設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度11篇

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1.目的

為進(jìn)一步提升電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴(yán)格各級驗(yàn)收，明確各級職責(zé)，保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修（至少應(yīng)包括：動(dòng)力變壓器、100KW及以上的電機(jī)和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動(dòng)力電纜、低壓進(jìn)線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動(dòng)愛護(hù)裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗(yàn)、繼電愛護(hù)效驗(yàn)及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗(yàn)收的各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。

3.引用標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

電氣設(shè)備改造及驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)：《制造標(biāo)準(zhǔn)》、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《繼電愛護(hù)和電網(wǎng)平安自動(dòng)裝置檢驗(yàn)規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、《引進(jìn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、集團(tuán)公司及分公司設(shè)備管理制度等。

4.驗(yàn)收職責(zé)

4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定落實(shí)的主管部門，依據(jù)本單位的實(shí)際狀況，確定須啟動(dòng)驗(yàn)收規(guī)定的電氣檢修改造項(xiàng)目，負(fù)責(zé)各級驗(yàn)收的管理和監(jiān)督，負(fù)責(zé)各驗(yàn)收記錄的保存。

4.2各單位的運(yùn)行維護(hù)部門嚴(yán)格落實(shí)本規(guī)定，嚴(yán)格驗(yàn)收，確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運(yùn)后平安穩(wěn)定運(yùn)行，并在驗(yàn)收記錄上簽名備查。

5.驗(yàn)收要求

5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)本規(guī)定，嚴(yán)格依據(jù)國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，采納查資料、查現(xiàn)場等各種手段進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、試驗(yàn)、校驗(yàn)及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)在平安措施落實(shí)的狀況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。

5.2各級驗(yàn)收人必需在驗(yàn)收記錄上簽字，各驗(yàn)收記錄必需妥當(dāng)保存在各單位的設(shè)備主管部門，保存期為下一次檢修完。

5.3每項(xiàng)電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修，必需經(jīng)過各級三階段驗(yàn)收合格后，方能交接給運(yùn)行部門。

6.驗(yàn)收的分類

全部電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗(yàn)、校驗(yàn)，必需經(jīng)過驗(yàn)收，并有驗(yàn)收記錄（見附表），驗(yàn)收分前期驗(yàn)收、中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。每次驗(yàn)收均應(yīng)經(jīng)過三級驗(yàn)收，三級驗(yàn)收包括：檢修改造單位負(fù)責(zé)人驗(yàn)收、車間或保運(yùn)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收、設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，各級驗(yàn)收必需在驗(yàn)收記錄上簽字。

7.驗(yàn)收的內(nèi)容

7.1前期驗(yàn)收

驗(yàn)收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議一樣，出廠各種報(bào)告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過各級審核合格；

施工或檢修內(nèi)容方案是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范；

施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的平安措施是否精確?????全面；

施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力氣是否滿意檢修施工的要求。

7.2中間驗(yàn)收

施工檢修是否按原方案進(jìn)行；

施工檢修是否按原方案進(jìn)行，平安等措施是否落實(shí)有效；

施工檢修班組成員技術(shù)力量是否能滿意施工檢修質(zhì)量合格的要求；

已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；

隱藏工程施工是否按相關(guān)規(guī)程落實(shí)，是否和施工圖紙相符；

新改造繼電愛護(hù)定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值協(xié)作是否合理；試驗(yàn)方法是否正確，繼電愛護(hù)校驗(yàn)調(diào)試大綱是否編制，編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程，二次工作平安措施票填寫是否齊全精確?????。

7.3竣工驗(yàn)收

檢修改造是否按原方案全部完成；

檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；

試驗(yàn)及繼電愛護(hù)效驗(yàn)是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格，繼電愛護(hù)定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單一樣，愛護(hù)傳動(dòng)是否全面，二次平安措施工作票是否結(jié)票，各級是否簽字；

各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實(shí)是否相符，簽字是否完整。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（2）

第一章總則

第一條目的。

為強(qiáng)化設(shè)備的管理，平安、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備常常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、平安穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。

其次條相關(guān)職責(zé)。

1．生產(chǎn)部設(shè)備管理科負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行臺賬登記、修理保養(yǎng)等日常管理工作。

2．各車間負(fù)責(zé)各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)。

3．總經(jīng)理負(fù)責(zé)新設(shè)備的購買。

4．技術(shù)部參與對新設(shè)備的改造和驗(yàn)收。

其次章生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定

第三條生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。

第四條生產(chǎn)部依據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特別工序所用的設(shè)備以及檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時(shí)要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，操作人員利用現(xiàn)場考核，確認(rèn)合格后方可讓其操作。

第五條兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必需對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異樣狀況、原有缺陷變化、運(yùn)行參數(shù)的變化、故障及處理狀況等。

第六條操作人員發(fā)覺設(shè)備有嚴(yán)峻故障，并有發(fā)生事故的危急時(shí)，應(yīng)馬上停止操作逐級報(bào)告，并采用適當(dāng)?shù)腵平安措施。

第七條使用部門必需指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的日常使用工作，并嚴(yán)格落實(shí)操作規(guī)程和使用方法。對不遵守規(guī)定，造成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進(jìn)行懲罰。

第八條對珍貴設(shè)備（價(jià)值在××元以上），應(yīng)建立特地的設(shè)備管理檔案。

第九條機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他人啟動(dòng)，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠桨惭b置和明顯標(biāo)志。

第十條非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)。

第十一條設(shè)備管理科對設(shè)備使用狀態(tài)負(fù)有監(jiān)督職責(zé)，對無正值理由長期閑置不用、使用不合理或利用率低下的設(shè)備有權(quán)重新調(diào)配使用。

