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Word版本,下載可自由編輯注塑崗位職責(zé)(16篇)注塑崗位職責(zé)(1)
1、全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)部注塑車間全部日常事務(wù)工作,做好文明生產(chǎn);
2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部注塑車間員工平安、技能的培訓(xùn)工作;
3、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查注塑車間的6S管理工作;
4、監(jiān)督、檢查注塑車間的設(shè)備日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作,并對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé);
5、督促注塑車間日常人員流淌性狀況;
6、負(fù)責(zé)監(jiān)督注塑車間生產(chǎn)方案達(dá)成率的統(tǒng)計(jì)完成狀況;
7、監(jiān)督注塑車間處理完當(dāng)日的現(xiàn)成不良品,并審核;
8、參與、監(jiān)督注塑車間月盤點(diǎn)工作;
9、負(fù)責(zé)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)支配的其它目標(biāo)。
注塑崗位職責(zé)(2)
依據(jù)生產(chǎn)排程及訂單預(yù)備模具及換模所需的全部備品(如:鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線,清洗料等等)。
依據(jù)方案支配準(zhǔn)時(shí)更換模具。包括固定模具,連接頂桿、頂針確認(rèn)線和中子確認(rèn)線等。
開機(jī)前的原材料的預(yù)備和確認(rèn),有時(shí)還要依據(jù)領(lǐng)班的支配做物料員的工作。
確認(rèn)全部的工藝參數(shù),并負(fù)責(zé)正確地在機(jī)臺(tái)操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機(jī)臺(tái)實(shí)際的偏差,必需每次都要重新調(diào)較模具的平安愛護(hù)參數(shù)。
參考工藝條件,制作首樣樣品并在送檢前自檢,填單申請(qǐng)并將首樣送檢。保證最終的樣品合格,被QC接受。
巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝,保證產(chǎn)品品質(zhì),保證負(fù)責(zé)的機(jī)臺(tái)穩(wěn)定高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。
生產(chǎn)問題的解決,填寫相關(guān)的巡查記錄。生產(chǎn)或開機(jī)過程發(fā)覺問題,準(zhǔn)時(shí)填單申請(qǐng)模具的修理。
做好日常的生產(chǎn)中模具保養(yǎng),隨機(jī)檢查確認(rèn)負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)的幫助設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保證準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺并解決相關(guān)的故障。
拆卸模具并噴好防修油,防止模具工作結(jié)束后再儲(chǔ)存過程中生銹,并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。
清潔模具和機(jī)臺(tái)的表面,保證表面臟物。準(zhǔn)時(shí)將全部的工具歸位。
落實(shí)注塑車間技術(shù)員的5S職責(zé)。
注塑崗位職責(zé)(3)
貫徹落實(shí)公司部門的規(guī)章制度,維護(hù)公司利益,幫助實(shí)施公司和部門的目標(biāo)、策略和規(guī)范化管理
負(fù)責(zé)按生產(chǎn)方案組織人員保質(zhì)保量完成目標(biāo)依據(jù)流程,完成ERP帳務(wù)操作
負(fù)責(zé)車間人員的培訓(xùn)以及工作協(xié)調(diào)的管理
負(fù)責(zé)落實(shí)車間設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)及跟蹤對(duì)工藝員進(jìn)行平安操作技術(shù)的培訓(xùn)和指導(dǎo);提升工藝員的技術(shù)水平和分析處理問題力量,并對(duì)平安制度的監(jiān)檢和總結(jié)
跟進(jìn)生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果以及工藝參數(shù)的優(yōu)化,不斷提出改良方案,跟進(jìn)送模具部報(bào)修的模具修理進(jìn)度追跟進(jìn)生產(chǎn)效率低,不良率高及原料損耗嫁動(dòng)率低狀況,組織有關(guān)技術(shù)人員研討緣由分析,制訂出改善對(duì)策及預(yù)防措施
監(jiān)督生產(chǎn)過程中工藝員、物料員以及操作員是否按規(guī)范作業(yè),對(duì)違規(guī)行為要制止并賜予指導(dǎo)更正
負(fù)責(zé)車間的平安生產(chǎn)和5S管理。支配的臨時(shí)性事務(wù)工作
注塑崗位職責(zé)(4)
