檢測(cè)方案樁自平衡、低應(yīng)變、超聲波

編制單位：廣西XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心是XXXXXX住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳直屬的事業(yè)單位，獲得中國試驗(yàn)室我國認(rèn)可委員會(huì)的《試驗(yàn)室認(rèn)可證書》和《檢查機(jī)構(gòu)認(rèn)可證書》,是我區(qū)當(dāng)前唯一同時(shí)獲得這兩項(xiàng)認(rèn)可的建筑工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。我中心是XX內(nèi)規(guī)模最大、項(xiàng)目最全、技術(shù)人員最多、檢測(cè)儀器設(shè)施最先進(jìn)的綜合性檢測(cè)機(jī)構(gòu)，能為建筑工程質(zhì)量供應(yīng)科學(xué)、公正、權(quán)威的檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)論。中心秉承公正科學(xué)、誠信守法、質(zhì)量為本、優(yōu)質(zhì)高效的質(zhì)量方針，是客戶確保工程質(zhì)量，趕工期最抱負(fù)的選擇。 3 4 4 4 6 6 75.3自平衡法試驗(yàn)裝置 75.4試驗(yàn)方法 95.5試驗(yàn)設(shè)施安裝及試驗(yàn)工作 106低應(yīng)變法檢測(cè)要點(diǎn) 6.1低應(yīng)變反射波法原理 6.2樁頭處理 126.3測(cè)試參數(shù)設(shè)定 6.4傳感器安裝和激振操作 6.5檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定 7聲波透射法檢測(cè)要點(diǎn) 7.1檢測(cè)方法 7.2聲波管的埋設(shè)及要求 7.3現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試 167.3.1檢測(cè)前的預(yù)備工作 7.3.2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)步驟 7.4數(shù)據(jù)分析與推斷 8本檢測(cè)項(xiàng)目擬配備檢測(cè)設(shè)施 9檢測(cè)工期 1工程概況XXXXXXXXX位于XXXXXX,由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX投資建設(shè)。該工程為框架結(jié)構(gòu)建筑，采納人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，總樁數(shù)為129XXXXXXXXXXXXXX擬托付我中心對(duì)該工程基樁進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和我國相關(guān)法律規(guī)范，特制定本方案。(2)采納低應(yīng)變法檢測(cè)樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。(3)采納聲波透射法檢測(cè)灌注樁樁身缺陷及其位置，判定樁身完整(1)設(shè)計(jì)圖紙；(4)我國和行業(yè)頒布的有關(guān)檢測(cè)法律規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；(5)有關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。(1)自平衡靜載荷試驗(yàn)數(shù)量單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當(dāng)符合下列條件之一時(shí)(1、設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基；2、地質(zhì)條件簡(jiǎn)單、樁施工質(zhì)量牢靠性低；3、本納單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且很多于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少于2根。本工程總樁數(shù)為129根，抽檢數(shù)量分別為3根。單樁承載力特征值及參數(shù)如下表，檢測(cè)試樁位置由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等參建各方在現(xiàn)場(chǎng)共同序號(hào)樁類型樁徑(mm)擴(kuò)大頭直徑單樁設(shè)計(jì)承載力設(shè)計(jì)值(kN)11根21根31根(2)低應(yīng)變法檢測(cè)數(shù)量測(cè)技術(shù)法律規(guī)范》(JGJ106-2003)第條規(guī)定：混凝土樁的樁身完整性檢測(cè)的抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根。