給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁
給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第2頁
給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第3頁
給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第4頁
給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第5頁
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文檔簡介

給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案給排水及采暖工程施工方案施工順序:洞口預(yù)留、套管制作安裝→給排水埋地干管安裝→給排水主干管安裝→排水支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→給水支管安裝→施工試驗(yàn)→竣工清理(一).預(yù)留預(yù)埋及套管制作安裝預(yù)留預(yù)埋時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞的部位,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定牢,模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)、木粉等物,在澆注時(shí)有專人看護(hù),以免移位;1、套管制作、安裝:(1)、本工程套管采用復(fù)用鋼制套管。穿外墻、水池壁用鋼性防水套管預(yù)埋。(2)、室內(nèi)冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、基礎(chǔ)設(shè)置套管。(3)、套管制作:A.套管直徑應(yīng)比管徑大兩號,若管路保溫,套管直徑=管路直徑+2×(保溫層厚度+外纏保護(hù)層厚度)。B.穿墻套管長度應(yīng)等于墻體厚度;穿樓板套管長度應(yīng)為樓板厚度加20mm,廚衛(wèi)間加50mm。(4)、套管安裝:A.安裝管路時(shí)套入套管。穿樓板時(shí)套管上端應(yīng)高出地面20mm,廚衛(wèi)間應(yīng)高出地面50mm,穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時(shí)固定,待管路安裝校正無誤后調(diào)整位置,隨后固定。B.安裝防水套管時(shí),將加工好的防水套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好,校對合格后一次澆注,待管道安裝完畢后填料塞緊、搗實(shí)。詳見91SB3-36、91SB1-22。(二)給水管道安裝給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。[1]給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米,室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí),兩管間水平凈距不得小于0.5米,交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0.15米,且給水管在上;給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。[2]給水橫管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水裝置;[3]給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安可拆裝的連接件;[4]管道上的閥門位置的朝向要便于使用的維修,管徑50mm以下,宜采用截止閥,管徑大于50mm[5]冷熱水管和水龍頭并行安裝,應(yīng)符合以下規(guī)定:1)上下平行安裝,熱水管應(yīng)在冷水管的上面;2)垂直安裝,熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè);3)在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè),標(biāo)志須正確;(三)PPR管道安裝(1)給水管道采用PP-R管熱熔連接,其特點(diǎn)為:永不滲漏,采用熔接技術(shù),永久密封;冷熱水輸送適合溫度-20~120℃;水流量大,內(nèi)壁光滑,流量高于鍍鋅鋼管30%;衛(wèi)生無毒,是新一代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品,適合飲用水、純凈水管道使用;耐腐蝕、不結(jié)垢,正常情況下可使用50年以上;運(yùn)行噪音低、無污染;保溫性好,導(dǎo)熱系數(shù)為金屬管道的1/200,用于熱水管道效果極佳;重量輕,強(qiáng)度高,韌性好、耐沖擊、安裝方便。(2)操作要點(diǎn)截切:切斷管材時(shí),必須使用切管器垂直切斷;熱熔:當(dāng)熔接器加熱到260℃焊接:把已加熱的管材和管件垂直推進(jìn)并維持5秒以上,推進(jìn)時(shí)用力不要過猛,以防止管頭彎曲。(3)熱熔接時(shí)注意事項(xiàng)連接端面必須清潔、干燥、無油;管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi),應(yīng)控制一定的深度,并保持5秒以上;管材和管件過度加熱時(shí),厚度變薄,管材在配件內(nèi)變形,會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。熱熔連接技術(shù)參數(shù):給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。管材外徑(mm)熔接深度(mm)加熱時(shí)間(秒)插接時(shí)間(秒)冷卻時(shí)間(秒)備注2014.55432516.07433218.08644020.51264(5)支架間距用鋼槽來支撐管道,管卡之間的距離為1.7米;豎井中安裝管道,兩個(gè)錨接點(diǎn)之間的距離不得超過3.0米;管支撐中心距離(單位:mm)如表:管徑PN1.020℃40℃60℃80℃PN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALU2070080015007001300650110060010002575085016008001400750120070011003290010001750900155085014007501300401000110019001050165095015508501450(6)試壓驗(yàn)收管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。熱熔連接管道,水壓時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行;水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭需明露;用手動泵加壓,升壓時(shí)間不小于10分鐘,壓力表精度為0.01MPA;至規(guī)定試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1小時(shí),測試壓力降不得超過0.06MPA;在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時(shí),壓力降不得超過0.03MPA,同時(shí)檢查各連接處不得滲露;直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行,達(dá)到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。立管垂直度的保證,采用1-3層垂線法。(7)PP-R管安裝完畢,成品保護(hù)措施:未進(jìn)入竣工清理階段時(shí),先用加厚塑料膜纏繞保護(hù),待土建工序完畢后,拆去塑料膜。(8)其它管道連接使用熱熔工具時(shí),應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程,注意防潮和蛀物污染;操作現(xiàn)場不得有明火,嚴(yán)禁對PP-R管材進(jìn)行明火烘彎。