人防地下室混凝土工程專項(xiàng)施工方案(完整)doc

開封東方今典一地塊六標(biāo)段人防地下室混凝土工程專項(xiàng)施工方案

編制：審核：審批：開封市人防建筑工程有限公司二零一四年九月二十日混凝土工程專項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-3"\h\z1編制依據(jù) 4開封東方今典一地塊六標(biāo)段人防工程施工組織設(shè)計(jì) 4施工圖紙 4主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 42.工程概況 5總體概況 5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 53.施工部署 63.1施工流水段劃分 63.2施工部位及工期安排 73.2混凝土施工的總體考慮 74.施工準(zhǔn)備 8技術(shù)準(zhǔn)備 8混凝土的技術(shù)要求 8混凝土供應(yīng)計(jì)劃編制 9現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 9勞動(dòng)力準(zhǔn)備 104.4機(jī)械設(shè)備組織 115.混凝土運(yùn)輸 126.混凝土泵送施工 12泵送混凝土的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn) 12混凝土輸送泵及泵管布置 13泵送能力驗(yàn)算 14最大水平輸送距離 146.3.2配管換算壓力損失 14混凝土泵送施工要點(diǎn) 15混凝土泵送常見故障及排除 167.混凝土的施工 17各部位混凝土的澆筑方法 17墊層混凝土施工 17底板防水保護(hù)層混凝土施工 18底板、反梁混凝土澆筑 18框架剪力墻、柱混凝土澆筑 19梁、板混凝土澆筑 20樓梯混凝土澆筑 22混凝土布料器使用 22施工縫的留置和處理 23混凝土的養(yǎng)護(hù) 24混凝土的振搗 258.混凝土檢驗(yàn)、試驗(yàn) 26混凝土進(jìn)場(chǎng)檢查 26混凝土試塊取樣 269.混凝土季節(jié)施工措施 27雨季施工措施 27冬季施工措施 2710.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 28質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 28質(zhì)量保證措施 30加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控 3010.2.2加強(qiáng)過程控制 3111.成品保護(hù)措施 3112.安全保證措施 33混凝土施工安全注意事項(xiàng) 3312.2現(xiàn)場(chǎng)消防措施 34臨電管理規(guī)定 3413.文明施工及環(huán)保措施 3514.技術(shù)節(jié)約措施 3515.附圖 36本施工組織設(shè)計(jì)未盡事宜，嚴(yán)格以國家現(xiàn)有的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。混凝土工程專項(xiàng)施工方案1編制依據(jù)開封東方今典一地塊六標(biāo)人防工程施工組織設(shè)計(jì)1.2施工圖紙圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期人防建施人防結(jié)構(gòu)3主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)國家《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134-2004《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119－2003《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50152-92地方河南省/開封市預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程省《建筑結(jié)構(gòu)中州杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》河南省/開封市預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程行業(yè)《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》JGJ3-2002《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGS/T10-1995企業(yè)《建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱開封東方今典一地塊六標(biāo)段人防工程2工程地址開封市第五大街與安康路交叉口東南3建設(shè)單位開封東方今典房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位河南省人防建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司5監(jiān)理單位河南省人防建設(shè)監(jiān)理有限公司6監(jiān)督單位開封市人防質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位開封市人防建筑工程有限公司8質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)中州杯序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式主樓剪力墻結(jié)構(gòu)、地庫框架結(jié)構(gòu)2抗震要求結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度3建筑設(shè)計(jì)耐久年限工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，工程等級(jí)為一級(jí)4場(chǎng)地土類別Ⅲ類5基礎(chǔ)形式主樓筏板基礎(chǔ)地庫底板加柱墩6鋼筋等級(jí)HPB300級(jí)、HRB400級(jí)7鋼筋連接形式豎向鋼筋Φ22以上采用直螺紋連接,其它采用綁扎搭接9±m(xù)10基底標(biāo)高主樓-；地庫-11混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別基礎(chǔ)及地下室側(cè)壁、梁、板等與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境及女兒墻、雨蓬、飄架等露天環(huán)境為二b類；衛(wèi)生間等室內(nèi)潮濕環(huán)境為二a類；其它室內(nèi)正常環(huán)境為一類。12層高地下二層3.8m地下一層3.9m13主要結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板主樓筏板1350、1600mm；地庫底板600mm，柱墩1200mm墻體（mm）200mm，250mm，300mm，350mm，400mm，450mm柱(mm)600×600、700×700樓板250mm14混凝土強(qiáng)度等級(jí)適用范圍基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)（含柱墩）剪力墻連梁柱梁、板基礎(chǔ)至地下室頂C15C40C40C40C40構(gòu)造柱、過梁C253.1施工段劃分根椐工程實(shí)際情況，本工程考慮地下施工以主樓周邊地庫后澆帶作為施工段劃分線，共分為五個(gè)施工段，即26#-29#主樓周邊及中間地庫五部分。