第三章設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

第十二條現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護(hù)保養(yǎng)。

第十三條生產(chǎn)部依據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度修理保養(yǎng)方案》，并按方案嚴(yán)格落實(shí)。

第十四條生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中消失機(jī)器故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理，自行無法修理的，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告部門主管幫助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修狀況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。

第十五條班前班后由操作工人仔細(xì)檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設(shè)備常常保持整齊、清潔、潤滑、平安，準(zhǔn)時(shí)消退各種泄漏情況，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解，并仔細(xì)做好交班記錄。

第十六條按方案對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通油、氣管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的協(xié)作間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部件。

第十七條操作工人協(xié)作對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到完好的要求。

第十八條設(shè)備發(fā)生損壞、丟失或其他事故，要快速報(bào)告設(shè)備管理部門，查清緣由，填寫損壞、丟失報(bào)表，辦理清賬手續(xù)。

第十九條一般來說，全部設(shè)備一律不準(zhǔn)私自拆改，如確需拆改，需由使用部門提出申請，報(bào)設(shè)備管理科批準(zhǔn)。

其次十條對無法檢修或無修理價(jià)值的設(shè)備，使用部門應(yīng)提出報(bào)廢申請，經(jīng)過技術(shù)鑒定填寫《設(shè)施報(bào)廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢，并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上.

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（3）

為保證設(shè)備常常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備平安、穩(wěn)定運(yùn)行，提升設(shè)備的完好率、利用率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行和修理成本，結(jié)合各類設(shè)備使用說明書中的相關(guān)規(guī)定，依據(jù)我公司設(shè)備的使用狀況，對機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度規(guī)定如下：

1、各車間實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)專人負(fù)責(zé)制，對每臺設(shè)備進(jìn)行責(zé)任劃分，并依據(jù)實(shí)際狀況列出具體的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人員分工表。

2、操作人員要細(xì)心維護(hù)，正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，各項(xiàng)操作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備要求，啟動(dòng)前仔細(xì)預(yù)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥當(dāng)處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，仔細(xì)落實(shí)操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌控本工段內(nèi)動(dòng)、靜密封點(diǎn)分布狀況，準(zhǔn)時(shí)堵漏。消退設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98%.

4、各車間維護(hù)保養(yǎng)人員要熟識所分管設(shè)備的潤滑狀況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用特地的油桶加油，不準(zhǔn)多種牌號的油共用同一個(gè)油桶。

5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì)，隨時(shí)加注或更換潤滑油，常常保持油箱達(dá)到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱干凈狀況，將發(fā)覺問題填寫在《設(shè)備技術(shù)臺帳》中，準(zhǔn)時(shí)修理改進(jìn)。

6、質(zhì)檢科要定期對重要設(shè)備的潤滑油進(jìn)行化驗(yàn)，不合格的要準(zhǔn)時(shí)通知車間進(jìn)行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進(jìn)行處理。

7、各車間檢修人員對所分管的設(shè)備每天早晨7:30-8:00時(shí)間進(jìn)行巡檢，積極向操作人員認(rèn)識設(shè)備運(yùn)行狀況，準(zhǔn)時(shí)處理設(shè)備隱患和故障；操作人員要每小時(shí)對本工段的設(shè)備巡檢一次，將發(fā)覺的'設(shè)備缺陷準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)班長并填寫《設(shè)備缺陷通知單》，假如發(fā)覺重大的設(shè)備隱患準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，緊急狀況堅(jiān)決處理。

8、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴(yán)格依據(jù)附頁各車間《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行，不允許車間內(nèi)消失只使用不保養(yǎng)或只修理不保養(yǎng)的狀況。

9、特別狀況不能定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，需車間提出申請，經(jīng)機(jī)械動(dòng)力科專工批準(zhǔn)后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

10、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏?；虿槐＃瑢τ陂L期不運(yùn)行或停用設(shè)備，也要按規(guī)定進(jìn)行清潔、防腐、防潮等。

本制度自下發(fā)之日起落實(shí)，各車間建立健全相關(guān)記錄臺帳，機(jī)械動(dòng)力科每周檢查一次，對不仔細(xì)落實(shí)本制度的車間每項(xiàng)賜予50-100元的罰款。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（4）

1、目的。

為了強(qiáng)化設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿意生產(chǎn)過程力量要求。

2、適用范圍。

本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗(yàn)收、報(bào)廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查修理等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的掌握。

3、職責(zé)。

由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，和車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作落實(shí)，并負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。

4、工作程序。

4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收

4.1.1大型或重要設(shè)備的選購由生產(chǎn)設(shè)備科依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的支配，組織調(diào)查研發(fā)，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證，定出最佳配置、選購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會簽、總經(jīng)理批準(zhǔn)后落實(shí)。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購銷單》。

4.1.2新購設(shè)備進(jìn)廠由設(shè)備科組織進(jìn)行檢查。

4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗(yàn)收，運(yùn)行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求，并填寫《設(shè)備驗(yàn)收單》，驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。

4.2設(shè)備使用的日常維護(hù)

4.2.1各車間實(shí)行嚴(yán)格的設(shè)備使用崗位責(zé)任制，實(shí)行定人定機(jī)管理，多人操作的設(shè)備須指定一人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格落實(shí)交接班制度。

4.2.2各車間必需貫徹落實(shí)設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》。

4.2.3各車間應(yīng)強(qiáng)化設(shè)備日常保養(yǎng)和修理工作，定期對設(shè)備進(jìn)行清法、潤滑、調(diào)整。

4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查

4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢查，并做好記錄。

4.3.2對連續(xù)消失質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施，仔細(xì)檢查修理，分析緣由，做好記錄。

