生產(chǎn)與運作管理：運營戰(zhàn)略和產(chǎn)品完整版

Production

andOperations

Management生產(chǎn)與運作的戰(zhàn)略問題生產(chǎn)與運作管理什么是“生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略”？“生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略”

——在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過生產(chǎn)運作活動來達到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)解決三個基本問題：

生產(chǎn)什么產(chǎn)品？—產(chǎn)品戰(zhàn)略

如何生產(chǎn)？—流程戰(zhàn)略、選址與布局戰(zhàn)略（生產(chǎn)運作組織方式）

競爭優(yōu)勢？—競爭策略（確立生產(chǎn)與運作的競爭優(yōu)勢）

企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略與生產(chǎn)運作戰(zhàn)略公司經(jīng)營戰(zhàn)略—

公司的使命（企業(yè)存在的理由）

公司經(jīng)營方針、長遠(yuǎn)規(guī)劃事業(yè)部戰(zhàn)略—產(chǎn)品定位、市場定位生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略—

生產(chǎn)什么？如何生產(chǎn)？競爭優(yōu)勢？企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略決策生產(chǎn)運作戰(zhàn)略決策

●產(chǎn)品戰(zhàn)略決策●競爭戰(zhàn)略決策●生產(chǎn)運作組織方式?jīng)Q策生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行決策

●生產(chǎn)計劃●生產(chǎn)作業(yè)計劃●項目管理●質(zhì)量管理●后勤管理生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計決策

●生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置●生產(chǎn)能力●生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備與管理生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的內(nèi)容生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略制定的影響因素

國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟環(huán)境和經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)政策市場需求及其變化技術(shù)進步供應(yīng)市場

企業(yè)整體經(jīng)營目標(biāo)與各部門職能戰(zhàn)略

企業(yè)生產(chǎn)運作能力企業(yè)外部環(huán)境企業(yè)內(nèi)部因素影響因素生產(chǎn)能力的概念

企業(yè)在一定時期內(nèi)（年、季、月，通常是一年），在一定的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量水平的產(chǎn)品的最大數(shù)量，它是反映生產(chǎn)可能性的指標(biāo).影響生產(chǎn)能力的因素1固定資產(chǎn)的數(shù)量2固定資產(chǎn)的工作時間3固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率1固定資產(chǎn)的數(shù)量●設(shè)備數(shù)量：指能用于生產(chǎn)的設(shè)備數(shù)含①處于運行的機器設(shè)備；②正在和準(zhǔn)備安裝、修理的設(shè)備；③因生產(chǎn)任務(wù)不足或其他不正常原因暫停使用的設(shè)備。不含①不能修復(fù)決定報廢的設(shè)備；②不配套的設(shè)備；③企業(yè)留作備用的設(shè)備；④封裝待調(diào)的設(shè)備●生產(chǎn)面積數(shù)量：生產(chǎn)面積只含廠房和其他生產(chǎn)性建筑物面積，不含非生產(chǎn)性房屋、建筑物和廠地面積2固定資產(chǎn)的工作時間●制度工作時間：指在規(guī)定的工作制度下，計劃期內(nèi)的工作時間

年制度工作日數(shù)=全年日歷日數(shù)365－全年節(jié)假日數(shù)114=251

年制度小時數(shù)＝年制度工作日數(shù)×每日制度工作小時數(shù)f

一班制：f=8h(2008)

兩班制：f＝15.5h(3890.5)

三班制：f=22.5h(5647.5)●有效工作時間：

●設(shè)備有效工作時間=制度工作時間扣除設(shè)備修理、停歇時間后的工作時間數(shù)

＝××

●生產(chǎn)面積有效工作時間＝制度工作時間設(shè)備年有效工作時間年制度工作日數(shù)每日制度工作小時數(shù)設(shè)備計劃利用系數(shù)