如下圖：3.2施工部位及工期安排序號(hào)施工部位施工時(shí)間工期（天）1主樓范圍結(jié)構(gòu)施工—602中間地庫范圍結(jié)構(gòu)施工—603.3混凝土施工的總體考慮現(xiàn)場(chǎng)布置四臺(tái)QTZ63塔吊以滿足布料器，吊斗、泵管等的垂直運(yùn)輸?；炷凛斔筒捎靡慌_(tái)固定輸送泵，管道輸送配合布料器施工。豎向輸送泵管為一條，水平方向的為臨時(shí)泵管的每次澆筑混凝土后立即進(jìn)行拆除并清理沖洗干凈吊下工作面，混凝土全部采用預(yù)拌（商品）混凝土?；炷恋募夹g(shù)要求.1本工程采用預(yù)拌（商品）混凝土，預(yù)拌混凝土廠家在混凝土的構(gòu)件達(dá)到標(biāo)養(yǎng)齡期后15天內(nèi)提供混凝土合格證。其中混凝土所用的水泥、砂、石、外加劑等必須分別符合《建筑材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)》中的規(guī)定，并保存相關(guān)資料，確保資料的可追溯性。.2混凝土坍落度要求抗?jié)B混凝土：基礎(chǔ)底板：150±10mm，地下室外墻、頂板：170±10mm非抗?jié)B混凝土：基礎(chǔ)墊層：150±10mm。供應(yīng)方根據(jù)氣候條件的變化時(shí)混凝土坍落度設(shè)計(jì)做適時(shí)調(diào)整，以保證所要求的混凝土坍落度值，坍落度以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試為準(zhǔn)。.3和易性：為保證混凝土在澆筑過程中的不離析，要求混凝土有足夠的粘聚性，在泵送中不泌水、不離析。按照規(guī)范規(guī)定：泵送混凝土10s的相對(duì)壓力泌水率不得超過40%，因此要求混凝土泌水速度要慢，保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。.4；進(jìn)場(chǎng)水泥和出廠時(shí)間超過三個(gè)月或懷疑變質(zhì)的水泥應(yīng)作復(fù)試檢驗(yàn)并合格。.5泵送混凝土所用粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比，對(duì)碎石不宜大于1：3，對(duì)卵石不宜大于1：2.5；本工程采用碎石，含泥量≤1.0%，泥塊含量≤0.5%，針片狀含量≤10%，粒徑5～25mm。.6采用中砂，含泥量≤3.0%，泥塊含量≤1.0%，通過0.315m篩孔的砂量不少于15%。.7當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，混凝土中堿含量≤3kg/m3。不得對(duì)人體產(chǎn)生危害對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染.9混凝土中滲入粉煤灰，質(zhì)量等級(jí)Ⅰ級(jí).10混凝土初凝時(shí)間為常溫為6-8小時(shí)，.11混凝土供應(yīng)速度基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)底板：≤20分鐘/車，地下室墻體、柱：≤20分鐘/車，地下室頂板、梁、樓梯：≤20分鐘/車。具體供應(yīng)速度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整。.12地下室外墻（含柱）、基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁、車庫防水底板、地下室頂板抗?jié)B等級(jí)P8，筏板、側(cè)墻摻加聚合物抗裂纖維膨脹劑。.13冬季施工時(shí)混凝土出罐溫度不低于12℃，亦不超過18℃?；炷凉?yīng)計(jì)劃編制施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要，認(rèn)真編制好泵送混凝土供應(yīng)計(jì)劃，加強(qiáng)與混凝土廠家的聯(lián)系，并要求廠家提前進(jìn)行混凝土的試配，同時(shí)根據(jù)施工情況提出具體技術(shù)要求。項(xiàng)目部總工組織項(xiàng)目部工程、技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，并提前與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、建設(shè)單位辦理必要的工程洽商，并綜合結(jié)構(gòu)、建筑、設(shè)備、電氣圖紙，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，全面考慮預(yù)埋件以及設(shè)備管線的預(yù)留預(yù)埋，避免專業(yè)施工和裝修的剔鑿。對(duì)各專業(yè)分包隊(duì)、外埠施工隊(duì)等做好技術(shù)交底和培訓(xùn)工作，并與混凝土攪拌站簽好混凝土技術(shù)合同。根椐施工進(jìn)度做好混凝土澆筑方案，及時(shí)做好各部位施工的技術(shù)交底?；炷翝仓巴瓿涩F(xiàn)場(chǎng)地面硬化，混凝土地泵防雨防砸棚必須按要求搭設(shè)完畢?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用配電箱（距離地泵5～10m范圍），通過地下電纜線將電從配電箱引至混凝土輸送泵，并按要求設(shè)置開關(guān)盒及接地裝置，保證泵送施工的順利安全進(jìn)行。每次混凝土澆筑前應(yīng)提前與攪拌站進(jìn)行聯(lián)系，將混凝土需求計(jì)劃、技術(shù)要求告知攪拌站，以便攪拌站備料。加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，在混凝土施工階段由工程部負(fù)責(zé)聯(lián)系一周天氣情況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)部門及作業(yè)隊(duì)。準(zhǔn)備好冬季施工所需的材料設(shè)備。在混凝土澆筑之前，由作業(yè)隊(duì)質(zhì)量部門檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，控制其偏差值符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，辦理自檢、互檢、交接檢。合格后，報(bào)總承包部、監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。施工前，地泵應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)并調(diào)試好。在安置混凝土泵時(shí)，根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷，以防混凝土泵的移動(dòng)或傾覆。所有機(jī)具在澆注前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專職技工隨時(shí)檢修。每次澆筑混凝土前做好現(xiàn)場(chǎng)布置工作，安排好混凝土罐車行走路線，并清除罐車行走路線上的一切障礙。混凝土澆筑時(shí)工長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮調(diào)度工作?；炷翝仓门R電、臨水必須在開盤前接設(shè)完畢，夜間施工時(shí)必須有足夠的照明設(shè)施。施工用振搗器提前到位且應(yīng)有一定的富裕量，并保證有效。