直埋暗管隱蔽后,應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管上沖擊或有壓釘?shù)燃怃J物體;PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用。管材和管配件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房和簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1米。搬運(yùn)管材和管配件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污,與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。(四)閥門安裝閥門安裝前,檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量.法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝閥門前,按設(shè)計(jì)核對型號,并按介質(zhì)流向確定安裝方向.同一平面的成排空門安裝時(shí)是45度角,才能保證閥門間開關(guān)不受影響。安全閥門安裝,按下列規(guī)定進(jìn)行,檢查其垂直度,檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行,開啟和回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)整后,在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后,鉛封。(五)排水管道安裝[一]一般規(guī)定1.排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭;給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。2.在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定:在立管上每二層設(shè)置1個(gè)檢查口,但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心距地面高度為1米,允許偏差為±20mm,并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。3.在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口,污水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400mm;[二]室內(nèi)排水管安裝1.總則(1)在整個(gè)樓層施工過程中,配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞;孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),可比管材外徑大50-100mm;管道安裝前,應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高,并清除管材和管件上污垢;(2)樓層管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)安裝中斷時(shí),敞口處用尼龍帶臨時(shí)封閉;(3)管道井及吊頂內(nèi)的檢查口或清掃口,在檢查口或清掃口位置設(shè)檢修口;(4)管道的配管要求:鋸管長度根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定;(5)管道穿越樓板處的施工:管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí),管道安裝結(jié)束配合土建支模,用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí);澆注結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周圍筑成厚度不小于20mm,寬度不小于30mm的阻水圈;.2材料要求(1)管材、管件等材料有產(chǎn)品合格證,管材標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號,管件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格,包裝上標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號;·管材水平堆放在平整的地面上,用支撐物支墊時(shí),支墊寬度不小于75mm,間距不大于1000mm,外懸的端部不大于500mm,疊置高度不超過1500mm;(2)管件凡能立放的,逐層碼放整齊;不能立放的管件,應(yīng)順向或使其承口插口相對地排列整齊;給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共5頁,當(dāng)前為第5頁。3管道安裝給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共5頁,當(dāng)前為第5頁。(1)按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置,結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,配合土建結(jié)構(gòu)施工,在墻、梁和樓板上預(yù)留孔洞或預(yù)埋管件;(2)檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通;(3)按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量,繪制實(shí)測小樣圖,詳細(xì)注明尺寸;(4)按實(shí)測小樣圖選定合格的管材和管件,進(jìn)行配管;預(yù)制的管段配制完成后按小樣圖核對節(jié)點(diǎn)尺寸及管件接口朝向;(5)作管道支架;(6)土建墻面粉刷后,將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口;(7)管道安裝自下而上分層進(jìn)行,先安裝立管,再安裝橫管,連續(xù)施工;(8)管道系統(tǒng)安裝完成后,對管道進(jìn)行外觀和安裝尺寸檢查;4立管安裝(1)立管安裝前,先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架;(2)安裝立管時(shí),先將管段扶正,再按要求安裝伸縮節(jié),將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部,將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記,最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠;安裝完畢,隨即將立管固定;5橫管安裝:(1)將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛,查看無誤后再進(jìn)行粘接;(2)粘接后迅速擺正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,緊住鐵絲臨時(shí)加以固定,待粘接固化后,再緊固支承件,但不宜卡箍過緊;(3)拆除臨時(shí)鐵絲,并將接口臨時(shí)封嚴(yán);(4)洞口支模澆筑水泥砂漿封堵;(5)安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用;給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共6頁,當(dāng)前為第6頁。6管道檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共6頁,當(dāng)前為第6頁。序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立管垂直度(1)每米高度不大于3mm;(2)5米內(nèi),全高不大于10mm(3)5米以上,每米水大于10mm全高不大于30mm。