張拉膜現(xiàn)場施工方法

托口水電廠張拉膜車庫項目施工方案一、工程概況.....二、施工準備1、施工技術(shù)準備1.1組織技術(shù)人員和安裝人員具體熟悉圖紙，領(lǐng)略設(shè)計意圖，全方面掌握施工圖紙的內(nèi)容，檢查、核對圖紙尺寸與構(gòu)件與否一致。1.2施工圖紙的技術(shù)交底把設(shè)計意圖與合理的施工程序貫穿于施工全過程，在工程開工前由項目總工組織工程技術(shù)部、質(zhì)保部、向安裝班組進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容是安裝方案、技術(shù)確保方法、安全確保方法、風期及雨季施工方法，質(zhì)保原則以及協(xié)調(diào)配合，監(jiān)控程序等，交底須細致全方面，并結(jié)合本工程的具體部位進行解說，特別對核心部位和施工難點的操作，質(zhì)量規(guī)定、安全防備重點等要進行具體的交底。1.3現(xiàn)場施工環(huán)節(jié)1、現(xiàn)場切割下料，開始拼裝焊接2、構(gòu)件（立柱、拉桿）刷油漆3、搭設(shè)腳手架，分2步搭設(shè)（一步搭設(shè)3m高腳手架，二步搭設(shè)3m高腳手架）4、構(gòu)件安裝（先安裝立柱，后安裝拉桿）5、修補油漆（焊縫位置的油漆修補）6、膜的安裝（先在地平面上拼裝焊接，然后采用吊車進行吊裝安裝）7、竣工驗收1.4、安裝現(xiàn)場準備1、安裝場地電源接通。2、通往安裝場地的運輸?shù)缆非謇?、平整、壓實，確保道路暢通。3、安裝場地焊接設(shè)備就緒。4、桁架支撐用的臨時方法件及操作平臺準備工作。5、吊裝設(shè)備進場，準備就位。2、勞動力計劃勞動力計劃表序號管理人員人員工種人數(shù)1項目經(jīng)理（總工）1電焊工12質(zhì)量、安全1氣割工13電工14油漆工15累計管理人員2操作人員43、重要施工機械設(shè)備序號名稱型號數(shù)量額定功率產(chǎn)地備注1電焊機2焊接2半自動切割機1下料3磨光機1外觀解決45t汽車吊1裝、卸5經(jīng)緯儀1定位3、項目工期開工時間：12月31日，竣工時間：1月10日三、重要的施工過程1>、構(gòu)件檢查驗收根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范、構(gòu)件進入安裝現(xiàn)場后，應(yīng)對其標記、數(shù)量、外觀質(zhì)量進行認真檢查，并做好檢查驗收統(tǒng)計。對不合格的構(gòu)件，決不允許驗收和進行安裝工序。構(gòu)件臨時堆放。構(gòu)件進場驗收合格后，應(yīng)選擇平實較高的地段作為臨時堆放的場地。放置構(gòu)件時，在下面墊上足夠數(shù)量的墊木，以防產(chǎn)生變形。構(gòu)件要分類堆放，方便查找。2>、現(xiàn)場切割下料，開始拼裝焊接鋼構(gòu)造現(xiàn)場拼裝焊接本工程的焊接構(gòu)造類型重要是圓管，構(gòu)造連接形式重要是焊接，焊接位置復(fù)雜。焊接辦法和焊接次序焊接前準備（一）焊接工藝評定和焊工培訓(xùn)1、焊接工藝評定：根據(jù)規(guī)范的具體規(guī)定，組織進行焊接工藝評定，擬定出最佳的焊接工藝參數(shù)，制訂完整、合理、具體的工藝方法和工藝流程。2、焊工培訓(xùn)，參加本工程的焊接施工的焊工要進行焊前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格獲得合格證的焊工方可進入現(xiàn)場進行焊接。（二）、構(gòu)件的外形尺寸檢查和坡口解決1、構(gòu)件的外形尺寸檢查：構(gòu)件運至現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的外形尺寸，特別是對管端口的圓度和平直度進行檢查，杜絕超標構(gòu)件的吊裝。2、接口坡口的解決：在吊裝前，應(yīng)對接頭部件的坡口及附近內(nèi)外側(cè)表面20mm（三）、焊接材料的準備1、全部焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，均符合本工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定。2、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的焊材儲存庫，以寄存焊條和烘干機。