負(fù)責(zé)按要求制定模具的定期維護(hù)保養(yǎng)方案;準(zhǔn)時(shí)完善各項(xiàng)模具資料及內(nèi)部流程;
負(fù)責(zé)監(jiān)督模修員完成模具修理或保養(yǎng)工作并準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行完整的記錄;
負(fù)責(zé)隨時(shí)查看在制模具的生產(chǎn)狀態(tài),在___時(shí)間內(nèi)解決生產(chǎn)模具的突發(fā)問題,保證生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行;
對(duì)模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝進(jìn)行分析改進(jìn),不斷完善提升工藝流程和塑件質(zhì)量;
協(xié)作工程技術(shù)人員做好新產(chǎn)品試制工作,參與模具評(píng)審、檢討、驗(yàn)收等工作;
注塑崗位職責(zé)(5)
1.負(fù)責(zé)注塑車間的日常管理工作。依據(jù)生產(chǎn)方案合理組織與支配注塑部門的生產(chǎn),保質(zhì)保量完成生產(chǎn)目標(biāo)
2.幫助部門經(jīng)理制定與完善注塑部門的規(guī)章制度、工作流程
3.不斷創(chuàng)新新工藝、改良現(xiàn)有工藝,提升產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本
4.組織工藝預(yù)備,對(duì)新產(chǎn)品批量生產(chǎn)前的工藝預(yù)備和生產(chǎn)培訓(xùn),以及試模試產(chǎn)過程中消失的各類技術(shù)問題的處理與解決
5.負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)管理改善,推行6S活動(dòng),組織平安生產(chǎn)
6.負(fù)責(zé)本部門員工的崗位培訓(xùn),指導(dǎo)并監(jiān)督部門人員的工作
注塑崗位職責(zé)(6)
幫助生產(chǎn)部長(zhǎng)規(guī)劃及制定下屬員工的工作流程和崗位職責(zé),建立高效的組織結(jié)構(gòu)
幫助生產(chǎn)部長(zhǎng)制定下屬員工的績(jī)效考核目標(biāo)并定期進(jìn)行考核;
幫助生產(chǎn)部長(zhǎng)建立本車間的激勵(lì)機(jī)制
甄別、選拔和培訓(xùn)員工,幫助上級(jí)建立持續(xù)培訓(xùn)體系,確保下屬員工適任上崗;
監(jiān)督管理下屬員工的考勤
組織/合理實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)方案,確保準(zhǔn)時(shí)交貨;貫徹實(shí)施生產(chǎn)日?qǐng)?bào)制度,確保數(shù)據(jù)精確?????、詳實(shí)
樂觀學(xué)習(xí)和掌控精益生產(chǎn)方式,不斷提升生產(chǎn)效率.貫徹實(shí)施生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì)和分析,建立工時(shí)定額并定期維護(hù)和優(yōu)化.
支配好操作組修邊組的工作.
采用預(yù)防為主的質(zhì)量方針,確保過程受控,持續(xù)改善產(chǎn)品的質(zhì)量.
參與生產(chǎn)中消失質(zhì)量問題的分析,并幫助解決
貫徹和實(shí)施5S管理,督促操作工做好5S自檢,確保5S考核達(dá)標(biāo);
組織貫徹和實(shí)施原材料耗費(fèi)統(tǒng)計(jì),嚴(yán)格掌握原材料的使用.
準(zhǔn)時(shí)反饋及處理生產(chǎn)過程中消失的各種異樣狀況.
幫助生產(chǎn)部長(zhǎng)建立本車間的PM全員設(shè)備預(yù)防性修理保養(yǎng)體系
努力提升設(shè)備及模具、工裝的完好率
一般設(shè)備故障的排解。
注塑崗位職責(zé)(7)
1、主要負(fù)責(zé)注塑車間人員的合理配置和標(biāo)準(zhǔn)化管理;
2、主要負(fù)責(zé)注塑車間全部設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng);
3、主要負(fù)責(zé)注塑車間制程原材料及幫助用料的合理領(lǐng)用與管控;
4、主要負(fù)責(zé)注塑車間技術(shù)員生產(chǎn)工藝調(diào)試技術(shù)的監(jiān)督和訂正;
5、主要依據(jù)生產(chǎn)訂單方案,合理支配生產(chǎn),確保生產(chǎn)目標(biāo)保質(zhì)保量地完成,依據(jù)客戶的需求相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)方案;
6、主要制訂注塑部各級(jí)員工的崗位工作職責(zé),并監(jiān)督其履行職責(zé);
7、主要制訂注塑部全部人員的培訓(xùn)方案,并按方案對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“6S”培訓(xùn)、消防/平安學(xué)問培訓(xùn)等,不斷提升注塑部員工的整體素養(yǎng),提升其工作質(zhì)量和工作效率。6S的維護(hù)與管理;
熟識(shí)ISO質(zhì)量體系管理,并且懂ERP操作
注塑崗位職責(zé)(8)
①負(fù)責(zé)新模試制,協(xié)作開模人員分析、檢討存在改善問題。
②負(fù)責(zé)填制試模報(bào)告單,提交工程部主任。