掛線附和用鋼卷尺測量2橫管彎曲度(1)每米高度不大于2mm;(2)10米內(nèi),全高不大于8mm(3)10米以上,每米水大于作水平尺、直尺和拉線測量3衛(wèi)生器具排水管口及橫支管口的坐標(biāo)單獨(dú)器具不大于±10mm;成排器具不大于±5mm。用水平尺或鋼卷尺測量4橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測量5衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高單獨(dú)器具不大于±10mm;成排器具不大于±5mm。用水平尺或鋼卷尺測量7驗(yàn)收前檢查和校驗(yàn):(1)連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性;(2)支承件和固定支架安裝位置的準(zhǔn)確性和牢固性;(3)伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的準(zhǔn)確性,伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性;(4)排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗(yàn),檢查排水是否暢通,有無滲漏。質(zhì)量要求:[1]承插管道的接口,應(yīng)以麻絲填充,用石棉水泥打口,塑料排水管為承插粘接;給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共7頁,當(dāng)前為第7頁。[2]排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭;給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共7頁,當(dāng)前為第7頁。[3]在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定:1)在立管上應(yīng)每二層設(shè)置1個(gè)檢查口,但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心距地面高度為1米,允許偏差土20mm,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣1502)在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口,污水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400[4]塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑的10倍,離墻凈距大于40mm時(shí),應(yīng)采用角鋼支架固定,"U"型卡應(yīng)外套塑料管,與角鋼支架間加軟墊片,立管底部的[5]出屋面通氣管應(yīng)使用鑄鐵排水管,承口設(shè)在天棚以下,塑料排水管變鑄鐵排水管時(shí),具體作法參照省標(biāo)LS06;[6]塑料排水管應(yīng)按要求設(shè)置伸縮節(jié):1)若管道穿過樓板處為固定式,每層各設(shè)1個(gè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)上口必須露出保護(hù)臺,底層塑料排水管變鑄鐵排水管小于4米時(shí),可不加伸縮節(jié),但鑄鐵排水管承口必須露出地面40mm2)管道穿過浴盆端部平臺時(shí),需加同質(zhì)套管,套管內(nèi)用油麻填塞,油灰封口;3)立管與水平管上的合流部的間距在2~4米時(shí)或每隔4米設(shè)伸縮節(jié)1個(gè);4)水平泛與其支管合流部的伸縮節(jié)需固定,并且伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)在合流部的上流側(cè);5)水平管穿墻時(shí),宜設(shè)套管。(六)各類支架制作安裝加工前要畫出加工大樣圖,方能加工制作,孔眼的鉆眼,必須用機(jī)械鉆眼,嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共8頁,當(dāng)前為第8頁。管道不允許有任何位移的部位,應(yīng)設(shè)置固定支架如水幕頭等,固定支架要牢固,固定在可靠的結(jié)構(gòu)上,在管道無垂直移位,或位移很小的地方,可設(shè)活動支架,為了保證支架的耐用美觀,各樓層立管架根據(jù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采用落地支架,敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道,應(yīng)采用吊架方法時(shí)吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上。給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共8頁,當(dāng)前為第8頁。各類支架嚴(yán)禁埋設(shè)在12cm墻上或加氣混凝土內(nèi),吊頂內(nèi)的管道放在托架上或吊架上,嚴(yán)禁放在裝飾龍骨上,各類支架安裝前必須做好防腐處理。安裝前,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,確定支架距離,應(yīng)根據(jù)管道圖紙中標(biāo)高與土建施工的標(biāo)高核對,用水平儀抄到墻壁或柱上,然后根據(jù)管道走向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置,彈好線再進(jìn)行安裝。安裝時(shí)支架應(yīng)牢固的固定的結(jié)構(gòu)物上,橫向長度應(yīng)水平,墻面與管子中心線平行,不允許上翹下垂,或扭斜。在墻上固定支架時(shí),如磚砌體,可直接埋入墻內(nèi),埋設(shè)時(shí),應(yīng)清除磚孔內(nèi)的磚屑及雜物,并用水將孔洞澆洗,埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì),并使用1∶3水泥砂漿,填補(bǔ)飽滿,在鋼筋混凝土上安裝支架必須結(jié)實(shí)牢固。(七)衛(wèi)生器具安裝[1]衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定:1)第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于0.55米;2)大便器中心與兩側(cè)障礙物的凈距不得小于0.45米;[2]地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處,其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分別為90、99、[3]衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應(yīng)正確,并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作;安裝時(shí)用膨脹螺栓固定;坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝;[4]與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管,特殊情況使用時(shí),應(yīng)采用承壓能力不小于0.6MPa帶復(fù)合層的軟管。[5]衛(wèi)生器具坐標(biāo)及水平度的確定:把衛(wèi)生間具體大樣圖現(xiàn)場放線確定衛(wèi)生器具位置,做到位置合適,坐標(biāo)準(zhǔn)確,水平度的控制采用三級監(jiān)測制度,班組自檢,項(xiàng)目重監(jiān),公司抽監(jiān)的制度。[6]衛(wèi)生器具的固定:蹲式大便器洗臉盆等均采用玻璃膠打邊固定。[7]衛(wèi)生器具給排水支管的安裝及防漏水措施。[8]衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定:1)第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于0.55米;給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共9頁,當(dāng)前為第9頁。