拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告

拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告系（部、中心）姓名學(xué)號(hào)專業(yè)班級(jí)同組人員課程名稱實(shí)驗(yàn)名稱實(shí)驗(yàn)日期批閱日期成績(jī)教師簽名北方民族大學(xué)教務(wù)處制（一）泵的拆裝一、實(shí)訓(xùn)的目的1、通過(guò)實(shí)訓(xùn)使學(xué)生認(rèn)識(shí)過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程中常用的離心泵，了解其結(jié)構(gòu)，工作原理，葉輪及主要零部件功能、特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。2、掌握ALW50-160型臥式離心泵工作原理、結(jié)構(gòu)、使用性能、特點(diǎn)、調(diào)節(jié)和維護(hù)方法。3、掌握ALW50-160型臥式離心泵的拆裝操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)。二、實(shí)訓(xùn)要求1、安全A.禁止在實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)大聲喧嘩、聊天、打鬧，不做與實(shí)訓(xùn)無(wú)關(guān)的事情；B．拆裝時(shí)相互相互協(xié)作，小心夾手、砸腳，實(shí)訓(xùn)時(shí)可以自備手套、工作服；C．拆裝時(shí)必須按照拆裝工藝規(guī)程操作，禁止生搬硬撬等行為；2、自行攜帶尺子、鉛筆、量規(guī)等工具，做好現(xiàn)場(chǎng)操作工藝記錄。其它拆裝工具由實(shí)驗(yàn)室提供，拆裝時(shí)自行選取。三、離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理1.離心泵的基本結(jié)構(gòu)離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(gè)（通常為4～12個(gè)）后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對(duì)泵內(nèi)液體做功的部件，為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接。2.離心泵的工作原理當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。3.拆卸步驟(1)先將泵蓋和泵體上的緊固螺栓卸掉，再將泵體底座支撐架地腳螺栓卸掉；(2)輕輕活動(dòng)泵頭部分，將其沿軸向移出，露出葉輪部分。注意密封部位O型圈的保護(hù)，防止破損；(3)將葉輪前的葉輪螺母松開，即可取下葉輪(葉輪鍵應(yīng)妥善保管好)；(4)拆卸機(jī)械密封，露出泵軸。4.裝配順序(1)檢查各零部件有無(wú)損傷，并清理干凈；(2)將各連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的部件上；(3)將“O”形密封圈及紙墊分別放置在相應(yīng)的位置；(4)將將機(jī)械密封依次裝到泵軸上；(5)將軸套在軸上裝好，再將泵蓋裝在懸架上，然后將葉輪、止動(dòng)墊圈、葉輪螺母等依次裝入并擰緊，在上述過(guò)程中，對(duì)平鍵、擋水圈及軸上的“O”形密封圈等小件易遺漏或錯(cuò)裝，應(yīng)特別引起注意。最后將上述組件裝到泵體內(nèi)并擰緊泵體、泵蓋的連接螺栓；(6)緊固所有連接螺栓，注意接合面間隙要一致。（二）閥門的拆裝一、實(shí)訓(xùn)的目的：1、通過(guò)實(shí)訓(xùn)使學(xué)生認(rèn)識(shí)工程中常用的閥門，了解其功用、特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。2、掌握常用閥門的工作原理和調(diào)整維護(hù)方法。3、掌握常用閥門的拆裝操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)。二、閥門拆裝1.旋塞式調(diào)節(jié)閥⑴.旋塞閥的工作原理及特點(diǎn)：旋塞閥用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作。小型無(wú)填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用最早的一種閥門，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來(lái)密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場(chǎng)合。旋塞閥主要優(yōu)點(diǎn)如下：①旋塞閥用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。②旋塞閥流體阻力小。③旋塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。④密封性能好。⑤不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。⑥無(wú)振動(dòng)，噪聲小。⑵.主要零件材料:

序號(hào)零件名稱材料1閥體灰鑄鐵2塞子灰鑄鐵3填料壓蓋可鍛鑄鐵4填料油浸盤根⑶.旋塞閥門的解體.