產(chǎn)量定額：單位設(shè)備、單位時間生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量設(shè)備的生產(chǎn)效率時間定額：制造單位產(chǎn)品耗用的設(shè)備時間單位面積單位時間產(chǎn)量定額生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率單位產(chǎn)品生產(chǎn)面積占用額和占用時間總：設(shè)備與生產(chǎn)面積越多，工作時間越長，生產(chǎn)效率越高，則生產(chǎn)能力越大

3固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率生產(chǎn)能力的種類1設(shè)計能力：指企業(yè)在基建設(shè)計時，設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)設(shè)計文件中規(guī)定的生產(chǎn)能力2查定能力：若企業(yè)沒有設(shè)計能力；或企業(yè)有設(shè)計能力，但在投產(chǎn)一段時間后，原設(shè)計水平明顯落后；或企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件發(fā)生重大變化時，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力3計劃能力：指企業(yè)在計劃年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件，實際能達到的生產(chǎn)能力，為編制生產(chǎn)計劃提供準(zhǔn)確依據(jù)生產(chǎn)能力的計量單位1具體產(chǎn)品2代表產(chǎn)品3假定產(chǎn)品1具體產(chǎn)品適用于：產(chǎn)品品種單一的大量生產(chǎn)類型企業(yè)2代表產(chǎn)品適用于：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝相似、多品種生產(chǎn)的企業(yè)。選擇其中一種作為代表產(chǎn)品，以代表產(chǎn)品產(chǎn)量表示生產(chǎn)能力。換算步驟：①計算產(chǎn)量換算系數(shù)

Ki：i產(chǎn)品產(chǎn)量換算系數(shù)

ti

：i產(chǎn)品工時定額

t代：代表產(chǎn)品工時定額②將i產(chǎn)品產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量生產(chǎn)能力的計量單位代表產(chǎn)品法例：

某廠車床組有車床10臺，每臺車床全年有效工作時間為4648小時。在車床上加工A、B、C三種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別是：280臺、400臺、220臺，單位產(chǎn)品臺時定額（臺時/臺）分別是45、50、55，試用代表產(chǎn)品法求車床組生產(chǎn)能力。①確定B為代表產(chǎn)品②以B產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)的車床組生產(chǎn)能力（見表）936100894－－900合計22927.072421.155220C41644.74400150400B29193028.192520.945280A⑧＝⑦×⑥×1/④⑦⑥＝⑤/∑⑤⑤＝②×④④③②①換算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力以代表產(chǎn)品為計算單位表示的生產(chǎn)能力（臺）各種產(chǎn)品占全部產(chǎn)品的比重（％）換算為代表產(chǎn)品的量（臺）換算系數(shù)單位產(chǎn)品臺時定額（臺時/臺）計劃產(chǎn)量（臺）產(chǎn)品名稱3假定產(chǎn)品適用于：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝不相似，多品種生產(chǎn)的企業(yè)換算步驟：①將各種產(chǎn)品按其產(chǎn)品產(chǎn)量比重構(gòu)成一種假定產(chǎn)品假定產(chǎn)品的時間定額i產(chǎn)品的時間定額i產(chǎn)品的產(chǎn)量比重產(chǎn)品品種數(shù)②i產(chǎn)品的換算系數(shù)③i產(chǎn)品產(chǎn)量換算為假定產(chǎn)品產(chǎn)量生產(chǎn)能力的計量單位假定產(chǎn)品例：

