橋梁施工組織設(shè)計(jì)新建橋梁

目錄TOC\o"1-4"1.編制闡明 32.工程概況及計(jì)劃開、竣工日期 32.1工程概況 32.2工程特點(diǎn) 32.3重要工程量 32.4施工工期及計(jì)劃開竣工日期 43.施工準(zhǔn)備及施工總體布置 43.1組織準(zhǔn)備 43.2技術(shù)準(zhǔn)備 43.3施工總體布置和施工便道布置 43.3.1現(xiàn)場總平面布置圖 43.3.2施工用水 63.3.3施工用電 63.3.4施工排水 73.4外部條件準(zhǔn)備 74.施工測量的技術(shù)方法和總體安排 74.1軸線測量的技術(shù)方法 74.1.1控制網(wǎng)的控制和測量 74.1.2下部構(gòu)造的測量 74.1.3上部構(gòu)造空心板梁施工的測量 84.1.4橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的測設(shè) 84.2標(biāo)高測設(shè)的技術(shù)方法 85.施工組織管理與總體構(gòu)想 85.1建立工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 85.2組織施工隊(duì)伍 85.3預(yù)算管理與成本控制 95.4施工組織與工程管理 95.5施工總體布置與安排 95.5.1施工總體布署 95.5.2施工次序設(shè)計(jì) 95.5.3材料組織與管理 106.鋼筋、模板等重要分項(xiàng)工序的施工方案和技術(shù)方法 106.1非預(yù)應(yīng)力筋工序的施工方案和技術(shù)方法 106.2預(yù)應(yīng)力筋工序的施工方案和技術(shù)方法 116.3模板工序的施工方案和技術(shù)方法 126.4混凝土工序的施工方案和技術(shù)方法 127.主體分部工程施工方案和技術(shù)方法 137.1鉆孔灌注樁的施工方案和技術(shù)方法 137.2墩臺帽施工方案和技術(shù)方法 137.3空心板梁的制作及架設(shè)施工方案和技術(shù)方法…………………148.橋面系及附屬工程的施工方案和技術(shù)方法 198.1混凝土鋪裝和人行道預(yù)制板的施工方案和技術(shù)方法 198.2墻式護(hù)欄和欄桿扶手的施工方案和技術(shù)方法 198.3伸縮縫的施工方案和技術(shù)方法 208.4防水層和瀝青砼黑色鋪裝的施工方案和技術(shù)方法 208.5橡膠支座、橋面排水和臺后填土與錐體及防護(hù)施工 209.質(zhì)量確保方法和施工技術(shù)確保方法 229.1確保質(zhì)量管理的目的 229.2施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)和質(zhì)量檢查原則 239.3建立質(zhì)量管理體系和確保質(zhì)量技術(shù)方法 239.4核心工序和新工藝的重要管理方法 249.4.1測量施工的管理方法 249.4.2灌注樁施工的管理方法 249.4.3墩、臺帽施工的管理方法 249.4.4橋面系伸縮縫及鋪裝的管理方法 249.4.5預(yù)應(yīng)力空心板梁的控制方法 259.5貫徹ISO9002原則活動和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 259.5.1質(zhì)量計(jì)劃控制程序 259.5.2文獻(xiàn)和資料的控制 259.5.3采購控制程序 259.5.4顧客提供產(chǎn)品的控制程度 269.5.5產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性控制程序 269.5.6施工過程控制程序 269.5.7檢查和實(shí)驗(yàn)控制程序 279.5.8檢查、測量、實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制程序 289.5.9不合格品的控制程序 289.5.10糾正和防止方法控制程序 289.5.11搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付程序 289.5.12質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制程序 2810.節(jié)省成本和季節(jié)性施工方法 2810.1節(jié)省成本方法 2810.2雨季施工方法 2910.3夏季施工方法 2910.4冬季施工方法 3011.安全生產(chǎn)，文明施工及其它等方法 3011.1確保安全生產(chǎn)方法 3011.2創(chuàng)立文明工地方法 3111.3治安消防方法 3111.4綜合治理方法 3311.5工地衛(wèi)生方法 3412.施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)和重要施工機(jī)械、勞動力配備一覽表 3412.1施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò) 3412.2勞動力配備一覽表 3612.3重要施工機(jī)械配備一覽表 3613.施工總進(jìn)度計(jì)劃 3713.1進(jìn)度計(jì)劃編制闡明 37附錄1附圖 38附錄2附件…………………61附錄3致謝…………………78參考文獻(xiàn)……………………79S243省道（鈐塘——郭莊段）K9+441.145橋梁施工組織設(shè)計(jì)1編制闡明公路橋梁工組織設(shè)計(jì)S243省道（鈐塘——郭莊段）先導(dǎo)段改造工程S243省道（鈐塘——郭莊段）先導(dǎo)段改造工程S243JRQL3標(biāo)2工程概況及計(jì)劃開、竣工日期2.1工程概況K9+441.145中橋?yàn)樾陆蛄?，橋梁跨徑?3+16+13米，與道路設(shè)計(jì)交角45o，平面位于R=1800m圓曲線上，橋梁中心樁號K9+441.145。橋梁全寬26米=2×[0.5米（護(hù)欄）+11.5米（行車道）+0.5米（護(hù)欄）+0.5米（分隔帶）]。該橋?yàn)楹喼?gòu)造面持續(xù)，上部構(gòu)造：13m板采用梁高55cm先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，16m板采用梁高70cm先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，橋面鋪裝采用4cm細(xì)粒式瀝青砼+6cm中粒式瀝青砼+FYT-I型防水層（改善型）+9cmC40鋼筋砼鋪裝（內(nèi)置D8焊接鋼筋網(wǎng)）。兩側(cè)橋臺各設(shè)一道60型型鋼伸縮縫，橋墩處設(shè)立橋面持續(xù)，橋頭設(shè)5米搭板。下部構(gòu)造采用樁柱式墩臺，橋墩和橋臺均采用Φ120cm鉆孔灌注樁。2.2工程特點(diǎn)2.2.1該工程位于句容水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)地段，拆遷量大施工規(guī)定高，涉及內(nèi)容特別多。諸多區(qū)域的建（構(gòu)）筑物尚未拆遷，原路兩側(cè)有電線要遷移或保護(hù)，前期工作比較緊張。2.2.2魚塘和電線桿搬遷和保護(hù)是本工程施工的最大難點(diǎn)之一，本工程原地下的電線種類特別多，涉及單位和部門繁多；并且個別離墩臺樁基很近，因此施工前要專門成立管線領(lǐng)導(dǎo)小組，組織好電線桿搬遷和保護(hù)方案。2.3重要工程量S243省道JRQL3標(biāo)K9+441.145中橋序號重要項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1C25砼灌注樁m3289.442C25砼承臺m3397.923C30砼蓋梁m3280.74C40砼空心板梁m3421.35C30砼墻式護(hù)欄m337.016C40砼橋面鋪裝m3104.97防水層m2966K9+441.145中橋重要工程量2.4施工工期及計(jì)劃開竣工日期擬開工日期:200擬竣工日期:3月31日3施工準(zhǔn)備及施工總體布置3.1組織準(zhǔn)備公司根據(jù)本工程特點(diǎn)擬定梅志芳為工程項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理推薦的項(xiàng)目副經(jīng)理申報(bào)公司同意，并持證上崗，項(xiàng)目經(jīng)理其它聘任的管理人員（涉及6大員）也均需持證上崗。公司總經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理部鑒訂經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核合同，并由項(xiàng)目經(jīng)理部擬定多種施工隊(duì)伍及施工班組。3.2技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部組織項(xiàng)目部技術(shù)員、施工員等施工現(xiàn)場項(xiàng)目部各大員進(jìn)行圖紙內(nèi)部會審，并計(jì)算出圖紙中重要工程量，排出施工進(jìn)度計(jì)劃，繪制具體的施工總平面布置圖。同時找出圖紙中體現(xiàn)不清與不解的問題，集中整頓后參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。項(xiàng)目部參加圖紙會審后，在具體領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖后編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)總工室審批后實(shí)施。項(xiàng)目部要及時根據(jù)手頭掌握的資料，理解并熟悉本工程的地質(zhì)水文及交通線多種狀況。3.3施工總體布置和施工便道布置項(xiàng)目經(jīng)理部按編制審定的《施工組織設(shè)計(jì)》，在開工前做好“三通一平”（即水通、電通、路通和場地平整），并搭設(shè)現(xiàn)場辦公及生活服務(wù)設(shè)施，施工用生產(chǎn)設(shè)施，安全、消防設(shè)施和施工現(xiàn)場其它設(shè)施，如圍欄、大門、旗桿、宣傳牌以及施工便道等，同時還要接好水源和電源。3.3.1現(xiàn)場總平面布置圖根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)平面圖，進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，結(jié)合招標(biāo)文獻(xiàn)內(nèi)容，擬在現(xiàn)場搭建的辦公室、食堂、宿舍、鋼筋模板加工場、砼攪拌站等具體布置詳見施工總平面布置圖大門大門水泥混凝土路面項(xiàng)目部平面布置草圖會議室綜合科總工室工程科財(cái)務(wù)科安機(jī)科北值班室項(xiàng)目經(jīng)理室實(shí)驗(yàn)室力學(xué)室養(yǎng)生室綠化材科科食堂廁所宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍綠化橋位橋位工棚灌注樁鋼筋現(xiàn)場加工場地及混凝土攪拌點(diǎn)K9+441.145橋梁施工現(xiàn)場布置草圖路基南京序號名稱面積（平方米）1辦公室、會議室1202食堂603宿舍1404施工現(xiàn)場場地12005預(yù)制廠場地8006攪拌站（含砂、石堆場）8107浴室188廁所403.3.2施工用水考慮本工程實(shí)施過程中施工工程用水，施工機(jī)械用水，施工現(xiàn)場生活用水和生活區(qū)生活用水等，初步設(shè)計(jì)本工程用水高峰期的日最大量Q為160立方米/天，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算，供水水源的管徑暫定為100毫米。橋梁主體的部分養(yǎng)護(hù)用水?dāng)M運(yùn)用附近河流水，對河水先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，如符合施工用水原則規(guī)定的，用水磅引運(yùn)到現(xiàn)場。3.3.3施工用電考慮施工機(jī)械工具用電和生活照明用電等的綜合考慮，根據(jù)公式：初步設(shè)計(jì)用電高峰期的日最大用電量為100KVA。配電導(dǎo)線的選擇待中標(biāo)后根據(jù)機(jī)械強(qiáng)度，允許電流和允許電壓降進(jìn)行計(jì)算擬定。3.3.4施工排水?dāng)M對工程的施工用水和生活用水采用明溝、暗溝結(jié)合排水，無污染的施工用水或生活用水先經(jīng)明溝聚集后流入集水坑沉淀，然后通過下水管道排出。根據(jù)業(yè)主的按排和施工現(xiàn)場的實(shí)際狀況，擬在整個施工范疇內(nèi)的S243老水泥混凝土路上布置一條通長，全封閉的施工通道，由交警值勤。因此施工便道充足運(yùn)用S243老水泥混凝土路。這樣既可為業(yè)主節(jié)省成本，又可加緊此后的地面道路施工進(jìn)度。3.4外部條件準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部開工前應(yīng)獲得《項(xiàng)目施工許可證》，公司在質(zhì)監(jiān)站辦妥申報(bào)，項(xiàng)目經(jīng)理部與管理部門獲得了聯(lián)系，辦妥有關(guān)手續(xù)。4.施工測量的技術(shù)方法和總體安排4.1軸線測量的技術(shù)方法4.1.1控制網(wǎng)的控制和測量根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，先對全線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核閉合。復(fù)核的成果報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收承認(rèn)，并按照施工需要加密控制網(wǎng)。為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，將把全部的控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范疇以外的適宜位置，并且確保各控制點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c(diǎn)選定后，通過實(shí)測和導(dǎo)線閉合運(yùn)用平差計(jì)算把整個工程范疇內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來。然后對各需測項(xiàng)目進(jìn)行具體計(jì)算并編制計(jì)算表，報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)。考慮到方樁沉樁施工等影響，在施工階段必須按業(yè)主規(guī)定定時復(fù)核整個控制網(wǎng)和各墩臺中心坐標(biāo)，縱橫軸線。放樣時采用尼康全站儀，但任本工程的測量人員通過業(yè)務(wù)培訓(xùn)測量經(jīng)驗(yàn)豐富，并有五年以上工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員。4.1.2下部構(gòu)造的測量本橋的樁基、承臺、立柱采用坐標(biāo)法測定。為了確保下部構(gòu)造的測量精度，我們從控制點(diǎn)直接測設(shè)墩位。每個墩臺、基礎(chǔ)、樁位測設(shè)等均需報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)，否則不能施工。（1）樁基放樣：先用全站儀直接根據(jù)施工圖測設(shè)出樁的中心位置，并及時引設(shè)好護(hù)樁。（2）承臺放樣：本工程的承臺放樣時先放出承臺中心點(diǎn)和承臺某一邊中點(diǎn)，然后根據(jù)這兩點(diǎn)再放出承臺邊線和橋墩投影邊線（橋墩插筋用）。同時承臺附近引設(shè)好護(hù)樁方便承臺施工中隨時校核用。（3）墩身放樣：根據(jù)橋墩中心點(diǎn)坐標(biāo)和立柱縱橫軸線放出立柱樣和立柱模板外邊線樣。測設(shè)橋墩中心點(diǎn)時，從控制點(diǎn)直接測量，以減少測量誤差，橋墩縱橫軸線用紅三角標(biāo)注在已澆制完畢的承臺上。（4）蓋梁放樣時，辦法與墩身放樣相似。4.1.3上部構(gòu)造空心板梁施工的測量空心板梁架設(shè)前，首先復(fù)核每個墩蓋梁的中心線和相臨墩蓋梁中心之間的距離，如距離誤差不不大于規(guī)范規(guī)定時，應(yīng)立刻報(bào)告業(yè)主和設(shè)計(jì)進(jìn)行處置。根據(jù)蓋梁縱橫軸線，測設(shè)出每片板梁下的支座中心位置，并彈好墨線，方便架梁時能精確控制板梁的位置。4.1.4橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的測設(shè)采用坐標(biāo)和常規(guī)測設(shè)辦法相結(jié)合的手段來測設(shè)。首先根據(jù)根本平面線型要素表用坐標(biāo)法測設(shè)要素點(diǎn)位置（中線和邊線），即測設(shè)直線和曲線的起訖點(diǎn)和要素點(diǎn)：然后用常規(guī)測設(shè)辦法根據(jù)要素點(diǎn)位置，按照施工需要測設(shè)線上各點(diǎn)，可采用通視法。4.2標(biāo)高測設(shè)的技術(shù)方法4.2.1按照施工規(guī)范加密引測臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并報(bào)請監(jiān)理審核簽認(rèn)后，才允許使用并且根據(jù)不同的施工階段定時復(fù)測。4.2.2根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測設(shè)橋墩標(biāo)高。4.2.3空心板梁、橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的標(biāo)高測設(shè)必須同時結(jié)合縱斷面圖、橫斷面圖來進(jìn)行放樣工作。必須充足考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡（豎曲線），橫坡是單線的還是雙向的（本工程為單向坡），落水方向如何，路脊線的兩側(cè)與否對稱等綜合因素來選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置和密度。標(biāo)高點(diǎn)的選擇還須有構(gòu)造工程的特點(diǎn)（施工工藝），也就是根據(jù)測好的標(biāo)高點(diǎn)能否進(jìn)行施工。標(biāo)高的測設(shè)重要是選點(diǎn)，這就需要測量人員熟悉施工工藝，積累經(jīng)驗(yàn)，搞好此項(xiàng)工作。