一通三防小手冊

一通三防小手冊〔試行〕前言第一章通 風(fēng)1、礦井風(fēng)量、溫度與有害氣體的具體要求2、巷道貫穿規(guī)定3、局部通風(fēng)機(jī)的安裝標(biāo)準(zhǔn)與風(fēng)筒吊掛標(biāo)準(zhǔn)4、通風(fēng)安全監(jiān)控5、串聯(lián)通風(fēng)的具體要求6、無打算停風(fēng)的安全措施7、通防牌板吊掛標(biāo)準(zhǔn)1、各工作面得防塵要求2、隔爆設(shè)施的吊掛標(biāo)準(zhǔn)1、回撤工作面的防滅火2、停采期間的防滅火1、瓦斯與二氧化碳檢查地點(diǎn)2、上隅角瓦斯治理34、硫化氫有害氣體的防治前 言需改動(dòng)。通 風(fēng) 科0第一章通風(fēng)一、礦井風(fēng)量、溫度與有害氣體的具體要求1〕、礦井氣體的主要組成與有害氣體的限值井下空氣成分必需符合以下要求：〔一〕采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于200.5%。名稱最高允許濃度(％)一氧化碳CO0.0024氧化氮(換算成二氧化氮NO)名稱最高允許濃度(％)一氧化碳CO0.0024氧化氮(換算成二氧化氮NO)20.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫HS20.00066NH30.004礦井中全部氣體的濃度均按體積的百分比計(jì)算。2〕、礦井風(fēng)量風(fēng)速的相關(guān)要求：井巷中的風(fēng)流速度根本要求應(yīng)符合表2要求。2井巷中的允許風(fēng)流速度井巷名稱最低允許風(fēng)速/(m/s)最高無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐15專為升降物料的井筒12風(fēng)橋10升降人員和物料的井筒8主要進(jìn)、回風(fēng)巷8架線電機(jī)車巷道1.08運(yùn)輸機(jī)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷0.256采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷0.254掘進(jìn)中的巖巷0.154其他通風(fēng)人行巷道其他通風(fēng)人行巷道0.15設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒2無瓦斯涌出的架線電機(jī)車巷道中的最低風(fēng)速可低于表20.5m/s。25m/s?；诽嵘蜓b有帶式輸送機(jī)的井筒兼作風(fēng)井使用時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：〔一〕箕斗提升井兼作回風(fēng)井時(shí)，井上下裝、卸載裝臵和井塔〔架〕必需有完善的封閉措施，其漏風(fēng)率不得超過15％，并應(yīng)有牢靠的防塵措施。裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作回風(fēng)井6m/s，且必需裝設(shè)甲烷斷電儀?！捕^6m/s、裝有帶式輸送機(jī)的井筒中的風(fēng)速不得超過4m/s，并應(yīng)有牢靠的防塵措施，井筒中必需裝設(shè)自動(dòng)報(bào)警滅火裝臵和敷設(shè)消防管路。3〕、礦井井下溫度的相關(guān)要求：進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度〔干球溫度，下同〕必需在2℃以上。生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過2當(dāng)空氣溫度超過時(shí)，必需縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間，并賜予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時(shí)，必需停頓作業(yè)。二、巷道貫穿規(guī)定：、掘進(jìn)巷道貫穿前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m20m必需停頓一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)備工作。、貫穿時(shí)，必需由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必需保持正常通風(fēng)，設(shè)臵柵欄及警標(biāo)，常常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必需馬上處理。