某廠銑床組有銑床14臺，每臺銑床的年有效工作時間為4553小時，銑床組加工ABCD四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量臺時分別為200臺、100臺、140臺、160臺，單位產(chǎn)品臺時定額分別為100臺、60臺、100臺、120臺。試用假定產(chǎn)品法計算銑床組的計劃產(chǎn)量和生產(chǎn)能力以及各具體產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力。60365065098-1.00600合計1951.22175.5321200.27160D1431.02149.5231000.23140C610.61110.510600.17100B2041.02214.5（4553×14）/98=650331000.33200A⑨=②×⑧⑧=④/98⑦=⑥×③⑥⑤=③×④④③=②/∑②②①假定產(chǎn)品計劃產(chǎn)量Qi→假換算系數(shù)Ki銑床組各種計劃產(chǎn)品的生產(chǎn)能力（臺）以假定產(chǎn)品為單位的生產(chǎn)能力（臺）假定產(chǎn)品臺時定額每種產(chǎn)品銑床組臺時定額（臺時/臺）各種產(chǎn)品占產(chǎn)量總數(shù)比重（%）計劃產(chǎn)量（臺）產(chǎn)品名稱生產(chǎn)能力的核算1設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算2工段(車間)生產(chǎn)能力的核算3企業(yè)生產(chǎn)能力確定①先將設(shè)備按其功能、生產(chǎn)率、功率、精度等分組②設(shè)備組生產(chǎn)能力計算

M:設(shè)備組生產(chǎn)能力

F:計劃期有效工作時間

S:設(shè)備組設(shè)備數(shù)量

t:產(chǎn)品的時間定額

q:產(chǎn)品的產(chǎn)量定額1設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算2工段（車間）生產(chǎn)能力的核算

①生產(chǎn)能力取決于設(shè)備組工段（車間）生產(chǎn)能力以大多數(shù)設(shè)備組的能力或以主要設(shè)備組的生產(chǎn)能力作為車間生產(chǎn)能力綜合平衡的依據(jù)

②生產(chǎn)能力主要取決于生產(chǎn)面積（如裝配車間）

M:生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力

F制:計劃期制度工時(h)

A:生產(chǎn)面積(m2)

a:單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積(m2/臺)

t:單位產(chǎn)品占用時間(h/臺)=F制×A×q3企業(yè)生產(chǎn)能力確定

①基本生產(chǎn)部門之間的能力平衡②基本生產(chǎn)部門和輔助生產(chǎn)部門的能力平衡生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡①以實物單位進行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力比較②以臺時為單位進行比較

:j設(shè)備組生產(chǎn)任務(wù)所需臺時

:i產(chǎn)品計劃產(chǎn)量

:i產(chǎn)品在j設(shè)備組加工的臺時消耗定額

:i產(chǎn)品廢品率

:品種數(shù)合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑1提高設(shè)備的實際利用時間，減少設(shè)備的停歇時間2提高設(shè)備的利用強度3改善生產(chǎn)面積的利用4增加工作班次，增添設(shè)備生產(chǎn)面積產(chǎn)品組合策略含義:根據(jù)產(chǎn)品投產(chǎn)后其成本、盈利、市場占有率、競爭能力等的變化，對生產(chǎn)品種、生產(chǎn)量所做的組合和調(diào)整突出什么特點？關(guān)聯(lián)性系列化多樣化如何進行產(chǎn)品組合？需要考慮哪些方面的條件？市場條件生產(chǎn)運作條件財務(wù)條件如何評價這些條件？分級加權(quán)法成本效益分析法其它方法···如何進行產(chǎn)品組合？投入期成長期成熟期飽和期衰退期（產(chǎn)品壽命周期）

早進晚出早進早出晚進晚出產(chǎn)品壽命周期與生產(chǎn)進出策略？如何根據(jù)產(chǎn)品壽命周期理論制定生產(chǎn)進出策略？可以看出：

早進晚出早進早出晚進晚出大批量開發(fā)能力強開發(fā)能力弱低成本轉(zhuǎn)產(chǎn)靈活的企業(yè)制造能力強

學(xué)習(xí)效應(yīng)與學(xué)習(xí)曲線

學(xué)習(xí)效應(yīng)一個人或一個組織重復(fù)地做某一產(chǎn)品時，做單位產(chǎn)品所需的時間會隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐漸減少，然后才趨于穩(wěn)定。學(xué)習(xí)階段標(biāo)準(zhǔn)階段單位產(chǎn)品勞動時間產(chǎn)品數(shù)量學(xué)習(xí)曲線