3、焊工須使用保溫筒裝焊條，隨用隨取，焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不超出2次。4、現(xiàn)場的氧氣瓶，乙炔瓶，應(yīng)豎列整潔，按安全距離分區(qū)擺放。（四）、焊接環(huán)境1、雨天施工現(xiàn)場必須設(shè)立防雨方法，否則嚴禁施焊。2、采用手工電弧焊風力不不大于5m/s，氣體保護焊風力不不大于2m/s時，未設(shè)立防風棚或沒有防風方法的部件嚴禁施焊。3、雨后焊接之前必須對接口部位采用氧乙炔火焰進行烘烤解決（五）、焊接1、焊接應(yīng)在拼接構(gòu)件經(jīng)檢查合格后進行。2、要嚴格按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)和焊接次序進行。3、焊前清理：使用電動鋼絲砂輪對坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹進行打磨解決，并對點焊區(qū)域焊接缺點進行修補解決。4、厚板焊接時焊接區(qū)域要進行焊前預(yù)熱及焊后保溫。（六）、防變形方法1、一種拼接斷面，先焊接弦桿，后焊接腹桿。2、在水平豎直兩個方向?qū)ΨQ焊，避免構(gòu)造的整體變形。3、一種管接頭采用兩個對稱焊，減少焊接變形4、執(zhí)行焊前測控，焊中測控，焊后測控，方便及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)節(jié)焊接次序，將焊接變形控制在最小范疇內(nèi)。5、一種焊接接頭必須在當班持續(xù)施焊，確保焊縫完畢。（七）、焊接檢查1、焊縫的外觀檢查焊縫在焊后規(guī)定的時間間隔之后，按圖紙或技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行100%的外觀檢查。2、缺點修復(fù)檢查有缺點的焊縫，應(yīng)從缺點兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度為該焊縫長度的10%，且不不大于200mm。作為去除部分，以與正式焊縫相似的焊接工藝進行補焊，同樣原則和辦法進行。缺點的剔除采用角向磨光機，在缺點刨出確認后，對清理區(qū)進行打磨解決，先除刨槽表面的熔渣和滲碳層，露出金屬光澤。缺點區(qū)的返修應(yīng)由焊接技術(shù)水平高的人員施焊。3>、構(gòu)件（立柱、拉桿）刷油漆構(gòu)件的二次倒運。把構(gòu)件由堆放場地向拼裝場地進行二次倒運時，要選擇合理的吊點并采用必要的方法，以免損傷或損壞構(gòu)件。涂裝工藝本工程采用新型特種防腐涂料----環(huán)氧重防腐涂料。環(huán)氧重防腐涂料除含有優(yōu)良的抗微生物腐蝕，優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性外，含有下列突出特性：1、良好抗?jié)B入性，吸水率極低；2、粘結(jié)強度大，耐陰極剝離性能優(yōu)秀；3、施工中無溶劑揮發(fā)，有效消除針孔弊??；4、一次成膜厚，施工效率高；5、涂料為非易燃、易爆品，施工安全衛(wèi)生。、除銹規(guī)定為了獲得良好的漆膜保護性能和表面解決效果，焊接后先行做下列工作：1、金屬表面應(yīng)無油污，去除鋼鐵面灰塵。規(guī)定達成無粉塵、無油污、無水分、無堿性。修補咬邊，去除焊接飛濺、焊渣。2、切割邊、鉆孔、沖孔的鋒利棱角打磨，圓角半徑。3、表面應(yīng)無凸起、無孔洞、無壓痕，適于噴漆。（二）、刷漆：1、涂裝施工：涂料可采用人工刷涂，刷涂等辦法涂裝。下一道漆應(yīng)在一道漆表干后涂敷。涂料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，涂料粘度過大時可加入不超出3%的溶劑稀釋?；蛉绻崮ね耆袒瑧?yīng)打毛后再涂刷下一道漆。2、整個涂裝過程中鋼板表面溫度最低應(yīng)高于露點溫度3℃3、刷漆前焊縫等難以刷到的位置應(yīng)先預(yù)涂，以確保漆膜厚度達成規(guī)定規(guī)定。4、油漆的施工及施工條件應(yīng)嚴格按涂料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品闡明書的技術(shù)規(guī)定實施。5、涂裝后道油漆前，如超出規(guī)定的最大重涂間隔時間，應(yīng)用砂紙將表面拉毛后清潔表面，然后再刷涂下一道油漆。6、每個架涂裝完畢后，必須等油漆干硬后才可進行吊運，或允許工人進行其它作業(yè)。