商品混凝土使用注意事項

商品混凝土使用注意事項一、施工前的充分準備1．施工單位在澆注混凝土之前應做好現(xiàn)場的施工計劃和準備工作，必須保證道路通暢，按施工計劃安排商品混凝土的進場。

2．保證商品混凝土到現(xiàn)場后，30min內卸料結束。由于施工單位的原因延誤卸料而造成的混凝土質量問題，商品混凝土攪拌站概不負責。

3．模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物，模板不能有縫，對與混凝土接觸到的地基、模板，施工前應灑水濕潤，但應防止模板內有積水。4．冬季澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。5．夏季應避免在陽光直射下澆筑混凝土，風大時應設置風障擋風。

二、混凝土澆筑時的一些建議1．混凝土澆搗完畢后，應立即加強養(yǎng)護，防止早期失水。在冬天還要注意保溫，防止混凝土受凍開裂或強度下降，夏季及大風天氣應防止表面水分蒸發(fā)過快。2．建議該潤滑泵管用的砂漿嚴禁用于工程結構的任何部位。3．混凝土輸送車運抵現(xiàn)場后，應嚴禁向車內隨意加水。如混凝土的坍落度低于施工要求，在我公司技術人員認可的前提下容許摻入水和外加劑來調整到所規(guī)定的稠度；如坍落度過大，請退回攪拌站。4．為保證混凝土的均勻性，攪拌運輸車在卸料前應高速運轉20-30S，然后反向卸料。

三、混凝土澆筑順序應合理1．澆筑墻、柱等較高構件時，一次澆筑高度以混凝土不離析為準，一般每層不超過500mm，搗平后再澆筑上層，澆筑時要注意振搗到位使混凝土充滿端頭角落。2．當梁、板、柱、墻一起澆筑時，先澆墻、柱后澆梁、板，在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。3．大體積混凝土澆筑時，混凝土澆筑應采取分層澆筑的方法，每層澆筑厚度不超過500mm，但分層澆筑時應在下一層混凝土初凝之前將上一層澆筑完畢。4．變截面結構澆筑時，應先澆較深的部分，靜停1-2h后再澆筑較薄的部分。5．樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。

四、合理振搗1．混凝土采用插入式振搗棒振搗時，要快插慢拔，插點應均勻，搗實混凝土的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。2．混凝土分層澆筑時，在振搗上一層混凝土時，要將振搗棒插入下一層混凝土中約5cm，使上下層混凝土接合成一整體。振搗時間控制在20～30ｓ，待出現(xiàn)泛漿或混凝土不下沉時即可停止振搗。3．混凝土振搗應連續(xù)、均勻，不得少振、漏振和過振。少振、漏振會引起混凝土不密實，甚至出現(xiàn)空洞等，對混凝土強度產生影響;過度振搗時會導致混凝土表面開始出現(xiàn)浮漿，產生泌水和分層離析現(xiàn)象，均質性變差。4．混凝土澆筑后1～1.5ｈ，施工工地可對混凝土進行二次復振，復振可提高混凝土強度10%左右，同時，復振還可以使混凝土二次液化以愈合構件的早期微裂縫。

五、合理抹壓1．混凝土的抹平壓光也很重要，不僅直接影響表面混凝土的外觀質量，而且還是防止混凝土塑性裂縫以及早期微缺陷最有效的方法。2．抹壓操作的關鍵在于時機的把握。抹壓應在混凝土初凝后、終凝前進行，抹壓太早起不到消除裂紋的效果，抹壓太遲則由于混凝土已完全失去塑性，抹壓反而會導致裂縫形成。3．抹壓操作一般分三遍進行：第一遍為普通抹壓，由于振搗后的結構或構件表面已基本平整，只需采用木刮杠將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平，力度要基本一致；第二遍抹壓，當混凝土收水并開始初凝時（以可踩出腳印但不下陷為準），用木抹子將面層小凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印等壓平，使面層充分達到密實，并與底部結合一致，此時抹壓工作用力應稍大（以能感覺到混凝土的柔和性為準）；第三遍抹壓，混凝土初凝后終凝前，視結構或構件表面是否還要施工，用木抹子再次抹壓，抹壓用力比第二遍抹壓再稍大一點（以能感覺到混凝土的干塑性為準）。4．炎熱或大風環(huán)境下施工時，抹壓操作后必須及時進行養(yǎng)護，否則不能獲得良好的控制效果。

六、合理及時養(yǎng)護1．混凝土成型后的養(yǎng)護也直接影響混凝土的質量，必須及時覆蓋灑水，使混凝土表面保持足夠潤濕，避免混凝土表面因干燥而產生干縮裂縫。2．商品混凝土的養(yǎng)護是防冶裂縫的關健，養(yǎng)護時間應該盡量提前，越早越好。3．嚴禁在太陽直曬后裸露的混凝土上直接澆水養(yǎng)護，以防止由于溫度驟降導致板面開裂。4．遇到干燥、大風、烈日暴曬的天氣，要在二次振搗后，及時養(yǎng)護，隨抹隨覆蓋塑料薄膜。因為大風、高溫和干燥的天氣下大流動性混凝土的表面水分極易蒸發(fā)，失水過快易產生表面裂縫，有些縫向深度發(fā)展直至貫穿。5．在表面處理作業(yè)完成后及時進行養(yǎng)護，做到隨抹隨蓋，當混凝土表面沒有浮水，能經住手指輕壓，就可以開始覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護，終凝后即澆水養(yǎng)護，夜間也不間斷連續(xù)進行。在炎熱、干燥伴有大風的夏季，必須保證混凝土表面處于充分的濕潤，并不得少于7天，摻抗?jié)B防裂劑的混凝土保濕養(yǎng)護不得少于14天。6．墻體混凝土澆筑完畢，混凝土達到一定強度后，必要時應及時松動兩側模板，離縫約3—5mm，在墻體頂部架設淋水管，噴淋養(yǎng)護，拆除模板后應在墻兩側覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽光直照墻面，地下室外墻宜盡早回填土。7．混凝土養(yǎng)護時澆水次數(shù)以保持混凝土在整個養(yǎng)護期間始終處于濕潤狀態(tài)為度，當氣溫在15℃—20℃時每天澆水2～4次，當天候干燥時應適當增加。8.采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并保持塑料薄膜內有凝結水。9.混凝土養(yǎng)護期間應注意采取保溫措施（覆蓋塑料薄膜、草包、麻袋等），防止混凝土表面溫度因受環(huán)境因素影響（如暴曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。10.當晝夜氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，應按冬季施工處理。當環(huán)境溫度低于5℃時，禁止對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護，應采取