10KV電力電纜技術設計規(guī)范方案模板

專業(yè)資料專業(yè)資料專業(yè)資料專業(yè)資料U/U(8.7/10kV)交聯(lián)電纜技術標準書OGeneral本技術標準是晶鋒集團股份供給

8.7/10kV三芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的技術規(guī)定。本標準規(guī)定了供貨方遵循的標準、電纜的技術要求、試驗、包裝及儲運等。供方供給的XLPE絕緣交聯(lián)電纜，均通過型式試驗和鑒定，并經(jīng)長期實踐運行證明產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、安全牢靠。本技術標準是合同的主要技術文件之一，與合同具有同等的法律效力。2.執(zhí)行標準GB/T12706.2-2023 《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包2局部：額定電壓6KV(Um=7.2kV)到30KV(Um=36kV電纜》GB/T3956-1997JB/T8996-1999GB2952-1989GB/T3048-1994GB/T2951-1997GB6995JB/T8137-1999GB8170GB50217-1994IEC60502GB/T18380-2023使用條件運行條件

《電纜的導體》《高壓電纜選用導則》《電纜外護層》《電線電纜電性能試驗方法》《電線電纜機械物理性能試驗方法》《電線電纜識別標志方法》《電線電纜交貨盤》《數(shù)字修約規(guī)章》《電力電纜工程設計標準》《額定電壓30kV及以下擠出塑料絕緣電力電纜》《電纜在火焰條件下的燃燒試驗》系統(tǒng)標稱電壓L

/U 8.7/10KVb系統(tǒng)最高運行電壓Um12KV系統(tǒng)頻率

50HZWORD完善格式 系統(tǒng)接地方式運行要求

中性點直接接地系統(tǒng)或小電阻接地75KV電纜導體的額定運行溫度5s電纜彎曲半徑：鎧裝型

90C250C12倍的電纜外徑運行環(huán)境條件3.3.1環(huán)境溫度.：-20 +45C。3.3.2電纜在導體額定運行溫度下，其設計使用壽命不低于敷設條件

30年。敷設環(huán)境有直埋、溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。0C。耐地震力量承受正弦、共振、拍波試驗法，激振52s1.67o技術條件導體導體承受LR型圓鋁單線絞合緊壓而成，緊壓系數(shù)不小于性能和外觀符合GB/T3956的規(guī)定。

0.9，其組成、導體外表光滑、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊等，無凸起或斷裂的單線。導體屏蔽導體屏蔽為塑料擠包交聯(lián)型半導電層。 半導電層均勻地包覆在導體上，外表光滑，無明顯絞線凸紋，沒有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。導體屏蔽標稱厚度為0.8mm絕緣4.3.絕緣為XLPE型材料，質(zhì)量優(yōu)、經(jīng)過交聯(lián)固化后、具有耐熱、防潮、低臭氧、抗電暈GB/T12706.2.3^定。4.3.28.7/10KV4.5mm433絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標稱值，絕緣層橫斷面上任一點最薄點的厚90%-0.1mmWORD完善格式 專業(yè)資料專業(yè)資料專業(yè)資料專業(yè)資料WORDWORD完善格式絕緣屏蔽4.4.1 絕緣屏蔽為塑料擠包半導電層，半導電層均勻地包覆在絕緣外表。絕緣屏蔽外表光滑，不能有尖角，顆粒，燒焦或擦傷痕跡。絕緣屏蔽為可剝離型，標稱厚度為0.6mm絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間標識有沿線芯縱向的相色〔黃、綠、紅〕標志棉線。導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽承受三層共擠出工藝，全圭寸閉氮氣保護化學交聯(lián)一次性完成。金屬屏蔽金屬屏蔽承受軟銅帶重疊繞包組成，銅帶連接承受焊接方式，并滿足短路溫度要求。20%銅帶標稱厚度＞0.10mm三芯屏蔽接觸良好，并能滿足短路溫度要求。填充及成纜三芯電纜，需將三根絕緣線芯按右向絞合在一起，成纜節(jié)距長度不大于纜芯直徑的35倍，且節(jié)距應根本均勻全都。電纜成纜的填充材料承受非吸濕性材料，整。成纜時，纜芯外并用一層無紡布帶繞包扎緊。內(nèi)襯層4.7.3內(nèi)襯層厚度應符合GB/T12706.2中的規(guī)定。

