管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

武漢眾恒環(huán)保節(jié)能工程有限公司管廊鋼構(gòu)造安裝項(xiàng)目代號(hào)ProjectNo.頁(yè)數(shù)No.ofPages文獻(xiàn)類(lèi)型Doc.Type修改闡明RevisionDescription19湖北葛化華祥化學(xué)有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸離子膜燒堿及配套項(xiàng)目Ⅲ標(biāo)段安裝工程鋼構(gòu)造安裝施工方案1-11-9版次REV日期DATE描述DESCRP.編制PREP’D審核CHK’D同意APP’D監(jiān)理OWNER業(yè)主SUPERVISOR目錄一、編制闡明工程概況施工三、編制根據(jù)四、施工準(zhǔn)備五、施工流程圖六、施工工序七、重要工序的施工辦法及規(guī)定八、質(zhì)量檢查九、施工安全方法十、工程驗(yàn)收十一、施工機(jī)具十二、施工人員一、編制闡明本方案為湖北葛化華祥化學(xué)有限公司年產(chǎn)十萬(wàn)噸離子膜燒堿項(xiàng)目氯堿和氯苯外管鋼構(gòu)造工程施工而編制。為了較好地控制施工質(zhì)量，確保安裝工作的順利進(jìn)行，特制訂本方案，作為指導(dǎo)性文獻(xiàn)。施工中除應(yīng)符合本方案的同時(shí)，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及對(duì)應(yīng)的國(guó)標(biāo)。二、工程概況2.1本工程為湖北葛化華祥化學(xué)有限公司年產(chǎn)十萬(wàn)噸離子膜燒堿項(xiàng)目氯堿和氯苯外管鋼構(gòu)造安裝。2.2工程闡明序號(hào)工程特點(diǎn)特點(diǎn)敘述1工程地點(diǎn)云夢(mèng)縣隔蒲鎮(zhèn)湖北葛化華祥化學(xué)有限公司工業(yè)園區(qū)2構(gòu)造形式鋼構(gòu)造3建筑構(gòu)造安全等級(jí)二級(jí)4設(shè)計(jì)使用年限50年5建筑抗震設(shè)防烈度6度6施工圖設(shè)計(jì)單位應(yīng)都市天繪建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司、中南勘察設(shè)計(jì)院（湖北）有限責(zé)任公司7鋼構(gòu)造工程量約800T8層數(shù)二層，局部3層9管廊延長(zhǎng)米1327.635米（882.893、444.635）2.3按招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定本工程施工范疇涉及：鋼構(gòu)造的現(xiàn)場(chǎng)制作及安裝。2.4管廊橫向?yàn)樽帜篙S、豎向?yàn)閿?shù)字軸。包含氯堿外管廊和氯苯外管廊三、編制根據(jù)3.1應(yīng)都市天繪建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司及中南勘察設(shè)計(jì)院（湖北）有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的施工圖紙3.2《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-073.3《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》GB50205-3.4《石油化工鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3507-3.5《石油化工鋼構(gòu)造工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3607-3.6《石油管架設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3055-3.7《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JBJ81-3.8《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-3.9《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》GB8923-883.10《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-053.11《建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-3.12現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范四、施工準(zhǔn)備4.1鋼構(gòu)造的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的規(guī)定,當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)獲得原設(shè)計(jì)單位同意,并應(yīng)訂立設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)；4.2鋼構(gòu)造工程施工前,制作和安裝單位應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)的規(guī)定,編制制作工藝和安裝施工方案；4.3鋼構(gòu)造的安裝,應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)定和施工方案進(jìn)行,并應(yīng)實(shí)施工序檢查,當(dāng)上道工序合格后,下道工序方可施工；4.4鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收,應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的檢測(cè)器具,并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定操作,制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等檢測(cè)器具應(yīng)含有對(duì)應(yīng)的精度，有關(guān)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格后方可使用；4.5施工圖紙及其它技術(shù)文獻(xiàn)齊全，施工圖已經(jīng)會(huì)審，技術(shù)人員已向有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；4.6材料齊備，勞動(dòng)力安排合理；4.7安裝前，基礎(chǔ)已交接并驗(yàn)收合格；4.8現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)含有滿足施工規(guī)定的施工場(chǎng)地，半自動(dòng)切割機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地平坦，電力滿足規(guī)定；4.9參加施焊的焊工必須有對(duì)應(yīng)位置的焊工合格證，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主實(shí)際考核合格后，特殊工種必須持證上崗。