振搗棒根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需準(zhǔn)備φ50mm和φ30mm（鋼筋密集部位混凝土施工振搗用）兩種。準(zhǔn)備好尖、平鍬、木抹子、鐵抹、鐵插尺、膠皮水管等。冬季施工用塑料布、保溫被按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池，以便于混凝土泵的清洗。為便于罐車清洗，大門口處設(shè)250mm寬、400mm深的清洗溝和沉淀池，清洗泵車和罐車的水必須經(jīng)過沉淀池沉淀后，方可排入市政管網(wǎng)。每次混凝土澆筑完畢，及時(shí)清理沉淀池內(nèi)的垃圾。施工前應(yīng)安排好勞動(dòng)力，并對(duì)相關(guān)施工人員以書面形式作技術(shù)、質(zhì)量、安全操作要求的交底，以保證安全生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)高效。每次混凝土施工前，除給施工工人技術(shù)交底外，還應(yīng)對(duì)所有參施人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，使其細(xì)致了解混凝土施工的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵操作要點(diǎn)，以保證其在施工過程中做到嚴(yán)格、認(rèn)真、仔細(xì)。每個(gè)外施隊(duì)每班次澆筑時(shí)需配備的勞動(dòng)力計(jì)劃如下表：序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)1混凝土工長(zhǎng)4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工的總體工作。并保持與攪拌站聯(lián)系，負(fù)責(zé)調(diào)度混凝土輸送車輛2泵機(jī)操作員1/泵根據(jù)前臺(tái)命令操作泵機(jī)3泵機(jī)輔助人員8負(fù)責(zé)混凝土坍落度檢驗(yàn)，清除混凝土中雜物，鏟回落地灰，引導(dǎo)混凝土車輛4泵機(jī)記錄員4記錄泵送情況，包括混凝土輸送量、時(shí)間、氣候、混凝土溫度等5值班機(jī)修工4負(fù)責(zé)振搗器等的機(jī)械的修理6值班電工4負(fù)責(zé)電器和照明7混凝土澆筑振搗班80負(fù)責(zé)混凝土布料、振搗、抹面、晚間有兩人流動(dòng)照明8試驗(yàn)員4取樣，試驗(yàn)9看筋看模16隨時(shí)觀察匯報(bào)模板、鋼筋位移情況，并隨時(shí)調(diào)整4.4機(jī)械設(shè)備組織序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1塔式起重機(jī)QTZ6342鏑燈163振搗棒H26X-50/30164地泵HBT8045混凝土布料桿R=16m46串筒4套71m3灰斗4個(gè)8配電箱16個(gè)9抹子120把10刮桿20根11小白線20kg12鐵鍬100把13毛刷60把5.混凝土運(yùn)輸5.1混凝土預(yù)約：澆筑混凝土前與混凝土攪拌站以《預(yù)拌混凝土聯(lián)系單》的形式做好混凝土預(yù)約，水泥、砂石等原材要求、配比、坍落度、出機(jī)溫度、初凝時(shí)間等質(zhì)量要求以及運(yùn)輸間隔時(shí)間具體見本方案。5.2為確保20分鐘一輛混凝土罐車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，本工程與混凝土攪拌站提前確定行車路線，辦理好通行證，確保運(yùn)距及混凝土供應(yīng)速度（混凝土供應(yīng)速度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整）；混凝土澆筑期間，項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)預(yù)拌混凝土工作，現(xiàn)場(chǎng)工程人員提前1天對(duì)混凝土廠家交底，發(fā)出混凝土聯(lián)系單；提前4小時(shí)將預(yù)澆筑部位的混凝土工程量、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位、技術(shù)要求、開盤時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、每小時(shí)進(jìn)場(chǎng)量等具體事宜再與商混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行交底，以便廠家提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。（預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求見附表1）5.3混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后逐車檢測(cè)其坍落度，若混凝土坍落度不符合標(biāo)準(zhǔn)，拌合物出現(xiàn)離析現(xiàn)象，禁止使用。要求混凝土小票上混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度等填寫真實(shí)、準(zhǔn)確、有效。5.4混凝土攪拌車運(yùn)送過程中保持筒體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；卸料時(shí)，筒體要加快運(yùn)轉(zhuǎn)20－30秒后方可卸料。5.5和攪拌站24小時(shí)保持聯(lián)系，確保輸送泵連續(xù)工作。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析，若出現(xiàn)塌落度變化過大等現(xiàn)象，必須二次拌合，并且按施工時(shí)指定部位留置試塊鑒定混凝土的強(qiáng)度。效率高：目前一般混凝土泵的每小時(shí)最大泵送量可達(dá)60m3，大功率的混凝土泵的每小時(shí)最大泵送量達(dá)到100m3以上，其效率是任何一種施工方法所難以相比的.占地少：泵送施工特別適用于場(chǎng)地受到限制的施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷帘每梢栽O(shè)在遠(yuǎn)離或靠近澆筑點(diǎn)的任何一個(gè)方便的位置，然后可以通過垂直或水平的管道輸送到澆筑地點(diǎn)。如能配以合適的布料桿，則在現(xiàn)場(chǎng)幾乎不用為混凝土的輸送和澆筑留置專門的通道.施工方便：垂直與水平運(yùn)輸，甚至澆灌均可一次完成，從而減少混凝土的倒運(yùn)次數(shù)。輸送管道易于通過障礙及難以通過的地段，便于施工布置.現(xiàn)場(chǎng)整潔﹑文明：混凝土通過管道封閉運(yùn)輸，減少了混凝土運(yùn)輸過程中的泥水污染，有利于保持施工現(xiàn)場(chǎng)的文明整潔.受氣候的影響?。褐灰诨炷两邮芎蜐补嗖课徊扇∫欢ù胧陲L(fēng)雨天氣可照常施工?；炷凛斔捅玫脑O(shè)置根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)布置等因素，考慮便于施工，使混凝土罐車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后方便、快速到達(dá)輸送泵處，合理布置混凝土輸送泵，混凝土輸送泵具體布置見附圖。泵管的設(shè)計(jì)及配管要求水平管、垂直管符合相應(yīng)要求。