5施工組織管理與總體構(gòu)想5.1建立工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程規(guī)模和特點(diǎn)，組織參戰(zhàn)過G312國道鎮(zhèn)江段改擴(kuò)工程上跨湯龍線立交大橋的施工人員以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層項(xiàng)目管理部，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的管理，項(xiàng)目班子按項(xiàng)目法施工管理的模式配備，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。5.2組織施工隊(duì)伍我公司含有管理效益高、施工速度快、施工工期短、創(chuàng)優(yōu)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理機(jī)制靈活的競爭優(yōu)勢，現(xiàn)有的勞動組織形式是按專業(yè)小組由公司勞資科協(xié)助項(xiàng)目組進(jìn)行調(diào)配?？紤]本橋的具體狀況，組織我司參戰(zhàn)過G312國道鎮(zhèn)江段改擴(kuò)工程的精銳部隊(duì)，工程一開工即安排到位。班組和勞動力挑選參戰(zhàn)過G312國道鎮(zhèn)江段改擴(kuò)工程含有經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)純熟、素質(zhì)好的骨干力量，以確保在施工中能吃苦耐勞、認(rèn)真負(fù)責(zé)，能打硬仗，能打勝仗。施工隊(duì)伍在專業(yè)小組的基礎(chǔ)上組織2個專業(yè)隊(duì)，各專業(yè)隊(duì)（組）的編制人數(shù)在較長時間內(nèi)保持相對穩(wěn)定的。5.3預(yù)算管理與成本控制項(xiàng)目部編制施工具體預(yù)算，按橋梁的施工進(jìn)度分階段進(jìn)行控制，作為安排施工進(jìn)度組織的根據(jù)。勞動力進(jìn)場、材料供應(yīng)、物資供應(yīng)及減少成本均以施工預(yù)算作為根據(jù)來指導(dǎo)施工管理。5.4施工組織與工程管理5.4.1強(qiáng)化計(jì)劃管理項(xiàng)目部按施工組織設(shè)計(jì)為原則編制單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月度施工作業(yè)計(jì)劃，以組織與指導(dǎo)施工。項(xiàng)目部定時檢查各項(xiàng)計(jì)劃的實(shí)施狀況，召開項(xiàng)目部例會和協(xié)調(diào)會，協(xié)助解決問題，確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完畢。5.4.2科學(xué)安排施工流程本標(biāo)段工程的主體為一級道路工程量大、作業(yè)戰(zhàn)線長，施工時編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。組織立體交叉平行作業(yè),爭取最大程度的空間和時間來完畢或提前完畢本工程的建設(shè)任務(wù)。5.4.3加強(qiáng)技術(shù)管理親密加強(qiáng)與本工程設(shè)計(jì)部門的聯(lián)系,認(rèn)真進(jìn)行施工組織圖紙會審,項(xiàng)目部的全體技術(shù)人員必須領(lǐng)略設(shè)計(jì)規(guī)定,理解設(shè)計(jì)意圖.全部應(yīng)填寫的資料、報(bào)表必須準(zhǔn)時填報(bào)，避免事后補(bǔ)報(bào)。項(xiàng)目部內(nèi)建立TQC小組，再由各組組長及業(yè)務(wù)骨干成立中心小組，不定時地開展活動。各分項(xiàng)工程在施工前均做好書面技術(shù)交底工作，核心部位還安排到位操作班組進(jìn)行定標(biāo)樣板。實(shí)施技術(shù)上崗證制度，全部技術(shù)工種都有上崗操作證。5.5施工總體布置與安排5.5.1施工總體布署考慮本橋是斜橋占地寬度較大，并且在整個工程施工過程中，還要布置一條全封閉、通長的施工通道，因此現(xiàn)場臨時設(shè)施在工程附近的路基上。基樁考慮現(xiàn)場采用自拌，因此場地選擇在橋臺后的空地上，這樣一來能夠避免尋找大面積場地的麻煩，二來還可混凝土運(yùn)輸距離。至于拌和樓1臺，還備用攪拌機(jī)放置1臺。配備2臺發(fā)電機(jī)組120KW和40KW，裝載機(jī)1臺，GPS-20鉆機(jī)2臺和小型機(jī)具等。5.5.2施工次序設(shè)計(jì)單位工程的施工次序?yàn)椋夯鶚妒┕ち⒅┕どw梁施工空心板梁架設(shè)橋面系及附屬工程施工。5.5.3材料組織與管理（1）鋼筋鋼筋加工數(shù)量大、任務(wù)重，決定在現(xiàn)場設(shè)專門區(qū)域用兩套加工機(jī)具進(jìn)行操作加工，項(xiàng)目部指派專人負(fù)責(zé)管理?？紤]蓋梁和空心板梁均用鋼筋骨架，重量較重，因此擬在地面放大樣，焊接后再把骨架安裝在對應(yīng)位置上，鋼筋焊接用電渣壓力焊。鋼鉸線、錨具和預(yù)應(yīng)力管這三種材料均根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)定分批驗(yàn)收入庫，檢查其質(zhì)量并規(guī)定附上質(zhì)量證明書。模板根據(jù)本工程的特點(diǎn)對不同工程部位，擬采用不同模板形式以下：立柱：采用4mm鋼板的組合整體式鋼模；現(xiàn)澆蓋梁等：采用復(fù)合模板。其它材料根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定在業(yè)主指定廠家采購，或到含有對應(yīng)資質(zhì)的廠家采購。6鋼筋、模板等重要分項(xiàng)工序的施工方案和技術(shù)方法6.1非預(yù)應(yīng)力鋼筋工序的施工方案和技術(shù)方法全部進(jìn)入施工現(xiàn)場的非預(yù)應(yīng)力鋼筋都要有質(zhì)保書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員會同質(zhì)量員按規(guī)范規(guī)定對其進(jìn)行分批檢查，涉及規(guī)格、等級、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)廠家和標(biāo)志等。鋼材表面應(yīng)無銹蝕、油污、油漆、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊鱗片、刻痕等現(xiàn)象，同時邀請現(xiàn)場監(jiān)理核對和外觀鑒定，檢查合格后但未復(fù)試的鋼材掛上白色標(biāo)記表達(dá)未檢。謝絕手續(xù)不齊的鋼筋進(jìn)場，在儲存過程中，還應(yīng)避免銹蝕和污染。根據(jù)進(jìn)場鋼筋的批數(shù)和噸數(shù)，由項(xiàng)目部檢測員根據(jù)規(guī)范規(guī)定按每批鋼筋取試樣,實(shí)驗(yàn)合格的則掛上綠色標(biāo)志表達(dá)可投入使用。鋼筋的彎配應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工，且綁扎牢固、成型，整體偏差都不得超出規(guī)范規(guī)定。對于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)含有足夠的剛度和穩(wěn)定性。墩、臺身，柱中的豎向鋼筋搭接時，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤與模板成90o。采用插入式振搗器澆注小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得不大于15o，在澆注過程中不得松動?？招陌辶旱蠕摻罱壴鷷r應(yīng)特別要注意焊接接頭數(shù)在同一截面不不不大于50%，并規(guī)定焊縫飽滿，單面焊長度不不大于10d；當(dāng)鋼筋直徑不不大于16毫米進(jìn)行連接時，應(yīng)優(yōu)先采用對焊。墩臺帽不高的插筋盡量一次到位，以避免焊接。對于空心板梁骨架鋼筋的彎配應(yīng)先在結(jié)實(shí)的預(yù)制場地上放出大樣，按照大樣焊接完畢后，再抬吊到箱梁骨架放置的地方再進(jìn)行固定綁扎。預(yù)制的鋼筋骨架，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，方便在運(yùn)輸、吊裝、澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形。鋼筋骨架的安裝，應(yīng)保障位置精確，為確保鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開。在澆筑混凝土之前，對已安好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，監(jiān)理同意后，才干澆筑混凝土。電焊工、對焊工等特殊工種必須持證上崗，無上崗證者，一律不允許施焊。6.2預(yù)應(yīng)力筋工序的施工方案和技術(shù)方法6.2.2預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)場后分批驗(yàn)收。驗(yàn)收時，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書、包裝辦法、標(biāo)志與否齊全對的。從每批6.2.36.2.4全部從事預(yù)應(yīng)力設(shè)備的操作人員經(jīng)受過對的使用設(shè)備的嚴(yán)格訓(xùn)練，并使用千斤頂前要熟悉其性能，在使用中要精心操作和維護(hù)，做到持證上崗。對多種千斤頂壓力表要做到：使用前必須由計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定編號后才允許使用，并且做到每張拉200次或使用超出6個月后，千斤頂、壓力表要重新由計(jì)量單位標(biāo)定。擠壓機(jī)使用前必須由計(jì)量單位進(jìn)行進(jìn)行標(biāo)定編號，才允許使用，并且做到每張拉200束后，千斤頂、壓力表要重新由計(jì)量單位標(biāo)定。擠壓機(jī)的擠壓孔要經(jīng)慣用卡尺精確測量，避免擠壓孔摩損過大使擠壓孔不能較好錨固鋼絞線，在張拉時發(fā)生鋼絞滑脫。同時也要經(jīng)常檢查擠壓成型后，擠壓頭外徑尺寸。6.2.5鋼絞線下料前要通過對的計(jì)算，避免過長或過短而造成浪費(fèi)，為施工方便。6.2.6鋼絞線張法張拉程序以下：0初應(yīng)力（0.1k）2倍初應(yīng)力（0.2k）張法張拉控制應(yīng)力k（含錨口摩阻損失）持荷5min錨固，鋼絞線采用雙控，以鋼絞線伸長量校核，鋼絞線伸長量的量測注意：0初應(yīng)力（0.1k）伸長量不適宜直接量測，而采用推算的辦法，即以0.1k張拉到0.2k的鋼絞線伸長量作為：00.1k的伸長量。實(shí)測張伸長值與理論伸長值的差值控制在±6%以內(nèi)。油頂檢查后，壓力表讀數(shù)（Mpa）X與實(shí)驗(yàn)機(jī)讀數(shù)（KN）間的線性方程：250072#油頂（下列稱2#頂）2344表：X=(Y-38.049)/47.102250072#油頂（下列稱2#頂）2318表：X=(Y-37.857)/46.473250071#油頂（下列稱1#頂）2343表：X=(Y-3.75)/46.771250071#油頂（下列稱1#頂）2343表：X=(Y-10.357)/46.682X：壓力表讀數(shù)（Mpa）Y：實(shí)驗(yàn)機(jī)讀數(shù)（KN）跨徑10m、13m、16m預(yù)應(yīng)力空心板采用φj12.70鋼絞線，公稱直徑12.7mm，公稱面積98.71mm2，每束張拉力132.17KN；。理論伸長值：△L=PL/APEPL=77000mmEP=1.95*105MPa6.2.7兩端張拉時要分級逐步施加張拉力，當(dāng)張拉時鋼絞線伸長值超出允許偏差（6%）時應(yīng)停止張拉查明因素，并采用方法加以調(diào)節(jié)，除進(jìn)行分析和做孔道摩阻測定外，如允許則可使鋼絞線再進(jìn)行張拉直至伸長滿足規(guī)定。張拉過程中發(fā)現(xiàn)滑絲時，應(yīng)松開千斤頂更夾片，如仍舊產(chǎn)生滑絲，可承認(rèn)鋼絞線硬度太大，必須抽換鋼絞線；如發(fā)生斷絲則要立刻向設(shè)計(jì)單位和業(yè)主報(bào)告，查明因素并進(jìn)行合理的解決。另外張拉時還要有安全方法。在張拉過程，嚴(yán)禁有人站在千斤頂?shù)谋趁婊蚩拷饔镁€的前面，千斤頂?shù)牟僮鳌⑸扉L度量測和有關(guān)操作必須以確保安全的方式和安全的位置上進(jìn)行。6.2.8混凝土的強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)值的90%時及時進(jìn)行張拉。6.3模板工序的施工方案和技術(shù)方法6.3.16.3.26.3.36.3.46.3.56.3.6當(dāng)蓋梁的砼養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并施加完預(yù)應(yīng)力和壓漿完畢強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%6.3.7預(yù)應(yīng)力空心板采用鋼模板，模板含有足夠的剛度及表面平整度，外磨板采用大塊鋼模板。內(nèi)模采用沖氣橡膠芯模成孔。嚴(yán)格控制各梁段斷面尺寸，斷面厚度只允許偏大，不允許偏小，但偏大尺寸不得不不大于1cm，梁高、梁寬尺寸不得不不大于該部位尺寸的1%。必須確?？招陌邈q縫部位的斷面尺寸，除吊環(huán)位置外，確保預(yù)制時鉸縫為通縫?？招陌暹呇夭糠峙c空心板同時澆注。預(yù)制前對鋼模板進(jìn)行預(yù)拼，對混凝土接觸的鋼模表面打磨除銹，達(dá)成視覺上無銹跡。為確?？招陌鍍?nèi)模板位置精確及上浮不超出1cm，在兩側(cè)腹板內(nèi)對每段內(nèi)模設(shè)立兩根內(nèi)模定位鋼筋，該定位鋼筋與腹板內(nèi)鋼筋點(diǎn)焊或鉤住。內(nèi)模底板下面的墊塊在鋼筋綁扎后一次布置。6.4混凝土工序的施工方案和技術(shù)方法根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定，我公司采用現(xiàn)場自拌，在現(xiàn)場采用2套JS500型攪拌機(jī)進(jìn)行砼攪拌，砼攪拌場布置詳見附圖一。6.4.16.4.26.4.36.4.46.4.5砼澆搗前首先要清理模板內(nèi)一切雜物，并澆水濕潤模板，若澆筑高度超出2米6.4.6砼振搗過程中一要持續(xù)，二要分層（每層厚度不適宜超出30厘米），三要振搗密實(shí)。砼澆筑完畢后在其初凝前還要進(jìn)行二次抹面、修光。震搗工必須持證上崗且要十分純熟振搗工藝。6.4.7砼澆筑過程中，實(shí)驗(yàn)人員要及時做砼試塊，以驗(yàn)證砼的實(shí)際強(qiáng)度；澆筑完畢后還要派專人養(yǎng)護(hù)，特別是在高溫季節(jié)。7主體分部工程施工方案和技術(shù)方法7.1灌注樁的施工方案和技術(shù)方法本主體工程的樁基采用鋼筋混凝土灌注樁。7.1.1根據(jù)圖紙放樣，并要及時請監(jiān)理復(fù)核。7.1.2鉆孔施工做好鉆孔統(tǒng)計(jì)，及時測泥漿比重和孔深。7.1.3樁基施工實(shí)施雙控，標(biāo)高為主，按設(shè)計(jì)圖紙控制。7.1.4鉆孔灌注樁施工流程：場地平整場地平整測量放樣測量放樣護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)泥漿池準(zhǔn)備、造漿鉆機(jī)就位、開機(jī)泥漿池準(zhǔn)備、造漿鉆機(jī)就位、開機(jī)拌和設(shè)備準(zhǔn)備終孔檢查拌和設(shè)備準(zhǔn)備終孔檢查鋼筋籠制作、加工清孔、安裝鋼筋籠鋼筋籠制作、加工清孔、安裝鋼筋籠擬定混凝土配合比混凝土試塊制作，養(yǎng)護(hù)澆注混凝土擬定混凝土配合比混凝土試塊制作，養(yǎng)護(hù)澆注混凝土混凝土樁頭鑿除、清理、測樁、驗(yàn)收混凝土樁頭鑿除、清理、測樁、驗(yàn)收鉆孔灌注樁施工流程7.2墩臺帽施工的施工方案和技術(shù)方法7.2.1模板的加工制作為確保外觀質(zhì)量，橋臺外露部分構(gòu)造的模板用防水膠合板制作。承臺、樁帽及橋臺填土面下列均屬隱蔽部分，故擬采用鋼模拼制，規(guī)定尺寸精確，拼裝嚴(yán)密，平整度符合規(guī)范規(guī)定。7.2.2鋼筋鋼筋在鋼筋場地下料加工，制成半成品，運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)現(xiàn)場綁扎成型。較粗的鋼筋盡量采用對焊接頭，確保受力筋軸線在同始終線上；對于搭接焊，嚴(yán)格控制焊接長度，雙面焊不不大于5d，單面焊不不大于10d（d為鋼筋直徑）。7.2.3混凝土腳注高度在50cm以上的承臺、系梁，采用分層振搗的方式。嚴(yán)格掌握振搗次序和振搗時間，注意不漏振、但是振。澆筑同時做好澆筑紀(jì)錄。混凝土澆筑完畢后及時覆蓋灑水養(yǎng)生。7.2.3墩臺帽施工工藝流程支架安全檢查清理混凝土及鋼筋接頭支架安全檢查清理混凝土及鋼筋接頭支架基礎(chǔ)解決搭設(shè)墩臺帽現(xiàn)澆支架支架基礎(chǔ)解決搭設(shè)墩臺帽現(xiàn)澆支架模板表面清理及涂油鋪設(shè)底模模板表面清理及涂油鋪設(shè)底模鋼筋實(shí)驗(yàn)、配料及加工綁扎鋼筋鋼筋實(shí)驗(yàn)、配料及加工綁扎鋼筋模板加工制作及涂脫模劑支立模板模板加工制作及涂脫模劑支立模板預(yù)制件施工工序檢查預(yù)制件施工工序檢查材料實(shí)驗(yàn)及混凝土配合比澆筑混凝土材料實(shí)驗(yàn)及混凝土配合比澆筑混凝土制作混凝土試壓塊混凝土養(yǎng)護(hù)制作混凝土試壓塊混凝土養(yǎng)護(hù)墩臺帽施工工藝流程圖7.3空心板梁的制作方案和技術(shù)方法本工程上部構(gòu)造采用空心板梁先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，橋?yàn)槠胀ㄤ摻铐趴招陌辶?，先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁原則跨度為13m和16m，C40標(biāo)號。先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁均統(tǒng)一在預(yù)制場預(yù)制，嚴(yán)格按照公路規(guī)范驗(yàn)收。底板混凝土振搗只能使用振搗棒在底板上順板跨方向順拖。先張法施工工藝流程