4>、搭設(shè)腳手架，搭設(shè)長度寬度高度5m*5m*6m1、腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地狀況與現(xiàn)行國標《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202）的有關(guān)規(guī)定進行。2、腳手架底座底面標高宜于自然地坪50MM。3、鋼管外徑應(yīng)為48-51MM，壁厚3-3.5MM，長度以4-6.5M和2.1-2.8M為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。4、鋼管、扣件應(yīng)有出廠合格證明，脆裂，變形、滑絲的不得使用。5、鋼管腳手架的立桿，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿底座的排水要保持暢通，嚴禁長久浸泡在水中。6、鋼管立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開，搭接長度不不大于1M，承插式的管接頭不得不大于5CM，水平承插或接頭應(yīng)穿銷，并用扣件連接，擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎。7、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯位置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)立在同時內(nèi)，同時內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)不大于500MM；各接頭中心至主節(jié)點的距離不適宜不不大于步距的1/38、用鋼管搭設(shè)井架、相鄰兩低桿接頭錯開不得少于50CM，橫桿和剪刀撐應(yīng)同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超出10MM。9、腳手架必須設(shè)立縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上方不不不大于20MM處的立桿上。10、當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低茶不應(yīng)不不大于1M?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)不大于500MM。11、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)不大于1M，應(yīng)采用不少與2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。12、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不適宜不不大于150MM。13、其它規(guī)定按照<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>>實施。5>、構(gòu)件拼接（先安裝立柱，后吊裝張拉桿）1、以焊接工藝為主（工藝規(guī)定同上）2、吊裝工序流程圖：起重機就位起重機就位裝卸扣鎖穩(wěn)吊點掛好鋼絲繩吊裝松開卸扣吊裝完畢3、吊裝前準備吊裝前對吊裝區(qū)域設(shè)立立警戒區(qū)和警戒人員維持吊裝秩序，并對吊裝人員進行工序交底，統(tǒng)一吊裝信號，通過信號以確保各操作崗位動作協(xié)調(diào)一致，達成安全施工。指揮信號應(yīng)貫徹執(zhí)行《起重吊運指揮信號》（GB5082-85）的規(guī)定。起重吊裝時起重工用吹哨子加手勢進行吊裝作業(yè)指揮，指揮信號傳遞程序為：總指揮、崗位指揮、操作者。起重司機登機后要檢查作業(yè)條件與否符合規(guī)定，查看影響起重作業(yè)的障礙因素，檢查配重狀態(tài)，擬定起重機各工作裝置的狀態(tài)；查看吊鉤、鋼絲繩及滑輪組的倍率與被吊物體與否匹配；檢查起重機技術(shù)狀況，特別應(yīng)檢查安全防護裝置的工作臺狀態(tài)，裝有電子力矩限制或安全負荷批示器的應(yīng)對其功效進行檢查。只有確認各操作桿在中立位置（或離合器已被解除）后來，才干進行起動，對于設(shè)有蓄能器的應(yīng)檢查其壓力與否符合規(guī)定的規(guī)定，應(yīng)運用離合器操縱手柄檢查離合器的功效與否能正常工作。同時，推入離合器后來一定要鎖定離合器。松開吊鉤、仰起臂架、低速運轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)，平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)及制動踏板，同時，觀察各部分儀表、批示燈與否顯示正常，各部分功效正常時方可正常作業(yè)。4、吊裝作業(yè)的安全方法：（1）起重指揮信號不明或亂指揮不吊；

