有壓風(fēng)自救系統(tǒng)）放炮，其它人員一律撒到反向風(fēng)門(mén)以外新鮮風(fēng)流中。3、具體放炮撤人距離由礦總工程師組織編制工作面防突方法時(shí)拿出初步意見(jiàn)，報(bào)公司總工程師同意后，方可執(zhí)行。4、突出危險(xiǎn)煤層采掘作業(yè)采