4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故，車間應(yīng)填寫《檢修單》報(bào)生產(chǎn)車間，組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，查明緣由，準(zhǔn)時(shí)采用措施。

4.4設(shè)備、設(shè)施的修理

4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的全員預(yù)防修理技術(shù)，提升檢修水平，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。

4.5設(shè)備的報(bào)廢

4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報(bào)廢：

4.5.2車間依據(jù)設(shè)備出廠要求和運(yùn)行狀態(tài)，對設(shè)備進(jìn)行潤滑、維護(hù)、保養(yǎng)、并做好記錄。

4.5.3大修方案由各車間編制初步方案，報(bào)生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間據(jù)此并依據(jù)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及歷年檢修狀況，編制全公司大修方案，填寫《設(shè)備檢修方案》由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。大修完畢，由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗(yàn)收小組，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、試車、閱歷收合格后填寫《檢修單》。

a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備，設(shè)備效能己達(dá)不到最低使用要求，不能修復(fù)者。

b、型號過于老舊，設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求，無法提升效能的。

c、嚴(yán)峻影響生產(chǎn)，連續(xù)使用會引起危急、事故、且不能修復(fù)的。

d、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)峻損壞，無法使用，修復(fù)的。

4.5.2凡固定資產(chǎn)報(bào)廢時(shí)，應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報(bào)廢單》報(bào)主管部門審批后，辦理消帳手續(xù)。

4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理

4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;

4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備，

4.6.3成品必需有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運(yùn)輸;

4.6.4車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變;

4.6.5按衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。

4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理

車間人員對停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)填寫《停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)設(shè)備平安掌握臺帳》，照實(shí)記錄停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備設(shè)施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)緣由。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（5）

第一章總則

第一條為使公司設(shè)備常常保持完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，滿意經(jīng)營需求，確保生產(chǎn)平安，結(jié)合實(shí)際，制定本制度。

其次條搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責(zé)任，必需做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，緊密協(xié)作，狠抓落實(shí)，以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)進(jìn)展供應(yīng)宜合的基礎(chǔ)設(shè)施。

第三條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必需貫徹“方案修理、質(zhì)量第一”、“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標(biāo)準(zhǔn)。

第四條設(shè)備管理部門對設(shè)備從購入到報(bào)廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進(jìn)行歸口管理，指導(dǎo)督促設(shè)備管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、掌控相關(guān)設(shè)備的專業(yè)學(xué)問和技能，組織制定設(shè)備修理、保養(yǎng)方案、操作規(guī)程，并予實(shí)施。

第五條本制度所稱設(shè)備，是指簡單發(fā)生傷亡事故，對操本人、他人及四圍設(shè)施的平安有重大危害的機(jī)械設(shè)備，包括起重設(shè)備，企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸車輛等。

其次章設(shè)備使用

第六條設(shè)備使用實(shí)行“定人、定設(shè)備、定崗位責(zé)任”的三定制度，確保職責(zé)、權(quán)限和責(zé)任的統(tǒng)一。

第七條設(shè)備操作人員必需符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。

第八條操作人員使用設(shè)備時(shí)不準(zhǔn)超越規(guī)定性能，不準(zhǔn)任意超負(fù)荷運(yùn)行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反平安的操作。

第九條設(shè)備使用的燃油、水須符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定要求，使用電壓等級應(yīng)與設(shè)備銘牌所注電壓相一樣。磨合期內(nèi)機(jī)械一律不準(zhǔn)拆除限速器，負(fù)荷應(yīng)削減20～30％，汽車行使速度不得超過最高時(shí)速的50％。

第十條設(shè)備使用前后及交接班時(shí)，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對設(shè)備的各個(gè)部位進(jìn)行一次全面、仔細(xì)的巡回檢查，作業(yè)中須強(qiáng)化監(jiān)視，并利用停機(jī)休息間隙檢查，發(fā)覺問題應(yīng)馬上排解或報(bào)告，并記錄于運(yùn)行記錄中。

第三章設(shè)備修理

第十一條設(shè)備修理指對各類機(jī)械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。

第十二條設(shè)備保障部必需針對設(shè)備的`實(shí)際狀況編制修理方案，支配修理力氣，進(jìn)行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗(yàn)收要求，充分考慮修理成本、修理費(fèi)用，準(zhǔn)時(shí)組織零配件供應(yīng)。

第十三條零修：設(shè)備—般零星修理，通常無預(yù)定方案，依據(jù)機(jī)況監(jiān)測的結(jié)果及臨時(shí)發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。由操或保管者提出要求，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人會同設(shè)備管理人員審核后，經(jīng)批準(zhǔn)后予以實(shí)施。

第十四條大修：指設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到大修間隔后，為全面恢復(fù)機(jī)況進(jìn)行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制方案，批準(zhǔn)、實(shí)施與驗(yàn)收。委外大修時(shí)，必需與具有《特種設(shè)備安裝改造修理保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同／協(xié)議，受托付單位必需對修理的質(zhì)量和平安技術(shù)性能負(fù)責(zé)，并出具自檢報(bào)告，設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格取得《平安檢驗(yàn)合格證》標(biāo)志后，方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時(shí)，必需建立主修責(zé)任制，主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并對其主修設(shè)備的質(zhì)量及平安技術(shù)性能負(fù)責(zé)。無論內(nèi)部或委外大修，車間機(jī)修人員必需隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、使用功能應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定要求相符。

第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容依據(jù)實(shí)際機(jī)況確定，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后施行。

第四章設(shè)備保養(yǎng)

第十六條全部設(shè)備不論機(jī)況如何，都必需按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)方案由車間機(jī)修人員提出，經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。