①解體前做好配合記號(hào)，按順序進(jìn)行拆卸，并做好記錄。②解體時(shí)閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

③注意拆卸順序，按照指導(dǎo)老師要求按順序拆卸，并做好記錄。

④注意填料的保護(hù)，不能硬撬，以免損傷填料，不要損傷零部件表面。

⑤用干布搽干凈卸下的螺栓及零件。

⑥對(duì)旋塞閥門的內(nèi)部主要零件——旋塞應(yīng)進(jìn)行觀察，了解其密封結(jié)構(gòu)和原理。⑷.旋塞閥門的組裝

①閥門組裝時(shí)，閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

②按配合順序組裝。③補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑質(zhì)量合格，補(bǔ)充適量。④更換填料，填料質(zhì)量符合要求，填料添加適量并搗緊密。⑤按順序裝入旋塞，旋塞與閥體連接良好。⑥均勻緊固各部連接件，各部間隙符合要求

⑦填料壓蓋兩側(cè)螺栓用力均勻，壓蓋間隙合理。1.閘閥⑴.閘閥的工作原理及特點(diǎn)：閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)：

①流體阻力小。

②開閉所需外力較小。

③介質(zhì)的流向不受限制。

④全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。

⑤體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。

閘閥也有不足之處：

①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。

②開閉過(guò)程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。

③閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。⑵.主要零件材料:

序號(hào)零件名稱材料1閥體閥蓋碳素鋼WCB2閥桿鉻不銹鋼Cr133閥瓣25#密封面尼龍10104閥桿螺母青銅、碳鋼5填料增強(qiáng)聚四氟乙烯成形6墊片XB4507手輪球墨鑄鐵

(3).閥門的解體

①解體前做好配合記號(hào)，按順序進(jìn)行拆卸，并做好記錄。②解體時(shí)閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

③注意拆卸順序，按照指導(dǎo)老師要求按順序拆卸，并做好記錄。

④注意填料的保護(hù)，不能硬撬，以免損傷填料，不要損傷零部件表面。

⑤用干布搽干凈卸下的螺栓及零件。

⑥對(duì)合金鋼閥門的內(nèi)部零件應(yīng)進(jìn)行觀察，了解其密封結(jié)構(gòu)。(4).閘閥的組裝

①閥門組裝時(shí)，閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

②安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著。③按配合順序組裝，遵循拆卸過(guò)程的記錄，按照相反的順序進(jìn)行依次組裝。④各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；閘板部位補(bǔ)充潤(rùn)滑劑。