先張法施工流程圖臺座底基解決臺座底基解決臺座設(shè)計(jì)、制作臺座設(shè)計(jì)、制作安裝錨夾具設(shè)備安裝錨夾具設(shè)備清理臺面和刷隔離劑清理臺面和刷隔離劑鋼筋骨架制作鋼筋骨架制作綁扎鋼筋骨架綁扎鋼筋骨架安裝端模、側(cè)模，固定預(yù)埋件安裝端模、側(cè)模，固定預(yù)埋件模板制作或整修預(yù)埋件制作模板制作或整修預(yù)埋件制作預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作承力橫向及定位板制作安裝穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線承力橫向及定位板制作安裝穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線調(diào)節(jié)初應(yīng)力調(diào)節(jié)初應(yīng)力張拉初應(yīng)力鋼筋張拉初應(yīng)力鋼筋張拉機(jī)具效驗(yàn)選用混凝土配合比張拉機(jī)具效驗(yàn)選用混凝土配合比澆筑梁底板混凝土澆筑梁底板混凝土混凝土拌和、運(yùn)輸混凝土拌和、運(yùn)輸安放芯模安放芯模制作混凝土試件澆筑腹板、頂板砼制作混凝土試件澆筑腹板、頂板砼抽出芯模抽出芯模養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土拆除外模拆除外模整修夾具壓混凝土試件放張整修夾具壓混凝土試件放張繼續(xù)養(yǎng)生繼續(xù)養(yǎng)生起吊、移梁、寄存起吊、移梁、寄存7.3.2模板制作