地面水平管選用鋼筋及角鋼做卡具,在管道連接處固定牢靠（詳見附圖：混凝土水平泵管加固示意圖）；施工作業(yè)面水平管在接頭處用方木將管道水平支墊；水平管在轉(zhuǎn)彎部分采用彎管連接，可選用半徑為500mm和1000mm兩種彎管，彎管處用混凝土墩和Φ28鋼筋地錨固定。布料器設(shè)置布料桿采用鋼管進(jìn)行加固，四周撐牢，防止移動(dòng)。豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí),布料桿設(shè)于施工段的中部；頂板施工時(shí)，可根據(jù)施工部位移動(dòng)布料桿，由遠(yuǎn)至近進(jìn)行混凝土的澆筑，其中布料桿與鋼筋網(wǎng)片間必須用鋼管搭設(shè)支撐架子將布料桿墊高，不得直接將布料桿壓在鋼筋網(wǎng)片上。最大水平輸送距離現(xiàn)場(chǎng)采用Φ150mm泵管混凝土的塌落度S1：取較小值140～150mm粘著系數(shù)(Pa)：K1=（）102=140～160速度系數(shù)(Pa/m/s):K2=(4.00-0.01S1)102=240～260t2/t1:混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比，取a2：徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通混凝土取混凝土輸送管半徑混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失ΔPh(V1取0.6)：ΔPh=2a2[k1+k2（1+t2/t1）V1]/r（k1）=4712～5224Pa/m混凝土泵的最大出口壓力Pmax（MPa）HBT80泵為16MPa混凝土泵最大水平輸送距離Lmax=Pmax/ΔPh=3393～3063m配管換算成水平距離壓力損失序號(hào)管件名稱換算量換算壓力損失（MPa）管件總量總壓力損失（MPa）1水平管每20m35m0.182垂直管每5m100m2490°彎管每只56管道接環(huán)每只457啟動(dòng)內(nèi)耗8合計(jì)合計(jì)MPa﹤12.5MPa總壓力損失小于混凝土泵正常工作的最大出口壓力，滿足要求。泵的臺(tái)數(shù)配一臺(tái)HBT80型混凝土泵，其中每臺(tái)一次性最大混凝土量約為130m3（除底板混凝土），泵的最小實(shí)際平均輸出量Q1=34m3/h，澆筑時(shí)間T=Q/（Q1×N2）=1300/34=hQ：混凝土澆筑量（m3）N2：泵車數(shù)量澆筑時(shí)間合理，泵車數(shù)量足夠供應(yīng)。需泵管及配件：序號(hào)材料合計(jì)1水平管35米2垂直管100米3彎管R=1.0m(90,135度)5個(gè)4橡膠軟管1根5管路接環(huán)45個(gè)6墊圈90個(gè)7管路截止閥1個(gè)事先對(duì)所使用混凝土泵的各項(xiàng)技術(shù)性能調(diào)查了解，對(duì)泵機(jī)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，配備足夠的泵機(jī)易損零件，以便出現(xiàn)意外及時(shí)搶修。拆接泵管時(shí)，檢查管中是否有原作業(yè)混凝土的殘留物，尤其是彎管，應(yīng)清除干凈，管道接口處要加密封橡膠，以免漏漿。減少泵送的壓力損失，要求管道固定，尤其是斜管和垂直管。泵送前先用清水濕潤(rùn)管道，再用1：1.5水泥砂漿潤(rùn)滑泵機(jī)及管道。在泵送過程中，料斗中混凝土量保持不低于上口20cm，以免泵機(jī)吸入率低形成阻塞。當(dāng)氣溫較高時(shí)，對(duì)暴曬的泵管要采取覆蓋，淋水等降溫措施，防止混凝土坍落度損失過大。泵送施工由于一次澆筑量大，速度快，混凝土流動(dòng)性高，再加上振動(dòng)時(shí)將產(chǎn)生很大的水平推力，故對(duì)鋼筋綁扎，模板支撐等應(yīng)比通常更牢固。暫時(shí)中斷泵送時(shí)，要采取倒泵措施，高溫季節(jié)施工時(shí)，倒泵時(shí)間間隔要小于5分鐘。泵送施工的通訊聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)。泵送混凝土施工中常見問題及分析原因和解決方法列表說明如下：?jiǎn)栴}原因解決辦法混凝土出量太小輸送管固定不牢，壓力損失過大。泵機(jī)吸入率低。輸送距離已達(dá)規(guī)定極限。泵機(jī)出入口堵塞。重新固定輸送管。改善混凝土和易性及時(shí)供料。隨泵送距離的減少而自然好轉(zhuǎn)。清理泵機(jī)入口。堵管混凝土在管中停留時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生分層泌水和離析。管內(nèi)未清干凈，尤其是彎管處。重新合理布置輸送管線。施工中可加強(qiáng)濕潤(rùn)與潤(rùn)滑，先用水后用砂漿。加強(qiáng)料斗處值班人的責(zé)任心經(jīng)?；乇?，保持管內(nèi)混凝土的流動(dòng)狀態(tài)。接管時(shí)嚴(yán)格檢查。堵管后可通過反復(fù)回泵，并敲擊管壁以檢查管內(nèi)是否通暢。易堵處往往是彎頭和變徑部位，可通過敲聲音找出堵塞處，拆開清除此部位混凝土。泵機(jī)停息時(shí)間過長(zhǎng)料供應(yīng)不及時(shí)機(jī)械故障準(zhǔn)備工作充分加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)混凝土澆筑前，所用架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格，澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；混凝土澆筑前已將模板內(nèi)的垃圾、泥土等物及鋼筋上的油污清除干凈，鋼筋墊塊已墊好、剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。在混凝土澆筑期間，要采取必要措施保證水、電的供應(yīng)不斷，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。在混凝土施工階段，應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雪、雨季節(jié)，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，要準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨等物資。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。墊層混凝土施工墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，厚度為100mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況利用汽車泵或地泵進(jìn)行澆筑，墊層澆筑進(jìn)度根據(jù)驗(yàn)槽進(jìn)度及時(shí)調(diào)整，驗(yàn)完一塊及時(shí)澆筑一塊，按間隔6m跳倉澆筑，墊層澆筑逢冬季施工期，要嚴(yán)格按照冬施方案要求做好防凍保溫工作。工藝流程：基底清槽→支?！鷫|層混凝土澆筑→抹子抹平→養(yǎng)護(hù)。標(biāo)高控制：每隔3m設(shè)一個(gè)標(biāo)高控制樁并拉水平線，以控制墊層厚度。側(cè)模：墊層側(cè)模用10cm×10cm方木，方木邊用鋼筋頭固定。混凝土澆筑：混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土面高度不得超過2m。部分區(qū)域距離下料口較遠(yuǎn)時(shí)用小推車做水平運(yùn)輸。