品管作業(yè)指導(dǎo)書

ALLASIAINDUSTRIALCO.,LTD.ALLASIAINDUSTRIALCO.,LTD.廣州環(huán)亞制衣有限公司廣州環(huán)亞制衣有限公司 作業(yè)指導(dǎo)書WorkInstruction文件編號：WI－0800發(fā)布日期：2003/7/14版本/次：B/3總頁數(shù)：17頁擬定：張欣審核：批準(zhǔn):廣州環(huán)亞制衣有限公司ALLASIAINDUSTRIALCo.,Ltd品管作業(yè)指導(dǎo)書目錄文件編號：WI－0800－00版本/次：B/0頁次：1/1擬定：張欣審核：鄭孝寬生效日期：2003/7/14品管作業(yè)指導(dǎo)書目錄1，品管組織架構(gòu)圖----------------------22，品管職責(zé)-------------------------------33，品管質(zhì)量控制流程圖----------------44，品管作業(yè)工作指引--------------------5~65，品管客訴處理流程圖-----------------76，品管客訴處理工作指引---------------87，品管檢驗項目---------------------------9~118，瑕疵缺點分類及定義------------------129，瑕疵缺點類別判定標(biāo)準(zhǔn)----------------1310，成衣A、B、C區(qū)標(biāo)準(zhǔn)----------------14~16附：QC尾期抽樣標(biāo)準(zhǔn)-----------------17第1頁，共17頁廣州環(huán)亞制衣有限公司ALLASIAINDUSTRIALCo.,Ltd品管組織架構(gòu)圖文件編號：WI－0800－02版本/次：B/3頁次：1/1擬定：張欣審核：鄭孝寬生效日期：2003/7/14裁床檢驗員分廠檢驗員E18跟單QC裁床檢驗干裁床檢驗員分廠檢驗員E18跟單QC裁床檢驗干部裁床檢驗主管分廠檢目驗視干管部理分廠檢驗主管品管主管`第2頁共17頁廣州環(huán)亞制衣有限公司ALLASIAINDUSTRIALCo.,Ltd品管部職責(zé)文件編號：WI－0800－03版本/次：B/3頁次：1/1擬定：張欣審核：鄭孝寬生效日期：2003、03、12確保裁床裁片滿足車縫要求。確保車間半成品的品質(zhì)符合產(chǎn)前樣的標(biāo)準(zhǔn),決不接收不良品。確定檢驗的標(biāo)準(zhǔn)。確保工廠出貨的品質(zhì)滿足客戶的要求。確保OPA訂單的品質(zhì)滿足組裝廠的要求。分析品質(zhì)出現(xiàn)的問題并提供改進(jìn)意見。研究客訴提供改進(jìn)意見。第3頁共17頁廣州環(huán)亞制衣有限公司ALLASIAINDUSTRIALCo.,Ltd品管控制流程圖文件編號：WI－0800－04擬定：張欣審核：鄭孝寬擬定：審核：生效日期：2003/7/14客人提供不合格報告MIM印發(fā)給QC主管及樓層主管3.053.043.00No裁手裁剪生產(chǎn)前5件(包括3件產(chǎn)前樣)綁包No燙襯后SPC3.02燙襯Yes配片No100%驗片3.01Yes裁剪后SPC開始3.11No包裝部配附件Yes成衣包裝目視檢驗NoFPY4檢驗Yes3.103.09成衣整燙YesNoFPY3檢驗終查.驗針3.12Yes3.13YesAQL2.5No客人驗貨Yes出口3.083.073.063.03YesNo專機(jī).