⑤更換填料。

⑥調(diào)整閘板與閥座的接觸面積。

⑦按順序裝入閘板。⑧均勻緊固各部連接件。⑨檢查各部裝配要求、間隙：（三）化工管路拆裝一、實(shí)訓(xùn)教學(xué)目標(biāo)：1、本管道拆裝系統(tǒng)為了更好地實(shí)現(xiàn)管道拆裝及流體實(shí)驗(yàn)參數(shù)的測(cè)定，管道多采用法蘭連接，并配用轉(zhuǎn)子流量計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、液面計(jì)等檢測(cè)儀表，強(qiáng)調(diào)學(xué)生樹立工程概念，特別是大化工觀點(diǎn)的認(rèn)知，強(qiáng)化手動(dòng)操作技能訓(xùn)練，各動(dòng)手單元如管子拆裝、管件更換、基本檢測(cè)器的接線、儀表參數(shù)整定；設(shè)置的故障檢修點(diǎn)診斷等。學(xué)生通過(guò)自行設(shè)計(jì)流程、組裝管路及調(diào)試，可以訓(xùn)練學(xué)生的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力，為今后實(shí)際工作打下一定的專業(yè)基礎(chǔ)。2、了解和熟悉化工生產(chǎn)過(guò)程中常見離心泵的控制方法及工作原理，了解各種儀表的性能、使用方法和使用場(chǎng)合。3、了解并學(xué)會(huì)工業(yè)控制中儀表、測(cè)量、執(zhí)行器的成套方法，學(xué)會(huì)按照實(shí)際手動(dòng)被控系統(tǒng)要求進(jìn)行實(shí)際控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)，了解各種閥門的結(jié)構(gòu)及適用場(chǎng)合，合理選用并進(jìn)行管路組裝。4、培養(yǎng)學(xué)生觀察問(wèn)題，分析問(wèn)題和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理的能力，提高相關(guān)學(xué)科知識(shí)的綜合運(yùn)用能力。5、了解和掌握用科學(xué)實(shí)驗(yàn)解決工程問(wèn)題的方法。2.對(duì)學(xué)生的基本要求2.1實(shí)訓(xùn)前的預(yù)習(xí)要求學(xué)生做好實(shí)驗(yàn)前的預(yù)習(xí)，明確實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹⒃?、要求、拆裝步驟、實(shí)驗(yàn)需測(cè)定的數(shù)據(jù)，了解所使用的設(shè)備、儀器、儀表及工具。2.2實(shí)訓(xùn)中的操作訓(xùn)練學(xué)生在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)細(xì)心操作，仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，考慮問(wèn)題，在試驗(yàn)中培養(yǎng)自己嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)，養(yǎng)成良好的學(xué)風(fēng)。2、拆裝實(shí)訓(xùn)方法1、了解設(shè)備，熟悉流程及所用儀表，特別是壓力表、真空表，要閱讀使用說(shuō)明。2、檢查軸承潤(rùn)滑情況，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)視其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3、檢查水箱的水位是否合適，旋開泵進(jìn)水閥門，向泵內(nèi)自動(dòng)灌水至滿。4、充滿水后，關(guān)閉泵的出口閥門，此時(shí)轉(zhuǎn)子流量計(jì)要關(guān)閉。上述工作準(zhǔn)備妥當(dāng)，經(jīng)指導(dǎo)教師同意，可接通電源起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意安全，防止觸電及注意電機(jī)是否過(guò)熱、有噪聲或其他故障，如有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，與指導(dǎo)教師討論其原因及處理辦法。5、水泵啟動(dòng)后，慢慢開啟出口閥，讓水流經(jīng)流量計(jì)，調(diào)節(jié)流量計(jì)的開度，可以讀出泵的實(shí)際流量。6、用出口閥調(diào)節(jié)流量，從零到最大或反之，觀察流量、壓力的變化，關(guān)閉出口閥，停泵。7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打開管路上上部的放空閥排氣，并關(guān)閉泵進(jìn)口閥門，排出泵內(nèi)存水。（三）卷板機(jī)的拆裝一、實(shí)訓(xùn)目的：1.了解壓力容器主要結(jié)構(gòu)——筒體加工、卷制的工作原理，熟悉三輥非對(duì)稱機(jī)械式卷板機(jī)基本操作程序及開停車基本要求和安全防護(hù)措施。2．