根據(jù)水平控制樁用平鍬將混凝土大致鋪平厚度為10cm。攤鋪混凝土后用2m長(zhǎng)刮杠刮平、用平板振搗器進(jìn)行振搗。抹壓：第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓，當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓，當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。澆筑完畢后，用塑料布覆蓋，并蓋雙層保溫被。底板防水保護(hù)層混凝土施工底板防水保護(hù)層混凝土為C20細(xì)石混凝土，坍落度要求160±20mm，利用地泵進(jìn)行澆筑，墊層澆筑進(jìn)度根據(jù)防水卷材進(jìn)度及時(shí)調(diào)整。工藝流程：清理防水層→抹灰餅沖筋→澆筑細(xì)石混凝土→刮平→結(jié)構(gòu)外臨時(shí)保護(hù)層→養(yǎng)護(hù)。保護(hù)層外側(cè)沿保護(hù)墻內(nèi)側(cè)標(biāo)記控制標(biāo)高，保護(hù)層內(nèi)用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土作50×50×50mm灰餅控制保護(hù)層標(biāo)高。在邊坡上標(biāo)上+500mm標(biāo)高控制線，然后在防水層上做灰餅沖筋，沖筋水平間距3000mm。底板防水層上灰餅頂標(biāo)高為基槽開挖標(biāo)高上170mm，用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)每個(gè)灰餅標(biāo)高?；炷翝仓仓坝?0mm×100mm方木在集水坑上口邊緣支模，方木邊與基坑邊齊?；炷翝仓r(shí)，由工人用木鍬將混凝土鋪平，虛鋪厚度略高于7cm。然后用平板振搗器振搗密實(shí)，最后根據(jù)灰餅的沖筋高度用4m刮杠刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子壓面。集水坑及變標(biāo)高處邊坡用水泥摻界面劑甩毛，抹30厚1：2.5水泥砂漿抹面?；A(chǔ)混凝土澆筑.1本工程主樓范圍內(nèi)基礎(chǔ)按結(jié)構(gòu)后澆帶分兩個(gè)流水段進(jìn)行澆筑完，主樓筏板厚度為1350、1600mm，地庫底板600厚、柱墩厚度1200mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C40P8。施工時(shí)可進(jìn)行分層連續(xù)澆筑，但要注意防止由于水化熱引起的混凝土溫度過高，產(chǎn)生裂縫。澆筑要采用直徑50插入式振搗器，在振搗接茬部位上層混凝土?xí)r要插入下層混凝土中50mm左右，混凝土要振搗密實(shí)，每一插點(diǎn)振搗時(shí)間為20－30s，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。振搗棒插點(diǎn)均勻排列，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為400－500mm）。振搗棒與模板的間距離不要大于其作用半徑的0.5倍，且要避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管件。澆筑時(shí)，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前整修完好。.2加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法，時(shí)間不少于14天，在表面覆蓋塑料薄膜，蓋單層保溫被。.3混凝土澆筑后表面用刮杠刮平，濾水要及時(shí)排除。.4澆筑底板電梯井、集水坑時(shí)，先澆筑坑底層混凝土，待底層混凝土初凝之前，再澆筑上層混凝土。電梯井、集水坑澆筑示意圖.5外導(dǎo)墻澆筑：待底板砼澆筑完未初凝前澆筑外導(dǎo)墻砼，外墻中部安置止水鋼板，外墻混凝土澆筑高度為止水鋼板中部?？蚣苤?、剪力墻混凝土澆筑.1柱和墻開始澆筑時(shí)，底部應(yīng)先澆筑50mm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿?；炷潦褂弥睆?0插入式振搗器，垂直點(diǎn)振，不得平拉。當(dāng)混凝土拌和物坍落度低于120mm，要加密振點(diǎn)。混凝土要分層澆筑，每層厚度為500mm，分層厚度用標(biāo)尺桿控制，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。墻體拐角處、門洞兩側(cè)及洞口下方混凝土的振搗，采用直徑30的振搗棒，門窗洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動(dòng)。先澆筑窗臺(tái)下部，后澆搗窗間墻，以防窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。.2澆筑過程中，隨時(shí)將外露的鋼筋整理到位。.3柱高度超過2m，要采用軟管等輔助澆筑，在柱中設(shè)置下料口以及振搗口，保證施工質(zhì)量。澆筑完后要將柱筋調(diào)整順直，并將鋼筋上的混凝土清除干凈，露出本色。.4不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件連接時(shí)，兩種混凝土的接縫要設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，并離開高強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件一段距離。.5混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。布料桿出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于70mm，且不得直沖模板內(nèi)側(cè)面下料。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過混凝土的初凝時(shí)間。.6振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且不大于50cm,門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。.7派專人看守模板,檢查模板是否有偏移、漏漿、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止?jié)仓?整修后再繼續(xù)澆筑。.8墻體、普通柱混凝土澆筑高度應(yīng)高出梁底或板底標(biāo)高2～3cm，拆除墻、柱模板后，根據(jù)50線彈出板底或梁底以上5mm線，用云石機(jī)沿此線切割，然后剔除上部浮漿、軟弱層。梁、板混凝土澆筑.1梁柱核心區(qū)是指梁板與柱的砼標(biāo)號(hào)不同，梁與柱的交接處。梁柱核心區(qū)砼澆筑時(shí)，先用鋼絲網(wǎng)將核心區(qū)隔開，混凝土澆筑必須先澆筑核心區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，混凝土虛鋪超出板面50-100mm，振搗密實(shí)后與結(jié)構(gòu)面平。在高強(qiáng)度等級(jí)混凝土未初凝前澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。并加強(qiáng)振搗，保證接茬處的混凝土的密實(shí)度。