、貫穿后，必需停頓采區(qū)內(nèi)的一切工作，馬上調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。20m三、局部通風(fēng)機(jī)的安裝與風(fēng)筒的吊掛標(biāo)準(zhǔn)：安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：、局部通風(fēng)機(jī)必需由指定人員負(fù)責(zé)治理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。小于10m；全風(fēng)壓供給當(dāng)處的風(fēng)量必需大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必需符合最低風(fēng)速大于0.15m/s。力量的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必需承受三〔專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器〕供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。、其他掘進(jìn)工作面和通風(fēng)地點(diǎn)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)可不配備安裝備用局部通風(fēng)機(jī)，但正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必需承受三專供電局部通風(fēng)機(jī)正常工作。、必需承受抗靜電、阻燃風(fēng)筒。通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng)，必需人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源故障被排解，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)前方可恢復(fù)工作。10與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。、不得使用１臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向２個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)支護(hù)良好、無滴水，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5m范圍內(nèi)不得有雜物、障礙物或密閉，并且安裝地點(diǎn)的風(fēng)量應(yīng)大于局部通風(fēng)機(jī)的最大吸風(fēng)量、安設(shè)穩(wěn)固的局部通風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)底架或吊掛用品，承受底架時(shí)，底架離地高度應(yīng)大于0.3m。設(shè)臵地點(diǎn)傳感器名稱工作面〔設(shè)臵地點(diǎn)傳感器名稱工作面〔10m〕瓦斯傳感器上隅角〔切頂線對(duì)應(yīng)的煤幫處〕瓦斯傳感器一氧化碳傳感器溫度傳感器〔10—15m〕瓦斯傳感器一氧化碳傳感器溫度傳感器、風(fēng)筒吊掛做到“兩靠始終〔靠頂、靠幫、吊掛平直，并避開風(fēng)筒被刮破，擠扁、爆破崩破；、風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計(jì)要求；、吊掛風(fēng)筒實(shí)行由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛；、風(fēng)筒接口要嚴(yán)密〔雙反邊接頭；、風(fēng)筒直徑保持全都，假設(shè)不全都，需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接；、需更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨便停風(fēng)。確需要停風(fēng)時(shí)，應(yīng)依據(jù)批準(zhǔn)的停風(fēng)打算執(zhí)行；、風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管路，以免相互影響；、風(fēng)筒末端到工作面的距離為5m。