b、設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，或地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。成樁質(zhì)量牢靠性較低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根。按法律規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求，采納低應(yīng)變法檢測(cè)，抽檢數(shù)量為：a、承臺(tái)下樁數(shù)≤3根時(shí)，抽撿數(shù)為1根；b、承臺(tái)下樁數(shù)大于等于4根小于7根時(shí)，抽撿數(shù)為2根；c、承臺(tái)下樁數(shù)大于等于7根小于11根時(shí)，抽撿數(shù)為3根；d、承臺(tái)下樁數(shù)大于等于11根小于14根時(shí)，抽撿數(shù)為4根；e、承臺(tái)下樁數(shù)大于等于14根小于17根時(shí)，抽撿數(shù)為5根。本工程總樁數(shù)為129根，樁數(shù)≤3根的承臺(tái)有77個(gè)，樁數(shù)大于等于4根小于7根的承臺(tái)有2個(gè)，樁數(shù)大于等于7根小于11根的承臺(tái)有0個(gè)，樁數(shù)大于等于11根小于14根的承臺(tái)有0個(gè)，樁數(shù)大于等于14根小于17根的承臺(tái)有2個(gè)，低應(yīng)變抽檢數(shù)量為91根工程樁，檢測(cè)試樁位置由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等參建各方在現(xiàn)場(chǎng)共同選定。(3)聲波透射法檢測(cè)數(shù)量《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)法律規(guī)范》(JGJ106-2003)第條及來賓市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)文件《來建發(fā)【2022】217號(hào)》文規(guī)定：對(duì)于端承型大直徑灌注樁，除采納低應(yīng)變法檢測(cè)樁身完整性以外，還應(yīng)依據(jù)法律規(guī)范選用鉆芯法或聲波透射法對(duì)部分受檢樁進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%。本工程總樁數(shù)為129根，抽檢數(shù)量為13根。抽檢樁號(hào)由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等參建各方在現(xiàn)場(chǎng)共同選定。5.1試驗(yàn)原理壓管以及所需的其他測(cè)試裝置(位移、應(yīng)變等)從樁體引到地面，然后灌通過對(duì)加載力與這些參數(shù)(位移、應(yīng)變等)之間關(guān)系的計(jì)算和分析，我們自平衡法由1960年月的以色列AfarVasela公司開創(chuàng)并于1979年自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)，于2022年1月19日廣西技術(shù)監(jiān)督局準(zhǔn)予發(fā)布，2022年2月23日正式實(shí)施。法都是采納油壓千斤頂在試驗(yàn)樁樁頂施加荷載，而千斤頂?shù)姆戳?，前者通過反力架上的堆重與之平衡，后者通過反力架將反力傳給錨樁，與錨樁的抗拔力平衡。其存在的主要問題是：前者必需解決幾百噸甚至上千噸的荷載來源、堆入及運(yùn)輸問題，后者必需設(shè)置多根錨樁及反力大梁，不但所需費(fèi)用昂貴，時(shí)間較長(zhǎng)，而且易受噸位和場(chǎng)地條件的限制，以致很多大噸位樁和特殊場(chǎng)地的樁(如山地、橋樁)的承載力往往得不有效檢驗(yàn)，自平衡(1)工期短對(duì)摩擦樁荷載箱埋設(shè)后待混凝土達(dá)到肯定(70%左右)強(qiáng)度且滿意法律規(guī)范規(guī)定的休止期后即可進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)于嵌巖端承樁，可用在混凝土中加早強(qiáng)劑的方法使測(cè)試時(shí)間提前達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并且多根樁(2)材料省試樁完全按工程樁制作，樁頂無需特殊處理，也不需露出地面，對(duì)于有地下室的樁基礎(chǔ)，與其它試樁法相比，樁長(zhǎng)減小很多(3)場(chǎng)地小因?yàn)闊o需笨重的反力架和大量的“堆載”,加載只需幾臺(tái)高壓油泵，占用場(chǎng)地微小，且不受場(chǎng)地條件和天氣條件的限制。測(cè)試時(shí)只要能愛護(hù)在試樁四周10米內(nèi)無較大的震驚，施工可照常進(jìn)行。