③負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的模具管理、保養(yǎng)、簡(jiǎn)易修理。
④填寫修模申請(qǐng)書,負(fù)責(zé)溝通模具廠修模。
⑤負(fù)責(zé)跟催修模進(jìn)度、質(zhì)量。
⑥培訓(xùn)工藝員的作業(yè)技能,幫助作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)解決工藝問題。
⑦負(fù)責(zé)模具的收發(fā)管理工作。
⑧按生產(chǎn)方案提前1~2天進(jìn)行模具預(yù)備和產(chǎn)前的保養(yǎng)。
⑨建立模具臺(tái)帳和模具明細(xì)卡分別進(jìn)行記錄管理
機(jī)修組長(zhǎng)
注塑崗位職責(zé)(9)
1、負(fù)責(zé)車間的團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理;
接收并確認(rèn)生產(chǎn)方案,并依據(jù)方案進(jìn)行生產(chǎn)線排產(chǎn),確保每日按時(shí)保質(zhì)完成生產(chǎn)目標(biāo);
生產(chǎn)車間突發(fā)問題處理,與相關(guān)部門(質(zhì)量、物流、設(shè)備、項(xiàng)目、工藝)協(xié)調(diào)溝通,共同解決生產(chǎn)過程中的問題;
分析不良產(chǎn)品的產(chǎn)生緣由并提出解決方案,提升產(chǎn)品合格率,降低報(bào)廢率。分析生產(chǎn)線瓶頸,提升生產(chǎn)效率,掌握生產(chǎn)管理成本;
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理,制定標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施落實(shí),并定期檢查,各種現(xiàn)場(chǎng)看板文件建立和改善,并定期更新;
生產(chǎn)過程平安管理,消退平安隱患,宣揚(yáng)平安意識(shí);
協(xié)作項(xiàng)目部新產(chǎn)品試制工作,并做好客戶審核相關(guān)工作。
注塑崗位職責(zé)(10)
貫徹落實(shí)公司部門的規(guī)章制度,維護(hù)公司利益,幫助實(shí)施公司和部門的目標(biāo)、策略和規(guī)范化管理
負(fù)責(zé)按生產(chǎn)方案組織人員保質(zhì)保量完成目標(biāo)依據(jù)流程,完成ERP帳務(wù)操作
負(fù)責(zé)車間人員的培訓(xùn)以及工作協(xié)調(diào)的管理
負(fù)責(zé)落實(shí)車間設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)及跟蹤對(duì)工藝員進(jìn)行平安操作技術(shù)的培訓(xùn)和指導(dǎo);提升工藝員的技術(shù)水平和分析處理問題力量,并對(duì)平安制度的監(jiān)檢和總結(jié)
跟進(jìn)生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果以及工藝參數(shù)的優(yōu)化,不斷提出改良方案,跟進(jìn)送模具部報(bào)修的模具修理進(jìn)度追跟進(jìn)生產(chǎn)效率低,不良率高及原料損耗嫁動(dòng)率低狀況,組織有關(guān)技術(shù)人員研討緣由分析,制訂出改善對(duì)策及預(yù)防措施
監(jiān)督生產(chǎn)過程中工藝員、物料員以及操作員是否按規(guī)范作業(yè),對(duì)違規(guī)行為要制止并賜予指導(dǎo)更正
負(fù)責(zé)車間的平安生產(chǎn)和5S管理。支配的臨時(shí)性事務(wù)工作
注塑崗位職責(zé)(11)
1、負(fù)責(zé)主持本部的全面工作,組織并督促部門人員全面完成本部職責(zé)范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作目標(biāo);
2、貫徹落實(shí)本部崗位責(zé)任制和工作標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化與營銷、方案、財(cái)務(wù)、質(zhì)量等部門的工作聯(lián)系和協(xié)作協(xié)作;
3、定期組織召開部門月度生產(chǎn)方案排產(chǎn)會(huì),準(zhǔn)時(shí)組織實(shí)施、檢查、協(xié)調(diào)、考核;
4、協(xié)作技術(shù)開發(fā)部參與技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程、新產(chǎn)品開發(fā)方案審定工作,準(zhǔn)時(shí)支配、組織試生產(chǎn),不斷提升生產(chǎn)效率;
5、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量器具維護(hù)檢修工作,合理支配設(shè)備檢修時(shí)間;
6、負(fù)責(zé)平安生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、勞動(dòng)防護(hù)、環(huán)境愛護(hù)等專項(xiàng)工作;
7、負(fù)責(zé)組織部門管理人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作,并對(duì)其工作定期檢查、考核和評(píng)比。
8、聽從其他工作指令。
注塑崗位職責(zé)(12)
幫助車間主任的工作,落實(shí)每天工作內(nèi)容,