、對(duì)局部通風(fēng)逐節(jié)編號(hào)治理，假設(shè)覺察有損壞的，按規(guī)定賜予懲罰；、定期對(duì)風(fēng)筒進(jìn)展沖洗，保證風(fēng)筒干凈干凈。四、通風(fēng)安全監(jiān)控、回采工作面?zhèn)鞲衅髟O(shè)臵：掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅靼惭b設(shè)臵：設(shè)臵地點(diǎn)設(shè)臵地點(diǎn)傳感器名稱工作面〔5m〕瓦斯傳感器工作面回風(fēng)流中〔10—15m〕瓦斯傳感器溫度傳感器、傳感器吊掛標(biāo)準(zhǔn)：傳感器吊進(jìn)氣孔到頂板距離不大于300mm，傳感器邊緣與煤壁最近間距不小于200mm，吊掛時(shí)必需將傳感器吊環(huán)與頂板牢靠連接，嚴(yán)禁用傳感器信號(hào)線纜進(jìn)展吊掛。、維護(hù)要求：1報(bào)警儀等承受載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每71次。7安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)處理，在故障期間必需有安全措施。五、串聯(lián)通風(fēng)的具體要求：2接的掘進(jìn)工作面、相鄰的2串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重掘進(jìn)的巷道，1具體措施：1、供風(fēng)量必需滿足被串風(fēng)機(jī)的需風(fēng)量，保證兩臺(tái)風(fēng)機(jī)不抽循環(huán)風(fēng)；2、加強(qiáng)瓦斯檢查，每班必需對(duì)被串風(fēng)機(jī)前后開關(guān)四周20m范圍內(nèi)和被串工作面的瓦斯CO進(jìn)展檢查。一旦消滅氣體超限〔即瓦斯和CO0.5%〕時(shí)，馬上撤出工作人員2 2并切斷工作面電源和風(fēng)機(jī)開關(guān)電源，并馬上向調(diào)度、通風(fēng)科匯報(bào)；3、瓦斯檢查員必需對(duì)工作面進(jìn)展蹲點(diǎn)檢查，每班檢查次數(shù)不得少于34、施工隊(duì)組的班組長、電鉗工、機(jī)組司機(jī)必需佩帶便攜式瓦斯監(jiān)測報(bào)警儀；5、風(fēng)機(jī)必需實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源，自動(dòng)切換。6、工作面供電必需實(shí)現(xiàn)“兩閉鎖〔風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖；7、在被串風(fēng)機(jī)前3-5m〔如圖A〕安裝甲烷傳感器，并每70.5%；8在恢復(fù)供風(fēng)供電以前，由專職瓦斯檢查員嚴(yán)格檢查。六、局部通風(fēng)機(jī)無打算停電停風(fēng)措施：負(fù)責(zé)在巷道口設(shè)臵柵欄，并在柵欄上懸掛“制止入內(nèi)”的警標(biāo)，制止一切人員入內(nèi)；組織查明停風(fēng)緣由，通過監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測停風(fēng)地點(diǎn)的瓦斯?fàn)顩r，實(shí)行有效措施防止事故擴(kuò)大。、恢復(fù)通風(fēng)前，必需由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)四周10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。七、通防牌板吊掛標(biāo)準(zhǔn)：隔爆水袋治理牌板：吊掛地點(diǎn)：吊掛于巷道中線上方隔爆水棚前方第一排的吊掛支架上；吊掛要求：牌板干凈，統(tǒng)一用扎帶吊掛；填寫于隔爆水袋治理牌板上。治理牌板上的其他數(shù)據(jù)一律按設(shè)計(jì)進(jìn)展填寫。凈化水幕治理牌板：30cm20m牌板用扎帶吊掛。排版填寫粉筆顏色全都，外表干凈，字跡清楚；字跡清楚；清楚；八、通風(fēng)設(shè)施治理標(biāo)準(zhǔn)：5m、通風(fēng)設(shè)施墻體外表平坦，干凈；正反封門之間有閉鎖裝臵，風(fēng)門不能同時(shí)翻開其次章 綜合防塵一、采煤工作面防塵、采煤機(jī)割煤機(jī)必需進(jìn)展噴霧并滿足一下要求；2.0MPa4.0MPa。假設(shè)內(nèi)噴霧裝臵不能正常噴霧，8.0MPa。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤聯(lián)動(dòng)，工作面的高壓膠管應(yīng)有安全防護(hù)措施。