第十七條設(shè)備保養(yǎng)詳細(xì)內(nèi)容

設(shè)備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以設(shè)備操作員為主進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機(jī)修人員為主、設(shè)備操為輔進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。

一、設(shè)備的一保

（一）PVC、PP生產(chǎn)線的一保

1、保持設(shè)備及其環(huán)境的干凈。

2、設(shè)備各部位松動(dòng)螺絲的緊固。

3、檢查、調(diào)整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。

4、對螺桿、安排箱、變速箱、三輥等到部位進(jìn)行適時(shí)的加油（全部設(shè)備需要加黃油的部位，主機(jī)、輔機(jī)、混料機(jī)、提升機(jī)等）。

5、更換輔機(jī)鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。

6、運(yùn)輸車輛的充氣及維護(hù)。

7、車間內(nèi)油水分別器放水。

8、局部設(shè)備清洗。

（二）回收車間的一保

1、設(shè)備各部位松動(dòng)螺絲的緊固。

2、破裂機(jī)的磨刀工作。

3、調(diào)整跑道。

4、籮底小面積修補(bǔ)。

5、定刀間隙調(diào)整。

6、給設(shè)備加油。

7、保持引風(fēng)設(shè)備暢通。

8、運(yùn)輸工具的潤滑。

二、設(shè)備的二保

（一）設(shè)備二保的時(shí)間間隔視設(shè)備性能、使用時(shí)間等狀況而定，原則上設(shè)備二保的時(shí)間間隔如下：

1、混合機(jī)組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機(jī)：1個(gè)月。

2、粉碎機(jī)：2個(gè)月。

3、焊條機(jī)：3個(gè)月。

（二）機(jī)修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修方案，由部門主管批準(zhǔn)，機(jī)修車間負(fù)責(zé)方案的組織實(shí)施。

（三）設(shè)備二保的內(nèi)容

1、依據(jù)設(shè)備狀況，進(jìn)行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。

2、檢查并調(diào)整螺桿、安排箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。

3、給氣泵加油及維護(hù)。

4、檢查電器開關(guān)箱，檢查電路。

5、對設(shè)備部安排合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。

7、修復(fù)部分設(shè)備報(bào)廢零部件與磨損件。

三、設(shè)備的三保

（一）設(shè)備的三保即為設(shè)備的大修，設(shè)備大修以機(jī)修車間為主、設(shè)備操作員為輔，特別狀況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可由外單位負(fù)責(zé)完成。

（二）機(jī)修車間第年12月份制定出下年度的設(shè)備大修方案，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，由機(jī)修車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

（一）擠出機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、能滿意生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

3、各傳動(dòng)系統(tǒng)裝置齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油標(biāo)醒目。

5、滑動(dòng)部位運(yùn)動(dòng)正常，各滑動(dòng)工作面及零件協(xié)作適當(dāng)，無嚴(yán)得拉、碰、研、磨等情況。

6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作牢靠。

7、電器及掌握系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，平安牢靠。

8、設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測儀表，儀器動(dòng)作靈敏牢靠，指標(biāo)精確?????。

9、平安防護(hù)裝置完整、齊備、靈敏、牢靠。

10、設(shè)備基本無漏油、漏水、漏料等情況。

11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準(zhǔn)有新的油漬消失，滲油處不得超過2處。

12、不準(zhǔn)漏水。

13、5分鐘以內(nèi)不準(zhǔn)有新的料漏出。

14、設(shè)備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。

（二）高速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異樣噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。

2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。

3、潤滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。

4、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異樣噪音，電器元件齊全靈敏、牢靠。

5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。

6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動(dòng)。

7、排料閥門啟閉動(dòng)作敏捷、牢靠。

8、電動(dòng)機(jī)與主軸皮帶輪協(xié)作緊密，無松動(dòng)。

9、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊結(jié)實(shí)。

10、機(jī)體干凈，零件齊全，無油垢，無料粉。

11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏牢靠。

12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊一樣。

13、基礎(chǔ)及機(jī)座無油垢，無積料，機(jī)頭四圍干凈。

（三）低速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異樣震驚，無異聲，攪拌機(jī)不刮研鍋體。

2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。

3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。

4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。

5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動(dòng)≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。

6、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊結(jié)實(shí)。

8、機(jī)體干凈，無油垢，無料粉。

9、管道線路安裝橫平豎直，標(biāo)志分明，掌握閥門，壓力表等靈敏牢靠。

10、電器開關(guān)完善牢靠。

（四）空氣壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、能滿意生產(chǎn)工藝要求，能達(dá)到主要技術(shù)性能指標(biāo)。

2、各轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動(dòng)面無嚴(yán)峻銹蝕，磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

3、工作時(shí)空壓機(jī)響場勻稱，無不規(guī)章的沖擊聲及明顯的振動(dòng)。

4、操作及電腦掌握系統(tǒng)、平安閥、壓力表、水位計(jì)等裝置齊全，靈敏牢靠。

5、無超溫超壓情況，無漏水、漏氣、漏油情況。

6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標(biāo)醒目。

7、平安防護(hù)齊全，靈敏牢靠，機(jī)身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌清除，副機(jī)齊全。

第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測

第十八條運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機(jī)操作人員落實(shí)。隨時(shí)留意機(jī)械的溫度、振動(dòng)、噪音、氣味、工作壓力等的變動(dòng)，隨時(shí)凝視儀表數(shù)值和警報(bào)指示的變化。發(fā)覺不正常情況應(yīng)馬上停車檢查，予以排解，并記載在值班記錄上，同時(shí)向設(shè)備管理人員報(bào)告。