五、施工流程圖施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)交接→構(gòu)件驗(yàn)收→地腳螺母找平→鋼柱安裝→地腳螺栓固定→攬風(fēng)繩固定→鋼柱安裝→地腳螺栓固定→攬風(fēng)繩固定→第一層鋼梁安裝→安全網(wǎng)鋪設(shè)→安裝螺栓連接→第二層鋼梁安裝→鋼柱安裝→地腳螺栓固定→鋼柱安裝→第一層鋼梁安裝→安全網(wǎng)鋪設(shè)→第二層鋼梁安裝→支撐安裝→依次次序安裝→整體校正→連接處焊接→驗(yàn)收六、施工工序6.1裝置內(nèi)鋼構(gòu)造為我方制作并進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理方進(jìn)行共檢；6.2下列為鋼構(gòu)造安裝過(guò)程：七、重要工序的施工辦法及規(guī)定7.1材料檢查鋼構(gòu)件的外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差（mm）表7.4.5項(xiàng)目允許偏差單層柱、梁、架受力支托（支撐面）表面至第一種安裝孔距離±1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高l/1000，且不不不大于10.05～6層放置楞木，其間距以不引發(fā)鋼材明顯的彎曲變形為宜。楞木要上下對(duì)齊，在同一垂直平面內(nèi)。7.2焊接7.2.3針對(duì)所焊材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工考試，焊工必須含有合格證方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件，使用期限。焊工停焊時(shí)間不得超出6個(gè)月；焊工應(yīng)通過(guò)考試并獲得合格證后方可從事焊接工作。7.3.鋼構(gòu)造安裝基礎(chǔ)頂面標(biāo)高允差：0，-10mm；相鄰基礎(chǔ)行（列）軸線間距的允許偏差為±3.0mm；基礎(chǔ)軸線總間距的允許偏差為±5.0mm；基礎(chǔ)兩對(duì)角線之差不不不大于5mm；地腳螺栓頂部標(biāo)高允差0，+10mm；螺栓垂直度偏差不應(yīng)不不大于螺栓伸出基礎(chǔ)面長(zhǎng)度的1%；相鄰兩螺栓間距的允許偏差為±2.0mm；地腳螺栓中心位置允差±2mm；吊裝前平立面布置圖、技術(shù)規(guī)定、安裝原則規(guī)范等必要的資料應(yīng)齊全。部件經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定并含有起吊條件。施工場(chǎng)地平整。吊裝索具已按施工方案規(guī)定配備好并應(yīng)有合格證明。起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作規(guī)定。吊裝采用QY25型汽車(chē)吊，站位位置在鋼構(gòu)造一側(cè)，工作幅度為10米，主臂長(zhǎng)度在17.3米，起重噸位為5.8噸。根據(jù)鋼構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)安裝類(lèi)型：擬采用“門(mén)”字形吊裝，最大部件重量約為4噸。根據(jù)25T汽車(chē)吊的起重性能能夠滿足吊裝工作。吊裝機(jī)具明細(xì)表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1QY25型汽車(chē)吊臺(tái)12卡環(huán)個(gè)125噸3Φ12鋼絲繩m200矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得不不大于0.5mm，且不應(yīng)不不大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大曲矢高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合GB50205-中的有關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差檢查辦法單層柱垂直度H≦10MmH/1000H>10mH/1000且不應(yīng)不不大于25.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5，-8用水準(zhǔn)儀檢查彎曲矢高H/1200，且不應(yīng)不不大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查立體構(gòu)造的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)不不大于25.0用直尺和鋼尺檢查每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，并不得采用大螺母替代墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距：鋼材矯正后允許偏差表8.11.5注：螺栓孔邊沿不應(yīng)有裂紋、毛刺和不不大于1mm的缺棱。螺栓孔的類(lèi)別（I類(lèi)孔還是II類(lèi)孔）由設(shè)計(jì)決定，并滿足對(duì)應(yīng)的精度等級(jí)。焊接連接組裝的允許偏差表9.6項(xiàng)目允許偏差對(duì)口錯(cuò)邊（△）t/10且不不不大于3.0間隙（α）±1.0搭接長(zhǎng)度（a）±5.0縫隙（△）1.5高度（h）±2.0垂直度（△）b/100且不不不大于2.0中心偏差（e）±2.0型鋼錯(cuò)位連接處1.0其它處2.0箱形載面高度（h）±2.0寬度（b）±2.0垂直度（△）b/200且不不不大于3.07.4鋼構(gòu)造施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及采用的方法：八、質(zhì)量檢查8.1工程質(zhì)量目的8.2工程質(zhì)量確保的原則“以防止為主”，對(duì)施工完畢工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對(duì)工序質(zhì)量的檢查、對(duì)中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。