手縫YesFPY2檢驗YesYes車縫零件組車縫半成品抽取5件裁片發(fā)車間FPY1檢驗客人提供不合格報告MIM印發(fā)給QC主管及樓層主管3.053.043.00No裁手裁剪生產(chǎn)前5件(包括3件產(chǎn)前樣)綁包No燙襯后SPC3.02燙襯Yes配片No100%驗片3.01Yes裁剪后SPC開始3.11No包裝部配附件Yes成衣包裝目視檢驗NoFPY4檢驗Yes3.103.09成衣整燙YesNoFPY3檢驗終查.驗針3.12Yes3.13YesAQL2.5No客人驗貨Yes出口3.083.073.063.03YesNo專機(jī).手縫YesFPY2檢驗YesYes車縫零件組車縫半成品抽取5件裁片發(fā)車間FPY1檢驗第4頁共17頁廣州環(huán)亞制衣有限公司ALLASIAINDUSTRIALCo.,Ltd品管作業(yè)工作指引文件編號：WI－0800－04版本/次：B/3頁次：2/3擬定：張欣審核：鄭孝寬生效日期：2003/7/143.00:裁剪后的SPC檢驗（適用于LIZ單及新款第一床）,裁手裁完一床面布,檢驗人員按SPC系統(tǒng)程序?qū)υ摯膊闷M(jìn)行檢驗。3.01:裁手裁完裁片時,檢驗人員根據(jù)客人、主料倉庫、主料企劃簽核的瑕疵標(biāo)準(zhǔn)及成衣A、B、C區(qū)，對裁片進(jìn)行100%的驗片，主要檢驗裁片的瑕疵，驗到有瑕疵的裁片，抽出一截，以待配片。3.02:燙襯后的SPC檢驗（適用于LIZ單及新款第一床），燙襯臺燙完一床一個尺碼的裁片后，檢驗人員按照SPC程序，對該尺碼的裁片進(jìn)行檢驗，主要檢驗裁片燙后的整體效果（含裁片大小、形狀、牢度、襯型、臟污、部位、縮率等）。3.03:待檢驗裁片送至發(fā)貨區(qū)時，核對紙版對裁片進(jìn)行抽驗，發(fā)貨前的檢驗是對裁片的綜合判定(含裁片大小、形狀、剪口、燙襯效果、里布瑕疵、色差、斜紗、寫號綁包等〕，檢驗合格的裁片直接發(fā)車間，不合格的裁片退回相關(guān)部門返工。3.04:前五件(包括三件產(chǎn)前樣)的檢驗車間在生產(chǎn)大貨之前，從第一床中優(yōu)先抽取5件生產(chǎn)，檢驗干部、TPE、管理領(lǐng)班、PPE、組長一起核對其做工、物料、客評語是否正確，外觀是否符合客人的要求，經(jīng)核可后，作為生產(chǎn)檢驗之標(biāo)準(zhǔn)。3.05:車間從裁床領(lǐng)到裁片后，零件組進(jìn)行車縫。3.06:零件組組裝成半成品后,FPY2QC依照《產(chǎn)前樣》的標(biāo)準(zhǔn)，檢查半成品的做工是否正確，物料是否齊全，并將數(shù)據(jù)記錄在《分廠返工日報表》上，檢驗合格后的良品流到下一工部。3.07:FPY2QC檢驗完畢的良品，送到裝嵌組進(jìn)行裝嵌，然后再進(jìn)行專機(jī)、手縫。3.08:完成專機(jī)、手縫的成衣，F(xiàn)PY3QC再進(jìn)行檢驗，主要檢驗成衣的堅牢度、瑕疵、污跡，并將數(shù)據(jù)填寫在《環(huán)亞公司成品檢驗記錄表（初檢）》上。第5頁共17頁廣州環(huán)亞制衣有限公司ALLASIAINDUSTRIALCo.,Ltd品管作業(yè)工作指引文件編號：WI－0800－05版本/次：B/3頁次：3/3擬定：張欣審核：鄭孝寬生效日期：2003/7/143.09:整燙后的良品由FPY4QC對其進(jìn)行檢驗，檢驗合格后的良品進(jìn)入包裝部，檢驗不合格的進(jìn)行返燙或返車間；如有配件（例：活動領(lǐng)、腰帶、毛領(lǐng)等），應(yīng)由車間先編號碼、分尺碼，然后由QC進(jìn)行檢驗，檢驗好的良品進(jìn)入包裝部，再由包裝人員進(jìn)行配置，在套袋之前，由終查人員再進(jìn)行檢驗。