第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操和專保全人員共同落實(shí)，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)覺的不正常情況，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測試做出正確推理（連續(xù)使用或修理后使用）。

其次十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排解故障隱患或利用狀態(tài)監(jiān)測必需修理后才能使用的機(jī)械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障緣由以及精確?????部位。一般由專業(yè)人員進(jìn)行，操參與。

其次十一條故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進(jìn)行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進(jìn)行修理，使修理的部位恢復(fù)原來的性能。故障的部位、緣由及修理后的狀況，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。

第六章附則

其次十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管／操作人員必需嚴(yán)格落實(shí)本制度。

其次十三條因未嚴(yán)格落實(shí)本制度，造成人身、設(shè)備或其它財(cái)產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進(jìn)行處理，詳細(xì)規(guī)定落實(shí)公司《平安生產(chǎn)管理方法》。

其次十四條本制度自下發(fā)之日起施行。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（6）

第一章總則

第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為削減設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

其次條本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

第三條本制度適用于公司全部設(shè)備的潤滑管理。

第四條本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運(yùn)營的機(jī)器、工藝設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

其次章管理職責(zé)

第五條公司設(shè)備管理部職責(zé)

（一）貫徹落實(shí)集團(tuán)公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。

（二）負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

（三）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油方案，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。

（五）審查公司大機(jī)組及重要機(jī)泵的潤滑油品定期分析化驗(yàn)單。

（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗(yàn)及潤滑器具的管理。

（七）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理閱歷。

第六條潤滑油品使用單位職責(zé)

（一）落實(shí)公司設(shè)備潤滑管理制度，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，支配專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確全部設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點(diǎn)、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實(shí)施。結(jié)合本單位實(shí)際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿意設(shè)備潤滑的要求。

（二）每年依據(jù)本單位人員、設(shè)備變更狀況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

（三）制定并上報(bào)本單位設(shè)備潤滑油品用油方案。

（四）搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，準(zhǔn)時(shí)處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。

（五）負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗(yàn)分析檔案，并準(zhǔn)時(shí)做好歸檔工作。

（七）編制本單位需定期進(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機(jī)組依據(jù)要求每月必需進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)，對其它重點(diǎn)設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)支配檢驗(yàn)，采用鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段強(qiáng)化重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機(jī)泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中特地制定監(jiān)測方法，主要采用目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

第七條物資裝備部職責(zé)

（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的選購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。

（二）負(fù)責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次托付檢驗(yàn)部門抽樣化驗(yàn)復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。

（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗(yàn)部門提出分析化驗(yàn)托付。

（四）做好潤滑油品的合格證、化驗(yàn)單及相關(guān)資料的索取、供應(yīng)及存檔工作。

（五）負(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。

第八條檢驗(yàn)部門職責(zé)

依據(jù)有關(guān)單位的托付，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗(yàn)工作，按時(shí)完成潤滑油品分析的方案目標(biāo)，準(zhǔn)時(shí)將潤滑油品化驗(yàn)單供應(yīng)給托付單位。

第三章潤滑油品的貯存與保管

第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)落實(shí)公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。

第十條各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后馬上清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號。

第十一條裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號、入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間，不許混放。

第十二條入庫油品必需有合格證，庫存3個(gè)月以上或倒罐時(shí)必需檢驗(yàn)?；?yàn)不合格的按廢油處理，嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。

第十三條容器在換裝不同種類、牌號的油品時(shí)，必需依據(jù)規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可改裝別的油品。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（7）

一、大型醫(yī)療設(shè)備定義及分類

1.本制度中大型醫(yī)療設(shè)備是指：單機(jī)價(jià)值超過人民幣萬元以上(重點(diǎn)十萬元以上)用于醫(yī)療急救、診斷、治療和醫(yī)學(xué)科研設(shè)備。

2.依據(jù)修理工程人員分工而將上述設(shè)備分為：

X線診斷機(jī)械設(shè)備類;

監(jiān)護(hù)及手術(shù)室設(shè)備類;

呼吸、麻醉核醫(yī)學(xué)、眼科及碎石設(shè)備類;

超聲診斷及檢驗(yàn)設(shè)備類;

呼叫及常規(guī)設(shè)備類;

消毒及常規(guī)設(shè)備類;

二、設(shè)備保養(yǎng)管理方法(三級保養(yǎng))

1.一級保養(yǎng)：使用科室指定專人對所使用的設(shè)備，每天進(jìn)行表面除塵和基本參數(shù)校正。

2.二級保養(yǎng)：主管工程師協(xié)作并指導(dǎo)使用設(shè)備科室專管人員對設(shè)備，定期或不定期進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部清潔和技術(shù)參數(shù)校正。

3.三級保養(yǎng)：主管工程師對所分管的設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)和參數(shù)校正。

三、設(shè)備修理管理方法

1.設(shè)備修理實(shí)行專人分工負(fù)責(zé)制。

2.修理負(fù)責(zé)工程師對所管設(shè)備要準(zhǔn)時(shí)仔細(xì)做好：設(shè)備開箱驗(yàn)收登記、設(shè)備索賠登記、保修期內(nèi)修理登記、保修期到期前設(shè)備狀況總結(jié)、設(shè)備修理情

況登記(自修或外修)、關(guān)鍵零配件來源記錄、設(shè)備清潔及消毒方法。

3.修理負(fù)責(zé)工程師對所管設(shè)備，應(yīng)盡可能采用下修方式(除故障特殊簡單外)。

4.修理中由于故障特殊簡單或零配件選購困難，主管工程師應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知設(shè)備使用科室，以便準(zhǔn)時(shí)采用應(yīng)急措施。

