吊裝操作規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn)版)

煙臺(tái)創(chuàng)泰機(jī)械科技有限公司吊裝操作規(guī)范編號(hào)：001C版第1次修改第1頁(yè)，共3頁(yè)生效日期：2019/5/28一、目的保證人員、設(shè)備的安全二、適用范圍吊裝作業(yè)操作人員三、吊裝1、工作前檢查起重所用的一切工具、設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用，機(jī)具設(shè)備在使用前必須試車，加潤(rùn)滑油；2、工作前應(yīng)了解被吊物尺寸、重量、吊運(yùn)方向、地點(diǎn)和起吊高度，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得超負(fù)荷操作；3、對(duì)重大設(shè)備的吊裝，作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)討論其吊運(yùn)方法，明確分工，相互協(xié)作，防止混亂；4、起重作業(yè)應(yīng)有專人指揮，指揮按規(guī)定的哨聲和信號(hào)必須清楚明確，指揮者站在所有施工人員都能看到的位置，同時(shí)指揮者應(yīng)清楚地看到重物吊裝的全部過(guò)程；5、作業(yè)前，應(yīng)按照規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如手套、安全帽、安全帶等；6、起吊前應(yīng)將吊物上面的工具、雜物清理干凈，以免掉下傷人；7、起吊前先將吊索拉緊，查看是否牢固，位置是否正確；8、起吊時(shí)應(yīng)徐徐起落，上下升降一定看準(zhǔn)，避免過(guò)急、過(guò)猛、斜拉、或突然停剎或鋼絲繩脫位，前進(jìn)時(shí)不能過(guò)速；9、起吊時(shí)，吊物附近的作業(yè)人員要站到能避讓的位置，嚴(yán)禁人在工件旋轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)操作，降落時(shí)必須等到吊物降到人頭以下，方可靠近扶持吊物，吊物上面嚴(yán)禁站人；10、降落時(shí)緩緩放下，待到吊物按照指定位置放穩(wěn)后，拆下吊具，并放到指定位置，完成吊裝。四、維護(hù)與保養(yǎng)鏈條索具：1、應(yīng)存放在吊具架上，使用后不應(yīng)擱置在地面上，以免損壞；2、應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的地方；3、吊鏈掛留在起重機(jī)吊鉤上時(shí)，吊鉤應(yīng)鉤入上端環(huán)中。4、索具不允許在酸、堿、鹽、化學(xué)氣體、潮濕、高溫及陽(yáng)光直射的環(huán)境中存放，鏈條索具表面還應(yīng)防銹保護(hù)；5、當(dāng)端部件出現(xiàn)裂紋和變形時(shí)，嚴(yán)禁采用焊接和加熱彎曲的方法修理端部件；編制審核批準(zhǔn)受控狀態(tài)日期日期日期煙臺(tái)創(chuàng)泰機(jī)械科技有限公司吊裝操作規(guī)范編號(hào)：001C版第1次修改第2頁(yè)，共3頁(yè)生效日期：2019/5/28壓制、插編鋼絲繩吊索具：1、鋼絲繩吊索具應(yīng)分類存放在墊板或吊具架上面，嚴(yán)禁混雜堆放；2、鋼絲繩吊具使用前每次都要用肉眼觀察外觀，確保無(wú)缺陷后再使用；3、索具在使用或搬運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁在地面上拖拉，避免碰撞沖擊，以免損壞繩體及連接件；4、應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的地方。五、檢驗(yàn)每個(gè)工作日都應(yīng)盡可能對(duì)鋼絲繩的所有可見(jiàn)部位進(jìn)行觀察，以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形的情況，應(yīng)特別注意鋼絲繩在設(shè)備上的固定部位，發(fā)現(xiàn)有任何明顯變化時(shí)，應(yīng)予報(bào)告并由主管人員按照要求進(jìn)行檢驗(yàn)。