梁、柱核心區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑示意圖.2梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法要由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑，向前推進(jìn)。頂板梁混凝土必須在梁、板、柱核心區(qū)的混凝土強(qiáng)度初凝前澆筑，保證各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，采用直徑30振搗棒振搗。澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后先用刮杠初次找平，然后再用木抹子找平壓實(shí)，在頂板混凝土達(dá)到初凝前，進(jìn)行二次找平壓實(shí)，用木抹子拍打混凝土表面直至泛漿，用力搓壓平整。頂板混凝土澆筑高度（標(biāo)高）要拉對(duì)角水平線控制，邊找平邊測(cè)量。.3超高超大梁砼澆筑時(shí)，在澆筑時(shí)控制坍落度不要大于160mm,澆筑時(shí)嚴(yán)格控制分層高度，每層高度不超過500mm,同時(shí)控制澆筑速度，大梁澆筑時(shí)采取暫息法澆筑法，即澆筑完一層砼后，先澆筑其余部位的板梁砼，等此部位暫息20分鐘后再澆筑上一層砼，再暫息20分鐘澆筑其它部位砼，如此循環(huán)至大梁澆筑完。同時(shí)振搗時(shí)注意下插深，防止過振，漏振。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。澆筑樓梯時(shí)，應(yīng)將混凝土泵送至平臺(tái)處，由人工把混凝土送入踏步模內(nèi)，以免泵管沖撞模板而導(dǎo)致模板變形。樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆注，先振實(shí)休息平臺(tái)板混凝土達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，向上推進(jìn)?！?.0m高3.6m,頂面滿鋪100×100mm方木。四周均設(shè)剪刀撐。澆筑頂板砼時(shí)，布料器支設(shè)在頂板鋼筋上。支立布料器支腿的部位對(duì)上下層鋼筋間單獨(dú)加設(shè)不小于Φ16的馬凳。保證上下層網(wǎng)片的凈距。擱置支腿前先鋪設(shè)50mm的板材保證支腿的平整。布料器安放時(shí)盡量支設(shè)在梁身部位。布料器在有高差樓層作業(yè)的部位，支立處距施工縫處不小于8m。同時(shí)布料器距結(jié)構(gòu)臨邊距離不小于5m。布料器不得支設(shè)在陽臺(tái)處，樓梯處。在有其它工作面的情況下盡量不要支設(shè)在下部支撐為超高超大型支架的頂板面上，如需要支設(shè)此范圍內(nèi)，對(duì)支設(shè)區(qū)域的頂板支撐必須進(jìn)行加固。布料器砼澆筑時(shí)，轉(zhuǎn)臂人員不得將繩子系在外腳手架及其它支架上。布料器出料口不得直對(duì)著墻模或鋼筋骨架必須設(shè)置接板。轉(zhuǎn)動(dòng)布料器時(shí)必須停止砼輸送。在砼輸送暫停時(shí)，必須將送料口及大臂與結(jié)構(gòu)固定牢。保持上下通訊暢通。布料器需移位的必須由專業(yè)架子工配合才能移動(dòng)、加固。布料器在砼澆筑完后洗砼時(shí)應(yīng)用繩子固定好出料口朝向垃圾斗，防止水球飛出傷人。布料器吊運(yùn)：混凝土布料器在吊運(yùn)前必須用繩索將小臂固定牢固，清理干凈布料器上松散材料及加固鋼管。布料桿吊運(yùn)采用4根等長(zhǎng)的主繩，用5噸卡環(huán)從四個(gè)吊點(diǎn)一起吊運(yùn)。起吊超過結(jié)構(gòu)5m以上方可轉(zhuǎn)臂，布料器吊至工作面后在布料器支架上口的四個(gè)方向用扣件上6m長(zhǎng)的鋼管與結(jié)構(gòu)梁主筋作斜支撐，同時(shí)在四個(gè)方向作好斜拉鋼絲繩方可解鉤，澆筑墻柱砼時(shí)，與斜撐鋼管與布料器平臺(tái)架鎖緊后方可解鉤。摘鉤時(shí)將鋼絲繩手扶出布料器高度以外后方可松手，防止鋼絲繩兜住布料器。砼澆筑完的布料器必須拆除與之相連的水平管，掛好吊鉤，拆除完加固鋼管后方可起吊。布料器存放存放場(chǎng)地面積不小于8×8m的空地，四周與外架及模板存放區(qū)不小于4m的安全距離，存放區(qū)四周設(shè)置1.5m高護(hù)欄，只留下一個(gè)進(jìn)出門。布料器未使用時(shí)，將小臂折至大臂下，并將拉繩系緊在支架上，大臂在不使用時(shí)將拉繩系緊有支架上固定好方向，不讓大臂隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，塔吊吊運(yùn)至存放區(qū)時(shí)先把支腳放平穩(wěn)，在布料器支架上口的四個(gè)方向用扣件上6m長(zhǎng)的鋼管與地面作斜支撐，下部設(shè)置水桿與支架下端相連固定斜桿。吊鉤在落穩(wěn)后，一直處于緊繩狀態(tài)待斜撐固定好后方可摘鉤。摘鉤時(shí)將鋼絲繩手扶出布料器高度以外后方可松手，防止鋼絲繩兜住布料器。7.3.1施工中除了流水段和上下層之間必須設(shè)施工縫以外，其它盡量不設(shè)或少設(shè)施工縫，如果要設(shè)應(yīng)遵循以下原則：7.3.2具體施工縫留置位置如下：.1底板豎直施工縫留設(shè)在后澆筑帶處，水平施工縫外墻留設(shè)在底板以上500mm處，內(nèi)墻及柱留設(shè)在反梁頂部。樓梯施工縫設(shè)在休息平臺(tái)的跨中1/3位置。.2柱子施工縫留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面，無梁樓板柱帽的下面。對(duì)于高大獨(dú)立柱，柱子按層澆筑，施工縫留設(shè)在樓層板面位置。.3單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。.4有主次梁的樓板，順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。.5墻的豎向施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，水平施工縫留設(shè)在梁板下口，比板底面高出20-30mm。7.3.3施工縫的處理：表面清理—鑿毛—清洗—刷一層1:2水泥漿處理—澆筑。.1在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑前將殘留在混凝土表面的積水清除。一般情況下要養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后才能進(jìn)行新的混凝土的澆筑。.2在澆筑混凝土前，水平施工縫處應(yīng)先鋪上10-15cm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。.3雨蓬及部分梁的預(yù)埋鋼筋剔鑿時(shí)，鋼筋周圍的混凝土不得松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。7.4混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)：頂板、墻體均常溫施工均采用澆水或噴霧器澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)柱子采用塑料布滿包封閉養(yǎng)護(hù)，墻體、頂板以保持濕潤(rùn)為標(biāo)準(zhǔn)。