學(xué)習(xí)曲線的基本規(guī)律生產(chǎn)第n+1個產(chǎn)品所需的直接勞動時間總是少于第n個累積生產(chǎn)數(shù)量每增加一倍，所需直接勞動時間就減少一個固定的百分比(學(xué)習(xí)率)生產(chǎn)2n個產(chǎn)品的時間和生產(chǎn)n個產(chǎn)品的時間的比率

先參入者后參入者時間學(xué)習(xí)曲線的運用

幫助企業(yè)較精確地估計對生產(chǎn)能力的需求，制定相應(yīng)的能力計劃

幫助企業(yè)制定成本計劃(根據(jù)學(xué)習(xí)效應(yīng)，估計隨著累積產(chǎn)量的增加成本降低的可能性)

制定競爭策略學(xué)習(xí)曲線的運用考慮環(huán)境動態(tài)變化的特性，環(huán)境變化中的不測因素有可能影響學(xué)習(xí)規(guī)律，從而給企業(yè)帶來損失。如何將目標(biāo)產(chǎn)品成功的設(shè)計、生產(chǎn)并投入市場呢？產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā)（R&D）意義深遠(yuǎn)R&D產(chǎn)品質(zhì)量R&D時間上的競爭力R&D產(chǎn)品成本R&D顧客滿意度050020003001.79125產(chǎn)品開發(fā)發(fā)展階段產(chǎn)品個數(shù)提議啟動原始想法3000開發(fā)小項目成功1產(chǎn)品開發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)的死亡率98.2%大約25%的工業(yè)新產(chǎn)品與開發(fā)者的愿望相去甚遠(yuǎn)產(chǎn)品開發(fā)時間構(gòu)成示意圖產(chǎn)品開發(fā)時間100%制造時間22%裝配時間23%設(shè)計時間55%產(chǎn)品的成本決定因素和實際成本消耗示意圖70%6%20%36%7%40%3%18%設(shè)計階段制造階段材料采購其他階段成本的決定因素實際成本消耗產(chǎn)品的成本決定因素和實際成本消耗示意圖產(chǎn)品設(shè)計過程設(shè)計制造裝配與維護決策成本消耗成本10080設(shè)計階段原型制造階段成本%產(chǎn)品開發(fā)開發(fā)策略市場導(dǎo)向—Needtheory技術(shù)導(dǎo)向—Seedtheory開發(fā)方式選擇獨立開發(fā)

委托開發(fā)

共同開發(fā)技術(shù)活動的過程需求環(huán)境功能需求設(shè)計參數(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計過程工藝需求工藝變量工藝設(shè)計過程生產(chǎn)指令生產(chǎn)過程技術(shù)活動生產(chǎn)活動顧客域功能域物理域制造域結(jié)構(gòu)設(shè)計過程開始市場需求分析總體設(shè)計原型產(chǎn)品原型修改技術(shù)設(shè)計評估決策工作圖設(shè)計計算機繪圖優(yōu)化設(shè)計有限元設(shè)計三維幾何造型資料和圖形庫初步設(shè)計NNYY工藝設(shè)計過程決定加工毛坯（材料和尺寸）選擇機床制定加工工藝選定加工條件計算加工時間選擇工裝決定加工工序內(nèi)的操作順序零件圖產(chǎn)品開發(fā)評價方法

評價方法主要有兩種：決定論評價方法經(jīng)濟論評價方法根據(jù)新產(chǎn)品研制不同階段采用不同的方法決定論評價法

決定論評價法是以評價者的直觀判斷為基礎(chǔ)，采用評價項目和評價標(biāo)準(zhǔn)，可分為五級記分：很好、好、普通、差和很差。具體有許多種方法，這里只介紹加權(quán)修正評分法或稱相關(guān)矩陣法的步驟。