嚴密無間隙，成纜后纜芯外徑圓鎧裝電纜鎧裝承受鍍鋅鋼帶。鋼帶厚度應符合GB/T12706.1中的規(guī)定。非金屬外護套非金屬外護套承受70C阻燃聚氯乙烯護套料，擠包護套外表光滑、圓整。護套標稱厚度符合GB/T12706.1規(guī)定，任一點最小厚度不小于標稱值的80%-0.2mm性能符合GB/T12706.1的規(guī)定。外護套外表緊實、圓整，其橫斷面無肉眼可見的砂眼、雜質(zhì)和氣泡以及未塑化好和焦化等現(xiàn)象。電纜標志電纜三相絕緣線芯承受紅、黃、綠三種顏色的棉線分別區(qū)分。4.10.2 成品電纜的護套上至少應噴印：〔〕標志等的連續(xù)標500mm耐擦。試驗電纜在制造、試驗、檢驗過程中，買方有權監(jiān)造和見證，隨時可以對電纜的生產(chǎn)過程進展在出廠和抽樣試驗前7天，賣方通知買方見證，買方應在3天內(nèi)賜予答復，如買方放棄見證，則賣方把所作的試驗以試驗報告的形式提交給買方。每批電纜出廠前，對每盤電纜按GB/T12706.2以及本技術標準要求進展出廠試驗。出廠試驗報告除附在電纜盤上以外，并送一份原件給買方。導體直流電阻試驗導體直流電阻試驗在每一電纜長度全部導體上進展測量，

符合GB/T3956的規(guī)定。局部放電試驗。局部放電試驗在三芯電纜的全部絕緣線芯上進展，電壓施加于每一導體和金屬屏蔽之間。在1.73U 電壓下局部放電量小于5pCo。溝通電壓試驗在每一導體和金屬屏蔽之間施加工頻電壓 3.5U,時間為5分鐘，不擊穿。鎧裝層和銅帶屏蔽間的絕緣測試和屏蔽帶的直流電阻測量。抽樣試驗抽樣試驗按GB/T12706.2.3及下表要求進展。試驗報告提交買方。構造檢杳局部放電試驗4h溝通電壓試驗熱延長試驗外半導電層剝離試驗型式試驗按GB/T12706.2.3和IEC60502執(zhí)行。WORD完善格式

試驗方法標準GB/T12706.2GB/T3048.12GB/T3048.8GB/T2951.5GB/T12706.2.3專業(yè)資料專業(yè)資料專業(yè)資料專業(yè)資料WORDWORD完善格式我公司在產(chǎn)品出廠時供給如下資料產(chǎn)品出廠試驗報告〔試驗報告為實測數(shù)據(jù)〕。YJLV22-8.7/10KV交聯(lián)電纜技術描述序號工程名稱單位內(nèi)容備注1電纜型號-YJLV222額定電壓KV8.7/10KV3導體-圓形緊壓鋁導體3.1芯數(shù)X標稱截面m2m23.2 材料LR型無氧鋁3.3 緊壓后導體外徑近似值24 導體屏蔽4.1 材料交聯(lián)型半導電料4.2 標稱厚度mm0.85 絕緣5.1 材料美國陶氏化學公司交聯(lián)聚乙烯絕緣料5.2 標稱厚度/最薄點厚度mm4.5/3.95內(nèi)屏、絕緣、外屏三層共5.3 擠包方式和交聯(lián)方式

擠出，全封閉、干式、化學父聯(lián)絕緣屏蔽66.1 材料 可剝離交聯(lián)型半導電料6.2標稱厚度mm0.67金屬屏蔽7.1材料軟銅帶7.2銅帶厚度及層數(shù)mm>0.1 單層8填充及成纜8.1 成纜節(jié)距長度w35倍8.2 填充材料扇形聚乙烯填充繩9 繞包層9.1 材料無紡布9.2 無紡布帶層數(shù)X厚度mm1X0.210內(nèi)護套11.1材料PVC護套11.2標稱厚度mm符合GB/T12706.2中規(guī)定10鎧裝層10.1材料鍍鋅鋼帶10.2層數(shù)X厚度mm2*0.32*0.512外護套12.1材料90CPVC護套料12.2標稱厚度mm212.3外護套后成品電纜外徑mm213最小彎曲半徑mm三芯：＞12D〔D-為電纜的外徑〕WORD完善格式 專業(yè)資料專業(yè)資料WORDWORD完善格式14導體允許最咼溫度14.1正常運行9014.2短路狀態(tài)C2501520C最大導體直流電阻Q/km25min工頻耐壓試驗16(3.5UO)kv30.45不擊穿17局部放電試驗(1.73UO)pc<518電纜對地電容卩F/km219 電纜的載流量19.1 在空氣中A219.2 30C時，直埋A220 電纜短路時的電流20.1 導體短路KA220.2 屏蔽短路KA221 產(chǎn)品構造示意圖見附表C22 電纜最大供貨長度m合同雙方協(xié)商確定附表C:產(chǎn)品構造示意圖:專業(yè)資料1、緊壓鋁芯導體導體屏蔽XLPE絕緣4絕緣屏蔽56填充條繞包層8PVC擠包內(nèi)護套鍍鋅鋼帶鎧裝9、10、90CPVC外護套WORD完善格式 外護套電纜計序外護套電纜計序?qū)w結絕緣標號電纜規(guī)格構mmmmmm電纜計算重量20C導電纜的載流里AKg/km流電阻Q/km在空氣在土壤導中中路1YJLV22-10KV3*357/2.264.5