3.10:如需要驗針的客戶，QC良品加上部分包裝副料后（如吊牌、衣架）應(yīng)進(jìn)行驗針，驗針合格后，進(jìn)行包裝，驗針不合格，則進(jìn)行再驗針，直至找到金屬物為止；進(jìn)入包裝部內(nèi)的良品，終查人員應(yīng)進(jìn)行檢驗。3.11:QC檢驗好的良品進(jìn)入包裝配上副料后，分廠QC主管或目視人員對成衣進(jìn)行目視檢驗。3.12:進(jìn)入包裝部內(nèi)的良品滿足尾期驗貨條件時,跟單QC依照AQL2.5雙次加嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行尾期抽驗，QC依判定標(biāo)準(zhǔn)（AQL2.5）進(jìn)行判定尾期驗貨是否合格。3.13:客人來廠驗貨，如驗貨不合格，則由MIM將客人提供的不合格報告印發(fā)給分廠QC主管及樓層主管，QC人員和樓層主管針對不合格原因及時作出預(yù)防糾正工作；如尾期驗貨合格，MIM將合格報告發(fā)給分廠QC主管和樓層主管，大貨出口。第6頁共17頁廣州環(huán)亞制衣有限公司ALLASIAINDUSTRIALCo.,Ltd品管客訴處理流程圖文件編號：WI－0800－06版本/次：B/3頁次：1/2擬定：張欣審核：鄭孝寬生效日期：2003/7/14結(jié)束通知顧客MIM驗證糾正,預(yù)防措施的結(jié)果QC實施糾正,預(yù)防措施指定責(zé)任人提議糾正,預(yù)防措施QC,指定責(zé)任人研究投訴結(jié)束通知顧客MIM驗證糾正,預(yù)防措施的結(jié)果QC實施糾正,預(yù)防措施指定責(zé)任人提議糾正,預(yù)防措施QC,指定責(zé)任人研究投訴QC,指定責(zé)任人接收,歸納,并確認(rèn)投訴MIM開始5.015.025.035.045.055.06第6頁共17頁廣州環(huán)亞制衣有限公司ALLASIAINDUSTRIALCo.,Ltd品管客訴處理工作指引文件編號：WI－0800－07擬定：張欣審核：鄭孝寬擬定：審核：生效日期：2003、03、125.01接收,歸納并確認(rèn)投訴MIM將接收,歸納并確認(rèn)所有來自客戶的投訴。MIM將投訴報告的復(fù)印件提供給QC部及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人。研究投訴提議糾正,預(yù)防措施QC部和指定責(zé)任人對投訴進(jìn)行研究和分析,他們提議有關(guān)的糾正和預(yù)防措施。同時，附上措施完成時間表和負(fù)責(zé)人。實施糾正及預(yù)防措施指定責(zé)任人執(zhí)行并書面糾正或預(yù)防措施的完成情況。驗證糾正及預(yù)防措施結(jié)果QC以書面形式評審和驗證糾正和預(yù)防措施結(jié)果。通知顧客措施完成后，MIM將原因及處理結(jié)果通知顧客。第8頁共17頁廣州環(huán)亞制衣有限公司ALLASIAINDUSTRIALCo.,Ltd品管檢驗項目文件編號：WI－0800－08版本/次：B/2頁次：1/3擬定：張欣審核：鄭孝寬生效日期：2003、03、121.裁剪時的SPC檢驗（適用于LIZ單及新款第一床）。A:裁手裁完一床面布,檢驗員按SPC系統(tǒng)程序?qū)υ摯膊闷M(jìn)行檢驗;上裝檢驗前片(前側(cè)),后片(后側(cè)),前襟,大小袖,面領(lǐng)之實裁裁片;下裝檢驗前片,后片,腰頭三個部位之實裁裁片。B:與紙版進(jìn)行比較,并判斷良次品,將所得的數(shù)據(jù)記錄在《計數(shù)值管制圖》上。