先張法臺座的混凝土底板作為空心板梁的底模，臺座底板上鋪設(shè)5mm厚A3鋼板，確保底板的平整光滑，預(yù)應(yīng)力放松后，梁體中段拱起，兩端壓力增大，經(jīng)計(jì)算梁體端部的底模滿足強(qiáng)度和重復(fù)使用的規(guī)定。

端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位置要精確，安裝后與定位板上對應(yīng)的力筋孔規(guī)定均在一條中心線上。由于施工中實(shí)際存在的偏差，力筋張拉時筋位有移動，制作時端模力筋孔可按力筋直徑擴(kuò)大2mm～4mm。先張法制作預(yù)制板梁，預(yù)應(yīng)力鋼筋放松后板梁壓縮量為1‰左右，為確保梁體的外形尺寸，側(cè)模制作要增加1‰。

7.3.3預(yù)應(yīng)力筋制作

預(yù)應(yīng)力筋下料長度按計(jì)算長度、工作長度和原材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬定。將下好料的鋼絞線運(yùn)到臺座一端，鋼絞線穿過端模及塑料套管后在其前端安引導(dǎo)裝置，以利于鋼絞線沿直線邁進(jìn)。引導(dǎo)工具運(yùn)用鋼管加工而成，前端做成圓錐形狀。穿束前各孔眼應(yīng)統(tǒng)一編號，對號入座，避免穿錯孔眼。

7.3.4預(yù)應(yīng)力筋張拉

（1）張拉前的準(zhǔn)備工作

張拉前，應(yīng)先安裝定位板，檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，然后將定位板固定在橫梁上。在檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置、張拉設(shè)備和錨具后，方可進(jìn)行張拉。

（2）張拉程序

本標(biāo)段先張法采用單根張拉，張拉時應(yīng)按從中間向兩邊的次序張拉，確保臺座不承受過大的偏心力矩，確保張拉安全。

張拉時預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量鋼絲、鋼絞線

同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超出鋼絲總數(shù)的

1%

（3）操作程序

調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度，使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻。

初始張拉：

施加10%的張拉力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋上選定適宜的位置刻畫標(biāo)記，作為測量延伸量的基點(diǎn)。

正式張拉：

采用一端固定一段張拉的張拉方式，張拉次序由中間向兩側(cè)對稱進(jìn)行，單根預(yù)應(yīng)力筋張拉噸位不可一次拉至張拉應(yīng)力。

持荷：

預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，按規(guī)范規(guī)定持荷2min，以減少鋼絲錨固后的應(yīng)力損失。

錨固：

補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力。測量、統(tǒng)計(jì)預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并核對實(shí)測值與理論計(jì)算值，其誤差應(yīng)在±6%范疇內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應(yīng)找出因素及時解決。張拉滿足規(guī)定后，錨固預(yù)應(yīng)力筋，千斤頂回油至零。

先張法預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差及斷絲數(shù)量限制：

先張法預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差：鐓頭鋼絲同束長度相對差

束長〉

允許偏差20m

L/5000及5（mm）；束長允許偏差6~20m

L/3000（mm）；束長允許偏差〈6m

2（mm）；冷拉鋼筋接頭在同一平面的軸線偏差允許偏差

2及1/10直徑（mm）；力筋張拉后的位置與設(shè)計(jì)位置之間偏位

允許偏差4%構(gòu)件最短邊長及5（mm）；先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制鋼絲、鋼絞線

同一構(gòu)件內(nèi)鋼絲數(shù)不得超出鋼絲總數(shù)的

1%。

7.3.5鋼筋骨架綁扎

鋼筋骨架的綁扎須符合圖紙和規(guī)范規(guī)定。

（1）全部鋼筋在加工之前，進(jìn)行清污、除銹和調(diào)直解決。鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼。φ16mm以上主筋的連接采用幫條焊，構(gòu)造中不能采用閃光對焊采用電焊機(jī)焊接。對焊工作由持有上崗證書的焊工執(zhí)焊。正式施焊前應(yīng)取對焊試件，送中心實(shí)驗(yàn)室檢查，施焊時統(tǒng)計(jì)下電壓、電流、氣溫、風(fēng)力、風(fēng)向等資料。檢查合格后方準(zhǔn)予正式施焊。下料前應(yīng)核對圖紙無誤后方準(zhǔn)下料。

（2）鋼筋彎制前應(yīng)對預(yù)應(yīng)力槽口處作鋼筋模型以擬定鋼筋與錨頭有無干擾，方便事前采用方法，使鋼筋避免開槽口。綁扎鋼筋前先在底模板表面上用粉筆按圖劃好箍筋間距，用定位鋼筋固定箍筋后，主筋穿過箍筋，按圖紙規(guī)定間距逐個分開，，先綁扎縱向的主筋，后綁扎橫向鋼筋?？v向主筋（通長筋）接長采用幫條焊工藝，單面焊，焊縫長≥10d（d為鋼筋直徑）；焊接時應(yīng)先由中間到兩邊，對稱地向兩端進(jìn)行，并應(yīng)先焊下部后焊上部，每條焊縫一次成活，相鄰的焊縫應(yīng)分區(qū)對稱地跳焊，不可順方持續(xù)施焊；接頭錯開布置，兩接頭間距﹥1.3倍搭接長度，搭接長度區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率≤50%。其它鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度一律為35d（d為鋼筋直徑），全部接頭位置應(yīng)互相錯開，接頭長度區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭面積不超出25%該接頭斷面面積；綁扎板梁頂面負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)每個節(jié)點(diǎn)均要綁扎，全部主筋（縱向方向）下和腹模、翼緣側(cè)面均應(yīng)放置砂漿墊塊，砼墊層的厚度及強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定。

（3）骨架的焊接采作分段、分片方式，在專用的焊接臺座上施焊，然后運(yùn)至現(xiàn)場裝配成型。骨架的主筋在對焊或搭接焊時應(yīng)適宜配料，使之在成型焊接時其對接頭能按規(guī)范規(guī)定錯開設(shè)立。

鋼筋骨架在現(xiàn)場采用吊車起吊或小龍門吊安裝，其裝配程序是：安裝梁底支座上墊板

在底模上精確的標(biāo)出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線

分段安裝底板部分及腹板鋼筋（安裝內(nèi)模板）

綁扎頂板鋼筋（安裝外模板和堵頭模板）。

在安裝堵頭模板前，要檢查梁底預(yù)埋鋼板位置與否精確，梁端有伸縮縫位置的開槽及預(yù)埋鋼筋與否與圖紙中所規(guī)定的一致；邊梁翼板上要注意預(yù)埋防撞墻鋼筋和通信設(shè)備預(yù)埋的鐵件等，同時要注意板端腹束封錨段砼與伸縮縫砼同時澆注。一切檢查合格后，方可澆注砼。

7.3.6模板安裝

模板安裝需要確保梁體的尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，各處保護(hù)層也應(yīng)當(dāng)滿足圖紙和規(guī)范規(guī)定?？招陌辶和饽０宀捎梅制囱b式鋼模板。模板面板采用6mm厚A3鋼板，豎肋采用80×6mm扁鋼，水平縱肋采用80mm槽鋼，模板背后框架均采用75×75×6mm角鋼。

7.3.7砼澆筑

鋼筋和模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽認(rèn)后進(jìn)行砼的澆筑施工。砼在拌和站集中拌制，水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，垂直運(yùn)輸用小型龍門吊吊儲料斗起吊入模（或采用泵送砼）。

在砼澆筑前須檢查臺座受力、夾具、預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置和張拉噸位與否符合規(guī)定。

砼采用干硬性砼，經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定摻加適量減水劑。振搗以插入振搗器振搗為主，附著式振搗器振搗為輔。砼澆筑采用水平分層斜向分段的持續(xù)澆筑方式，從梁的一端次序向另一端推動。分段長度6m~10m，分層下料厚度不超出30cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以確保接縫處砼的良好接合。澆筑到頂板后，及時整平、抹面收漿。

在澆筑砼時要注意下列事項(xiàng)：

（1）先張法構(gòu)件使用振動棒振搗時應(yīng)避免觸及力筋，避免發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故，并不得觸及內(nèi)模；

（2）澆筑砼時要避免內(nèi)模上浮和偏位，隨時檢查定位鋼筋和壓塊固定狀況。

7.3.8砼養(yǎng)護(hù)

在砼初凝后，灑水養(yǎng)護(hù)，確保砼表面處在濕潤狀態(tài)。覆蓋時不得損傷或污染砼的表面。

7.3.9拆模

當(dāng)砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，限制位移的側(cè)模、翼緣板或內(nèi)模拆除。