冬季施工的結(jié)構(gòu)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在主樓外側(cè)設(shè)置一根φ20給水（養(yǎng)護(hù)用）立管，立管上每層設(shè)置支管，保證混凝土的養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間：分類養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）抗?jié)B混凝土、摻用緩凝劑的混凝土14其它7夏季高溫時(shí)混凝土澆注完畢后可在頂板覆蓋塑料布保水，以防止出現(xiàn)干縮裂縫。2以后，方可在其表面來往行人和安裝模板和支架。常溫施工時(shí)設(shè)專職養(yǎng)護(hù)小組，共配備2臺(tái)噴霧器，養(yǎng)護(hù)掛牌，標(biāo)明負(fù)責(zé)人及養(yǎng)護(hù)時(shí)間。冬季施工時(shí)，對(duì)外圍門窗進(jìn)行封閉，內(nèi)部采用電爐進(jìn)行加熱，以保證混凝土不受凍。7.5混凝土的振搗采用直徑30與50的高頻振搗器進(jìn)行振搗。要“快插慢拔”，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為400－500mm）。振搗上一層時(shí)要插入下一層50mm左右，以消除層間接縫。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間要以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿為止，防止漏振、欠振和過振。振搗棒與模板間的距離不要大于其作用半徑的0.5倍；表面要在混凝土第一次振搗20至30分鐘后，進(jìn)行二次振搗及二次壓面，以減少硬化前后裂縫?；炷琳駬v時(shí)，振搗棒不得觸動(dòng)成型鋼筋和預(yù)埋件，在澆筑墻體和柱子及門窗洞口下部混凝土?xí)r，振搗棒振搗的同時(shí)在墻體或柱子及門窗洞口下面要有人用錘子隨時(shí)敲打模板。若澆筑混凝土必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。插入式振動(dòng)器的插入深度1—新澆筑的混凝土；2—下層已振搗但尚未初凝的混凝土；R—振搗棒的有效作用半徑；L—振搗棒的長(zhǎng)度插點(diǎn)排列R—振動(dòng)棒作用半徑混凝土澆筑振搗示意圖8.混凝土檢驗(yàn)、試驗(yàn)混凝土進(jìn)場(chǎng)檢查混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后逐車檢測(cè)其坍落度，若混凝土坍落度不適宜，拌合物出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)禁止使用，并立即退場(chǎng)?；炷梁鸵仔院谩z查核對(duì)混凝土小票的準(zhǔn)確性，記錄每車混凝土的出廠時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、開始澆灌時(shí)間、完成澆筑時(shí)間以及實(shí)測(cè)坍落度等，并按同一澆筑部位的先后車次對(duì)小票進(jìn)行整理。每次混凝土澆筑前技術(shù)員根椐澆筑的部位、方量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)向試驗(yàn)員作好詳細(xì)試驗(yàn)交底?？?jié)B混凝土：地下室每一施工段制作抗?jié)B試塊標(biāo)養(yǎng)試塊一組，同條件試塊一組。底板連續(xù)澆筑的抗?jié)B混凝土，每500m3做一組標(biāo)養(yǎng)抗?jié)B試塊(其中標(biāo)養(yǎng)一組、同條件試塊一組)；同條件試塊的組數(shù)：每層墻體及頂板均留設(shè)拆模同條件試塊二組。同條件試塊在鐵籠內(nèi)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，即墻體混凝土或頂板混凝土試塊在常溫時(shí)應(yīng)同時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以作為現(xiàn)場(chǎng)拆模依據(jù)；試塊在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面取樣制作；標(biāo)養(yǎng)試塊組數(shù)：每次砼澆筑按不同部位，不同強(qiáng)度等級(jí)每100m3取一組標(biāo)養(yǎng)試塊。同一部位連續(xù)澆筑1000m3以上每200m3取一組標(biāo)養(yǎng)試塊。工地設(shè)有標(biāo)養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室，試驗(yàn)員每天進(jìn)行兩次試塊觀察記錄。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程在雨季及冬季時(shí)正處于主體結(jié)構(gòu)施工階段。9.1雨季施工措施9.1.1現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)明溝集水井，溝坡度不小于39.19.19.19.2冬季施工措施9.29.9.2.39.9.2.5根據(jù)實(shí)際計(jì)算，混凝土入模溫度不得低于9.9.9.2.8混凝土保溫養(yǎng)護(hù)需達(dá)到混凝土受凍臨界強(qiáng)度且混凝土冷卻到5℃，內(nèi)外溫差小于20℃主控項(xiàng)目：.1混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，要在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。.2混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不要超過混凝土的初凝時(shí)間。.3同一施工段的混凝土要連續(xù)澆筑，并要在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。.4當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，要按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。.5混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定?；炷恋嘏浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理，必須符合施工規(guī)范要求。混凝土試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)范要求。一般項(xiàng)目：.1施工縫的位置按設(shè)計(jì)要求和施工方案已確定，施工縫的處理按施工技術(shù)方案執(zhí)行。.2后澆帶的留置位置按設(shè)計(jì)要求確定，后澆帶混凝土的澆筑按施工技術(shù)方案執(zhí)行。.3混凝土澆筑完畢后，及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并要符合下列規(guī)定：①澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并養(yǎng)護(hù)。②采用塑料布覆蓋的養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面要覆蓋嚴(yán)密。③2前，不得在其上踩踏或安裝模板。④混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等缺陷。