質(zhì)量保證書樣本完整版

第2頁，共2頁質(zhì)量保證書樣本完整版〔標(biāo)準(zhǔn)合同模板，可編輯〕甲方：乙方：簽訂日期：質(zhì)量保證書樣本完整版

1．1?本規(guī)程對壓力容器車間制造、壓力容器〔含球罐〕現(xiàn)場組焊、鍋爐安裝、壓力管道安裝等工程焊接材料〔焊條、焊絲、焊劑，以下簡稱“焊材“〕的采購、驗(yàn)收、一、二級庫管理、烘烤、發(fā)放使用與回收等做出規(guī)定，適用于公司各施工現(xiàn)場及化工機(jī)械廠。

1．2?本規(guī)程是《壓力容器〔含球罐〕組焊質(zhì)量保證手冊》〔Q／HSA11－98〕、《鍋爐安裝質(zhì)量管理手冊》〔Q／HSA15－96〕中有關(guān)焊接材料管理制度的實(shí)施細(xì)那么。

1．3?重要鋼結(jié)構(gòu)件的焊接材料管理參照本規(guī)程執(zhí)行。

2?引用標(biāo)準(zhǔn)

2．1?《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》〔JB3223－83〕

2．2?《產(chǎn)品采購管理規(guī)定》〔Q／HSG11.02－1995〕

2．3?《產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、發(fā)放及回收管理規(guī)定》〔Q／HSG11.03－1995〕

3?采購

3．1?由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求和焊接工藝評定報告提出焊接材料使用計(jì)劃，經(jīng)焊接責(zé)任工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽后，作為編制焊接材料采購文件的依據(jù)。

3．2?焊材采購文件由材料計(jì)劃人員編制，材料責(zé)任師審核。采購文件應(yīng)明確焊材牌號、型號、規(guī)格、數(shù)量、供貨時間、采用的標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)試驗(yàn)要求。

3．3?材料部門在采購前應(yīng)對焊材生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商進(jìn)行分承包方的評定，確認(rèn)其資質(zhì)等級、質(zhì)量保證能力、質(zhì)量信譽(yù)和產(chǎn)品性能滿足使用要求，方可簽訂采購合同。采購過程中應(yīng)對焊材生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商的供貨質(zhì)量進(jìn)行有效控制。

3．4?采購人員對采購的每一批號焊材均應(yīng)及時向生產(chǎn)廠家〔供應(yīng)商〕索取焊材質(zhì)量保證書，必要時，應(yīng)索取有關(guān)焊材使用說明書。材料責(zé)任師應(yīng)審查認(rèn)可焊材使用說明書和質(zhì)量保證書。

3．4．1?焊條使用說明書通常應(yīng)包括以下內(nèi)容：

〔1〕焊條型號、牌號、規(guī)格〔直徑和長度〕和包裝數(shù)量；

〔2〕藥皮類型；

〔3〕熔敷金屬的化學(xué)成份；

〔4〕熔敷金屬或?qū)咏宇^的各項(xiàng)相關(guān)性能；

〔5〕焊條焊前烘烤的必要性和烘烤規(guī)范；

〔6〕焊條的用途及各種位置焊接的可能性；

〔7〕簡明焊接工藝規(guī)范；

〔8〕其化需要說明事項(xiàng)。

3．4．2?焊條質(zhì)量保證書內(nèi)容除說明該批焊條質(zhì)量符合相應(yīng)焊條標(biāo)準(zhǔn)及說明規(guī)定外，還包括：

〔1〕焊條型號、牌號、規(guī)格〔直徑和長度〕；

〔2〕批號、數(shù)量及生產(chǎn)日期；

〔3〕熔敷金屬化學(xué)成份檢驗(yàn)結(jié)果；

〔4〕熔敷金屬或?qū)咏宇^各項(xiàng)性能檢驗(yàn)結(jié)果；

〔5〕制造廠名與地址；

〔6〕制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門與檢驗(yàn)人員簽章。

3．4．3?焊絲、焊劑的使用說明書和質(zhì)量保證書內(nèi)容基本與焊條相類似，并且應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4?焊材貯存庫

4．1?壓力容器車間制造應(yīng)設(shè)置焊接材料一級庫和二級庫。壓力容器〔球罐〕組焊、鍋爐、壓力管道工程現(xiàn)場的焊材庫，可根據(jù)現(xiàn)場焊材種類和貯存量情況，采用焊材一、二級庫分開管理或一、二級庫集中管理。

4．2?焊材庫應(yīng)具備的基本條件：

〔1〕焊材庫應(yīng)建在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性的場所?，F(xiàn)場焊材庫可采用移動式集裝箱結(jié)構(gòu)。

〔2〕焊材庫內(nèi)應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、除濕設(shè)備，以保持庫內(nèi)干燥和通風(fēng)良好。

〔3〕根據(jù)需要將焊材庫劃分為待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)等三個區(qū)域，明牌標(biāo)識。