7.3.10預(yù)應(yīng)力筋放松

當(dāng)砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，在臺座上放松受拉預(yù)應(yīng)力筋，對預(yù)制梁視角預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋放松的速度不適宜太快，本預(yù)制場采用砂箱放松法，放松的裝置在預(yù)應(yīng)力筋張拉前放置在非張拉段，張拉前將砂箱活塞全部拉出，箱內(nèi)裝滿干砂，并對砂箱進(jìn)行預(yù)壓，讓砂箱頂著橫梁。張拉時箱內(nèi)砂被壓實(shí)，承受橫梁反力。放松預(yù)應(yīng)力筋時，打開砂箱口，讓砂慢慢流出，活塞縮回，逐步放松預(yù)應(yīng)力筋。

7.3.11先張法預(yù)制梁檢查原則

檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）梁（板）長度＋5，－10寬度

干接縫（梁翼緣、板）±10濕接縫（梁翼緣、板）±20箱梁頂寬±30腹板或梁肋＋10，0高度

梁、板±5箱梁＋0，－5跨徑（支座中心至支座中心）±20支座平面平整度27.3.12設(shè)起重能力35t的出坑汽吊一臺，承當(dāng)預(yù)制梁出坑及裝車任務(wù)，設(shè)澆筑龍門1套，承當(dāng)混凝土澆筑與吊裝模板任務(wù)。7.3.13板梁堆放及架設(shè)空心板堆放空心板堆均必須采用四點(diǎn)支承堆放，支承中心順橋距梁端32cm左右，橫向距腹板外緣15cm，支承墊塊寬平面尺寸為20×20cm。當(dāng)受場地限制需采用多層堆放時，最多可疊放三層，且板與板之間的支撐墊塊高度應(yīng)為30cm。

注意事項(xiàng)：

構(gòu)件應(yīng)在正式起吊安裝邁進(jìn)行，滿載或超載的起吊實(shí)驗(yàn)，以檢查起吊設(shè)備的可靠性進(jìn)一步完善操作辦法。

預(yù)制構(gòu)件的起吊、運(yùn)輸、裝卸、安裝時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合圖紙規(guī)定（36MPa），通過與梁相似的混凝土制成的且與梁同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體試件的抗壓實(shí)驗(yàn)，表明梁的抗壓強(qiáng)度達(dá)成圖紙規(guī)定的抗壓強(qiáng)度，才干裝運(yùn)。

裝卸、運(yùn)輸及貯存預(yù)制構(gòu)件時，其位置應(yīng)正立，不準(zhǔn)上下倒置。應(yīng)標(biāo)定的上下記號安放。支承點(diǎn)應(yīng)靠近于構(gòu)件最后放置的位置的狀況。用于制作預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)鋼筋，只允許采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋。

預(yù)制構(gòu)件在起吊、運(yùn)輸、裝卸和安裝過程中的應(yīng)力始終不大于設(shè)計(jì)應(yīng)力。

預(yù)制構(gòu)件安裝就位，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查承認(rèn)后，才允許澆筑接合用的混凝土或焊接。

預(yù)制構(gòu)件安裝前，構(gòu)件的上拱度應(yīng)符合圖紙規(guī)定值、構(gòu)件出坑到開始澆筑構(gòu)造整體混凝土的時間不得不不大于90d。

成垛堆放裝配式構(gòu)件時，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

堆放構(gòu)件的場地，應(yīng)整平壓實(shí)，不積水；

構(gòu)件應(yīng)按吊運(yùn)及安裝次序號堆放，并有適宜通道，避免超堆吊運(yùn)；

堆放構(gòu)件時，應(yīng)按構(gòu)件剛度及受力狀況平放或豎放并保持穩(wěn)定；小型構(gòu)件及塊件的堆放，如有折斷可能時，應(yīng)以其剛度較大的方向作為豎直方向；

構(gòu)件堆垛時，應(yīng)放置在墊木上，吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿的應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)；

水平分層堆放構(gòu)件時，其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、墊木強(qiáng)度以及垛堆的穩(wěn)定而定。但大型構(gòu)件普通以兩層為宜，不適宜超出三層；層與層之間應(yīng)以墊木隔開，各層墊木的位置應(yīng)在吊點(diǎn)處，上下層墊木必須在一條直線上；

雨季應(yīng)注意避免地面軟化下沉而造成構(gòu)件折裂破壞。

安裝前應(yīng)對墩臺、支座墊層表面及梁面清理干凈，支座墊石應(yīng)用水灰比不不不大于0.5的1：3水泥砂漿抹平，使其頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定，抹平后的水泥砂漿在預(yù)制構(gòu)件安裝前，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持清潔。