1、鋼絲繩或其固定端的損壞或鋼絲繩經(jīng)拆卸又重新安裝投入使用前，均應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行一次檢查；2、起升裝置停止工作3個(gè)月以上，在重新使用前應(yīng)檢查鋼絲繩；3、對(duì)潤(rùn)滑劑已發(fā)干或變質(zhì)的局部繩斷應(yīng)特別注意保養(yǎng)，對(duì)專用起重設(shè)備的鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以起重設(shè)備制造廠和鋼絲繩制造廠之間交換的資料為準(zhǔn)；4、對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)檢驗(yàn)應(yīng)特別注意以下部位：a在運(yùn)動(dòng)繩和固定繩的始末端；b通過(guò)滑輪組或繞過(guò)滑輪的繩段；在機(jī)構(gòu)進(jìn)行重復(fù)作業(yè)的情況下，應(yīng)特別注意機(jī)構(gòu)吊載期間繞過(guò)滑輪的任何部位；c位于定滑輪的繩段；d由于外部因素可能引起磨損的繩段；e腐蝕及疲勞的內(nèi)部檢驗(yàn)f處于熱環(huán)境的繩段；5、應(yīng)對(duì)從固接端引出的鋼絲繩段及固定裝置本身的變形或磨損進(jìn)行檢驗(yàn)；6、對(duì)于采用壓制或鍛造繩箍的繩端固定裝置應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并檢驗(yàn)繩箍材料是否有裂紋以及繩箍與鋼絲繩間是否有滑動(dòng)的可能；7、可拆卸的裝置應(yīng)檢驗(yàn)其內(nèi)部繩段和繩端內(nèi)的斷絲情況，并確保鍥形接頭和鋼絲繩夾的緊固性；8、對(duì)編制的環(huán)狀插扣式繩頭應(yīng)只使用在接頭的尾部，以防繩端突出的鋼絲傷手。而接頭的其余部位應(yīng)隨時(shí)用肉眼檢查其斷絲情況；五、報(bào)廢鏈條索具：編制審核批準(zhǔn)受控狀態(tài)日期日期日期煙臺(tái)創(chuàng)泰機(jī)械科技有限公司吊裝操作規(guī)范編號(hào)：001C版第1次修改第3頁(yè)，共3頁(yè)生效日期：2019/5/281、鏈環(huán)直接磨損至原公稱直徑的90%，即鏈環(huán)直徑減少10%，應(yīng)更換部件或報(bào)廢；2、鏈條外部長(zhǎng)度增大3%，即鏈條內(nèi)部拉長(zhǎng)5%，應(yīng)更換部件或報(bào)廢；3、肉眼或其他設(shè)備檢查鏈環(huán)焊接開(kāi)裂或其他有害缺陷的鏈條時(shí)，應(yīng)更換部件或報(bào)廢；4、扭曲、嚴(yán)重銹蝕以后積垢，不能加以排除，部件配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少達(dá)原尺寸的10%時(shí)，應(yīng)更換部件或報(bào)廢；5、單環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量超過(guò)名義節(jié)距的3%，雙環(huán)節(jié)距離伸長(zhǎng)量超名義節(jié)距的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；6、受到熱源損壞后，不能繼續(xù)使用；7、索具或配件過(guò)分銹蝕或腐蝕后，不能繼續(xù)使用。壓制、插編鋼絲繩吊索具：1、鋼絲繩與鋁合金街頭部位有裂紋或滑移變形；2、鋼絲繩插編部位有嚴(yán)重抽脫；3、索具配件及鋁合金接頭磨損變形影響正常使用；4、索具配件與鋼絲繩吊索具連接部位不能自如轉(zhuǎn)動(dòng)，修后仍然不能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)報(bào)廢；5、鋼絲繩出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，且在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總鋼絲繩的10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢；6、鋼絲繩表面出現(xiàn)嚴(yán)重氧化或深坑現(xiàn)象時(shí)應(yīng)報(bào)廢；7、鋼絲繩出現(xiàn)籠狀（鳥(niǎo)籠形）畸變或者出現(xiàn)嚴(yán)重彎折現(xiàn)象