加權(quán)修正評分法的步驟權(quán)重的確定：給某新產(chǎn)品各要素的重要程度賦予不同的權(quán)重。

給不同方案按評價要素分五級記分計算各方案的評價值經(jīng)濟論評價方法

經(jīng)濟論評價法是將研制成果用經(jīng)濟價值的形式進行評價，是一種定量評價方法，客觀性較高，適用于產(chǎn)品開發(fā)。有指標(biāo)公式法和經(jīng)濟計算法兩大類。指標(biāo)公式法Z—研制收益指數(shù)；I—研制收益預(yù)測額（估計額）；P—成功概率；F—研究費用估計額。S1—估計新產(chǎn)品銷售額；S2—改進老產(chǎn)品銷售額；

S3—工程合理化節(jié)約額；5，2—年數(shù)。

經(jīng)濟計算法

經(jīng)濟計算法是把新產(chǎn)品開發(fā)活動看成是企業(yè)的一次投資，以進行投資與收益的計算分析，選取最理想的方案，常用方法為成本效益分析法。當(dāng)滿足給定效益，即E1=E2時，C1>C2，取方案2；當(dāng)滿足給定成本，即C1=C2時，E1>E2，取方案1；當(dāng)效益成本比率E1/C1>E2/C2，取方案1。成本（C）效益或功能（E）方案1方案2給定成本給定效益成本效益分析法工藝選擇主要任務(wù)：確定生產(chǎn)類型確定開發(fā)技術(shù)確定流程類型工藝選擇決定生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品—生產(chǎn)流程矩陣生產(chǎn)流程單件成批大量連續(xù)顧客化（低）多品種（中低）品種多（中）標(biāo)準(zhǔn)化（高）產(chǎn)品廣告重型機器中型機器食品加工汽車裝配電視機食糖面粉高低柔性單位成本產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)并行工程（ConcurrentEngineering，CE）質(zhì)量功能部署（QualityFunctionDevelopment，QFD）價值工程（ValueEngineering，VE）產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)產(chǎn)品概念方案設(shè)計方案選擇產(chǎn)品設(shè)計工藝設(shè)計試生產(chǎn)產(chǎn)品概念方案設(shè)計方案選擇產(chǎn)品設(shè)計工藝設(shè)計試生產(chǎn)串行工程并行工程并行工程概念設(shè)計結(jié)構(gòu)概念方案工藝概念方案初步設(shè)計產(chǎn)品初步方案工藝初步方案詳細(xì)設(shè)計產(chǎn)品詳細(xì)方案工藝詳細(xì)方案質(zhì)量功能部署QFD質(zhì)量功能部署過程是通過一系列圖表和矩陣來完成的。這些矩陣和圖表的形狀很象是一系列的房屋，所以被形象的稱做“質(zhì)量屋”。

質(zhì)量功能部署QFD

（1）左墻——顧客需求及其重要度（2）天花板——工程措施（3）房間——關(guān)系矩陣（4）屋頂——相關(guān)矩陣（5）地板——工程措施重要度和目標(biāo)價值（6）右墻——市場競爭性評估：對應(yīng)顧客需求進行的評價，用來判斷市場競爭能力（7）地下室——技術(shù)競爭性評估：企業(yè)內(nèi)部的人員對此項工程措施的技術(shù)水平的先進程度所的評價CustomerRequirementsImportancetoCust.EasytocloseStaysopenonahillEasytoopenDoesn’tleakinrainNoroadnoiseImportanceweightingEngineeringCharacteristicsEnergyneededtoclosedoorCheckforceonlevelgroundEnergyneededtoopendoorWaterresistance106692375332XXXXXCorrelation:StrongpositivePositiveNegativeStrongnegativeX*CompetitiveevaluationX=UsA=Comp.AB=Comp.B(5isbest)12345XABXABXABAXBXABRelationships:Strong=9Medium=3Small=1TargetvaluesReduceenergylevelto7.5ft/lbReduceforceto9lb.Reduceenergyto7.5ft/lb.MaintaincurrentlevelTechnicalevaluation(5isbest)54321BAXBAXBAXBXABXABAXDoorsealresistanceAccoust.Trans.WindowMaintaincurrentlevelMaintaincurrentlevel質(zhì)量功能部署QFD價值工程VE所謂價值工程，指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產(chǎn)品或服務(wù)進行功能分析，使目標(biāo)以最低的總成本（壽命周期成本），可靠地實現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)的必要功能，從而提高產(chǎn)品或服務(wù)的價值。價值工程VE價值工程主要思想是通過對選定研究對象的功能及費用分析，提高對象的價值。價值理論公式：V=F/CFfunction：功能重要性系數(shù)