板梁寄存時，應(yīng)考慮吊裝方便及梁的安裝位置；

吊裝前要勘探現(xiàn)場、理解施工條件、熟悉圖紙及有關(guān)的施工技術(shù)原則。

起重機(jī)進(jìn)場前，按照施工平面布置圖平整場地，松軟的場地要用枕木或厚鋼板墊鋪。

預(yù)制板的安裝直至形成構(gòu)造整體的各個階段，都不允許板或支座出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，并應(yīng)逐個進(jìn)行檢查。預(yù)制構(gòu)件安裝的檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）自檢檢查辦法1支座中心偏位（mm）5用尺量，每片梁板2豎直度（%）1，2吊垂線，每片梁板3頂面縱向高程＋8，－5每片用水準(zhǔn)儀測3點(diǎn)空心板架設(shè)根據(jù)實(shí)際條件另行設(shè)計(jì)吊環(huán)或采用兜底吊，但吊點(diǎn)位置距梁端應(yīng)控制在30-60cm范疇內(nèi)。應(yīng)對架梁過程中梁上可能出現(xiàn)的荷載進(jìn)行驗(yàn)算，并采用可靠方法：架橋機(jī)在提梁的狀況下，應(yīng)確保架橋支點(diǎn)支承在空心板腹板附近位置，支點(diǎn)下鋪設(shè)枕木，避免單板受力；任何狀況下架橋機(jī)支點(diǎn)不得行走到邊板箱體中心線以外位置；架橋機(jī)在已就位的空心板上通過，或采用平板車在已就位的空心板上運(yùn)梁時，應(yīng)在已就位的空心板上鋪設(shè)枕木，避免單板受力；板頂伸出的需橫向焊接的鋼筋在焊接前，不得在其上運(yùn)梁或通過架橋機(jī)。在運(yùn)梁、落梁過程中應(yīng)確?？招陌蹇v、橫傾角均不得不不大于5度。落梁時應(yīng)先調(diào)節(jié)空心板的縱橫坡，使其與設(shè)計(jì)的縱橫坡度基本一致，然后慢慢落梁，使四點(diǎn)盡量同時落在支座上。不得使梁的一點(diǎn)或兩點(diǎn)先過早落在支座上，然后調(diào)節(jié)板的縱橫坡的落塌辦法，以免支座受到預(yù)加的水平推力，出現(xiàn)傾斜失穩(wěn)或破壞。架梁時宜先從柱頂位置向兩側(cè)架設(shè)。架梁時應(yīng)微調(diào)空心板順橋向的位置，確?？可炜s縫全部板端均在一條直線上，且縫寬滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，方便伸縮縫安裝。橋面鋪裝混凝土澆筑前不允許汽車、壓路機(jī)等重型機(jī)具通過。8橋面系及附屬工程的施工方案和技術(shù)方法8.1混凝土鋪裝和人行道預(yù)制板的施工方案和技術(shù)方法本工程橋面采用C40鋼筋混凝土鋪裝，瀝青砼面層，鋪裝工藝流程以下：綁扎鋪裝鋼筋網(wǎng)放出墻式護(hù)欄（欄桿）安放混凝土鋪裝側(cè)模在鋼筋網(wǎng)片上設(shè)立混凝土標(biāo)高控制點(diǎn)澆筑混凝土防水層瀝青砼攤鋪。主橋橋面鋪裝施工次序應(yīng)恪守先邊跨及中跨跨中，再逐步向中墩方向澆筑砼，以免橋面鋪裝在支點(diǎn)負(fù)彎矩處產(chǎn)生裂縫。人行道預(yù)制板應(yīng)放在專門的預(yù)制場地進(jìn)行預(yù)制，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工。8.2墻式護(hù)欄的施工方案和技術(shù)方法8.2.1為確保墻式護(hù)欄砼表面的光潔度和線型和順，本工程統(tǒng)一采用定型組合鋼模板，組合鋼模每塊長度可制為2m8.2.2墻式護(hù)欄砼為減少砼振搗時產(chǎn)生過多的氣泡，砼運(yùn)至現(xiàn)象的坍落度控制在6～9cm8.2.38.2.48.2.5為確保C8.3伸縮縫的施工方案和技術(shù)方法8.3.1該座橋梁分別采用60型型鋼伸縮縫。8.3.2施工次序伸縮縫預(yù)埋筋留設(shè)伸縮縫處嵌泡沫、灌沙橋面混凝土鋪裝橋面瀝青鋪裝伸縮縫位置放線伸縮縫處瀝青砼、鋪裝砼切割清理黃沙和泡沫伸縮縫型鋼焊接、安裝伸縮縫兩側(cè)澆混凝土伸縮縫嵌橡膠。8.3.3安裝環(huán)節(jié)（1）先定伸縮縫中線，根據(jù)當(dāng)時施工時氣溫按照設(shè)計(jì)圖規(guī)定定出安裝縫寬B，再按實(shí)際橋面縱橫坡定出型鋼頂面的標(biāo)高，預(yù)埋鋼筋與它先點(diǎn)焊，全部定位無誤時再滿焊。（2）澆搗混凝土、混凝土養(yǎng)生，型鋼凹槽里不能留有混凝土或水泥漿。（3）去除鋼縫內(nèi)雜物，除銹，型鋼凹槽里涂一層粘接劑，從一端把橡膠條一側(cè)嵌入另一側(cè)。8.3.4安裝注意事項(xiàng)（1）伸縮縫在安裝前一旦碰撞變形，很難修復(fù)為合格產(chǎn)品，因此在安裝的全過程中，一定要采用方法保護(hù)，嚴(yán)禁任何車輛通過。（2）安裝規(guī)定嚴(yán)格，一定要精心操作。邊梁平整度誤差3mm。由于現(xiàn)場不易調(diào)節(jié)，因此成品檢查一定要認(rèn)真、認(rèn)真。不合格不可運(yùn)至現(xiàn)場。（3）安裝前，要與設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場核對位置、尺寸無誤后，再穩(wěn)放入預(yù)留槽。（4）橋上各接縫處縫隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞嚴(yán)，避免澆注保護(hù)帶混凝土?xí)r灌入，使縫失效。同時，也不可將裝置內(nèi)灌進(jìn)混凝土，以免更換V形象膠帶時受阻。（5）保護(hù)帶混凝土澆筑后，前七日一定要及時灑水養(yǎng)護(hù)，以利強(qiáng)度增加和避免裂縫出現(xiàn)。8.4防水層和瀝青砼黑色鋪裝的施工方案和技術(shù)方法8.4.1防水層設(shè)計(jì)采用FYT-8.4.2涂刷防水劑前橋面應(yīng)徹應(yīng)清掃表面，除掉垃圾、浮漿，并用壓縮空氣和高壓水沖洗干凈。橋面必須平整，并要拉毛，拉毛深度約2.5mm左右，橋面上不能有鋼筋等鋒利突出物。橋面還要干燥，含水率不不不大于15%8.4.3防水層施工覆蓋全橋護(hù)欄以內(nèi)橋面及搭板范疇內(nèi)瀝青混凝土鋪裝下列全部鋪裝（搭板）混凝土頂面，在橋面持續(xù)處板端前后L/6范疇內(nèi)橋面防水采用一布四涂，其它位置采用三涂。底層表面平順、干燥、干凈。不適宜在雨天或低溫下施工。8.4.4老橋面鋼筋混凝土鋪裝運(yùn)用的，將原有混凝土鋪裝頂面銑刨至設(shè)計(jì)混凝土鋪裝頂面。拓寬部分鋼筋混凝土鋪裝銜接時，先將老橋鋪裝鑿開50cm范疇，露出鋼筋網(wǎng)，再將外露鋼筋網(wǎng)與拓寬部分橋梁的鋼筋網(wǎng)焊接成整體，然后澆注鋪裝混凝土。8.4.5全部新老混凝土結(jié)合面均嚴(yán)格鑿毛解決。8.5橡膠支座、橋面排水和臺后填土與錐體及防護(hù)施工8.5.1橡膠支座支座采用GYZF4滑板式橡膠支座Ф200×37mm共96只，GYZ板式橡膠支座Ф200×35mm共96只，GYZ板式橡膠支座Ф200×42mm共96只。橡膠專座擬在含有對應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)的廠家購置。除按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工外，為使支座底墊石標(biāo)高及平整度能得到精確控制，支座墊石應(yīng)在安裝前施工，即在墩臺帽施工時暫不澆筑支座墊石。支座安裝工藝流程：支座的外觀及物理力學(xué)實(shí)驗(yàn)檢查支座的外觀及物理力學(xué)實(shí)驗(yàn)檢查支座分類支座分類支座位置放樣標(biāo)高檢查支座位置放樣標(biāo)高檢查支座地角螺栓安裝支座地角螺栓安裝墊石標(biāo)高、平整度檢查支座墊石澆筑墊石標(biāo)高、平整度檢查支座墊石澆筑支座標(biāo)高及平整度檢查支座安裝支座標(biāo)高及平整度檢查支座安裝支座安裝工藝流程圖8.5.2橋面排水瀉水管為橋面排水重要通道，在澆筑上部構(gòu)造時預(yù)留安裝孔，在鋪防水層前安裝。瀉水管頂面略低于橋面成碗口形，以利于排水。下端伸出構(gòu)造物底面10-15cm再接入下面排水管，在橋面鋪裝時避免瀉水管堵塞。8.5.3臺后填土夏季，雨水多，易引發(fā)公路橋頭跳車現(xiàn)象，特別是在山區(qū)更為嚴(yán)重。路橋銜接平順，行車舒適。通過對在養(yǎng)干線公路多座橋涵的臺背回填狀況、臺背地基解決狀況及病害現(xiàn)狀調(diào)查分析認(rèn)為，引發(fā)山區(qū)公路橋頭跳車的重要因素有五點(diǎn)。天然地基的沉降。公路橋涵等構(gòu)造物普通地處河流、池塘或沼澤低洼軟地基處，與橋涵相連的臺背路基解決往往不徹底，特別是當(dāng)天然地基壓實(shí)度相對較大時，若不進(jìn)行解決就直接填土，這樣在行駛車輛產(chǎn)生的沖擊荷載和路堤自重產(chǎn)生的附加應(yīng)力作用下必然會被壓縮，產(chǎn)生沉降。路橋剛度性不均勻沉降。橋涵構(gòu)造物剛度原本就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不不大于臺背路基,由于路基大致的固結(jié)沉降和自重作用下的塑性變形，勢必會產(chǎn)生不均勻性沉降。橋頭路基壓縮性沉降。橋涵臺背回填的范疇相對普通路基施工作業(yè)面較小，是碾壓的死角。臺背胸腔部分又始終伴有模壁效應(yīng)，在施工時更難以壓實(shí)。這樣就不可避免地產(chǎn)生非壓實(shí)性沉降。病害破壞性沉降。路橋銜接處經(jīng)常構(gòu)造性變形開裂,雨水滲入釀成病害,造成路基內(nèi)傷性破壞沉降。時間性自然沉降。由于先施工橋涵構(gòu)造物，再施工橋頭路基，路基自然沉降時間相對縮短，使大量自然沉降在公路使用期內(nèi)進(jìn)行，加劇了路橋沉降差。實(shí)踐證明，重視臺背回填質(zhì)量是解決橋頭跳車難題的一種重要因素。他們的具體做法是：（1）科學(xué)安排施工次序該橋接線路基比大橋主體工程早六個月安排施工，最大程度地減少了橋頭路基的使用期沉降量，確保了橋頭路基與臺背回填體的平順銜接。（2）準(zhǔn)備臺背回填下承層在臺背回填前,先對天然地基處的軟地層徹底去除，形成大橋與路基之間臺背回填區(qū)下承層，方便與臺背回填區(qū)部分一同填筑。（3）精選填料，縮小路橋剛度性不均勻沉降天然礫石普通不能滿足施工規(guī)范規(guī)定，必須進(jìn)行過篩和摻拌，使其達(dá)成級配規(guī)定，才干填筑路堤。同時，在施工中要避免不合格材料運(yùn)至工地，以免影響正常流水作業(yè)，造成窩工浪費(fèi)。當(dāng)采用非透水性材料時，應(yīng)在其中增加外摻無機(jī)結(jié)合料，如石灰、水泥等。（4）充足壓實(shí)，減小路基壓縮性沉降一是含水量控制。從提高質(zhì)量和效益的雙重角度考慮，路基填料的選用必須符合含水量規(guī)定，最大程度地使含水量達(dá)成最佳，以期通過盡量小的耕翻晾曬或補(bǔ)水翻拌方法，最后使其含水量控制在最佳含水量±2%范疇以內(nèi)。施工中必須加大實(shí)驗(yàn)頻率，使含水量大小始終處在受控狀態(tài)，才干確保施工質(zhì)量。二是松鋪厚度控制。施工中，根據(jù)分層設(shè)計(jì)厚度和松鋪系數(shù)計(jì)算出松鋪厚度后，對每個工作面預(yù)先進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)區(qū)劃，原則上一區(qū)一車制，邊攤鋪邊用檢尺檢測,及時調(diào)節(jié)超標(biāo)厚度，以確保松鋪厚度達(dá)標(biāo)。三是壓實(shí)機(jī)械控制。振動式壓路機(jī)是現(xiàn)在比較抱負(fù)的壓實(shí)機(jī)械，施工中要根據(jù)不同的填料使用不同的頻率,才干發(fā)揮出最佳效能。同一臺振動式壓路機(jī)，只有與被壓材料的固有頻率相靠近、與松鋪厚度相匹配時，才干省力又高效。四是壓實(shí)指標(biāo)控制。施工中，路基壓實(shí)度指標(biāo)須分層檢測。用灌砂法檢查壓實(shí)度時，取土樣的底面位置為每一壓實(shí)層底部，自下而上，層層檢測，確保壓實(shí)度達(dá)標(biāo)。（5）護(hù)坡補(bǔ)強(qiáng)，避免病害破壞性沉降對臺背回填范疇內(nèi)的路床實(shí)施補(bǔ)強(qiáng)，以提高整體強(qiáng)度和水穩(wěn)性。橋頭邊坡防護(hù)也是隔滲水、防病害確保橋頭路基穩(wěn)定性的一種有效補(bǔ)充方法。8.5.4錐體及防護(hù)施工