且不需要對(duì)場(chǎng)地內(nèi)的運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行特殊的鋪設(shè)，節(jié)約了場(chǎng)地平整和道路鋪設(shè)的大自平衡法試驗(yàn)裝置主要包括：加載系統(tǒng)、預(yù)埋設(shè)荷載箱、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、力學(xué)傳感裝置。試驗(yàn)裝置安裝總體概況如如圖1所示，位移測(cè)試裝置如圖2所示。圖1試驗(yàn)裝置總體概況圖2位移測(cè)試裝置(1)加載系統(tǒng)形式等參數(shù)，依據(jù)試驗(yàn)樁的實(shí)際狀況定制依據(jù)項(xiàng)目資料，抗壓試驗(yàn)的荷載箱端面將設(shè)計(jì)錐形體，對(duì)灌注時(shí)產(chǎn)生的浮漿起導(dǎo)流作用，避開浮漿存積在荷載箱端面，從而保證了試驗(yàn)位移數(shù)據(jù)的精確性，同時(shí)也保證(2)預(yù)埋設(shè)荷載箱a)為避開樁體因加載產(chǎn)生應(yīng)力集中而破壞，荷載箱四周鋼筋籠箍筋適c)依據(jù)甲方供應(yīng)的地勘資料計(jì)算和該工程樁特點(diǎn)，本工程18根試驗(yàn)(3)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(4)數(shù)據(jù)傳感裝置以簡(jiǎn)化安裝過程并提高檢測(cè)精度。檢測(cè)點(diǎn)截面引出若干組位移絲(通常3組),到樁頂后，用一特定裝置將這些位移絲進(jìn)行固定，并讀取這些位移的位移絲將穿在鋼管中引至地面。先進(jìn)的位移傳感器固定結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和5.4試驗(yàn)方法(1)加載方法如原理所述：以流體為加載介質(zhì)，向埋設(shè)于樁基內(nèi)肯定深度位置(端承樁放樁底)的荷載箱中加壓，從而對(duì)荷載箱上下兩部分樁體同時(shí)施加載為保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)論的可比性，加載詳細(xì)方法(包括加載級(jí)別、加載時(shí)間、穩(wěn)定狀態(tài)推斷條件、停止加載條件以及卸載步驟等)應(yīng)符合相試驗(yàn)消失意外狀況時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)單位和托付單位進(jìn)行溝通，以保證試驗(yàn)相關(guān)各方對(duì)意外狀況的同等的知情權(quán)，并就試驗(yàn)的以后進(jìn)程達(dá)成共(2)試驗(yàn)加/卸載方法納慢速載荷維持法進(jìn)行加載，最大加載荷載為單樁承載力特征值的2倍。每級(jí)荷載施加后按第5min、15min、30min、45min、60min測(cè)讀位移值，以后每隔30min測(cè)讀一次。位移相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每1h內(nèi)的位移量不超過0.1mm,并連續(xù)消失兩次(從分級(jí)荷載施加后第30min開頭，按1.5h連續(xù)三次每30min的位卸載時(shí)，每級(jí)荷載維持1h,按第15min、30min、60min測(cè)讀位移h,測(cè)讀時(shí)間為第15min、30min,以后每隔30min測(cè)讀一次。(1)前期預(yù)備(2)現(xiàn)場(chǎng)安裝工作即將荷載箱翻過來，在底面灌倒混凝土，并用鋼筋條將混凝土充實(shí)使用的混凝土標(biāo)號(hào)等同或高于與樁身混凝土標(biāo)號(hào)，該工作由甲方要求施工(3)試驗(yàn)工作(4)檢測(cè)期間留意事項(xiàng)b)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證不間斷供電(380V、220V兩種電源)依據(jù)以上工作，有關(guān)單位的分工表如下：荷載箱及傳感器現(xiàn)場(chǎng)安裝1托付單位供應(yīng)混凝土并實(shí)施澆注2檢測(cè)單位供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，托付單位實(shí)施3布置位移絲、位移絲護(hù)管和加壓油管由檢測(cè)單位實(shí)施4安裝荷載箱截面處的注漿管由檢測(cè)單位實(shí)施5荷載箱上下位置鋼筋籠橫箍加檢測(cè)單位供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，托付單位實(shí)施6標(biāo)記各個(gè)管線檢測(cè)單位實(shí)施7樁孔清孔后吊放鋼筋籠、澆灌樁身混凝土托付單位實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)8托付單位實(shí)施9檢測(cè)單位供