2)并列洗面盆中心距不應(yīng)小于0.7米;給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共9頁,當(dāng)前為第9頁。3)并列小便器的中心距不應(yīng)小于0.65米;4)大便器中心與兩側(cè)障礙物的凈距不得小于0.45米;[9]地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處,其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分別為90、99、108mm;[10]衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應(yīng)正確,并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作;安裝時(shí)用膨脹螺栓固定;坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝;[11]與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管,特殊情況使用時(shí),應(yīng)采用承壓能力不小于0.6MPa帶復(fù)合層的軟管。(八)采暖管道安裝(1)干管安裝:供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開始,安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管,管松緊度適宜,外露2~3扣為止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高,安裝閥門、過濾器等。安裝時(shí)要注意方向,決不能安反。管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確,找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50MM以內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點(diǎn)。(2)立管安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定,在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上,按編號從第一節(jié)立管開始安裝,管子適宜度以外露2~3扣為好。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正,然后把卡子的螺栓擰緊,在預(yù)留管口處設(shè)置臨時(shí)封堵。(3)支管安裝。給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共10頁,當(dāng)前為第10頁。管道的壓力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉前必須提前進(jìn)行壓力試驗(yàn),合格后防腐保溫,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。管道支托架的安裝距離應(yīng)正確、平正、牢固,與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造符合要求,滑動支架要求管道伸縮靈活,管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。補(bǔ)償器的型號、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定,正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求的1/3。絲扣連接緊固,不亂絲,外露2~3扣,無麻頭,焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷。法蘭連接時(shí),對接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2,螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM。底部與天棚齊平,墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不允許半暗半明,不得吃墻。閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度一致,應(yīng)安裝在便于開關(guān)與檢修處,其型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固緊密。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門便于檢修拆除的部位,同房間立管卡子高度應(yīng)一致,支管超過1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底,油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計(jì)。油漆附著良好,無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共10頁,當(dāng)前為第10頁。附:管道安裝允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱橫方向彎曲(mm)每1m管徑≦100mm1mm用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>100mm1.5mm全長(25m以上)管徑≦100mm≯13mm管徑>100mm≯25mm2立管垂直度(mm)每1m2mm吊線和尺量檢查全長(25m以上)≯10mm3彎管橢圓率管徑≦100mm10﹪用外卡鉗和尺量檢查管徑>100mm8﹪折皺不平度(mm)管徑≦100mm4mm管徑>100mm5mm質(zhì)量要求:給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共11頁,當(dāng)前為第11頁。[1]采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水裝置,干管末端應(yīng)有自動排氣閥,并引至附近水池或室外;給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)方案全文共11頁,當(dāng)前為第11頁。[2]管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管,其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚房30[3]安裝不保溫的采暖雙立管,兩管中心距為80mm,允許偏差5[4]采暖管道安裝,管徑32mm以下應(yīng)絲接,管徑40[5]采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭;[6]干管變徑應(yīng)用偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,以利排氣;[7]補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸,并按設(shè)計(jì)做好固定支架;[8]管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mm,距支架或吊架邊緣不得小于50[9]散熱器立管支架高度1.5~1.8米,其水平支管長度大于1.5米時(shí),應(yīng)設(shè)角鋼支架固定在墻上;(九)散熱器安裝[1]散熱器支管應(yīng)有坡度,當(dāng)支管全長小于0.5米時(shí),坡度值為5mm,大于0.5米時(shí)為10[2]散熱器與管道連接,必須安裝活節(jié),閥門宜緊靠散熱器;[3]散熱器的安裝高度一般距地面100~200mm,離墻凈距40mm,散熱器在窗下安裝應(yīng)居中,頂部距窗臺板的距離不得小于[4]每組散熱器應(yīng)設(shè)手動跑風(fēng)

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