從而以原材料質(zhì)量確保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量確保分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量確保單位工程質(zhì)量，確保單位工程一次交驗(yàn)合格率100％，最后確保工程質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)。在本工程中，堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度，以施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定原則為根據(jù)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話。—F附錄F。建立質(zhì)量確保體系，實(shí)施質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目部及各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員，逐級(jí)建立質(zhì)量施工責(zé)任制，貫徹到人，形成完整的質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：張曉明項(xiàng)目經(jīng)理：張曉明質(zhì)量負(fù)責(zé)：張愛(ài)軍施工經(jīng)理：程忠望項(xiàng)目總工：楊漢新質(zhì)量負(fù)責(zé)：張愛(ài)軍施工經(jīng)理：程忠望項(xiàng)目總工：楊漢新技術(shù)負(fù)責(zé)：呂國(guó)定技術(shù)負(fù)責(zé)：呂國(guó)定質(zhì)檢員：周小兵測(cè)量：張?zhí)煸牧蠁T：秦炳清技術(shù)員：王偉施工員：萬(wàn)建質(zhì)檢員：周小兵測(cè)量：張?zhí)煸牧蠁T：秦炳清技術(shù)員：王偉施工員：萬(wàn)建安裝班安裝班安裝班安裝班安裝班安裝班安裝班安裝班8.3施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗(yàn)收：8.4質(zhì)量控制方法：九、施工安全方法9.1HSE管理目的：不發(fā)生事故；不破壞環(huán)境；不損害人身健康;9.2HSE組織網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理:張曉明項(xiàng)目經(jīng)理:張曉明HSE經(jīng)理：HSE經(jīng)理：高戰(zhàn)云現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：鄧衛(wèi)東現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：鄧衛(wèi)東材料部秦炳清施工部陳木華技術(shù)材料部秦炳清施工部陳木華技術(shù)部呂國(guó)定質(zhì)檢部張愛(ài)軍普工班安全負(fù)責(zé)：黃國(guó)峰綜合班安全負(fù)責(zé)：黎永寬安裝班安全負(fù)責(zé)：萬(wàn)建起重安全負(fù)責(zé)：任再峰普工班安全負(fù)責(zé)：黃國(guó)峰綜合班安全負(fù)責(zé)：黎永寬安裝班安全負(fù)責(zé)：萬(wàn)建起重安全負(fù)責(zé)：任再峰測(cè)放班安全負(fù)責(zé)：張?zhí)煸獧C(jī)械班安全負(fù)責(zé)人：陳偉9.3安全管理細(xì)則9.3.1.1現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)暗場(chǎng)合和有夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并制訂夜間施工方法。9.3.1.2對(duì)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的寄存，必須設(shè)專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)人保管。9.3.1.3應(yīng)切實(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作。采用必要的防盜方法，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立維護(hù)設(shè)施，非施工、操作人員不得私自進(jìn)入工程施工現(xiàn)場(chǎng)。9.3.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)的多個(gè)安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù)，保養(yǎng)及時(shí)消除隱患確保其安全有效。施工用的安全消防設(shè)備應(yīng)在施工前，由安全工程師提出使用計(jì)劃，項(xiàng)目總工程師審核，經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理同意后由設(shè)備專(zhuān)管人員采購(gòu)或公司總部調(diào)撥。2）由設(shè)備專(zhuān)管人員負(fù)責(zé)安全消防設(shè)備的采購(gòu)、發(fā)放、維修和管理工作。3）對(duì)安全消防設(shè)備實(shí)施誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。使用者必須對(duì)的使用，要確保安全消防設(shè)備的完好。4）安全工程師對(duì)安全消防設(shè)備的完整性及對(duì)的使用實(shí)施監(jiān)督。5）按規(guī)定設(shè)立消防滅火器材，并做好日常維護(hù)和定時(shí)檢查，培訓(xùn)全體員工對(duì)的使用和應(yīng)急解決。9.3.2.1電弧焊、割必須做到：(1)電焊機(jī)要設(shè)立獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)；(2)電焊機(jī)的二次線圈及外殼必須接地或接零進(jìn)行保護(hù)，其接地電阻不得不不大于4歐；(3)一次線路與二次線路絕緣應(yīng)良好且易辯認(rèn)。