〔4〕庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置多層焊材架，做到排列整齊，架子底層離地面高度距離不小于300mm，離墻壁距離不小于300mm。

〔5〕庫內(nèi)不允許存放有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。

〔6〕庫內(nèi)應(yīng)裝有溫度計(jì)和濕度計(jì)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃〔對低氫型焊條而言〕，相對濕度應(yīng)小于60％。

〔7〕焊材二級庫應(yīng)配備焊材烘烤箱，恒溫箱及相配套的熱工儀表等設(shè)施，以滿足焊材烘烤要求。

(8)?對特種焊材的貯存庫，應(yīng)符合特種焊材專用使用條件。

4．3?焊材一、二級庫應(yīng)設(shè)保管員。保管員應(yīng)具有初中以上文化程度、熟悉各類焊材的一般性能和要求，且經(jīng)材料責(zé)任師培訓(xùn)認(rèn)可。二級庫保管員還應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任師培訓(xùn)認(rèn)可。

5?入庫驗(yàn)收與檢驗(yàn)

5．1?焊材入庫應(yīng)具備焊材質(zhì)量保證書及規(guī)定的包裝標(biāo)記，必要時，應(yīng)提供焊材使用說明書。焊材包裝物不得有破損，且不得受潮和被雨淋。

5．2?焊材進(jìn)庫后應(yīng)先存放在庫內(nèi)待檢區(qū)，由采購人員會同倉庫保管員、材料員一同按以下內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄〔見附表一〕，驗(yàn)收記錄由材料責(zé)任師認(rèn)可。

5．2．1?檢查焊材說明書質(zhì)量保證書的內(nèi)容是否與相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)一致。焊材說明書和質(zhì)量保證書應(yīng)存檔備查。焊材說明書和質(zhì)量保證書的發(fā)放應(yīng)符合Q／HSG11.03－1995第5.1.2條規(guī)定。

5．2．2?檢查焊材包裝上的標(biāo)記，其型號、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)批號、檢驗(yàn)號、制造廠與_____等是否與質(zhì)量保證書相一致并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查焊材數(shù)量是否與到貨清單、采購文件相一致。

5．2．3?檢查焊材的外觀質(zhì)量是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5．2．4?除5.2.1－5.2.3條以外的其他復(fù)檢項(xiàng)目，首先應(yīng)由技術(shù)人員根據(jù)技術(shù)文件要求提出復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容，再由材料員提出復(fù)驗(yàn)委托單并附上質(zhì)量保證書，委托公司試驗(yàn)室或有資格的外單位試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。待接到焊材復(fù)驗(yàn)合格報告并經(jīng)材料責(zé)任師確認(rèn)后，該批焊材才準(zhǔn)許進(jìn)入合格區(qū)保管。

5．2．5?對驗(yàn)收合格的焊材應(yīng)立即移入合格區(qū)，并辦理材料入庫單。對驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)不合格的焊材，應(yīng)立即做上_____標(biāo)記，移入不合格區(qū)，并限期由采購人員負(fù)責(zé)處理。

6?焊材保管

6．1?焊材一級庫保管員應(yīng)建立焊材出入庫登記臺帳〔見附表二〕，應(yīng)按焊材的不同種類、型號、規(guī)格、批號、入庫時間等進(jìn)行焊材入庫編號，做到入庫編號統(tǒng)一，帳目清晰，查詢方便、迅速。

6．2?焊材應(yīng)按種類、型號〔牌號〕、批次、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、入庫時間分類堆放。每垛應(yīng)有標(biāo)牌，明確標(biāo)注入庫號，做到標(biāo)牌、實(shí)物、帳目三者相符，實(shí)物包裝良好、不混亂。

6．3?倉庫保管員應(yīng)每天按規(guī)定記錄庫內(nèi)溫度和濕度，填寫“焊材庫溫濕度記錄“〔見附表三〕，對出現(xiàn)的溫、濕度偏差，應(yīng)及時予以調(diào)整。

6．4?倉庫保管員應(yīng)定期察看所保管的焊材有無受潮、污損等情況發(fā)生，應(yīng)對各類焊材的品種、規(guī)格和出入庫存量進(jìn)行核對，防止焊材錯存、錯發(fā)、錯用。

6．5?焊材存放期間，保管員如發(fā)現(xiàn)焊材質(zhì)量問題，應(yīng)立即報告材料責(zé)任師進(jìn)行處理。對于受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊材，應(yīng)由材料責(zé)任師組織有關(guān)責(zé)任人員重新進(jìn)行質(zhì)量評定，各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足要求方可繼續(xù)留在合格區(qū)內(nèi)保存，否那么應(yīng)清出焊材庫另行處理。

6．6?焊條存放一年以上時，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，由材料責(zé)任師組織實(shí)施。