（2）超負荷不吊；

（3）工件緊固不牢不吊；

（4）吊物上有人不吊；

（5）安全裝置不靈不吊；（6）工件埋在地下不吊；

（7）斜拉工件不吊；

（8）光線陰暗看不清不吊；

（9）小配件或短料盛過滿不吊；

（10）棱角物件沒有采用包墊等護角方法不吊。起升操作時檢查滑輪倍率與否適宜，配重狀態(tài)與制動器功效，倍率變化后的滑輪組須保持吊鉤旋轉(zhuǎn)軸與地面垂直；被起吊的物件的重量不得超出起重機所處工況的允許起吊的重量，起吊較重物件時，先將其吊離地面100mm~200mm，然后查看制動、起吊索具及整機穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象應(yīng)放下被吊物，認真進行檢查，判斷為無危險后再進行起升作業(yè)，起升操作應(yīng)平穩(wěn)，不要使機械受到?jīng)_擊；在起升過程中，如果感到起重機有傾覆征兆或存在其它危險期時，應(yīng)立刻將被吊物降落于地面上；即使起重機上裝有高度限位，起升操作時也要注意避免鋼絲繩過卷；吊裝的物件即將就位時應(yīng)采用發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)，單泵供油，節(jié)流調(diào)速等方法進行微動操作，空鉤時能夠采用重力下降以提高工效，在板動離合器桿之前，應(yīng)先用腳踩住踏板，避免吊鉤忽然快速自由下落；帶載重力下降時，帶載重量不應(yīng)超出工況額定起重量的20%，并應(yīng)控制地下降速度；當停止重物的下降時，應(yīng)平穩(wěn)地增加制動力，使重物逐步減速停止，緊急制動可能使起重臂和變幅油缸，以及卷揚機構(gòu)受損，甚至造成傾翻事故；當被吊的物件落下低于地表面時，要注意卷筒上的鋼絲繩應(yīng)有不不大于3圈的安全圈，以避免發(fā)生反卷事故；起升機構(gòu)不能只用液壓馬達制動器維持重物在空間，因時間較長時液壓馬達內(nèi)部會漏油，使起升物下落，因此，必須靠支持制動器來支持被起吊的重物，如需較長時間保持起升重物時，應(yīng)鎖定起升卷筒。當起升鋼絲繩不對的地纏繞在卷筒或滑輪上時，切不可用手去挪動，可用金屬棒進行調(diào)節(jié)。操作者應(yīng)清晰懂得起重機所處工況允許起吊的起重量，也應(yīng)理解被起吊物件的重量，當起吊物件中重量不明時，但認為有可能靠近起重機所處工況的臨界起重量時應(yīng)進行試吊，即先將重物稍微升起，檢查起重機的穩(wěn)定性，確認安全后，才可將物件吊起。自由落鉤時，一定要解除離合器，運用制動器，一面制動，一面進行落鉤。在作業(yè)中如發(fā)生發(fā)動機忽然停止，沒有設(shè)立液壓油供應(yīng)蓄能器的起重機，液壓會下降，離合器會脫開，操作制動器會有沉重的感覺，應(yīng)當立刻鎖定制動器及起升卷筒鎖，解除離合器。司機臨時停止操作或離開司機室時，要把起吊的重物下落到地面上，并鎖定起升制動卷鎖，解除離合器；6>、油漆修補（焊縫位置的油漆修補）1、在裝配過程中造成的涂層損壞應(yīng)在現(xiàn)場適宜時間內(nèi)修補。2、現(xiàn)場修補時的天氣狀況、油漆的各項技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合油漆闡明書規(guī)定或遵從油漆技術(shù)代表指導(dǎo)。3、涂裝質(zhì)量規(guī)定及檢查辦法。4、涂裝表面不能出現(xiàn)氣泡、小孔、廢渣，運輸過程不能出現(xiàn)刮傷、剝落現(xiàn)象。5、施工單位應(yīng)對涂裝的全過程進行統(tǒng)計，其中涉及：涂裝環(huán)境、表面解決等級、施工辦法、工作時間、施工日期及操作者等等。7>、膜的安裝膜布安裝工藝流程（一）施工準備1、清理工作場合和中心地帶為膜布張開做準備；2、檢查鋼構(gòu)造上的連接位置與否與膜布的模型相吻合；3、審查材料，確保全部的材料完全合格達成現(xiàn)場，同時去除不合格的材料。