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，托付單位實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器搭設(shè)檢測(cè)單位實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢測(cè)單位實(shí)施，托付單位保證供電和作業(yè)環(huán)境檢測(cè)裝置拆卸檢測(cè)單位實(shí)施灌漿工作由檢測(cè)單位實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)灌漿設(shè)施的搬運(yùn)和水電供應(yīng)由托付單位供應(yīng)。6.1低應(yīng)變反射波法原理明顯波阻抗差異的界面(如樁底、斷樁和嚴(yán)峻離析、夾層等部位)和樁身截面積變化(如縮徑或擴(kuò)徑)部位，將產(chǎn)生反射波。采納FDP204PDA一體化浮點(diǎn)動(dòng)測(cè)儀將反射波經(jīng)接收放大、濾波和數(shù)據(jù)處理，自動(dòng)紀(jì)錄存儲(chǔ)反射波形，再進(jìn)行計(jì)算和分析，可識(shí)別來自樁身不同部位的反射信息，以樁頂條件和樁頭處理好壞直接影響測(cè)試信號(hào)的質(zhì)量。對(duì)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)而言，推斷樁身阻抗相對(duì)變化的基準(zhǔn)是樁頭部位的阻抗。所以，要求受檢樁樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量、截面尺寸應(yīng)與樁身設(shè)計(jì)條件基本等同。灌注樁應(yīng)鑿去樁頂浮漿或松散、破損部分，并露出堅(jiān)硬的混凝土表面樁頂表面磨平位置如圖6-1所示。對(duì)于預(yù)應(yīng)力管樁，當(dāng)法蘭盤與樁身混凝土之間當(dāng)樁頭與承臺(tái)或墊層相連時(shí)，相當(dāng)于樁頭處存在很大的截面阻抗變樁長(zhǎng)參數(shù)應(yīng)以實(shí)際紀(jì)錄的施工樁長(zhǎng)為依據(jù)，按測(cè)點(diǎn)至樁底的距離設(shè)定。測(cè)試前樁身波速可依據(jù)本地區(qū)同類樁型的測(cè)試值初步設(shè)定。依據(jù)前(時(shí)段2L/c+5ms,1024個(gè)采樣點(diǎn))的前提下，選用較高的采樣頻率或(1)傳感器用耦合劑粘結(jié)時(shí)，粘結(jié)層應(yīng)盡可能薄。激振以及傳感器(2)激振點(diǎn)與傳感器安裝飾應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋籠的主筋，其目的是削減外(3)為了減小三維尺寸效應(yīng)引起的干擾，傳感器安裝飾最好布置在距樁中心約2/3半徑R位置，激振點(diǎn)布置在樁中心；空心樁盡量使安裝飾與激振點(diǎn)平面夾角等于或略大于90°。傳感器安裝飾、錘擊點(diǎn)布置見(4)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選取錘的重量及錘頭材料。錘頭質(zhì)量較大或剛度較小時(shí)，適合于獲得長(zhǎng)樁樁底信號(hào)或下部缺陷的識(shí)別；錘頭較輕或剛度較大時(shí)，相宜于樁身淺部缺陷的識(shí)別及定位。(5)樁徑較大時(shí)，樁截面各部位的運(yùn)動(dòng)不勻稱性也會(huì)增加，樁淺部的阻抗變化往往表現(xiàn)出明顯的方向性。故應(yīng)增加檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量，通過各接收點(diǎn)的波形差異，大致推斷淺部缺陷是否存在方向性。6.5檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合缺陷消失的深度、測(cè)試信號(hào)衰減特性以及設(shè)計(jì)樁型、成樁工藝、地質(zhì)條件、施工狀況，按本法律規(guī)范表的規(guī)定和表所列實(shí)測(cè)時(shí)域或幅頻信號(hào)特征進(jìn)行綜合分析判定。樁身完整性類別分類原則I類樁樁身完整Ⅱ類樁樁身有稍微缺陷，不會(huì)影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮樁身有明顯缺陷，對(duì)樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響IV類樁樁身存在嚴(yán)峻缺陷類別時(shí)域信號(hào)特征幅頻信號(hào)特征I2L/c時(shí)刻前無缺陷反射波，有Ⅱ△f≈c/2L,稍微缺陷產(chǎn)生的諧振峰與樁底Ⅲ有明顯缺陷反射波，其他特征介于Ⅱ類和IV類之間或因樁身淺部嚴(yán)峻缺陷使波形或因樁身淺部嚴(yán)峻缺陷只消失單一諧振峰，無樁底諧振峰聲波透射法基本方法是：基樁成孔后，灌注混凝土之前，在樁內(nèi)預(yù)埋若干根聲測(cè)管作為聲波放射和接收換能器的通道，在樁身混凝土灌注若干天后開頭檢測(cè)，用聲波檢測(cè)儀沿樁的縱軸方向以肯定的間距逐點(diǎn)檢測(cè)聲波穿過樁身各橫截面的聲學(xué)參數(shù)，然后對(duì)這些檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、(1)聲測(cè)管的埋設(shè)數(shù)量由樁徑大小打算，應(yīng)符合下列要求(b)800mm<D<2000mm,很多于3根管。