C:主要檢查裁片大小，裁片形狀，剪口。D:檢查的比例:每疊裁片的上、中、下三片。2.裁手裁完裁片時,要對裁片進(jìn)行100%的驗片。A:根據(jù)客人、主料倉庫、主料企劃簽核的瑕疵標(biāo)準(zhǔn)及成衣的A、B、C區(qū)判斷裁片的良次品。B:主要檢驗裁片的瑕疵，驗到有瑕疵的裁片，登記壞片編號（床數(shù)、碼數(shù)、件份、裁片名稱及流水編號），待裁手配完片，再對裁片進(jìn)行抽驗，并作記錄。3.燙襯后的SPC檢驗（適用于LIZ單及新款第一床）。A:燙襯臺燙完一床一個尺碼的裁片后，檢驗人員按照SPC程序，對該尺碼的裁片進(jìn)行檢驗，主要檢驗裁片燙后的整體效果（含裁片大小、形狀、牢度、襯型、臟污、部位、縮率等）。B:根據(jù)紙版、燙襯指示圖、裁制單、留底樣、縮率報告判斷裁片的良次品，并將數(shù)據(jù)記錄在《計數(shù)值管制圖》上。C:檢驗的比例:過燙臺的每床裁片的上、中、下三片。4.待檢驗裁片送至發(fā)貨區(qū)時，核對紙版對裁片進(jìn)行抽驗。A:發(fā)貨的檢驗方法如下：a:面布的檢驗:按AQL2.5雙次加嚴(yán)抽驗(樣本數(shù)為主要裁片數(shù)),如不能通過,全數(shù)退回問題工序返工。里布瑕疵:每款檢驗第一床,如發(fā)現(xiàn)問題,通知裁床改善,并對整款進(jìn)行100%檢驗。色差檢驗:每床抽驗5%，如有超過色差標(biāo)準(zhǔn)，整床退回裁床返工。第9頁共17頁廣州環(huán)亞制衣有限公司ALLASIAINDUSTRIALCo.,Ltd品管檢驗項目文件編號：WI－0800－08版本/次：B/1頁次：2/3擬定：張欣審核：鄭孝寬生效日期：2003、03、12斜紗檢驗：檢查長褲、裙子、洋裝款式的裁片斜紗，以裁片上方重合懸吊，檢驗下擺錯開之距離；檢查比例為新款第一床一個尺碼，如不可接受，則要求裁手100%修剪。b:檢查項目：裁片的綜合判定（含裁片大小、形狀、剪口、燙襯效果、里布瑕疵、色差、斜紗、寫號綁包等）5.前五件（包括三件產(chǎn)前樣）的檢驗定義：車間生產(chǎn)大貨之前，從第一床中優(yōu)先抽取5件生產(chǎn)，檢驗干部、TPE、管理領(lǐng)班、PPE、組長一起核對其做工、物料、客評語是否正確，外觀是否符合客人的要求，經(jīng)核可后，作為生產(chǎn)檢驗之標(biāo)準(zhǔn)。6.FPY2的檢驗FPY2QC依照《產(chǎn)前樣》的標(biāo)準(zhǔn)，檢查半成品的做工是否正確,物料是否齊全,并將數(shù)據(jù)記錄在《分廠返工日報表》上。7.FPY3的檢驗FPY3QC對車縫成品的堅牢度.瑕疵.污跡進(jìn)行檢驗，并將數(shù)據(jù)填寫在《環(huán)亞公司成品檢驗記錄表(初檢)》上。抽量尺寸：FPY3QC對成衣進(jìn)行抽量尺寸，每個尺碼不少于3件，量得的結(jié)果記錄在《尺寸規(guī)格檢查》中，如有問題的部位，進(jìn)行尺寸的跟蹤。8.FPY4的檢驗FPY4QC依照《產(chǎn)前樣》的標(biāo)準(zhǔn)查驗整燙后的成品，并將數(shù)據(jù)填寫在《環(huán)亞公司成品檢驗記錄表（整燙后）》上。抽量尺寸：每個尺碼不少于3件，并將記錄填寫在《尺寸規(guī)格檢驗表》上。穿人形：上衣和下裝都要求穿人型，判斷外觀是否符合客人要求。第10頁共17頁廣州環(huán)亞制衣有限公司ALLASIAINDUSTRIALCo.,Ltd品管檢驗項目文件編號：WI－0800－08版本/次：B/1頁次：3/3擬定：張欣審核：鄭孝寬生效日期：2002、06、109.