（二）、膜布準備1、把膜布打開放在清潔的防潮布上；2、把膜邊角鎖具孔進行裁剪；3、膜材臨時就位。4、確保全部的調(diào)節(jié)都有利；5、把索系在較低的底部，以確保繩索系索具的末端；6、插入邊沿繩索，與膜布相配合；7、把繩索系在膜布的角上；8、把繩索系在較高點的一頭，讓這些繩索超出膜布；9、使鋼構(gòu)造上的插銷與膜布上的金屬板相配合；10、檢查全部的插銷與否達成了設(shè)計上的規(guī)定；11、檢查全部的支索、設(shè)備及附件與否爪確；12、清洗膜布；13、貫徹審查全部的零件與否到位，同時清理雜物。（三）、鋪膜1、將膜吊至鋪裝位置；2、用索扣固定牢固，保持織物的松持狀態(tài)；3、將松散的膜和脊索分別拉至四周的接點處；4、連接四周的接點板并安裝索扣將其固定牢固，注意膜保在松持的狀態(tài)（四）、張拉1、檢查接觸表面、全部的鋼膜構(gòu)造部位與否連接牢固；2、將膜鋪至指定位置，同時注意配合協(xié)調(diào)，保持其穩(wěn)定性；3、完畢后，用索扣將其牢固固定；六、質(zhì)量確保體系及質(zhì)量確保方法（一）、質(zhì)量目的1、合同范疇內(nèi)的全部由工程的構(gòu)造安全和使用功效全部符合設(shè)計及業(yè)主的規(guī)定。2、工程質(zhì)量達成GB50300-《建筑施工工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》的優(yōu)良等級。3、分項、分部工程質(zhì)量合格率100%，分項工程優(yōu)良率達成90%以上。（二）、質(zhì)量確保體系我公司將根據(jù)工程的特點和業(yè)主、監(jiān)理的規(guī)定，對該工程的施工組織及質(zhì)量活動如何開展進行全方面進一步的策劃，全方面建立適應(yīng)項目特點、滿足業(yè)主規(guī)定的文獻化的質(zhì)量體系并嚴格組織實施。（三）、機構(gòu)設(shè)立及管理職責分工。（四）、文獻和資料控制工程文獻和資料是施工和質(zhì)量控制的根據(jù)和指導(dǎo)性文獻，必須確保其充足的精確性和及時性。做好從文獻資料的分類、收集、編制、審批、修訂、發(fā)放、接受、回收、保存等過程控制，并做好標記和作廢文獻資料的控制。（五）、采購控制為加強對工程建設(shè)所需材料、半成品、設(shè)備的采購或管理質(zhì)量的有效控制，根據(jù)工程項目的特點和業(yè)主的規(guī)定編制《樣品的選擇、報審、擬定和保存的管理程序》、《已購物項的管理程序》并認真組織實施。（六）、產(chǎn)品標記和可追溯性對進場材料、半成品、設(shè)備和重要的施工部位實物標記或區(qū)域標記，并形成有關(guān)的統(tǒng)計，方便于追溯。規(guī)范標記的辦法、內(nèi)容和環(huán)節(jié)，指導(dǎo)整個項目的記工作的進行。（七）、過程控制1、過程控制的原則為確保工程建成質(zhì)量一流的精品工程，我公司將本著“抓過程精品”的原則搞好施工和質(zhì)量確保工作。強調(diào)過程控制，以過硬的工作質(zhì)量和工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量；質(zhì)保部對現(xiàn)場施工進行全過程、全方位的事前預(yù)控和監(jiān)督檢查進行過程控制的重要思路是從人、機、料、法、環(huán)、檢測諸多方面入手，對質(zhì)量活動進行全方面系統(tǒng)的策劃，制訂文獻化的控制辦法并認真組織實施和檢查；對質(zhì)量活動進行全員、全過程的管理；防止為主，充足重視糾正（防止）工作，把質(zhì)量改善作為一項重要的日常工作來抓；從嚴管理，各部門及專業(yè)隊伍各司其職，分工協(xié)作，做好本身的質(zhì)量控制工作；質(zhì)量管理部門全過程、全方位地進行監(jiān)督檢查，賦予其充足的、獨立解決質(zhì)量問題的權(quán)力，涉及經(jīng)濟處分的權(quán)力；全方面建立和實施質(zhì)量確保體系，隨時糾正偏差，通過質(zhì)量體系的正常運行確保工程質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定地處在受控狀態(tài)。為確保施工的順利進行和工程質(zhì)量得到充足確保，編制有針、能覆蓋施工全范疇的施工方案、管理程序或作業(yè)指導(dǎo)書。