(2)聲測(cè)管之間應(yīng)保持平行，否則對(duì)測(cè)試結(jié)果造成很大影響。(3)聲測(cè)管應(yīng)沿樁截面外側(cè)呈對(duì)稱外形布置，按圖8-1所示的箭頭北圖8-1測(cè)管布置圖(注：圖中陰影為聲波的有效檢測(cè)范圍)(4)聲測(cè)管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測(cè)管連接處應(yīng)(5)聲測(cè)管應(yīng)采納外徑為60mm,內(nèi)徑為53mm的鋼管。(6)聲測(cè)管節(jié)段連接必需有充足的強(qiáng)度和剛度，保證聲測(cè)管不致因接口內(nèi)壁保持平整通暢，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免阻礙換能器聲測(cè)管底部應(yīng)密封，假如受檢樁不是通長(zhǎng)配筋，則在無鋼筋籠處的聲測(cè)(1)調(diào)查、收集待檢工程及受檢樁的相關(guān)技術(shù)資料和施工紀(jì)錄，確認(rèn)受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,且不小于15MPa?；炷吝_(dá)到28d強(qiáng)度的70%一般需要兩周左右的時(shí)間。(2)檢查測(cè)試系統(tǒng)的工作狀況。(3)將伸出樁頂?shù)穆暅y(cè)管切割到同一標(biāo)高，測(cè)量管口標(biāo)高，作為計(jì)(5)在放置換能器前，先用直徑與換能器略同的圓鋼作吊繩。檢查(6)用鋼卷尺測(cè)量樁頂面各聲測(cè)管之間外壁凈距離，作為相對(duì)應(yīng)的兩現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)過程一般分兩個(gè)步驟進(jìn)行，首先是采納平測(cè)法對(duì)全樁各個(gè)檢測(cè)剖面進(jìn)行普查，找出聲學(xué)參數(shù)特別的測(cè)點(diǎn)。然后，對(duì)聲學(xué)參數(shù)特別的測(cè)點(diǎn)采納加密測(cè)試、斜測(cè)或扇形掃測(cè)等細(xì)測(cè)方法進(jìn)一步檢測(cè)，這樣(1)平測(cè)普查平測(cè)普查能夠依據(jù)下列步驟進(jìn)行：將多根聲測(cè)管以兩根為一個(gè)檢測(cè)剖面進(jìn)行全組合(共有C2個(gè)檢測(cè)剖面，n為聲測(cè)管數(shù)),并按圖8-1進(jìn)行剖面編碼。將發(fā)、收換能器分別置于某一剖面的兩聲測(cè)管中，并放至樁的底部，保持相同標(biāo)高，自下而上將發(fā)、收換能器以相同的步長(zhǎng)向上提升，如圖8-2所示。每提升一次，進(jìn)行一次測(cè)試，實(shí)時(shí)顯示和紀(jì)錄測(cè)點(diǎn)的聲波信號(hào)的時(shí)程曲線，讀取聲時(shí)、首波幅值，重點(diǎn)是聲時(shí)和波幅，同時(shí)也要留意實(shí)測(cè)波形的變化。在同一樁的各檢測(cè)剖面的檢測(cè)過程中，聲波放射電壓和儀器設(shè)置參數(shù)應(yīng)保持不變。T—放射換能器，R—接收換能器(2)對(duì)可疑測(cè)點(diǎn)的細(xì)測(cè)(加密平測(cè)、斜測(cè))通過對(duì)平測(cè)普查的數(shù)據(jù)分析，依據(jù)聲時(shí)、波幅和主頻等聲學(xué)參數(shù)相對(duì)變化及實(shí)測(cè)波形的形態(tài)，找出可疑測(cè)點(diǎn)。對(duì)可疑測(cè)點(diǎn)，先進(jìn)行加密平測(cè)(換能器提升步長(zhǎng)為10-20cm),核實(shí)可疑點(diǎn)的特別狀況，并確定特別部位的縱向范圍。再用斜測(cè)法對(duì)特別點(diǎn)缺陷的嚴(yán)峻狀況進(jìn)行進(jìn)一步的探測(cè)。斜測(cè)分為單向斜測(cè)和交叉斜測(cè)(如圖8-3所示)。T—放射換能器，R—接收換能器7.4數(shù)據(jù)分析與推斷樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合樁身混凝土各聲學(xué)參數(shù)臨界值PSD凝土聲速低限值以及樁身質(zhì)量可疑點(diǎn)加密測(cè)試(包括斜測(cè)或扇形掃測(cè))后確定的缺陷范圍，按本法律規(guī)范表的規(guī)定和表的特征進(jìn)行綜合判定。樁身完整性