終查、驗針檢驗（如需要）進(jìn)入包裝部內(nèi)良品,配上包裝副料后(如吊牌,衣架)；終查人員再進(jìn)行檢查。對于日本線客戶和部分歐美客戶（例：NEXT）的訂單要求100％驗針，并將結(jié)果記錄在《樓驗針報告》上。目視管理QC檢驗完好的良品進(jìn)入包裝配上副料后，分廠QC主管或目視人員對成衣進(jìn)行目視管理，并將數(shù)據(jù)記錄在《目視管理記錄表》內(nèi)。11.檢驗干部中期驗貨定義：每一款上線至下線過程的中間檢驗。目的：預(yù)警，及時發(fā)現(xiàn)問題以便及早采取糾正行動。檢驗方法：LIZ單，從第一包成品，20％，60％的車間成品到20％，60％的終查成品進(jìn)行中期抽驗工作（包括尺寸抽量及做工檢驗），另:20％，60％車間成品及20％、60％的終查成品抽驗，按AQL2.5加嚴(yán)的方法抽驗，檢驗結(jié)果只供車間參考，不作檢驗判定。（依LIZ客人要求，中期按訂單數(shù)量依AQL2.5加嚴(yán)抽驗）。2)LIZ單以外的客戶驗貨:第一包成品，整燙前及整燙后的成品進(jìn)行中期檢驗（包括尺寸抽量及做工檢驗）。抽查：每個尺碼至少3件，并包含所有顏色。12.AQL2.5對于LIZ、DKNY等客戶，當(dāng)包裝后，依照AQL2.5的標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行尾期抽驗，并將抽驗的結(jié)果記錄在《尾期驗貨報告》上。判定標(biāo)準(zhǔn)：LIZ單：AQL2.5雙次加嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)DKNY：AQL2.5雙次一般標(biāo)準(zhǔn)如：第一次抽驗時，因尺寸不合格，則復(fù)查時一定要重查尺寸。第一次抽驗時尺寸合格，返查時不再查驗尺寸，僅查有問題的部分。13.關(guān)于客人來廠驗貨客人來廠驗貨，QC有專人陪同，并負(fù)責(zé)品質(zhì)的跟進(jìn)工作。第11頁共17頁廣州環(huán)亞制衣有限公司ALLASIAINDUSTRIALCo.,Ltd瑕疵缺點分類及定義文件編號：WI－0800－09版本/次：B/0頁次：1/2擬定：張欣審核：鄭孝寬生效日期：2001、06、121.車縫斷線(打底線斷線)2.面布明顯破損3.形態(tài)明顯不良4.副料脫落破損5.有斷針臟污,傷痕輕微的起皺程度輕微的形態(tài)輕微不良的對商品的實用性幾乎沒有障礙的缺點或者使商品價值稍低的外觀缺點。輕缺點（次要）1.車縫斷線(打底線斷線)2.面布明顯破損3.形態(tài)明顯不良4.副料脫落破損5.有斷針臟污,傷痕輕微的起皺程度輕微的形態(tài)輕微不良的對商品的實用性幾乎沒有障礙的缺點或者使商品價值稍低的外觀缺點。輕缺點（次要）重缺點（主要）沒有致命缺點那么嚴(yán)重,使商品的實用性下降的缺點,或者商品的價值受損的外觀缺點,重缺點客人難以接受.1.車縫線松緊度不良2.釘扣線量不足3.固定不完全4.裁片未修邊5.壓線不良6.形態(tài)不良7.線頭未處理干凈8.明顯有臟污,傷痕起皺等造成商品在基本機(jī)能上產(chǎn)生障礙的缺點，或在市場上不可販賣的外觀缺點，致命缺點影響銷售客人不能接受。致命缺點（主要）事例定義分類第12頁共17頁廣州環(huán)亞制衣有限公司ALLASIAINDUSTRIALCo.,Ltd瑕疵缺點類別判定標(biāo)準(zhǔn)文件編號：WI－0800-10版本/次：B/0頁次：2/2擬定：張欣審核：鄭孝寬生效日期：2001、06、12注：同一瑕疵視其程度輕重及有成衣上的區(qū)域（A、B