5.修理中遇到難以推理或一時(shí)無法解決的問題，主管工程師應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。儀器修理組應(yīng)準(zhǔn)時(shí)召開問題爭論會，群策群力解決問題。

6.對返修率高的醫(yī)療設(shè)備，修理技術(shù)人員也應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向上匯報(bào)。

7.修理工程人員應(yīng)嚴(yán)格把好報(bào)廢設(shè)備鑒定關(guān)。

8.儀器修理組長應(yīng)定期對下屬的工程文件檔案進(jìn)行審核。

9.工程文件檔案實(shí)行修理負(fù)責(zé)人保管方法。

10.修理電路圖實(shí)行集中管理方法。

11.修理工程人員應(yīng)常常與所管設(shè)備的使用人員進(jìn)行操作和保養(yǎng)工作溝通，樂觀聽取設(shè)備使用人員對所用設(shè)備的反映，從中推理設(shè)備的使用現(xiàn)狀。

12.修理工程人員還應(yīng)常常與廠商修理工程人員進(jìn)行聯(lián)系和溝通，虛心求教，盡最大可能地認(rèn)識所管設(shè)備的常見及特別故障的推理及修理方法。

13.修理工程人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)認(rèn)識所管設(shè)備代理商或修理工程師的變更狀況，并準(zhǔn)時(shí)與新的代理商或工程師取得聯(lián)系，以保證零配件的索取和修理聯(lián)系。

四、修理及保養(yǎng)工作的落實(shí)及監(jiān)督

1.醫(yī)療設(shè)備科儀器修理組長負(fù)責(zé)針對各類不同設(shè)備，制定保養(yǎng)工作要點(diǎn)及程序。

2.該組長依據(jù)設(shè)備返修狀況，調(diào)整保養(yǎng)周期。

3.儀器修理組定期召開“設(shè)備狀況爭論會”，重點(diǎn)找出修理及保養(yǎng)工作中的漏洞并加以彌補(bǔ)。對修理及保養(yǎng)工作不負(fù)責(zé)任的工程技術(shù)人員進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)的批判指正。

4.儀器修理組長不定期地對全院大型醫(yī)療設(shè)備進(jìn)行巡察，充分聽取使用設(shè)備科室的看法及建議。

5.工程技術(shù)人員下修及保養(yǎng)工作結(jié)束后，需填寫工程登記表，在表中具體寫明工作過程及結(jié)論。并由使用設(shè)備科室專管人員簽字確認(rèn)。

6.設(shè)備的返修率作為修理工程人員的工作考核標(biāo)準(zhǔn)，直接與晉級及醫(yī)院嘉獎(jiǎng)掛鉤。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（8）

一、管理范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護(hù)范圍的特護(hù)環(huán)保設(shè)備的管理。

二、管理職責(zé)

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實(shí)的狀況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢修理方案的審核與質(zhì)量驗(yàn)收；考核工作。

2、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實(shí)的狀況。修理車間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作；檢修理方案的審核與質(zhì)量驗(yàn)收；考核工作。

3、車間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。

三、管理內(nèi)容

1、特護(hù)設(shè)備包括：略

2、車間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。

3、巡檢中發(fā)覺問題應(yīng)仔細(xì)分析處理，對威逼生產(chǎn)的重大問題應(yīng)馬上向車間、廠調(diào)度報(bào)告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。

4、廠、車間、班組參與各裝置的特護(hù)活動(dòng)。每月組織一次，時(shí)間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格依據(jù)“五定原則”仔細(xì)整改。

5、每次活動(dòng)班組應(yīng)有特護(hù)總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運(yùn)行狀況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改狀況、存在的隱患與處理措施。各車間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時(shí)抽查一次記錄，并列入考核。

6、工廠每季組織各車間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會，爭論存在的問題與處理方法，對重大的疑難問題立項(xiàng)攻關(guān)。

7、車間6月28日前交上半年的.特護(hù)總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。

四、考核方法

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對特護(hù)承包獎(jiǎng)的考核與發(fā)放。

2、巡檢、記錄不落實(shí)，或未掛牌，每次扣30—50元。

3、責(zé)任心差，發(fā)覺問題未準(zhǔn)時(shí)處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機(jī)的扣100—500元；影響設(shè)備停工的扣200—500元。

4、不按要求參與特護(hù)活動(dòng)或特護(hù)分析會，或未寫總結(jié)的，扣100—300元。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（9）

為確定學(xué)院的設(shè)施設(shè)備等修理方案和修理手續(xù)，保證設(shè)備設(shè)施的修理管理順當(dāng)進(jìn)行，特制定本暫行規(guī)定。

一、本暫行規(guī)定中的修理是指建筑物、構(gòu)筑物、車輛、搬運(yùn)工具、各類設(shè)施設(shè)備和備品的增設(shè)、修理、改造和更新。

三、修理工作的責(zé)任人為后勤到處長。

四、責(zé)任人負(fù)責(zé)制訂所屬設(shè)施設(shè)備的修理方案，并依據(jù)相關(guān)的財(cái)務(wù)手續(xù)，依據(jù)修理方案和預(yù)算，組織實(shí)施修理業(yè)務(wù)。

五、財(cái)務(wù)處長負(fù)責(zé)幫助責(zé)任人，編制綜合修理預(yù)算，檢查落實(shí)預(yù)算狀況。

六、修理方案制訂程序：

1、責(zé)任人在修理前，應(yīng)向行政分管院長提交修理方案。

2、行政分管院長確認(rèn)有必要，并從技術(shù)的角度會同各方相關(guān)人員對修理方案的內(nèi)容進(jìn)行審查，提出修理的投資方案，并將投資方案交財(cái)務(wù)處長。