6．7?產(chǎn)品施焊前，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)認(rèn)可的焊接工藝規(guī)程和有關(guān)工藝文件編制焊材烘烤發(fā)放通知單〔見附表四〕，分別提交給二級庫保管員和施工班組，作為焊材領(lǐng)用、烘烤、發(fā)放的依據(jù)。焊材烘烤、發(fā)放通知單上應(yīng)注明焊材牌號、規(guī)格、使用數(shù)量及使用的產(chǎn)品部位〔名稱及編號〕、烘烤溫度和烘烤時間等參數(shù)。焊材烘烤發(fā)放通知單應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任師審核認(rèn)可。

6．8?焊材由一級庫向二級庫轉(zhuǎn)倉時，應(yīng)由二級庫保管員根據(jù)焊材烘烤發(fā)放通知單編制焊材領(lǐng)用單。每一產(chǎn)品部位宜使用同一批號的焊材。出一級庫的焊材不得退回一級庫。

6．9?一級庫保管員必須對出庫的焊材在領(lǐng)料單上注明入庫編號、焊材質(zhì)保書號〔或復(fù)驗(yàn)報告號〕和批號。

6．10?保管員應(yīng)做到先入庫的焊材先發(fā)放。

7?焊材烘烤

7．1?二級庫保管員應(yīng)熟練掌握焊材烘烤設(shè)備和儀表的操作，烘烤前應(yīng)檢查烘烤箱、恒溫箱和焊條保溫筒的性能是否滿足使用要求，熱工儀表是否在有效檢定周期內(nèi)。

7．2?焊材烘烤應(yīng)按“焊接材料烘烤發(fā)放通知單“的要求進(jìn)行。

7．3?焊條不能成垛或成捆地堆放烘烤。應(yīng)分層堆放，且每層焊條堆放不應(yīng)超過隔層高度的2／3，避免烘烤時受熱不均和潮氣不易排出。

7．4?禁止將焊條突然放到高溫烘烤箱內(nèi)，或從高溫烘烤箱內(nèi)突然取出冷卻，防止焊條驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫落現(xiàn)象。焊條進(jìn)箱時箱內(nèi)溫度應(yīng)在100℃以下，升降溫速度不宜超過150℃／小時。

7．5?不同烘烤溫度的焊材不應(yīng)在同一烘烤箱內(nèi)烘烤。同一烘烤溫度但批號或入庫編號不同的焊材在同一烘烤箱內(nèi)烘烤時，也應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁混淆。

7．6?焊材烘干后應(yīng)放入100~150℃恒溫箱內(nèi)保存。

7．7?焊材烘烤記錄〔見附表五〕應(yīng)二級庫保管員填寫，質(zhì)量檢查員就對焊材烘烤的程序和記錄進(jìn)行檢查，并在記錄上簽字認(rèn)可。

8?焊材發(fā)放、使用與回收

8．1?二級庫保管員應(yīng)按焊接材料烘烤發(fā)放通知單的.要求發(fā)放焊材，每次發(fā)放量不超過4小時工作的用量。

8．2?焊材發(fā)放時，二級庫保管員應(yīng)填寫焊材發(fā)放記錄〔見附表六〕，注明焊材使用的產(chǎn)品部位〔名稱和編號〕，由領(lǐng)用人〔焊工〕簽收。質(zhì)量檢查人員應(yīng)在焊材發(fā)放記錄上簽字認(rèn)可。

8．3?手弧焊時，每名施焊焊工應(yīng)配備一只焊條保溫筒，焊工領(lǐng)用的焊條應(yīng)及時放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。保溫筒應(yīng)蓋緊，應(yīng)保證焊條保溫筒內(nèi)的工作溫度符合規(guī)定要求。一只保溫筒內(nèi)禁止混裝兩種以上牌號的焊條。

8．4?焊接工作結(jié)束后〔或下班前〕，焊工應(yīng)將剩余的焊材交回焊材二級庫。保管員應(yīng)清點(diǎn)交回的焊材數(shù)量，并填寫在焊材發(fā)放記錄的回收欄內(nèi)。

8．5?回收的焊條應(yīng)該對標(biāo)記并檢查藥皮是否損壞，同時在焊條尾部作出回收標(biāo)記。在4小時內(nèi)回收的焊條應(yīng)按不同的牌號、規(guī)格堆放在恒溫箱內(nèi)指定的地方，不得混淆?，F(xiàn)場使用超過4小時或低于規(guī)定溫度的焊條回收后應(yīng)放在烘烤箱內(nèi)指定的位置重新進(jìn)行烘烤。

8．6?發(fā)放時應(yīng)先發(fā)放回收和重新烘烤的焊條。焊工領(lǐng)到有回收和重新烘烤的焊條應(yīng)先用，以避免再次退庫烘烤。低氫型焊條的烘干次數(shù)不應(yīng)超過兩次，對回收時有疑問的焊材不應(yīng)用于鍋爐、壓力容器、壓力管道和重要結(jié)構(gòu)件焊接。

9?焊材管理見證資料

9．1?焊材管理見證資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：

〔1〕焊接材料使用計(jì)劃

〔2〕焊