Ccost：成本系數(shù)Vvalue：功能價值系數(shù)價值工程VE提高價值的五種主要途徑主要為：1、成本不變，功能提高（F↑/C→=V↑）2、功能不變，成本下降（F→/C↓=V↑）3、成本略有增加，功能大幅度提高（F↑大/C↑小=V↑）4、功能略有下降，成本大幅度下降（F↓小/C↓大=V↑）5、成本降低，功能提高（F↑/C↓=V↑大）三種生產(chǎn)流程三種流程戰(zhàn)略

工藝導(dǎo)向型流程

工藝對象專業(yè)化原則—以工藝為中心，按工藝組織生產(chǎn)

產(chǎn)品導(dǎo)向型流程

產(chǎn)品對象專業(yè)化原則—以產(chǎn)品（顧客）為中心，按產(chǎn)品（顧客）組織生產(chǎn)

混合導(dǎo)向原則

混合組織方式

制造業(yè)裝配—按產(chǎn)品零件加工—按工藝服務(wù)業(yè)前臺—按顧客后臺—按工藝產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品3產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品3AFEDCB工藝對象專業(yè)化的生產(chǎn)運作組織形式工藝導(dǎo)向型流程的利弊利更大的產(chǎn)品靈活性充分利用設(shè)備能力先期投資較少弊需要更多的培訓(xùn)良好的工人生產(chǎn)規(guī)劃和控制更困難在制品占用量大OperationProductAProductB123產(chǎn)品1產(chǎn)品2產(chǎn)品3產(chǎn)品3產(chǎn)品2產(chǎn)品1AEFDECDBA產(chǎn)品對象專業(yè)化的生產(chǎn)運作組織形式產(chǎn)品導(dǎo)向流程的利和弊利單位可變成本低勞動力技能降低但是更加專業(yè)化生產(chǎn)規(guī)劃和控制更容易生產(chǎn)周期縮短弊產(chǎn)品靈活性差需要更加專業(yè)化的設(shè)備通常資本投資更多不能充分利用設(shè)備的生產(chǎn)能力產(chǎn)品A123產(chǎn)品B123產(chǎn)品生產(chǎn)順序有一定彈性設(shè)備、人員的利率高便于進行工藝管理在某些工序不同產(chǎn)品同時爭奪有限資源物流復(fù)雜在制品庫存量大管理復(fù)雜不會發(fā)生不同產(chǎn)品同時爭奪某項資源的情況可利用高效專用設(shè)備，勞動生產(chǎn)率高在制品庫存小產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)性較差優(yōu)點局限性工藝對象專業(yè)化的特點產(chǎn)品對象專業(yè)化的特點生產(chǎn)流程選擇—根據(jù)產(chǎn)品特性生產(chǎn)流程的選擇工藝導(dǎo)向混合原則產(chǎn)品導(dǎo)向連續(xù)型生產(chǎn)高變異型產(chǎn)品如非標(biāo)設(shè)備、印刷品結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品如快餐間歇型生產(chǎn)低變異型產(chǎn)品如鋼鐵、啤酒、紙張

生產(chǎn)運作組織形式工藝對象專業(yè)化產(chǎn)品對象專業(yè)化小批量、訂貨生產(chǎn)產(chǎn)品大批量、備貨生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)周期較短生產(chǎn)周期較長處于壽命周期早期的產(chǎn)品處于壽命周期中、