起吊作業(yè)培訓(xùn)資料

起吊作業(yè)培訓(xùn)資料事故案例學(xué)習(xí)9月22日吊裝筐墜落事故事故日期：.9.22日早8點(diǎn)30分作業(yè)內(nèi)容：吊裝弧形篩、302刮板螺栓傷害人員：楊全龍性別：男年紀(jì)：23歲電動(dòng)葫蘆操作人員：豐小虎事故類別：普通安全事故事故通過(guò)：早會(huì)后檢修班組安排王周、豐曉虎、楊全龍一起更換302刮板螺栓工作；準(zhǔn)備好材料和工具后，王周和楊全龍一起把材料工具裝入了吊裝車(chē)上，豐曉虎操作電動(dòng)葫蘆吊裝，王周和楊全龍?jiān)谝粯堑跹b口監(jiān)護(hù)。由于電動(dòng)葫蘆位置偏離吊裝口中間，造成升起時(shí)弧形篩碰在廠房護(hù)欄上，把螺栓、焊條灑在吊裝口處；豐曉虎把工具和材料吊在4樓卸完，把吊帶掛在了空筐把手上，操作著電動(dòng)葫蘆往樓下放，沒(méi)有與一樓吊裝口處的王周和楊全龍聯(lián)系。同時(shí)楊全龍和王周并不懂得他把空筐放下來(lái)，還在吊裝口處撿灑落的焊條、螺栓，王周拾起從庫(kù)房多拿的焊條送往庫(kù)房。同時(shí)豐曉虎已把空筐放到了三樓，往下一看發(fā)現(xiàn)楊全龍正在拾撿灑落的螺栓，豐曉虎想把天車(chē)往邊上靠，讓空筐離楊全龍遠(yuǎn)某些，電動(dòng)葫蘆在走動(dòng)時(shí)出現(xiàn)了晃動(dòng)，使空筐傾斜，吊帶瞬間從筐把手滑掉，從電動(dòng)葫蘆吊鉤上滑出，空筐墜落。剛走到廠房大門(mén)的王周聽(tīng)見(jiàn)身后響聲，回頭一看發(fā)現(xiàn)楊全龍趴在螺栓上，頭部已經(jīng)流血。事故發(fā)生時(shí)點(diǎn)檢班組李建強(qiáng)、楊培佳正在廠房一樓給設(shè)備注油，看到事故發(fā)生及時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系，廠領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)組織人員把傷者送往醫(yī)院救治。事故防止方法：1、在吊裝口處安裝聲光警報(bào)器；2、嚴(yán)格執(zhí)行安全吊裝操作規(guī)程；3、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全吊裝實(shí)踐培訓(xùn)；4、嚴(yán)格恪守吊裝作業(yè)十不吊；5、作業(yè)時(shí)監(jiān)護(hù)到位。起吊作業(yè)：全部的運(yùn)用起重機(jī)械或起重工具移動(dòng)重物的操作活動(dòng)。除了運(yùn)用起重機(jī)械搬運(yùn)重物以外，使用起重工具，如：千斤頂、滑輪、電動(dòng)葫蘆、手拉葫蘆、自制吊架、多個(gè)繩索等，垂直升降或水平移動(dòng)重物，均屬于起重作業(yè)范疇。起吊作業(yè)分級(jí)：一級(jí)起吊：起吊重物重量不不大于80噸；二級(jí)起吊：起吊重物重量在40-80噸；三級(jí)起吊：起吊重物重量不大于40噸；起吊作業(yè)十不吊：1、被吊物重量超出機(jī)械性能允許范疇不吊2、信號(hào)不明不吊3、吊物下方有人不吊4、吊物上站人不吊5、埋在地下不明物體不吊6、斜拉、斜牽、斜吊不吊7、散物捆扎不牢不吊8、光線不清不吊9、吊物重量不明，吊、索具不符合規(guī)定不吊10、六級(jí)以上大風(fēng)不吊選煤廠重要起吊設(shè)備：電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、吊車(chē)起吊作業(yè)傷害之高空落物：一、高空落物因素分析：1、起重機(jī)械超重或誤操作造成機(jī)械損壞、傾倒、吊件墜落。2、多個(gè)起重機(jī)具（鋼絲繩、卸卡等）因承載力不夠而被拉斷或折斷造成落物。3、用于承重的平臺(tái)承載力不夠而使物件墜落。4、起吊過(guò)程吊物上零星物件沒(méi)有綁扎或清理而墜落。5、高空作業(yè)時(shí)拉電源線或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。6、在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。7、在高處切割物件材料時(shí)無(wú)防墜落方法。8、向下拋擲物件。二、避免高空落物傷人安全方法：1、對(duì)于重要、大件吊裝必須制訂具體吊裝施工技術(shù)方法與安全方法，并有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，配備專職安檢人員。2、非專業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)。3、各個(gè)承重臨時(shí)平臺(tái)要進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)并核算其承載力，焊接時(shí)由專業(yè)焊工施焊并經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后才允許使用。4、起吊前對(duì)吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。5、從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋，大件工具要綁上保險(xiǎn)繩。6、加強(qiáng)高空作業(yè)場(chǎng)合及腳手架上小件物品清理、寄存管理，做好物件防墜方法。7、上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋，盡量避免交叉作業(yè)。8、拆架或起重作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。9、切割物件材料時(shí)應(yīng)有防墜落方法。10、起吊零碎物品時(shí)要用專用吊具進(jìn)行起吊。起吊作業(yè)前檢查確認(rèn)：1．作好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作；2．對(duì)長(zhǎng)久停止使用的葫蘆式起重機(jī)，重新使用時(shí)，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行試車(chē)，檢查無(wú)異常后方可投入使用；3．開(kāi)始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)軌道上，行走范疇內(nèi)與否有影響工作的異物與障礙物，清理干凈后才干開(kāi)始作業(yè)；4．檢查工作電壓與否超出規(guī)定值；5．檢查操作按鈕標(biāo)記與否與起重機(jī)動(dòng)作一致；6．檢查制動(dòng)器制動(dòng)效果與否良好；7．檢查上升極限限制器與否安全可靠；8．檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與否有異常響聲與振動(dòng)；9．檢查吊裝鋼絲繩與否有故障與損壞；10．檢查吊裝鋼絲繩與否有故障與損壞。起吊作業(yè)安全操作規(guī)程：1．不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)；2．不得將吊物在其它作業(yè)者頭上通過(guò)；3．不得側(cè)向斜吊；4．不得運(yùn)用起升限位器作起升停車(chē)使用；5．不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋器沖撞，或達(dá)成停車(chē)的目的；6．不得在吊載中調(diào)節(jié)制動(dòng)器；7．不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維護(hù)；8．不得在吊載有激烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊，橫行與運(yùn)行作業(yè)；9．不得在吊載重量不清狀況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；10．