負(fù)責(zé)本區(qū)域工作作業(yè)的策劃、調(diào)配、檢查、考評(píng)、改善;
負(fù)責(zé)制定、完善、車間管理制度、作業(yè)流程;
督導(dǎo)車間的日常生產(chǎn)活動(dòng),定期召開車間有關(guān)會(huì)議,發(fā)覺問題、分析緣由,采用有效措施,確保生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn);
依據(jù)方案下達(dá)的生產(chǎn)方案,合理的做好車間生產(chǎn)方案支配,并檢查指導(dǎo)班組生產(chǎn)方案的落實(shí)狀況,采用有效措施,按時(shí)、保質(zhì)、保量的完成生產(chǎn)目標(biāo);
負(fù)責(zé)本區(qū)域的平安、交期、品質(zhì)、成本、人員、精益等管理的實(shí)施、監(jiān)督、整改。
注塑崗位職責(zé)(13)
1、全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)部注塑車間全部日常事務(wù)工作,做好文明生產(chǎn);
2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部注塑車間員工平安、技能的培訓(xùn)工作;
3、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查注塑車間的6S管理工作;
4、監(jiān)督、檢查注塑車間的設(shè)備日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作,并對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé);
5、督促注塑車間日常人員流淌性狀況;
6、負(fù)責(zé)監(jiān)督注塑車間生產(chǎn)方案達(dá)成率的統(tǒng)計(jì)完成狀況;
7、監(jiān)督注塑車間處理完當(dāng)日的現(xiàn)成不良品,并審核;
8、參與、監(jiān)督注塑車間月盤點(diǎn)工作;
9、負(fù)責(zé)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)支配的其它目標(biāo)。
注塑崗位職責(zé)(14)
1、負(fù)責(zé)注塑生產(chǎn)工藝工作,監(jiān)控并保證產(chǎn)品質(zhì)量合格,確保生產(chǎn)正常運(yùn)作;
2、熟識(shí)海天、正雄注塑機(jī)各種注塑工藝調(diào)試、參數(shù)設(shè)定工藝優(yōu)化;
3、熟識(shí)常用工程料如SPSPPS等注塑料物料特性;
4、負(fù)責(zé)塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)流程優(yōu)化,有效解決生產(chǎn)中消失的質(zhì)量問題;
5、制定注塑機(jī)的定期保養(yǎng)、維護(hù)方案,保證設(shè)備的正常運(yùn)行;
6、參與車間注塑設(shè)備管理,為生產(chǎn)供應(yīng)設(shè)備技術(shù)支持;
7、負(fù)責(zé)注塑設(shè)備改進(jìn)項(xiàng)目與機(jī)器效率提升;
8、負(fù)責(zé)設(shè)備產(chǎn)能提升與優(yōu)化,新模具試模效果跟進(jìn);
注塑崗位職責(zé)(15)
(1)依據(jù)部門業(yè)務(wù)方案制定車間績(jī)效、重點(diǎn)工作;
(2)負(fù)責(zé)車間平安管理的培訓(xùn)、宣揚(yáng)、檢查工作;
(3)負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)方案的審核、協(xié)調(diào)和落實(shí)工作;
(4)負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)效率提升的策劃與實(shí)施跟蹤;
(5)負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品質(zhì)量提升的策劃與實(shí)施跟蹤
(6)負(fù)責(zé)車間成本管控工作;
(7)負(fù)責(zé)幫助設(shè)備經(jīng)理完成車間設(shè)備的管理工作;
(8)負(fù)責(zé)幫助模具經(jīng)理完成車間模具的管理工作;
(9)負(fù)責(zé)客戶評(píng)審支持工作;
(10)負(fù)責(zé)新項(xiàng)目產(chǎn)品的調(diào)試支配工作;
注塑崗位職責(zé)(16)
依據(jù)生產(chǎn)排程及訂單預(yù)備模具及換模所需的全部備品(如:鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線,清洗料等等)。
依據(jù)方案支配準(zhǔn)時(shí)更換模具。包括固定模具,連接頂桿、頂針確認(rèn)線和中子確認(rèn)線等。
開機(jī)前的原材料的預(yù)備和確認(rèn),有時(shí)還要依據(jù)領(lǐng)班的支配做物料員的工作。
確認(rèn)全部的工藝參數(shù),并負(fù)責(zé)正確地在機(jī)臺(tái)操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機(jī)臺(tái)實(shí)際的偏差,必需每次都要重新調(diào)較模具的平安愛護(hù)參數(shù)。
參考工藝條件,制作首樣樣品并在送檢前自檢,填單申請(qǐng)并將首樣送檢。保證最終的樣品合格,被
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