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量梁、柱、墻52標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±303截面尺寸基礎(chǔ)±5鋼尺檢查梁、柱、墻±34垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺檢查>5m8全高H/1000，≯305表面平整度52m靠尺、塞尺6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線位置10拉線、尺量8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件5鋼尺檢查預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管39樓梯踏步寬、高±3尺量10電梯井筒井筒長(zhǎng)寬中心線+20，-0吊線、尺量井筒全高垂直度H/1000，≯3011保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、板、墻＋5、－3為使混凝土最終達(dá)到穩(wěn)定、高質(zhì)量的成型效果，除了在技術(shù)上有保證外，另外在管理上也必須有可靠的措施。有嚴(yán)格和完善的質(zhì)量控制措施來保證工程質(zhì)量。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控.1技術(shù)部制訂周密的施工方案并針對(duì)以往的質(zhì)量通病制定技術(shù)措施及預(yù)控措施，制定的施工方案要科學(xué)、嚴(yán)格、具體、明確，可操作性強(qiáng)。質(zhì)量部根據(jù)施工方案和技術(shù)措施制定預(yù)控計(jì)劃。.2管理層與作業(yè)層分別落實(shí)責(zé)任人，并賦予管理層責(zé)任人相應(yīng)的權(quán)利，做到事事分清責(zé)任，事事有人負(fù)責(zé)。.3管理層與作業(yè)層都制定相關(guān)的獎(jiǎng)罰措施，保證施工方案及技術(shù)措施能被堅(jiān)決貫徹實(shí)施。.4建立一套完善的科學(xué)的混凝土施工質(zhì)量試驗(yàn)檢測(cè)體系。試驗(yàn)檢測(cè)控制點(diǎn)要布置充足，方法準(zhǔn)確，能及時(shí)反饋質(zhì)量信息。如對(duì)所拌混凝土在出機(jī)口要測(cè)定每盤的坍落度，每一臺(tái)班測(cè)一次濕密度。在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定每車混凝土的坍落度、濕密度，以便及時(shí)掌握質(zhì)量波動(dòng)情況，一旦坍落度明顯增大或出現(xiàn)泌水，就及時(shí)追查原因或?qū)⒃撆炷磷鲝U。對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度試件（各齡期及同條件養(yǎng)護(hù)試件）增加制作組數(shù)。.5現(xiàn)場(chǎng)建立試驗(yàn)室，要求試驗(yàn)工作和混凝土的澆筑同時(shí)、同部位，一齊做試件。以便及早和更準(zhǔn)確了解混凝土質(zhì)量情況。加強(qiáng)過程控制.1混凝土澆筑前，要求認(rèn)真檢查。待所有工藝設(shè)備預(yù)留洞無遺漏、無工程質(zhì)量隱患后，再澆筑混凝土。.2施工過程中，實(shí)行逐級(jí)監(jiān)督機(jī)制，即上級(jí)責(zé)任人監(jiān)督下級(jí)責(zé)任人，下級(jí)責(zé)任人監(jiān)督作業(yè)層各相關(guān)責(zé)任人，哪一級(jí)責(zé)任落實(shí)不到位的，上一級(jí)責(zé)任人對(duì)其及時(shí)采取措施糾正，必須保證施工方案及技術(shù)措施的落實(shí)。.3混凝土澆筑時(shí)，工長(zhǎng)、質(zhì)量員須在作業(yè)面指揮、指導(dǎo)并監(jiān)督施工，確保按方案的施工順序進(jìn)行施工，澆筑、振搗符合施工規(guī)范。.4混凝土的養(yǎng)護(hù)，質(zhì)量員隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，有解決方法，有落實(shí)人，并且需在規(guī)定時(shí)間里檢查問題的解決情況。.5混凝土首次拆模時(shí)，工程、質(zhì)量、作業(yè)隊(duì)質(zhì)量員須在作業(yè)面指導(dǎo)、監(jiān)督施工，決不能出現(xiàn)生拉硬撬的現(xiàn)象。日后作業(yè)隊(duì)質(zhì)量員須在作業(yè)面指導(dǎo)、監(jiān)督施工。.6質(zhì)量員在每一段混凝土做完核定后，需對(duì)質(zhì)量的好壞進(jìn)行分析，質(zhì)量有問題即尋求解決問題的辦法，落實(shí)責(zé)任人，并監(jiān)督執(zhí)行情況，直至整改符合要求。.7工程須按方案、規(guī)范要求指揮施工，技術(shù)人員負(fù)責(zé)解決技術(shù)問題，對(duì)采取的技術(shù)措施是否符合施工及規(guī)范要求負(fù)責(zé)。質(zhì)量對(duì)混凝土的過程及最終質(zhì)量具有否決權(quán)，對(duì)混凝土的全過程質(zhì)量負(fù)責(zé)。11.1施工中必須保證已支好的模板、鋼筋、預(yù)埋件不發(fā)生位移。11.1混凝土墻、門窗洞口、柱、樓梯的陽角在拆模后及時(shí)制作木框保護(hù)，防止不慎碰撞缺棱掉角。11.3已澆筑混凝土表面要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，才允許在其表面進(jìn)行安裝模板等工程。11.4泵送混凝土?xí)r，對(duì)墻面、柱面、樓面上污染的混凝土要在未凝結(jié)前及時(shí)清走并清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。11.5當(dāng)澆筑樓板混凝土?xí)r，輸送管要鋪設(shè)在馬凳上，馬凳支設(shè)在模板表面，且支腿下墊木板。輸送管禁止直接鋪在樓板鋼筋上。11.6采用布料桿布料時(shí)，布料桿要安放在作業(yè)平臺(tái)上，平臺(tái)支設(shè)在模板表面，支腿下墊木板。11.7用布料桿布料時(shí)，要對(duì)布料桿采取有效的控制措施，禁止布料桿擺動(dòng)沖撞鋼筋、模板，同時(shí)布料桿下部架體應(yīng)進(jìn)行有針對(duì)性的加強(qiáng)。11.8杜絕火險(xiǎn)隱患，防止火災(zāi)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的損害。11.9混凝土不慎被污染的部位要在其凝結(jié)前清理干凈。樓梯成品保護(hù)示意圖結(jié)構(gòu)陰陽角成品保護(hù)示意圖嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施和規(guī)定，作好安全交底，加強(qiáng)安全檢查?；炷帘玫牟僮饕獓?yán)格執(zhí)行說明書和其它有關(guān)規(guī)定，同時(shí)根據(jù)使用說明書制定專門的操作要點(diǎn)，操作人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)持證上崗操作。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作混凝土泵。管道接頭必須嚴(yán)密，安全閥必須完好，管道支撐架必須牢固，輸送前要試運(yùn)行，檢修時(shí)要卸壓。泵送完畢后，按規(guī)定將泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗泵時(shí)，布料設(shè)備的出口要朝安全方向，防止堵物或廢漿高速飛