鋼結構廠房鋼柱柱腳加固方案

鋼結構廠房鋼柱柱腳加固方案一、結構加固用膠粘劑1.1結構加固用膠粘劑全部采用A級膠。1.2結構加固用膠粘劑，必須進行粘接抗剪強度檢驗。檢驗時，其粘接抗剪強度標準值，應根據置信水平為0.90、保證率為95%的要求確定。1.3加固工程中嚴禁使用不飽和聚酯樹脂和醇酸樹脂作為膠粘劑。1.4結構加固用膠粘劑相關指標應符合《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB50367-2013)中相關要求。二、主要工藝施工技術說明2.1植筋工藝基本要求2.1.1植筋工藝基本要求采用植筋錨固時，其錨固部位的原構件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，應先進行補強或加固處理后再植筋。應先確定植筋位置，不應傷及主筋，若遇到標定位置與原鋼筋位置相重疊，應通知設計單位變更鉆孔位置。3） 植筋間距S1應N5d，植筋邊距S2應N2.5d，其中d為植筋公稱直徑。4） 本工程鋼筋植筋深度嚴格按照《混凝土結構加固設計規(guī)范》（GB50367-2013）的要求執(zhí)行，施工單位應根據規(guī)范制定出詳細的植筋深度表及施工方案，堅決不允許采用廠家標準。2.1.2植筋技術施工工藝1） 確定植筋位置：根據設計要求，結合實際情況，由現(xiàn)場技術人員定出具體植筋位置。2） 鉆孔：在確定的植筋位置，用專用電錘在基材上鉆孔，植筋間距、孔徑、孔深應滿足有關規(guī)定。3） 清孔：鉆孔后，用壓縮空氣吹洗孔內灰塵，并保持孔內干燥。4） 孔內注膠：在孔內注入現(xiàn)場配制好的植筋膠，并植入鋼筋。要求鋼筋必須順直，植筋前應對原鋼筋進行除銹，且除銹長度應大于植筋長度。5） 養(yǎng)護：在粘膠劑完全固化前，不得觸動所植鋼筋，待植筋膠養(yǎng)護期結束后才可以進行鋼筋焊接、綁扎及其他各項工作。嚴格按照產品說明書做好植筋的養(yǎng)護工作，且粘結劑固化時間不得少于3小時，常溫下自然養(yǎng)護不得少于24小時。6） 要求：植筋時，其鋼筋宜先焊后種植；若有困難必須后焊，其焊點距基材混凝土表面應大于15d，且應采用冰水浸潤濕毛巾包裹植筋外露部分的根部。2.2細石混凝土加大截面技術2.2.1按要求鑿除構件表面的粉刷層或墊層至混凝土基層；對混凝土缺陷部位（混凝土疏松、破損）應清理至堅實基層、混凝土存在裂縫應按要求處理;鋼筋銹蝕應進行除銹和清潔。2.2.2將結合處的混凝土按要求進行鑿毛，鑿毛凹槽深度滿足設計要求；清除混凝土表面油污、浮漿，并將灰塵清理干凈。2.2.3鋼筋加工和綁扎、模板搭設要符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50504-2015年版）的要求。2.2.4澆筑前應對混凝土基面充分灑水濕潤，澆筑混凝土前應刷界面劑一

道。澆注過程中應保證氣體能自由溢出，保證澆注密實。澆筑完成后應采取適當的養(yǎng)護措施。2.3.5按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50504-2015)的要求制作試塊進行檢驗。2.3.6澆筑后的外觀質量要符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50504-2015)的要求。三、質量控制3.1混凝土構件增大截面工程3.1.1灌漿料或混凝土澆筑前應進行表面處理，隱蔽驗收，合格后方可后續(xù)施工。驗收包括原結構是否清理至密實部位，表面應鑿毛或打溝槽，混凝土棱角應做成倒角(R>20mm)，加大截面應振搗密實，無蜂窩、孔洞、裂縫等現(xiàn)象。其它未盡事宜詳見《水泥基灌漿料材料施工技術規(guī)范》YB/T9261-98中附錄A及及《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50550-2010)第30~36頁的相關要求。3.2植筋工程3.2.1在注膠前應進行鉆孔和清孔，隱蔽驗收，合格后方可施工。其它未

盡事宜詳見《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50550-2010)第113~117頁的相關要求。3.3鋼筋工程、模板工程、混凝土工程遵照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50504-2015)進行驗收。3.4其他未盡事宜，詳見《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50550-2010)的相關要求。四、注意事項及其它4.1混凝土結構加固施工，應由具備加固資質的專業(yè)施工隊伍完成，并應有加固方案和施工技術措施。加固施工前應熟悉加固設計圖，編制施工計劃，制定安全措施。DZ02加固詳圖新增混凝土采用C35微膨脹細石混凝土縱筋全部植筋，植筋深度需滿足國家規(guī)范要求

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