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建材行業(yè)企業(yè)案例某水泥廠電氣及自動(dòng)化安裝施工方案高壓電纜頭制作施工方案環(huán)境要求施工準(zhǔn)備制作要求高壓電纜頭試驗(yàn)6制作高壓電纜頭時(shí)應(yīng)熟悉安裝工藝資料,認(rèn)真作好各項(xiàng)檢查,并符合下列要求:3采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外,與電纜本體絕緣材料應(yīng)有相容性,包括兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度等物理性能應(yīng)接近,對(duì)于橡塑絕緣電纜應(yīng)采取用彈性大,粘接性能好的材料作為附加絕緣;直流耐壓試驗(yàn)并測(cè)量泄漏電流。電纜絕緣狀況良好,符合電氣性能試驗(yàn)規(guī)定要求,相位正確。2制作高壓電纜頭時(shí),應(yīng)注意防止塵埃,雜物落入絕緣內(nèi),嚴(yán)禁在霧或雨中施工;1在室外制作高壓電纜頭,其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下;必要時(shí),應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工棚;高壓電纜頭制作施工方案高壓電纜頭制作施工方案2附加絕緣的包繞、裝配、熱縮應(yīng)保持清潔;高壓電纜頭制作施工方案施工機(jī)具齊全,便于操作、保持干燥、清潔、消耗材料齊備、清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝要求。電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。施工機(jī)具齊全,便于操作、保持干燥、清潔、消耗材料齊備、清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝要求。高壓電纜頭制作施工方案1.環(huán)境要求1.1在室外制作高壓電纜頭,其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下;當(dāng)濕度大時(shí)應(yīng)采取提高環(huán)境溫度或加熱電纜等措施解決;必要時(shí),應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工棚;1.2制作高壓電纜頭時(shí),應(yīng)注意防止塵埃,雜物落入絕緣內(nèi),嚴(yán)禁在霧或雨中施工;高壓電纜頭制作施工方案2.施工準(zhǔn)備2.1型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類(lèi)型如電壓等級(jí)、芯數(shù)、截面、護(hù)套的一致性;2.2所用材料部件應(yīng)符合技術(shù)各工藝要求;2.3采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外,與電纜本體絕緣材料應(yīng)有相容性,包括兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度等物理性能應(yīng)接近,對(duì)于橡塑絕緣電纜應(yīng)采取用彈性大,粘接性能好的材料作為附加絕緣;2.4電纜線芯連接金具應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,連接應(yīng)緊密,截面宜為線芯截面的倍,壓接鉗和模具應(yīng)配套符合規(guī)定;2.5制作高壓電纜頭時(shí)要充分考慮盡可能留有富余量,并不應(yīng)受到機(jī)械拉力;高壓電纜頭制作施工方案2.施工準(zhǔn)備2.6制作高壓電纜頭時(shí)應(yīng)熟悉安裝工藝資料,認(rèn)真作好各項(xiàng)檢查,并符合下列要求:電纜絕緣狀況良好,符合電氣性能試驗(yàn)規(guī)定要求,相位正確。附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致,零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷,絕緣材料備齊并確定末受潮,密封材料在有效期內(nèi),并提前做好清潔內(nèi)壁,密封試驗(yàn),檢查尺寸無(wú)誤。施工機(jī)具齊全,便于操作、保持干燥、清潔、消耗材料齊備、清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝要求。電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。高壓電纜頭制作施工方案3.制作要求3.1制作高壓電纜頭時(shí),應(yīng)盡可能縮短剝切時(shí)間,剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層;3.2附加絕緣的包繞、裝配、熱縮應(yīng)保持清潔;高壓電纜頭制作施工方案3采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外,與電纜本體絕緣材料應(yīng)有相容性,包括兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度等物理性能應(yīng)接近,對(duì)于橡塑絕緣電纜應(yīng)采取用彈性大,粘接性能好的材料作為附加絕緣;必要時(shí),應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工棚;高壓電纜頭制作施工方案1在室外制作高壓電纜頭,其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下;335KV及以下電纜在剝切線芯絕緣屏蔽、金屬護(hù)套時(shí),線芯沿絕緣表面至最近地點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符合下表高壓電纜頭制作施工方案直流耐壓試驗(yàn)并測(cè)量泄漏電流。測(cè)驗(yàn)絕緣電阻、吸收比。高壓電纜頭制作施工方案電纜絕緣狀況良好,符合電氣性能試驗(yàn)規(guī)定要求,相位正確。必要時(shí),應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工棚;5電纜線芯連接時(shí),應(yīng)除去線芯與連接管內(nèi)壁油污及氧化層,壓接模具與金屬應(yīng)配合恰當(dāng),壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕處理光滑,不得殘留毛刺,加工處理時(shí)嚴(yán)禁將掉落的金屬屑?xì)埩粼陔娎|殼內(nèi)。電纜絕緣狀況良好,符合電氣性能試驗(yàn)規(guī)定要求,相位正確。高壓電纜頭制作施工方案施工機(jī)具齊全,便于操作、保持干燥、清潔、消耗材料齊備、清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝要求。3.335KV及以下電纜在剝切線芯絕緣屏蔽、金屬護(hù)套時(shí),線芯沿絕緣表面至最近地點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符合下表高壓電纜頭制作施工方案額定電壓(KV)最小距離(mm)150610010125352503.4塑料絕緣電纜在制作終端頭和中間接頭時(shí),應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層。3.5電纜線芯連接時(shí),應(yīng)除去線芯與連接管內(nèi)壁油污及氧化層,壓接模具與金屬應(yīng)配合恰當(dāng),壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕處理光滑,不得殘留毛刺,加工處理時(shí)嚴(yán)禁將掉落的金屬屑?xì)埩粼陔娎|殼內(nèi)。3.6采用錫焊連接銅芯線時(shí),應(yīng)使用中性焊錫膏,不得燒傷絕緣,并要徹底清潔不得留污痕。3.7對(duì)制作完成的高壓電纜頭,應(yīng)填好《電纜頭制作記錄》表格,以便追溯制作質(zhì)量責(zé)任;高壓電纜
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