施工過程中，各部門服務(wù)和監(jiān)督部門到位，各施工隊嚴格執(zhí)行“三檢制度”，質(zhì)保部質(zhì)控人員跟蹤復(fù)查，質(zhì)保人員全方面監(jiān)督，對工程質(zhì)量進行抽查并及時告知業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計單位、建設(shè)主管部門進行過程或中間檢查等，為順利實現(xiàn)工程質(zhì)量目的發(fā)明堅實的基礎(chǔ)。2、質(zhì)量控制的方式施工隊負責人、主管工程師、專業(yè)技術(shù)員、工長本著“管施工必須管質(zhì)量”的原則，按照程序規(guī)定，各司其職，負責本專業(yè)及崗位的工作，及時認真的檢查控制工程質(zhì)量并完畢檢查單等其它質(zhì)量統(tǒng)計；施工隊設(shè)立專職一級質(zhì)控人員，人員的素質(zhì)和數(shù)量必須滿足施工的規(guī)定，編制在施工隊，業(yè)務(wù)上服從質(zhì)保部的管理，對本單位的工程實物質(zhì)量進行100%的過程控制；質(zhì)保部門設(shè)立二級質(zhì)控，代表項目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量全部實施專職。施工過程中，對有關(guān)工序質(zhì)量的控制，施工隊一級質(zhì)控自檢合格，質(zhì)保部二級質(zhì)控人員核查無誤后，由二級質(zhì)控人員告知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)主管部門人員進行檢查驗收，各方人員在有關(guān)文獻上簽字確認后，方可進入下道工序；對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，執(zhí)行《不符合項的管理程序》，形成書面的《不符合項報告》；對質(zhì)量問題及技術(shù)解決方法進行具體的描述，經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場核查并書面同意后，方可解決，施工隊和業(yè)主、監(jiān)理單位人員及有關(guān)人員對解決過程及最后成果進行監(jiān)督、檢查和驗證后，方可將不符合項關(guān)閉；嚴格做到不合格的工序不轉(zhuǎn)序，不合格的工程不交驗，不留任何質(zhì)量隱患。（八）、檢查和實驗控制按照國家有關(guān)的施工和驗收規(guī)范、原則、建筑材料實驗手冊等，擬定對物項、工藝和過程的質(zhì)量進行檢查與實驗的項目、檢查與實驗辦法、頻率、驗收限值等，形成檢查與實驗大綱或有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，對施工過程中涉及的物項、工藝和過程的質(zhì)量進行檢查和實驗，嚴格按照有關(guān)的程序規(guī)定進行檢查和實驗工作。1、人員資質(zhì)質(zhì)保人員、質(zhì)控員作為特殊崗位人員，必須持證上崗；施工期間，項目經(jīng)理部定時對其業(yè)務(wù)能力及工作態(tài)度進行考核，不稱職者，及時進行崗位調(diào)節(jié)或者退場，必須確保其含有持續(xù)有效的工作能力。2、物項的檢查和實驗全部構(gòu)成工程實體的物項，即與工程質(zhì)量有關(guān)的原材料、半成品，都必須經(jīng)檢查和有關(guān)實驗，合格后方可使用。物項進場后，進行外觀檢查、核對構(gòu)件尺寸。（九）、搬運、儲存、包裝、防護和交付重點是做好構(gòu)件編號的標示，現(xiàn)場倒運、裝卸過程中的防護及安全。（十）、質(zhì)量統(tǒng)計質(zhì)量統(tǒng)計是施工過程和質(zhì)量控制管理狀況的重要反映，直接體現(xiàn)了工程實體的質(zhì)量水平，是工程竣工資料的重要構(gòu)成部分，因此，必須認真做好此工作。根據(jù)工程的特點，組織制訂整個工程項目涉及的質(zhì)量統(tǒng)計清單，明確各項質(zhì)量統(tǒng)計編制和收集的責任分工，對各項質(zhì)量統(tǒng)計的格式、填寫辦法、載體、傳遞、歸檔、存儲條件和期限、借閱、查詢，以及向業(yè)主、監(jiān)理提交等做具體的規(guī)定。確保質(zhì)量統(tǒng)計的真實、完整、保存完好。（十一）、安全消防保障方法1、安全管理組織機構(gòu)2、施工現(xiàn)場的安全控制項目經(jīng)理部對施工過程中可能影響安全生產(chǎn)的因素進行控制，確保施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，操作規(guī)程和程序規(guī)定進行。