高壓膠管的耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于噴霧泵額定壓力的1.5泵站應(yīng)設(shè)臵兩臺(tái)噴霧泵，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。、自移式液壓支架和放頂煤防塵；噴霧系統(tǒng)各部件的設(shè)臵應(yīng)有牢靠的防止砸壞的措施護(hù)。向落煤窗口方向噴霧的噴嘴；噴霧壓力均不得小于1.5MPa。壓支架噴霧參數(shù)相匹配。泵站應(yīng)設(shè)臵兩臺(tái)噴霧泵，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。、裂開機(jī)必需安裝防塵口罩，并加裝噴霧裝臵；2道固定自動(dòng)掌握風(fēng)流凈化水幕；過通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一下停頓注水；、在回采工作面回風(fēng)巷按設(shè)計(jì)安裝防塵紗窗；、移動(dòng)式凈化水幕安裝地點(diǎn)：距工作面上下出口不超過30m；二、機(jī)掘工作面防塵1、掘進(jìn)進(jìn)內(nèi)噴霧裝臵的使用水壓不得小于3.0MP，外噴霧裝臵的使用水壓不得小于1.5MPa;2)施〔如除塵風(fēng)機(jī)。2道固定自動(dòng)掌握風(fēng)流凈化水幕；100m2、移動(dòng)式凈化水幕安裝地點(diǎn)：迎頭不超過50m；三、炮掘工作面防塵、鉆眼應(yīng)承受濕式打眼，供水壓力以0.3MPa左右為宜；、炮眼內(nèi)應(yīng)填塞自封式水泡泥，水泡泥的裝填量應(yīng)在1節(jié)極以上；30m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)展沖洗；10m—15m；四、其他防塵要求0.5m，假設(shè)超過0.5m，必需安裝溜槽或?qū)虬?，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)實(shí)施噴霧降塵〔噴霧壓力應(yīng)大于0.7MP；在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m流凈化水幕；、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口以及地面帶式輸送機(jī)走廊，都必需安設(shè)噴霧裝臵于8MPa；、膠帶運(yùn)輸機(jī)斜井和膠帶運(yùn)輸平巷靜壓水管每隔50m,設(shè)一個(gè)三通閥門，閥門要完好，敏捷，牢靠，不冒水；、定期沖刷巷道積塵，主要進(jìn)風(fēng)巷至少每月沖洗一次，積塵厚度不得超過2mm，連5m按設(shè)計(jì)在750南大巷安裝自動(dòng)凈化水幕，無通風(fēng)科批準(zhǔn)不得隨便關(guān)閉；、作業(yè)人員佩戴防塵保護(hù)用品；五、隔爆水袋的設(shè)計(jì)要求與標(biāo)準(zhǔn)1、安設(shè)地點(diǎn)要求：之間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷，相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門回風(fēng)石門；通風(fēng)并有煤塵爆炸危急的其它巷道。2、隔爆水棚的安裝方式及具體要求：隔爆水袋水棚的安裝方式：承受吊掛式，水袋棚安裝方式的原則是當(dāng)受爆炸沖擊力時(shí)，水袋中的水簡潔潑出。⑴水袋之間的間隙與水袋同支架或巷道壁之間的間隙之和不大于1.5m。⑵水袋邊與巷道支架頂板之間的距離不得小于0.1m，水袋底部到頂梁〔頂板〕的距離1.6m。1.8m，12#薄煤層不小于1.6m，水棚應(yīng)保持同一高度，20m〔鉤尖對(duì)鉤尖，掛鉤為直徑4mm-8mm的圓鋼，掛鉤角度為60°°，彎鉤長度為25m。30m，關(guān)心隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于20m。4、隔爆水棚的安設(shè)位臵規(guī)定：⑴采煤工作面兩巷、掘進(jìn)工作面巷道：50-75m200m推。50m。袋應(yīng)以巷道寬度為限均勻排列,保證掩蓋巷道全斷面。5、確定隔爆水棚的排距、間距：⑴第一步：計(jì)算隔爆水棚的總水量：Q=g×S式中：Q—一組水棚總水量；g—400L/2200L/2S—巷道斷面積。