在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的安全方法。9.3.2.2氧一乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到(1)焊接作業(yè)的工具，必須符合質(zhì)量原則，焊具、控制閥要嚴(yán)密可靠，氣表應(yīng)進(jìn)行校檢合格后使用。氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無(wú)破損。(2)氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并嚴(yán)禁倒放，乙炔氣瓶不得臥放，鋼瓶?jī)?nèi)氣體用完后，必須留有余壓。(3)氧氣瓶與乙炔氣瓶之間，應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離。(4)在高壓電源線及管線下，嚴(yán)禁放置乙炔氣瓶。防護(hù)方法∟50*4角鋼鋼梯寬；500mm、梯棍；Φ16鋼筋＠400mm、圍護(hù)圈；距離地面約1.8米處設(shè)立，采用-30*3扁鐵圍護(hù)＠600mm。Φ8mm鋼絲繩，框架頂層鋼梁及鋼柱頂，采用∟50*5角鋼高度1米作為立柱方便于生命線的固定。∟50*4角鋼，高度1.7米、吊籠外圈維護(hù)采用-30*3扁鐵＠400mm、掛鉤采用Φ25螺紋鋼筋、吊籠底采用∟50*4角鋼支撐然后覆蓋竹膠板?！悴粦?yīng)交叉進(jìn)行，因施工工序因素必須在同一垂直下方工作時(shí)，必須采用可靠的隔離防備方法，否則不準(zhǔn)作業(yè)。9.3.4起重作業(yè)9.3.4.1起重吊裝工作必須分工明確，并按國(guó)家《起重吊裝指揮信號(hào)》(G55082—85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)，統(tǒng)一指揮。起重機(jī)械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的敏捷可靠。9.3.4.2從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須對(duì)的使用安全帶和安全帽。作業(yè)時(shí)不適宜用力過(guò)猛，以防身體失穩(wěn)墜落。9.3.4.3不得運(yùn)用廠區(qū)、管道、管架、電桿，機(jī)電設(shè)備等做裝錨點(diǎn)，未經(jīng)確認(rèn)許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。9.3.4.4起吊重物要拴溜放繩，起吊物件不得長(zhǎng)時(shí)間在空間停留，構(gòu)件(或機(jī)械設(shè)備)未固定前不得松鉤，且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。9.3.4.5使用多個(gè)起重機(jī)械，吊具和索具時(shí)，必須恪守下列規(guī)定：1〕多個(gè)起重機(jī)械的操作，必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，并執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067—85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作。2)起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行具體檢查，吊裝時(shí)，必鋇進(jìn)行試吊檢查。3)多個(gè)起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，吊具、索具必須通過(guò)計(jì)算，選擇使用。9.3.4.6嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)，避免墜物傷人。9.3.5安全用電1)施工用設(shè)施對(duì)電壓在120V以上時(shí)，必須作接地或接零保護(hù)，零線必須重復(fù)接地。2)必須將地線和工作零線分開(kāi)接地，嚴(yán)禁接地和接零共用一根導(dǎo)線?！皫щ娢ｋU(xiǎn)”警告牌?！皣?yán)禁合閘，有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人，隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。9.3.6職工安全教育9.3.6.1凡進(jìn)入工地參加施工的全部人員，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部的安全技術(shù)人員的教育后，方可進(jìn)入施工操作崗位。9.3.6.2安全技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目的施工特點(diǎn)、實(shí)際狀況、操作內(nèi)容進(jìn)行教育。9.3.6.3特種作業(yè)人員（電工、電焊工、氣割工、起重工、起重設(shè)備操作人員等）均應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。9.3.6.4項(xiàng)目部安全工程師應(yīng)根據(jù)進(jìn)度，結(jié)合施工特點(diǎn)或根據(jù)施工需要，階段性地對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)的安全技術(shù)教育與培訓(xùn)。9.3.6.5全部施工人員施工中必須恪守下列規(guī)定：（1）凡獨(dú)立操作的工人，必須有本工種、本崗位的操作合格證和勞動(dòng)部門(mén)規(guī)定的安全操作合格證。（2）工作時(shí)應(yīng)思想集中。（3）按規(guī)定穿戴勞保用品。（4）機(jī)械、工具應(yīng)有專(zhuān)人管理、保養(yǎng)，經(jīng)常保持性能完好，別人負(fù)責(zé)管理的機(jī)械嚴(yán)禁亂動(dòng)。（5）高空作業(yè)必須系掛安全帶。（6）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽和安全眼鏡。（7）現(xiàn)場(chǎng)行走必須注意周邊環(huán)境，以及周邊的機(jī)械、車(chē)輛。（8）多人作業(yè)時(shí)，必須互相注意安全。（9）嚴(yán)禁煙火的場(chǎng)合嚴(yán)禁吸煙和用火。（10）班前、班中嚴(yán)禁飲酒。（11）工作中嚴(yán)禁打鬧、開(kāi)玩笑。十、工程驗(yàn)