(1)工藝流程

審核設(shè)計(jì)圖紙及資料→施工放線→備料→挖基→漿砌基礎(chǔ)→墊層→漿砌片石護(hù)坡→勾縫養(yǎng)護(hù)→竣工驗(yàn)收。

(2)施工辦法

9質(zhì)量確保方法和施工技術(shù)確保方法9.1確保質(zhì)量管理的目的確立我司對本工程質(zhì)量管理的目的：確保優(yōu)良，群體優(yōu)良率85%以上。9.2施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)和質(zhì)量檢查原則9.2.1公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-）9.2.2公路橋梁工程質(zhì)量檢查評定原則（JTGF80-1-）9.2.3鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-84）9.2.4243省道（鈐塘-郭莊段）先導(dǎo)段改造工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)9.3建立質(zhì)量管理體系和確保質(zhì)量技術(shù)方法9.3.1工程建設(shè)期間工程貫徹政府監(jiān)督、社會監(jiān)理、公司自檢的方針，堅(jiān)持“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則。建立“QC”質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)公司質(zhì)監(jiān)科：劉忠公司質(zhì)監(jiān)科：劉忠項(xiàng)目經(jīng)理：梅志芳項(xiàng)目副經(jīng)理：彭長松項(xiàng)目總工程師：萬同兵砼工班余平鋼筋班周忠喜木工班張萬明架子班米如劍張拉班姚家兵安全員巫巧林施工員駱孝生測量員馬林質(zhì)量員余強(qiáng)技術(shù)員駱平“QC”質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)9.3.2建立和健全質(zhì)量管理責(zé)任制，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好施工全過程的項(xiàng)目部、質(zhì)量員、操作班組“三級”9.3.39.3.49.3.59.3.69.3.79.4核心工序和新工藝的重要管理方法9.4.1測量施工的管理方法引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備，擬選擇日本進(jìn)口尼康352C電子全站儀測設(shè)，精確度為（2+2ppm×d）mm。放樣時采用角度，距離雙控制，用于本項(xiàng)目工程的測量人員也是通過專業(yè)培訓(xùn)，有五年以上工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。同時為了對整個工程有一種全方面的控制系統(tǒng)，我們運(yùn)用計(jì)算機(jī)應(yīng)用AUTOCAD程序進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)算復(fù)核。以杜絕標(biāo)段內(nèi)部和兩個標(biāo)段相接處可能產(chǎn)生的軸線高程偏差。9.4.2灌注樁施工的管理方法樁基施工開鉆的孔位必須精確，做好鉆孔統(tǒng)計(jì)并經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和實(shí)驗(yàn)，經(jīng)常注意地層的變化；好嚴(yán)格清孔，樁底沉淀土厚摩擦樁不不不大于30cm；導(dǎo)管使用邁進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)；首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（≥1m）和填充導(dǎo)管底部的需要，V≥(H1+H2)ПD2/4+h1Пd2/4；避免鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，減少混凝土的灌注速度。另外，在灌注過程中，將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適宜地點(diǎn)解決，不至于過高，造成反穿孔，同時注意與周邊的農(nóng)田及環(huán)境綜合考慮。9.4.3墩臺帽等施工的管理方法為確保砼表面的光潔度和整體性，施工擬統(tǒng)一采用定型組合鋼模，并由有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和資格的廠家制作，在制作過程中要經(jīng)常派專業(yè)人員前往監(jiān)督和檢查，制作完畢后在廠家要對其垂直度、拼縫、尺寸等進(jìn)行綜合驗(yàn)收，如有某項(xiàng)不符合規(guī)范規(guī)定的規(guī)定廠家重新制作或整修，直至滿足工程規(guī)范規(guī)定。另外，為確保砼面色差的一致性，攪拌砼的水泥一定要采用同一牌號的優(yōu)質(zhì)水泥，并要嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，以確保砼表面的色差一致和色澤光亮。9.4.4橋面系伸縮縫及鋪裝的管理方法伸縮縫施工為了確保伸縮縫不跳車的質(zhì)量規(guī)定，為了更加好確保示范工程的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，專門成立伸縮縫施工班組，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，班組自檢后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量員復(fù)檢，再報(bào)監(jiān)理復(fù)核，“三檢”工序貫徹到伸縮縫施工的每個工序。為了控制，鋪裝面的縱坡和橫坡符合設(shè)計(jì)規(guī)定，標(biāo)高必須嚴(yán)格控制。9.4.5預(yù)應(yīng)力空心板梁的控制方法為確保砼的質(zhì)量，在原材料選擇廠家前要先進(jìn)行資質(zhì)審查，與廠家簽合同時要具體寫明質(zhì)量規(guī)定。同時為盡量減少因預(yù)應(yīng)力空心板梁的預(yù)拱度而引發(fā)相鄰板高差，必須確保預(yù)制預(yù)應(yīng)力板梁的預(yù)拱度控制在3厘米以內(nèi)，并同時確保相鄰板梁的預(yù)拱度差控制在1厘米以內(nèi)，同時在板梁的加工過程中，我部要派地專職人員駐場監(jiān)督。9.5貫徹ISO9002原則活動和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃9.5.1質(zhì)量計(jì)劃控制程序項(xiàng)目部接到施工圖紙后，由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員進(jìn)行組織編寫施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并審報(bào)分公司和總公司有關(guān)部門審核、同意。碰到圖紙重大修改或合同的重大修改，或施工條件發(fā)生重大變化，要進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的修改，程序同上，并填寫對應(yīng)的申報(bào)表和表格。9.5.2文獻(xiàn)和資料的控制項(xiàng)目部的總務(wù)員是文獻(xiàn)和資料管理的責(zé)任者，全部受控文獻(xiàn)由總務(wù)員填寫《歸檔記錄表》并列入《受控文獻(xiàn)清冊》中，其它需借閱文獻(xiàn)的人員，應(yīng)填寫《借閱申請單》經(jīng)文獻(xiàn)管理部門負(fù)責(zé)人同意后方可借閱，原版文獻(xiàn)一律不外借。項(xiàng)目部必須使用對應(yīng)文獻(xiàn)的有效版本，文獻(xiàn)借閱、索取、提供等。9.5.3采購控制程序項(xiàng)目部對材料分承包方要進(jìn)行評定，涉及公司資質(zhì)、供貨能力質(zhì)保單、業(yè)績信譽(yù)等，由項(xiàng)目部材料員到分承包方實(shí)地調(diào)查，并且填寫《材料分承包方調(diào)查表》。重要物資的分承包方要上報(bào)分公司分管經(jīng)理同意。對于合格分承包方提供的產(chǎn)品，材料員每季將產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量供貨狀況等收集，整頓后填寫《合格材料分承包方質(zhì)量反饋表》，及時反饋給公司材料部，對供貨質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量下降的合格分承包方，則填寫《供貨質(zhì)量反饋表》，對不重視質(zhì)量無明顯改善的材料合格分承包方，則報(bào)請分管經(jīng)理后取消其合格分承包資格，并在名冊中取消其名錄。對勞務(wù)分承包方也建立《合格勞務(wù)分承包方名冊》，由施工員對勞務(wù)分承包方進(jìn)行調(diào)查，填寫《施工質(zhì)量反饋表》，同時對施工質(zhì)量下降的合格勞務(wù)分承包方及時發(fā)出整治信息，對不重視施工質(zhì)量，無明顯改善的合格勞務(wù)分承包方，項(xiàng)目部報(bào)請主管經(jīng)理后取消其合格勞務(wù)分承包方資格，并在《合格勞務(wù)分承包方名冊》中注消其名錄。采購物資進(jìn)場后由項(xiàng)目部材料員會同質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)證，涉及數(shù)量、質(zhì)保單、合格證等，該復(fù)試要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)后再使用。9.5.4顧客提供產(chǎn)品的控制程度材料員和質(zhì)量員驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)進(jìn)場物資不合格或不合用，由項(xiàng)目部質(zhì)量員填寫《不合格物資統(tǒng)計(jì)單》報(bào)送材料部門，并立刻告知使用部門不準(zhǔn)使用，材料員則按《不合格物資統(tǒng)計(jì)單》且及時做好統(tǒng)計(jì)，填寫《顧客提供物資解決表》并向顧客報(bào)告，同時辦理退貨或索賠手續(xù)，施工員要對進(jìn)場物資產(chǎn)品及時進(jìn)行標(biāo)記，避免混用，以備必要時實(shí)施追溯。9.5.5產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性控制程序通過對產(chǎn)品進(jìn)行適宜的標(biāo)記，避免混用，使生產(chǎn)過程得到有效控制，施工員進(jìn)場物資進(jìn)行清晰的標(biāo)記，內(nèi)容涉及名稱、進(jìn)貨源、日期等，標(biāo)記形式能夠在產(chǎn)品上作出標(biāo)記。掛上標(biāo)牌或用隨行文獻(xiàn)標(biāo)記，物資領(lǐng)用出庫時，發(fā)料人員憑單發(fā)料，作好統(tǒng)計(jì)，通過記載的工程部位和日期進(jìn)行標(biāo)記，對于半成品通過記載于《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評定表》中。分項(xiàng)工程部位和日期標(biāo)記通過記載于《分部工程質(zhì)量檢查評定表》中。建筑工程竣工后通過自檢和社會監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等部門驗(yàn)收合格，并填寫于《單位工程質(zhì)量綜合評定表》中。9.5.6施工過程控制程序（1）施工準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部與公司經(jīng)理要訂立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核合同，并擬定多種施工隊(duì)伍及施工班組。對收到的施工圖紙，先進(jìn)行自審，然后參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會審，然后組織編寫《施工組織設(shè)計(jì)》或《施工方案》，現(xiàn)場要做到“三通一平”和搭設(shè)“五小設(shè)施”，并與地區(qū)政府管理部門獲得聯(lián)系辦妥有關(guān)手續(xù)后上報(bào)分公司質(zhì)監(jiān)科進(jìn)行驗(yàn)收。（2）設(shè)計(jì)控制根據(jù)施工前準(zhǔn)備驗(yàn)收和施工的進(jìn)展，對多種計(jì)劃的實(shí)施，應(yīng)做到：多種資源（涉及勞動力）已進(jìn)場，或在不影響施工進(jìn)展的狀況下陸續(xù)進(jìn)場。對多種計(jì)劃的實(shí)施填寫《施工日志》，項(xiàng)目部定時召開生產(chǎn)會議并按《生產(chǎn)會議紀(jì)要》做好統(tǒng)計(jì)。（3）人員控制全部從事質(zhì)量活動有關(guān)的管理人員，要按對應(yīng)專業(yè)通過培訓(xùn)，持證上崗，項(xiàng)目部中特殊工作人員也要持證上崗，勞務(wù)分包隊(duì)伍擔(dān)任多種工作的人員，進(jìn)入施工現(xiàn)場前均須出示對應(yīng)證明或提供對應(yīng)的培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)。對未培訓(xùn)的人員則納入質(zhì)量體系培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)培訓(xùn)或獲得資格證書后方可上崗。（4）機(jī)具設(shè)備控制項(xiàng)目部機(jī)管員根據(jù)工程計(jì)劃，配備工程所需的施工設(shè)備，編制《施工設(shè)備需求計(jì)劃》報(bào)機(jī)施處審定；對進(jìn)場的施工設(shè)備則要進(jìn)行檢查，涉及機(jī)種、質(zhì)量和數(shù)量，并填寫《施工設(shè)備驗(yàn)證統(tǒng)計(jì)》做好驗(yàn)證統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)公司《設(shè)備管理制度》辦理接受手續(xù)，大型施工設(shè)備進(jìn)場前由項(xiàng)目經(jīng)理部分管設(shè)備負(fù)責(zé)人，組織有關(guān)人員編制施工設(shè)備施工方案。經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審核后報(bào)機(jī)施處審批，機(jī)管員每年按《施工設(shè)備大、中修理計(jì)劃》編制年度計(jì)劃上報(bào)公司機(jī)施處備案，并切實(shí)得以實(shí)現(xiàn)，在施工中要按規(guī)定日期進(jìn)行檢查，并按《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程》對的使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定隨機(jī)帶有“完好”、“停止使用”、“校準(zhǔn)證”、“準(zhǔn)用證”等標(biāo)記，表達(dá)設(shè)備完好狀態(tài)。現(xiàn)場合有機(jī)械設(shè)備需經(jīng)機(jī)管員驗(yàn)證合格后方可投入使用。（5）物料控制現(xiàn)場材料員、質(zhì)量員，對即將投產(chǎn)的物料進(jìn)行目測檢查，對重要物料且要進(jìn)行復(fù)實(shí)驗(yàn)證，確保合格和合用的物料才干投入使用。投產(chǎn)前物料，在檢查時由于種種因素發(fā)現(xiàn)有不符合施工規(guī)定的，材料員、質(zhì)量員會同施工員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)不合格時立刻嚴(yán)禁使用，做好狀態(tài)標(biāo)記。