（1）、開工前做好下列準備：A、實施施工機械、安全設(shè)施、設(shè)備及防護用品進場的計劃，專人負責及時配備安全設(shè)施，用電設(shè)施及施工中各類防護用品；B、貫徹現(xiàn)場施工人員；C、辦理職工人身和財產(chǎn)的損害保險，（或意外傷害保險）。（2）、持證上崗施工現(xiàn)場內(nèi)的管理人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗，項目經(jīng)理部配備一名持有資格證的安全主任，并配備對應(yīng)數(shù)量持有上崗證的安全員，負責施工安全有關(guān)工作。普通施工人員需通過崗位技能培訓(xùn)，合格后持證（安全上崗證）上崗。（3）、施工現(xiàn)場安全防護方法3-1、認真貫徹、貫徹國家“安全第一，防止為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、地方及公司安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得不不大于1%。3-2、建立貫徹安全生產(chǎn)責任制，與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責任書。3-3、認真做好進場安全教育及進場后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。3-4、建立貫徹安全技術(shù)交底制度，各級交底必須推行簽字手續(xù)。3-5、特種作業(yè)務(wù)必須持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口、使用期內(nèi)、市級以上的有效證件。3-6、認真做好安全檢查，做到有制度、有統(tǒng)計，（按“三寶”原則進行）根據(jù)國家規(guī)范，施工方案規(guī)定內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進行整治。3-7、堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有統(tǒng)計。3-8、對于“三違”人員必須進行嚴肅批評教育和懲處。3-9、按原則規(guī)定設(shè)立安全標語、安全色標及安全標志。3-10、全部進入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。3-11、按規(guī)范認真做好“四口”、“臨邊”防護，做到防護嚴密扎實。3-12、臨時用電線路采用架空及埋地敷設(shè)，潮濕和易觸及帶電體場合的臨時照明采用安全電壓。施工用電嚴格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，有專項臨時用電施工組織設(shè)計，強調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護，嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須敏捷可靠。3-13、施工機具一律規(guī)定做到“三必須”，電焊機必須采用防雨方法，焊把、把線絕緣良好，且不得隨處拖拉。3-14、現(xiàn)場防火制訂專門的消防方法，按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人負責，實施動火審批制度，權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理。3-15、對全部可能墜落的物體規(guī)定全部物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙交通和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)重的行走道板和登高用品、臨邊作業(yè)部位必須隨時清掃干凈，拆卸下的物料及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄，傳遞物體嚴禁拋擲。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關(guān)規(guī)定加重處分。3-16、特別強調(diào)的安全方法；a.高處作業(yè)的安全設(shè)施必須通過驗收，通過方可進行下道工序的作業(yè)。b.全部高處作業(yè)人員必須通過體檢，作業(yè)時必須系好安全帶。