了解和熟悉三輥非對(duì)稱機(jī)械式卷板機(jī)的零部件組成及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，了解各種零部件的性能、使用方法和使用場(chǎng)合。3．通過(guò)拆裝實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)機(jī)械傳動(dòng)裝配程序的了解，強(qiáng)化學(xué)生的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力，為今后實(shí)際工作打下一定的專業(yè)實(shí)踐基礎(chǔ)。4．通過(guò)拆裝實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生觀察問(wèn)題，分析問(wèn)題和實(shí)訓(xùn)故障處理的能力，提高相關(guān)理論知識(shí)與實(shí)踐技能的綜合運(yùn)用能力。二、實(shí)訓(xùn)步驟：三輥非對(duì)稱機(jī)械式卷板機(jī)由電動(dòng)機(jī)、減速器及工作機(jī)構(gòu)三部分組成，電動(dòng)機(jī)為四級(jí)，轉(zhuǎn)速為1490轉(zhuǎn)/分鐘，電機(jī)電源為220V，功率為0.75KW.減速器為蝸輪蝸桿減速器，減速比為1:34.在拆裝前首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)演示，然后關(guān)閉電源按鈕（將電源線插頭與插座斷開），經(jīng)檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行拆裝。卷板機(jī)拆裝包括零部件拆卸和組裝兩個(gè)過(guò)程，拆卸一般都是根據(jù)設(shè)備裝配的順序逆向進(jìn)行的，根據(jù)設(shè)備的組成和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造，具體拆卸程序如下：1卷板機(jī)的拆卸1.1、將動(dòng)力部分與傳動(dòng)部分拆卸。電動(dòng)機(jī)與減速器之間依靠剛性聯(lián)軸器來(lái)傳遞扭矩和運(yùn)動(dòng)，用專用扳手將聯(lián)軸器四個(gè)螺栓松開拆卸，然后將電動(dòng)機(jī)底座部固定螺栓松開，可以將電動(dòng)機(jī)向后移開，并放在規(guī)定的安全地面，用小型拔輪器將電機(jī)軸上的聯(lián)軸器卸掉，在聯(lián)軸器接近脫離軸端時(shí)要注意采取保護(hù)措施，防止聯(lián)軸器突然脫落發(fā)生傷人事故。拆卸后，注意平鍵不能隨意亂丟，與聯(lián)軸器擺在一起。1.2、將傳動(dòng)部分和工作不分拆卸。松開減速器底座固定螺栓，沿齒輪軸向向后拉出減速器，注意用力適當(dāng)，防止減速器落地發(fā)生傷人事故。然后拆卸減速器輸入軸上的另一個(gè)聯(lián)軸器，然后用拔輪器將減速器輸出軸上的小齒輪拆卸，同樣需要將各自軸端平鍵放好。1.3、拆卸工作部分。（1）拆卸上輥（從動(dòng)輥）首先用拔輪器將上輥（從動(dòng)輥）軸端的小齒輪拆卸，注意安全保護(hù)和平鍵的擺放。然后將機(jī)架上組合支座頂部壓板兩端的固定螺帽松開，另一側(cè)兩端穿銷螺栓松開，由兩名男生合作從上輥（從動(dòng)輥）兩端用雙手輕輕抬起脫離兩端軸座，輕輕擺放到制定地面位置。（不允許將棍子放在桌面上，以防因滾動(dòng)下落發(fā)生事故）。2拆卸調(diào)節(jié)下輥（從動(dòng)輥）拆卸此輥時(shí)必須提前做好安全防護(hù)措施，因該輥屬于軸距調(diào)節(jié)輥，其活動(dòng)軸座滑道傾斜向下，當(dāng)固定壓板松開后，因自重會(huì)發(fā)生滑落現(xiàn)象，為防止發(fā)生意外，所以需要將該輥用防滑繩索從兩端固定到主動(dòng)輥上，確認(rèn)捆綁可靠后方可松動(dòng)其活動(dòng)軸座下部的固定壓板螺桿，將兩端壓板移開，由兩個(gè)男生用雙手將該輥?zhàn)?shí)，由其他學(xué)生將固定繩索松開，繩索松開后，輕輕晃動(dòng)從動(dòng)下輥，兩個(gè)學(xué)生配合好，慢慢同步將該輥從滑道里移出，并輕輕放到指定位置。用小型專用拔輪器將該輥兩軸端滑動(dòng)軸座拆卸，注意軸瓦的保護(hù)。3拆卸主傳動(dòng)下輥（主動(dòng)輥）首先用小型專用拔輪器將該輥軸端小齒輪拆卸，注意將平鍵放好。由于主動(dòng)輥兩端有支座支撐固定，重量比較大，拆卸時(shí)需要注意安全保護(hù)。挑選力氣大的兩個(gè)男生將兩軸座用防滑繩索或三角帶固定，其他學(xué)生負(fù)責(zé)松動(dòng)主動(dòng)輥兩端支座的地腳螺栓，當(dāng)螺栓接近松開前，負(fù)責(zé)提拉棍子的兩位學(xué)生提前做好準(zhǔn)備，防止棍子滑到或脫落，等地腳螺栓全部松開后，將該棍子連同支座輕輕落地。最后用銅棒或橡膠錘將兩軸座與棍子脫開，在錘擊過(guò)程中不能用力過(guò)猛，要在軸座軸孔中心四周均勻敲打，讓軸座平行退出。拆開后將軸座擺放好，固定螺栓放到規(guī)定位置。拆卸全部完成。（四）心得體會(huì)通過(guò)本次實(shí)習(xí)對(duì)基本對(duì)工程中常用的一些設(shè)