3、財(cái)務(wù)處長依據(jù)投資方案編制資金方案。

4、修理投資方案和資金方案上報(bào)院長辦公會議裁定。

5、裁定利用后，由行政分管院長通知責(zé)任人實(shí)施。

七、修理實(shí)施方案的編制和實(shí)施

1、責(zé)任人接實(shí)施通知后，組織爭論詳細(xì)的修理工程方案，并制訂出具體的實(shí)施方案，提交行政分管院長和財(cái)務(wù)處長后，組織實(shí)施。

2、緊急性的修理工程，不需要辦理上列手續(xù)，直接由責(zé)任人向行政分管院長申請報(bào)批后，組織實(shí)施。

3、當(dāng)責(zé)任人制訂的具體實(shí)施方案的內(nèi)容、期限和預(yù)算與修理投資方案有顯著差別時(shí)，應(yīng)依據(jù)第六條的程序，修訂修理投資方案。

八、修理投資方案的變更

1、修理工程實(shí)施后，如修理內(nèi)容、期限、預(yù)算等需要作重要變更，或需追加預(yù)算時(shí)，責(zé)任人向行政分管院長匯報(bào)狀況，并提出相關(guān)申請。

2、經(jīng)行政分管院長審查后，編制投資修正案，同時(shí)財(cái)務(wù)處也相應(yīng)更改資金方案。3、修理投資方案和資金方案的修正案報(bào)院長辦公會議批準(zhǔn)。

九、修理實(shí)施狀況匯報(bào)

責(zé)任人應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向行政分管院長匯報(bào)修理進(jìn)展和預(yù)算落實(shí)狀況。

十、小件和另、配件修理工作直接由后勤到處長支配處理。

十一、修理工程完成后，相關(guān)材料存檔備案。

十二、本規(guī)定由后勤處負(fù)責(zé)解釋和修訂，并自二〇〇六年九月起施行。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（10）

1、試驗(yàn)室儀器藥品由辦公室專人負(fù)責(zé)管理、維護(hù)，確保儀器設(shè)備平安正常使用。

2、對重大、精密儀器設(shè)備，配備具有副高級以上職稱的老師或技術(shù)人員負(fù)責(zé)功能開發(fā)和操作、修理、維護(hù)指導(dǎo)，以保證儀器設(shè)備的完好率和利用率，使用人員要嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程操作，并仔細(xì)填寫使用記錄。

3、如儀器設(shè)備發(fā)生故障或損壞，要作好記錄、準(zhǔn)時(shí)報(bào)告，并仔細(xì)查清緣由。凡屬使用者違反操作規(guī)程而引起的故障或損壞，應(yīng)由使用者負(fù)責(zé)排解或修復(fù)，并擔(dān)當(dāng)所需的費(fèi)用，如不能修復(fù)，由使用者負(fù)責(zé)賠償。

4、對多年不用或已損壞并無修復(fù)價(jià)值的儀器設(shè)備要積極向辦公室通報(bào)，經(jīng)專家組確認(rèn)后，按積壓或報(bào)廢儀器設(shè)備處理。

5、對丟失的儀器設(shè)備，一經(jīng)發(fā)覺要馬上匯報(bào)，仔細(xì)查找。如不能找到，應(yīng)說明緣由，并追查有關(guān)責(zé)任者。

6、為確保儀器的精度及使用壽命，應(yīng)做好防震、防塵、防潮濕、防腐蝕工作，儀器室內(nèi)（包括冰箱內(nèi)）禁止存放易燃、易爆等危急品。

7、氣瓶須存放在陰涼、干燥處，嚴(yán)禁明火，遠(yuǎn)離熱源，搬運(yùn)氣瓶要輕拿輕放。

8、試驗(yàn)人員使用前必需認(rèn)真閱讀儀器說明書，嚴(yán)格落實(shí)操作規(guī)范和使用平安規(guī)范，細(xì)心操作，并按程序關(guān)機(jī)。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)按要求對儀器進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并對儀器進(jìn)行清潔。

9、使用有毒或揮發(fā)性試劑只能在通風(fēng)櫥中操作，不準(zhǔn)在儀器室內(nèi)使用。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（11）

在現(xiàn)在社會，制度對人們來說越來越重要，制度是維護(hù)公正、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是細(xì)心整理的電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度，歡迎閱讀與保藏。

第一部分總則

1.1本制度的目的，是以公司員工績效評價(jià)制度指導(dǎo)，以水電氣暖修理維護(hù)員工崗位職責(zé)基礎(chǔ)，利用對員工的業(yè)績、力量、態(tài)度等的評價(jià)，鼓舞先進(jìn)，改進(jìn)落后，實(shí)現(xiàn)績效的持續(xù)改進(jìn)，并以此作為晉升、提薪、教育等的依據(jù)。

1.2本制度宗旨，旨在強(qiáng)化部門管理，規(guī)范職員的行為，確定工作標(biāo)準(zhǔn)，提升員工的工作樂觀性和敬業(yè)精神，提倡員工進(jìn)行精細(xì)化操作，使水電氣暖修理維護(hù)員工的個(gè)人素養(yǎng)得以提升，有利于團(tuán)隊(duì)建設(shè)，樹立部門的良好形象。

1.3工作范圍。

1.3.1電工可從事電機(jī)修理、電子裝配、發(fā)配電、繼電愛護(hù)、工廠用電、數(shù)控修理、家用電路修理等。電工(除工業(yè)電力系統(tǒng))的工作范圍包括：布局、組裝、安裝、調(diào)試、故障檢測及排解，以及修理電線、固定裝置、掌握裝置以及樓房等建筑物內(nèi)的相關(guān)設(shè)備等。