c.焊接時，要制作專用擋雨斗，對火花采用嚴密的解決方法，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進行焊接作業(yè)。d.吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標志，加強安全警戒。e.施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采用固定方法寄存于平臺上，不得搖晃滾動。f.登高用鋼爬梯必須牢牢固定在鋼柱上，不得晃動。g.緊固螺栓和焊接用的掛藍必須符合構(gòu)造和安全規(guī)定。h.吊裝作業(yè)必須恪守“十不吊”原則。i.當風速達成15m/s(6級以上)時，吊裝作業(yè)必須停止，做好臺風雷雨天氣前后的防備檢查工作。j.高空作業(yè)人員必系掛安全帶，并在操作、行走時即刻扣掛于安全纜繩上。k.高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手開工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，以免妨礙通行，每道工序完畢后柱邊、梁上、臨邊不準留有雜物，以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。l.嚴禁在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩栓牢。m.氣瓶需有防爆防曬方法，且遠離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。n.作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。o.高空施工人員在梁上行走必須把安全帶掛在安全繩上。p.施工人員使用鋼梯、繩梯、吊欄等要與鋼構(gòu)件連接牢固。q.多個用電設(shè)備要用接地裝置，并安裝漏電保護器、使用氣割時，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置、氧氣瓶與乙炔瓶間距不不大于8米，遠離火源并有遮蓋。r.夜間施工要有足夠的照明。s.電房室內(nèi)安全工具及防護方法、滅火器材必須齊全。t.對易燃易爆、危險品寄存場合的設(shè)備，要加強監(jiān)控、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立刻整治。u.對固定移動機具及照明的使用應(yīng)實施二級漏電保護，并經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)；v.施工現(xiàn)場吊車、焊機、空壓機、保溫箱等大型用電設(shè)備、機具、配專人進行維護和管理。（4）、防火安全保障施工現(xiàn)場的防火安全，以利施工作業(yè)的順利進行是安全生產(chǎn)的重要構(gòu)成部分。a、成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，在防火領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，按照防火制度對重點部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患必須立刻消除。b、建立項目消防隊，進行人員培訓(xùn)。c、施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，由防火員負責維護、管理，定時更新，確保完好。（5）、現(xiàn)場消防管理a、貫徹以“以防為主，消防結(jié)合”的消防方針，結(jié)合施工中的實際狀況，加強領(lǐng)導(dǎo)，組織貫徹，建立逐級防火責任制，確保施工安全。作好施工現(xiàn)場平面管理，對易燃物品的寄存要設(shè)管理專人負責保管，遠離火源。b、成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，由安全主任、安全員、及工長為組員，建立一支以聯(lián)防隊員為主體的義務(wù)消防隊負責日常消防工作。c、對現(xiàn)場的操作人員進行安全防火知識教育，每七天進行一次安全教育，對施工人員及操作者進行安全、防火知識的教育，并運用板報和醒目的語等多個形式宣傳防火知識，從思想上使每個職工重視安防火工作，增強防火意識。d、醒目處懸掛防火標志牌、防火制度、防火計劃及火警電話等醒目