不得隨意拆改葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置；11．

不得在下列有影響安全的缺點(diǎn)及損傷狀況下作業(yè)：制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)成報(bào)廢原則等；12．

不得在捆綁不牢、吊裝不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊狀況下進(jìn)行吊裝作業(yè)；13．

不得在灰暗，無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的狀況下作業(yè)；14．

注意作業(yè)中吊裝附近與否有其它作業(yè)人員，以防出現(xiàn)沖撞事故；15．注意吊鉤與否在吊物的正上方；16．注旨在狹窄的場(chǎng)合，吊裝易傾倒的狀況下，不適宜盲目操作；17．注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察前、后、左、右各方位的安全性能；18．確認(rèn)操作處在易見(jiàn)方位再進(jìn)行操作；19．確認(rèn)操作手柄按鈕標(biāo)記后再操作；20．確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處在正常，沒(méi)有掛扯其它物體時(shí)，再按動(dòng)手柄按鈕；21．發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)備維護(hù)人員獲得聯(lián)系，及時(shí)排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要先切斷總電源；22．重物靠近或達(dá)成額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn)；23．重物下降至距地面300毫米處時(shí)，應(yīng)停車(chē)觀察與否安全再下降；24．無(wú)下降限制器的葫蘆式起重機(jī)，在吊具處在最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須確保有不少于兩圈的安全圈數(shù)；25．翻轉(zhuǎn)吊物時(shí)，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無(wú)其它作業(yè)人員時(shí)，再進(jìn)行操作；26．為減少吊物的擺動(dòng)與沖擊，能夠采用反向制動(dòng)。起吊作業(yè)的安全規(guī)定：1.起重工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地，以及所用的工具、設(shè)備性能與否良好、可靠；2.多人操作時(shí)應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，起重工均應(yīng)熟悉多個(gè)手勢(shì)、信號(hào)、旗語(yǔ)等；3.根據(jù)物體重量、體積、形狀等采用適宜的吊、運(yùn)辦法和選用適宜的工具設(shè)備，不許斜吊，不許吊固定的或掩埋不明的物體，不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具；4.起重物下面嚴(yán)禁有人通過(guò)或停留。起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物品一起吊運(yùn)。堆放物品時(shí)，必須平穩(wěn)避免坍毀、滾動(dòng)；5.嚴(yán)禁將有電纜通過(guò)的鋼梁、水泥梁作為其支撐點(diǎn)。不得隨旨在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊環(huán)孔，必要時(shí)，要經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，經(jīng)計(jì)算后方可進(jìn)行。吊環(huán)要焊接牢固可靠；6.廠房?jī)?nèi)吊裝孔，每層之間必須有可靠的聯(lián)系裝置和安全裝置，各吊裝口，必須有牢固的蓋板或欄桿，臨時(shí)吊裝孔、眼必須設(shè)立臨時(shí)蓋板和欄桿，并加以醒目的志，以防行人跌落；7.嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物一起上下吊運(yùn)。廠房?jī)?nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人；8.嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備以及不結(jié)實(shí)的建筑物或其它物體上固定滑輪、葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)等作為起重物的支撐點(diǎn)；9.多個(gè)起重工具都要符合規(guī)定，經(jīng)常檢查，定時(shí)維修，維修電動(dòng)葫蘆手動(dòng)葫蘆、千斤頂?shù)龋瑱z修后，必須作超載20％的實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。長(zhǎng)久不用起重工具在使用前一定要檢查；10.多個(gè)起重設(shè)備的起重噸位，必須明確、清晰，以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置、卷?yè)P(yáng)限位裝置、行程限制裝置、緩沖裝置、自動(dòng)連鎖裝置等，必須靈活可靠；11.多個(gè)起重設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)、定時(shí)檢查，建立設(shè)備檔案，多個(gè)部件不得任意拆卸、更換。必須更換時(shí)應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)同意；12.吊裝作業(yè)完畢后，要將電動(dòng)葫蘆的吊鉤升至離地面