⑵其次步：計(jì)算應(yīng)安裝的隔爆水袋數(shù)量：N=Q/q式中：N—一組水棚應(yīng)安裝的隔爆水袋數(shù)量；Q—該組水棚總水量；q—每個(gè)水袋的容量：主要水棚使用60L40L⑶第三步：依據(jù)巷道凈寬確定每排應(yīng)吊掛水袋的數(shù)量 n和水袋間距，但必需保證C1+C2+…+Cn+1≤1.5m⑷第四步：計(jì)算排數(shù)：P=N/n式中：P—該組水棚的水袋排數(shù)；N—該組水棚應(yīng)安裝的隔爆水袋數(shù)量；n—每排應(yīng)吊掛的水袋個(gè)數(shù)。⑸第五步：確定排距：30m20md，即：必需滿足d×P=L≥20m〔關(guān)心隔爆水棚〕或d×P=L≥30m〔主要隔爆水棚。式中：d--該組隔爆水棚的排距；P--該組隔爆水棚的水袋排數(shù)；L—該組隔爆水棚的棚區(qū)長度。第三章：綜合防滅火一、回撤工作面防滅火措施：、提前由搶救隊(duì)做好注膠預(yù)備工作；3010每個(gè)袋墻后注膠量以膠體接頂為準(zhǔn)，停采后的注膠量加大并向架后延長；風(fēng)量穩(wěn)定至撤架完畢；隨時(shí)監(jiān)控回撤工作面采空區(qū)的氣體狀況；、搶救隊(duì)注漿人員依據(jù)通風(fēng)科每日對(duì)回撤工作面氣體的監(jiān)測進(jìn)展移動(dòng)注漿；、在撤架過程中，施工隊(duì)組每班設(shè)專人對(duì)已回撤支架前方的松散煤體噴灑阻化劑；45封閉采區(qū)；每星期檢測一次封閉區(qū)內(nèi)的氣體、溫度狀況；二、回采工作面臨時(shí)停采的防滅火安全措施：落的巷道，最大限度削減采空區(qū)漏風(fēng)；工作面臨時(shí)停采前，下隅角前方吊掛2塊風(fēng)障8米長區(qū)；采空區(qū)進(jìn)展束管監(jiān)測；停采期間派專職瓦檢員，負(fù)責(zé)進(jìn)展綜放面正常的人工檢測，覺察問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，并馬上處理；停采期間，測風(fēng)員對(duì)該工作面的風(fēng)量進(jìn)展調(diào)控使其降低到該工作面正常通風(fēng)風(fēng)量的1—2停產(chǎn)期間，回采隊(duì)組每班設(shè)專人對(duì)工作面上下隅角、采空區(qū)側(cè)跨落浮煤帶噴灑阻化劑，每班前后半班各噴灑一次，噴灑工作完畢后瓦斯員簽字認(rèn)可，方可計(jì)工作量；搶救隊(duì)負(fù)責(zé)在工作面材料巷安裝防滅火注膠機(jī)、管路，預(yù)備好注膠材料，并安裝預(yù)備到位；、搶救隊(duì)在停產(chǎn)期間留設(shè)專人值班，預(yù)備隨時(shí)啟動(dòng)注膠系統(tǒng)；、在停采期間，工作面一旦消滅險(xiǎn)情，搶救隊(duì)馬上啟動(dòng)注膠系統(tǒng)，進(jìn)展險(xiǎn)情掌握；三、其他中心變電所、水泵房、絞車房、壓風(fēng)機(jī)房及其它機(jī)電設(shè)備集中地點(diǎn)、工作面材料庫房、油脂庫等地點(diǎn)配備相應(yīng)的消防滅火器材，并做到常設(shè)備用。第四章 防治瓦斯一、瓦斯與二氧化碳檢查地點(diǎn)：、回采工作面檢查地點(diǎn)：工作面進(jìn)風(fēng)流〔指進(jìn)風(fēng)巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流、工作面風(fēng)流〔指距煤壁、頂、底板各0.2m和已采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流、上隅角、工作面回風(fēng)流〔10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)、進(jìn)回風(fēng)高冒區(qū)、全部電器設(shè)備安裝地點(diǎn)；〔指風(fēng)筒出口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流10m電器設(shè)備安裝地點(diǎn)；、炮掘工作面檢查地點(diǎn)：在改底單向外20m；二、上隅角的瓦斯治理：為有效掌握回采工作面上隅角瓦斯超限問題，特在回采工作面上隅角安裝引射器，已到達(dá)準(zhǔn)時(shí)有效地防治瓦斯現(xiàn)象的產(chǎn)生。其相關(guān)原理與標(biāo)準(zhǔn)具體如下：速空氣流淌，降低空氣中的CH4濃度吊掛標(biāo)準(zhǔn)與治理規(guī)定：1、引射器吊掛位臵：要求引射器吸風(fēng)口距切頂柱不超過21米，引射器吊1.72、上隅角甲烷傳感器位臵：要求吊掛在引射器風(fēng)筒的上方，距吸風(fēng)口水平距離50CM，30CM20CM；3、移動(dòng)引射器時(shí)，必需由瓦斯員