焙燒鉬精礦化學(xué)分析方法 鉬、銅含量的測定 波長色散X射線熒光光譜法(鈮內(nèi)標(biāo)法)_第1頁
焙燒鉬精礦化學(xué)分析方法 鉬、銅含量的測定 波長色散X射線熒光光譜法(鈮內(nèi)標(biāo)法)_第2頁
焙燒鉬精礦化學(xué)分析方法 鉬、銅含量的測定 波長色散X射線熒光光譜法(鈮內(nèi)標(biāo)法)_第3頁
焙燒鉬精礦化學(xué)分析方法 鉬、銅含量的測定 波長色散X射線熒光光譜法(鈮內(nèi)標(biāo)法)_第4頁
焙燒鉬精礦化學(xué)分析方法 鉬、銅含量的測定 波長色散X射線熒光光譜法(鈮內(nèi)標(biāo)法)_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1T/HNNMIAXX-202X焙燒鉬精礦化學(xué)分析方法鉬、銅含量的測定波長色散X-射線熒光光譜法(鈮內(nèi)標(biāo)法)本文件描述了焙燒鉬精礦中鉬、銅含量的測定方法。本文件適用于焙燒鉬精礦中鉬、銅含量的測定,測定范圍:鉬42規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件:3.1內(nèi)標(biāo)法internalstandardmethod在樣品中加入已知量的內(nèi)標(biāo)物,在熒光測定過程中,同時測定內(nèi)標(biāo)物與待測物的X-射線強(qiáng)度值,根據(jù)內(nèi)標(biāo)法的計算公式求出待測物的含量。3.2X-射線強(qiáng)度X-rayintensityX-射線熒光光譜分析中的強(qiáng)度為單位時間內(nèi)的計數(shù),通常用I表示。3.3校準(zhǔn)曲線calibrationcurve通過測量一套與試料化學(xué)組成,物理化學(xué)狀態(tài)相似的標(biāo)準(zhǔn)系列的X射線強(qiáng)度,將其與相應(yīng)的元素含量用最小二乘法擬合成的曲線,用以計算在相同的儀器條件下所測未知試料中分析元素的含量。3.4校準(zhǔn)樣品testportionforcalibrationcurve用于繪制校準(zhǔn)曲線或進(jìn)行校正的一套已知組成和含量的試料。4原理試樣與混合熔劑[ω(無水四硼酸鋰):ω(偏硼酸鋰)=67:33]、五氧化二鈮混勻后在全自動熔樣機(jī)中于1050℃熔融制成玻璃片。用X-射線熒光光譜儀測定,以鉬的La和鈮的Lb1線X-射線強(qiáng)度的比值為縱坐標(biāo),鉬含量為橫坐標(biāo)繪制校準(zhǔn)曲線,計算出待測試樣中鉬元素的含量;以銅的Ka線X-射線強(qiáng)度為縱坐標(biāo),銅含量為橫坐標(biāo)繪制校準(zhǔn)曲線,計算出待測試樣中銅元素的含量。5試劑或材料除非另有說明,在分析中僅使用確認(rèn)為分析純以上試劑和符合GB/T6682規(guī)定的二級水。5.1混合熔劑[ω(無水四硼酸鋰):ω(偏硼酸鋰)=67:33],優(yōu)級純。5.2五氧化二鈮,高純試劑。5.3硝酸鋰溶液(500g/L)。5.4溴化銨溶液(300g/L)。5.5焙燒鉬精礦標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì):有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(CRM)或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(RM)。2T/HNNMIAXX-202X6儀器和設(shè)備6.1波長色散X-射線熒光光譜儀:配有端窗銠靶X-射線管,功率4KW,符合JJG810的檢定要求。6.2全自動熔樣機(jī):溫度能控制在1050℃±20℃。6.3分析天平:感量0.1mg。6.4鉑黃坩堝(95%Pt+5%Au):容積大于30mL。6.5干燥箱:溫度能控制在105℃±10℃。7試樣試樣粒度小于74μm(200目),在干燥箱(6.5)105℃±10℃干燥2h,置于干燥器中冷卻至室溫。8測定步驟8.1平行測定獨(dú)立地進(jìn)行兩次測定,取其平均值。8.2樣片制備8.2.1稱取混合熔劑6.0000g(5.1)、五氧化二鈮0.5000g(5.2)、試樣0.5000g(7),均精確至0.0002g于不銹鋼坩堝或鎳坩堝中,用玻璃棒順時針攪拌混勻后轉(zhuǎn)移至鉑黃坩堝中(6.4)。8.2.2加入1mL硝酸鋰溶液(5.30.5mL溴化銨溶液(5.4放入全自動熔樣機(jī)(6.2)于1050℃熔融,熔融時間設(shè)置為預(yù)熔180s、搖擺600s、靜置10s,取出冷卻成型。8.2.3熔融的樣片表面應(yīng)平整、光潔、無氣孔。8.3校準(zhǔn)曲線的繪制8.3.1校準(zhǔn)樣品校準(zhǔn)樣品應(yīng)不少于10個且覆蓋各元素的檢測范圍,按8.2規(guī)程制備得到校準(zhǔn)樣片。8.3.2推薦測量條件測量條件參見表1。表1參考測量條件Nb8.3.4校準(zhǔn)曲線將制備好的校準(zhǔn)樣片在儀器上依次測定,根據(jù)各元素強(qiáng)度與含量對應(yīng)關(guān)系繪制校準(zhǔn)曲線,曲線線性相關(guān)系數(shù)r≥0.9995。8.4樣品測定在波長色散X-射線熒光光譜儀上測量試樣樣片,按推薦的儀器參數(shù)進(jìn)行測量。9分析結(jié)果計算測量校準(zhǔn)樣片中MoLa線和NbLb1線的X-射線強(qiáng)度,按式(1)進(jìn)行回歸校正。測量校準(zhǔn)3T/HNNMIAXX-202X樣片中CuKa線的X-射線強(qiáng)度,按式(2)進(jìn)行回歸校正。CMo=α1IMo/INb+b1 式中:CMo——鉬含量,質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%);IMo——MoLa線的X-射線強(qiáng)度;INb——NbLb1線的X-射線強(qiáng)度;a1,b1——工作曲線常數(shù)。CCu=α2ICu+b2 式中:CCu——銅含量,質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%);ICu——CuKa線的X-射線強(qiáng)度;a2,b2——工作曲線常數(shù)。取兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為最終結(jié)果。數(shù)據(jù)修約按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。10精密度10.1重復(fù)性在同一實(shí)驗(yàn)室,由同一操作者使用相同設(shè)備,按照相同的測試方法,并在短時間內(nèi)對同一試樣相互獨(dú)立進(jìn)行測試,獲得兩次獨(dú)立測試結(jié)果的絕對差值應(yīng)不超過重復(fù)性限(r超過重復(fù)性限(r)的情況不超過5%。重復(fù)性限(r)見表2,數(shù)據(jù)采用內(nèi)插法或外延法獲得。表2重復(fù)性限(r)10.2再現(xiàn)性在不同實(shí)驗(yàn)室,由不同操作者使用不同設(shè)備,按照相同的測試方法,對同一試樣相互獨(dú)立測試,獲得的兩次獨(dú)立測試結(jié)果的平均值的絕對差值應(yīng)不超過再現(xiàn)性限(R),超過再現(xiàn)性限(R)的情況應(yīng)不超過5%。再現(xiàn)性限(R)按表3,數(shù)據(jù)采用內(nèi)插法或外延法獲得。表3再現(xiàn)性限(R)4T/HNNMIAXX-202X1

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論