（6）工藝控制項(xiàng)目部將同意的施工方案發(fā)放到有關(guān)部門和人員，并按文控規(guī)定做好《文獻(xiàn)領(lǐng)用記錄表》，項(xiàng)目部技術(shù)員文獻(xiàn)分發(fā)到作業(yè)班組，使其隨時能夠得到現(xiàn)行有效版本，并按文控規(guī)定做好分發(fā)統(tǒng)計(jì)，施工中要簽發(fā)“三令”或不符簽發(fā)規(guī)定，不得進(jìn)入下道工序施工。項(xiàng)目經(jīng)理部施工員應(yīng)在作業(yè)前，對各作業(yè)班組根據(jù)不同的施工規(guī)定，進(jìn)行技術(shù)交底，按《技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)》做好統(tǒng)計(jì)，接受交底的重要人員應(yīng)在統(tǒng)計(jì)中簽字確認(rèn)，并由質(zhì)量員預(yù)以見證，簽字確認(rèn)。項(xiàng)目部在施工中對規(guī)定明確的有些技術(shù)操作列為技術(shù)復(fù)核范疇，項(xiàng)目經(jīng)理部施工員，質(zhì)檢員按圖紙、技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核應(yīng)按《技術(shù)復(fù)核統(tǒng)計(jì)》做好統(tǒng)計(jì)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。項(xiàng)目部對容易產(chǎn)生不協(xié)調(diào)的同時交叉作業(yè)，由施工員在作業(yè)前組織好有關(guān)作業(yè)班召開協(xié)調(diào)會。施工員對同時交叉作業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查作業(yè)進(jìn)度和質(zhì)量，對作業(yè)過程進(jìn)行動態(tài)控制。（7）環(huán)境控制項(xiàng)目部質(zhì)量員在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時編制安全技術(shù)方法計(jì)劃，在實(shí)施分項(xiàng)、分部作業(yè)之前，安全員須對作業(yè)班組進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，并做好統(tǒng)計(jì)，還要接受班組重要人員簽字確認(rèn)，安全員要及時掌握安全生產(chǎn)狀況，對施工現(xiàn)場實(shí)施安全生產(chǎn)檢查，并做好統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)不安全問題和不安全隱患按《安全生產(chǎn)檢查統(tǒng)計(jì)》做好統(tǒng)計(jì)，并及時向有關(guān)部門報(bào)告，工地消防員要做好防止工作，總務(wù)員對員工生活、環(huán)境衛(wèi)生、工地警衛(wèi)等后勤設(shè)施，做好具體貫徹與維護(hù)工作。項(xiàng)目部要主動開展創(chuàng)立文明原則化活動，建立對應(yīng)管理網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)。（8）核心工序控制隱蔽工程開工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，交底后按《隱蔽技術(shù)統(tǒng)計(jì)》做好交底統(tǒng)計(jì)，接受交底后作業(yè)班組重要人員須在統(tǒng)計(jì)上簽字確認(rèn)，負(fù)責(zé)隱蔽工程的操作人員，嚴(yán)格按照施工圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書施工，作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行自檢、互檢按《施工日志》做好統(tǒng)計(jì)，項(xiàng)目經(jīng)理施工員和質(zhì)量員應(yīng)經(jīng)常對隱蔽工程進(jìn)行檢查，對異常及時作出解決，檢查或解決后，應(yīng)按《隱蔽工程檢查統(tǒng)計(jì)》做好統(tǒng)計(jì)，項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員、監(jiān)理人員、建設(shè)單位人員，視不同的隱蔽工程，分別進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，檢查后，按《隱蔽工程檢查統(tǒng)計(jì)》做好統(tǒng)計(jì)，項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員、監(jiān)理人員、建設(shè)單位人員，視不同的隱蔽工程，分別進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，檢查后按《隱蔽工程檢查統(tǒng)計(jì)》做好簽字確認(rèn)統(tǒng)計(jì)，對未經(jīng)檢查或未經(jīng)許可同意的隱蔽工程，不得私自轉(zhuǎn)入下道工序。（9）特殊過程的控制從事特殊過程的作業(yè)人員，必須通過專業(yè)培訓(xùn)，并獲得資格證書；特殊過程的作業(yè)班，必須隨時能夠獲得施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量原則。施工員在施工前向作業(yè)班組按施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行交底，并按《特殊過程技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)》做好交底統(tǒng)計(jì)。接受交底的作業(yè)班組重要人員，在交底統(tǒng)計(jì)上簽字確認(rèn)，施工員、質(zhì)量員應(yīng)在施工前對上道工序進(jìn)行復(fù)檢，并按《施工日志》做好統(tǒng)計(jì)，并驗(yàn)證作業(yè)人員是通過培訓(xùn)獲得資格證書的人員，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作，特殊過程作業(yè)使用的生產(chǎn)設(shè)備均應(yīng)處在完好狀態(tài)，除按本程序5.4規(guī)定執(zhí)行處，確保工序能力滿足工程質(zhì)量規(guī)定，并應(yīng)做好每日點(diǎn)檢工作，由機(jī)管員會同作業(yè)班組按《特殊過程控制統(tǒng)計(jì)》做好監(jiān)控和作業(yè)竣工檢查統(tǒng)計(jì)。9.5.7檢查和實(shí)驗(yàn)控制程序項(xiàng)目經(jīng)理部材料員會同檢測員按設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定，對進(jìn)場物資進(jìn)行檢查。由項(xiàng)目經(jīng)理部檢測員會同施工員，按《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評定原則》進(jìn)行評定，評定成果由質(zhì)量員填入多種《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評定表》，普通隱蔽工程，由項(xiàng)目經(jīng)理部分管技術(shù)的負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查或驗(yàn)收，并由質(zhì)量員填寫《隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)》。重要構(gòu)造部位，在項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理組。分部工程由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員檢查評定，由質(zhì)量員填寫報(bào)多種《分部工程質(zhì)量檢查評定表》，由項(xiàng)目經(jīng)理部主任工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定。單位工程完畢后，由項(xiàng)目經(jīng)理和分管技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對單位工程進(jìn)行全方面檢查和自評合格后，報(bào)監(jiān)理單位檢查。9.5.8檢查、測量、實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制程序項(xiàng)目部使用的檢查、測量、實(shí)驗(yàn)設(shè)備在使用前均需按《計(jì)量管理制度》執(zhí)行，需周期復(fù)檢的要送至法定檢定單位，檢查后由專人負(fù)責(zé)貼上表明其原則狀態(tài)的標(biāo)志，不合格的則不準(zhǔn)投入使用。使用人在初次使用前要檢查標(biāo)驗(yàn)其合格證和使用期，任何人不得隨意調(diào)節(jié)檢查、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備，專職的檢查、測量和實(shí)驗(yàn)人員必須持證上崗，否則不得從事檢查、測量和實(shí)驗(yàn)工作。9.5.9不合格品的控制程序物資檢查發(fā)現(xiàn)不合格品時，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員負(fù)責(zé)進(jìn)行隔離，作報(bào)廢解決或降職使用，施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，由施工員按評審意見，及時組織進(jìn)行返工重做或加固補(bǔ)強(qiáng)。9.5.10糾正和防止方法控制程序項(xiàng)目部統(tǒng)計(jì)員每季度收集多種與質(zhì)量有關(guān)的數(shù)據(jù)，及時進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，以發(fā)現(xiàn)施工服務(wù)質(zhì)量下降趨勢和潛在的不合格及其產(chǎn)生的因素，并及時反饋給防止方法的制訂部門。9.5.11搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付程序根據(jù)物資的具體形態(tài)和性能物征，在搬運(yùn)過程中應(yīng)有對應(yīng)的防震、防潮、防變形、防擠壓和防散落方法，并對現(xiàn)場的塔吊等機(jī)械設(shè)備必須按《設(shè)備維修保養(yǎng)制度》執(zhí)行。物資的貯存應(yīng)有對應(yīng)的防火、防潮、防腐、防損的方法，物資貯存入庫和發(fā)放，必須做到賬、卡、物三相符，按“先進(jìn)先出”的原則，物資入庫由倉庫保管員填寫《進(jìn)貨品資入庫單》，每月一次檢查庫存和堆放狀況，填寫《原材料及產(chǎn)成品庫存狀況表》，方便及時發(fā)現(xiàn)損壞和變質(zhì)狀況。物資的防護(hù)應(yīng)有防火、防盜、防水、防破損及防變質(zhì)的方法。工程全部竣工后，應(yīng)向建設(shè)單位提供全套竣工資料，與建設(shè)單位辦理移交手續(xù)，并上報(bào)公司工程部。9.5.12質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制程序項(xiàng)目部資料員根據(jù)質(zhì)量工作規(guī)定填統(tǒng)計(jì)臺帳，填寫時要進(jìn)行標(biāo)記，并且必須對的、清晰、完整、及時、規(guī)范，能真實(shí)反映質(zhì)量體系運(yùn)行狀況，每份質(zhì)量統(tǒng)計(jì)都應(yīng)填時間、地點(diǎn)和填表人簽名，填寫要符合規(guī)定，數(shù)字要完整，不得涂改，質(zhì)量竣工后按歸檔裝訂規(guī)定進(jìn)行統(tǒng)一裝訂，確保不得遺失。10節(jié)省成本和季節(jié)性施工方法10.1節(jié)省成本方法在下各公司之間競爭日趨激裂，為了使適應(yīng)新的形勢發(fā)展，在激烈的市場競爭中立于不敗之地，增進(jìn)公司的科學(xué)管理來加緊施工進(jìn)度和節(jié)省成本是現(xiàn)在建筑公司管理的重要任務(wù)之一。10.1.1學(xué)習(xí)先進(jìn)的公司管理知識，在施工過程中不停進(jìn)行技術(shù)改造，挖掘內(nèi)部潛力，大力開發(fā)應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料來不停提高施工效率和經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)成加緊施工進(jìn)度和減少成本的目的。10.1.2強(qiáng)化材料采購、運(yùn)輸、儲存和使用管理，采購人員不僅要熟悉材料的性質(zhì)、特點(diǎn)，更要掌握市場信息，比價(jià)比質(zhì)，隨著工程的進(jìn)度有計(jì)劃地采購，避免造成不必要的浪費(fèi)。10.1.3根據(jù)建設(shè)期限的規(guī)定，集中力量，統(tǒng)籌安排，編制合理的流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃法，使項(xiàng)目持續(xù)而緊湊的科學(xué)施工，使現(xiàn)場鋼模、鋼管等大型材料有計(jì)劃、合理的周轉(zhuǎn)，達(dá)成用最小的消耗獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。10.1.4做好某些廢材的架收工作，宣傳群眾節(jié)省用電、用水，對嚴(yán)懲浪費(fèi)能源和原材料的人事要嚴(yán)肅批評，屢教不改的給預(yù)經(jīng)濟(jì)制裁。并實(shí)施成本核算管理，對工程產(chǎn)品成本費(fèi)用可會造成減少的因素進(jìn)行事前分析和控制，及時糾正偏差，避免超支，避免損失和浪費(fèi)。10.2雨季施工方法10.2.1（1）施工便道和施工現(xiàn)場便道旁邊要開挖排水溝，以避免便道積水而影響來往車輛行駛。（2）雨季中施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時隨處疏浚，確?，F(xiàn)場排水暢通。10.2.2（1）施工便道和臨時道路要高于施工現(xiàn)場，兩側(cè)做好排水溝，以防陷車和翻車等事故發(fā)生。（2）對路基易受沖刷部分，應(yīng)鋪筑礫石砂等滲水、防滑材料，過路排水設(shè)立涵管排泄，以確保路基穩(wěn)固。（3）雨期中指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對路面不平或積水處立刻搶修。10.2.3（1）施工現(xiàn)場的木工棚、鋼筋棚、水泥倉庫等大型臨時設(shè)施，在雨期前整修加固完畢，確保不漏、不塌、不倒、周邊不積水。（2）施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵等），設(shè)有可靠的防滑方法。（3）雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無濕線、漏電、電桿有無腐蝕，埋設(shè)與否牢固等，確保雨犯正常施工。10.2.410.2.510.2.610.3夏季施工方法10.3.110.3.210.3.310.3.410.4冬季施工方法當(dāng)冬季到來時，如持續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5C下列，則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一種5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5C下列，則此5天的最后一天冬季施工的終日。10.4.1冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，