1.3.2供水檢修員主要從事供水修理。工作范圍包括：布局、組裝、安裝、調(diào)試、故障檢測及排解，以及修理供水管網(wǎng)、固定裝置、掌握裝置以及建筑物內(nèi)的相關(guān)設(shè)備等。

1.3.3氣暖檢修員主要從事供應(yīng)氣暖修理。工作范圍包括：布局、組裝、安裝、調(diào)試、故障檢測及排解，修理供應(yīng)氣暖管網(wǎng)、固定裝置、掌握裝置以及建筑物內(nèi)的.相關(guān)設(shè)備。

其次章部門權(quán)限和責(zé)任制

2.1行政副總經(jīng)理：負(fù)責(zé)對本制度的批準(zhǔn)及爭議問題的最終裁決。

2.2綜合服務(wù)部：負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的落實(shí)狀況及提報(bào)事項(xiàng)的幫助處理。

2.3水電氣暖修理維護(hù)經(jīng)理：負(fù)責(zé)對本制度的制定、修改及實(shí)施監(jiān)督。

2.4水電氣暖修理維護(hù)小組長：負(fù)責(zé)對水電氣暖修理維護(hù)小組范圍內(nèi)的全部人員的培訓(xùn)及監(jiān)督落實(shí)。

2.5水電氣暖修理維護(hù)小組各員工：負(fù)責(zé)落實(shí)本制度。

第三章員工出勤管理

3.1出勤管理

3.1.1上午上班必需提前5分鐘到水電氣暖修理維護(hù)小組參與早會，由組長或主管主持，會議內(nèi)容為：總結(jié)昨日水電氣暖修理維護(hù)狀況，布置當(dāng)日工作方案及留意事項(xiàng)，綜合服務(wù)部全部員工必需準(zhǔn)時(shí)參與，否則按遲處處理。

3.1.2未到下班時(shí)間，末經(jīng)班組長同意，提前下班或是提前預(yù)備下班者，按早退處理。遲到、早退依《員工手冊》相關(guān)內(nèi)容處理。

3.1.3曠工按天數(shù)雙倍扣罰全額工資，連續(xù)曠工3天，按自動(dòng)離職處理。

3.1.4未經(jīng)水電氣暖修理維護(hù)小組主管或經(jīng)理批準(zhǔn)擅自不加班，3小時(shí)以下按曠工0.5天處理，3小時(shí)以上按曠工1天處理。

3.1.5請假必需填寫《請假單》，且需經(jīng)水電氣暖修理維護(hù)小組主管或經(jīng)理批準(zhǔn)后方可離廠，不允許打電話請假，否則按曠工處理。

3.1.6上班時(shí)間內(nèi)未經(jīng)組長及以上管理人員批準(zhǔn)不得擅自離崗，違者處以5-10元罰款（注，本文的“罰款”是指在績效考核時(shí)的處理和罰款）。

3.1.7員工需外出時(shí)，需開出《人員外出單》經(jīng)水電氣暖修理維護(hù)小組主管或經(jīng)理批準(zhǔn)后方可離開公司區(qū)域，否則按早退或曠工處理。

3.2著裝要求

3.2.1員工上班必需著工作裝，長袖衣褲，干凈干凈，穿絕緣鞋，戴絕緣手套。必要時(shí)，在戴護(hù)目鏡。

3.2.2穿工作服，女工必需帶工作帽,開車時(shí)不允許帶手套操作。

3.2.3在著裝方面，應(yīng)當(dāng)沒有其他的什么特別要求。

第四章修理維護(hù)操作流程

4.1檢修設(shè)備流程

4.1.1檢修電路、管網(wǎng)設(shè)備前，必需空戴好規(guī)定的防護(hù)用品，并檢查工具和防護(hù)用具是否合格牢靠。

4.1.2任何電路、管網(wǎng)設(shè)備（包括停用電路設(shè)備）未閱歷電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。

4.1.3電路、管網(wǎng)設(shè)備檢修，一律按操作規(guī)程進(jìn)行，先切斷該設(shè)備總電源、水源、氣源，掛上警告牌，驗(yàn)明無電后，方可進(jìn)行工作。

4.1.4檢修配變電路、管網(wǎng)設(shè)備動(dòng)力干線必需嚴(yán)格落實(shí)操作規(guī)程和工作命令，在特別狀況下（指帶電）須取得領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可進(jìn)行工作。

4.2員工平安流程

1、全部絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥當(dāng)保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

2、現(xiàn)場施工用凹凸壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣、電路、管網(wǎng)平安技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，馬上切斷電源，進(jìn)行急救;電氣著火，應(yīng)馬上將有關(guān)電源切斷后，使用二氧化碳滅火器或干粉滅火器滅火。

5、安裝高壓開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)電路、管網(wǎng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

6、多臺配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

7、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必需堅(jiān)固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。

8、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎堅(jiān)固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)，停止架線操作。

9、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試電路、管網(wǎng)設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看管或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

10、電氣、電路、管網(wǎng)設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，平安放電，并將升壓、電路、管網(wǎng)設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

11、電力傳動(dòng)、電路、管網(wǎng)裝置系統(tǒng)及凹凸壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

12、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或電路、管網(wǎng)設(shè)備。測定容性或感性材料、電路、管網(wǎng)設(shè)備后，必需放電。雷雨時(shí)禁止測定線路絕緣。

13、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

14、電氣材料或電路、管網(wǎng)設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒平安放電。

15、現(xiàn)場變配電高壓電路、管網(wǎng)設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。

16、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持平安距離，并需有人監(jiān)護(hù)。

17、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)：

（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗(yàn)電路，在電路、管網(wǎng)設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。

（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順次相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