生產(chǎn)與運(yùn)作復(fù)習(xí)資料

生產(chǎn)與運(yùn)作復(fù)習(xí)資料一、名詞解釋1、制造性運(yùn)營2、學(xué)習(xí)曲線3、節(jié)拍4、牛鞭效應(yīng)5、相關(guān)需求二、單項(xiàng)選擇題1、工作研究中，對新的工作方法的評價(jià)主要應(yīng)(

)A.從節(jié)約成本的角度進(jìn)行評價(jià)B.依據(jù)事先確定的目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價(jià)C.從節(jié)省人力的角度進(jìn)行評價(jià)D.從節(jié)省設(shè)備、工具以及材料的角度進(jìn)行評價(jià)2、下列哪項(xiàng)不屬于大量生產(chǎn)運(yùn)作？

（）A、飛機(jī)制造

B、汽車制造

C、快餐

D、中小學(xué)教育

E、學(xué)生入學(xué)體檢3、制定生產(chǎn)大綱需要多項(xiàng)輸入，哪項(xiàng)輸入來自企業(yè)外部？（）A、現(xiàn)有庫存水平

B、原材料供應(yīng)能力

C、現(xiàn)有員工數(shù)量D、現(xiàn)有設(shè)備能力

E、員工技術(shù)水平4、在大多數(shù)的企業(yè)中存在的三個主要職能是：（）A、制造、生產(chǎn)和運(yùn)作

B、運(yùn)作、營銷和財(cái)務(wù)C、運(yùn)作、會計(jì)和營銷D、運(yùn)作、制造和財(cái)務(wù)

E、彼此獨(dú)立地存在5、下述選項(xiàng)中，（）不是工藝專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)。Ａ、產(chǎn)品制造線路有一定的彈性，比較靈活，能較好的適應(yīng)產(chǎn)品品種變化的要求Ｂ、有利于提高設(shè)備的利用率，個別設(shè)備一時(shí)出現(xiàn)故障或進(jìn)行維修，對整個生產(chǎn)進(jìn)程影響較?。?、有利于操作者提高操作技能Ｄ、各生產(chǎn)單位間的協(xié)作、往來頻繁，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃比較復(fù)雜6、（）的主要任務(wù)是直接依據(jù)用戶的訂單，合理安排生產(chǎn)活動的每一個細(xì)節(jié)，使之緊密銜接，確保用戶要求的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期。Ａ、中期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃Ｂ、所有生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃Ｃ、短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃Ｄ、長期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃7、屬于生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程的工作是：（）A、機(jī)械企業(yè)的裝配工作B、維修C、運(yùn)輸D、標(biāo)準(zhǔn)化工作8、在箭線式網(wǎng)絡(luò)圖中，既不消耗時(shí)間又不耗費(fèi)資源的事項(xiàng)，稱為(

)A、作業(yè)B、結(jié)點(diǎn)C、箭線

D、路線9、長期生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策以及確立何種競爭優(yōu)勢的決策，是屬于(

)A、戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃

B、運(yùn)作層計(jì)劃

C、戰(zhàn)略層計(jì)劃

D、作業(yè)層計(jì)劃10、設(shè)備的物質(zhì)壽命，又稱為設(shè)備的(

)A、技術(shù)壽命

B、經(jīng)濟(jì)壽命C、更新壽命

D、自然壽命三、簡答題1、何謂運(yùn)營系統(tǒng)？它應(yīng)具備哪些基本功能？2、何謂生產(chǎn)率？它對提高企業(yè)競爭力有何意義？3、何謂運(yùn)營能力？決定運(yùn)營能力的要素主要有哪些？4、何謂MRPII？它的主要功能模塊哪些？5、何謂全面質(zhì)量管理？它有哪些核心觀念？四、計(jì)算題1、一批零件為n=4件，加工工序m=4,各工序的單件作業(yè)時(shí)間如下表：工序1234時(shí)間（分鐘）1251015試用分別畫出順序、平行、平行順序移動等三種移動方式，并分別計(jì)算該批零件的生產(chǎn)周期。（10分，分別為3、3、4分）五、案例分析：托馬斯制造公司托馬斯制造公司的總裁托馬斯先生正在和副總裁麥克唐納先生商談未來的經(jīng)濟(jì)狀況會對公司的產(chǎn)品——家用空氣凈化器有何影響。他們特別關(guān)注成本的增加。他們?nèi)ツ暌呀?jīng)提高了價(jià)格，如果再次提價(jià)會影響銷售量。為了保持現(xiàn)有的價(jià)格結(jié)構(gòu)就得降成本。麥克唐納前幾天參加一個購買協(xié)會的會議，聆聽了一家工具公司的總裁關(guān)于如何降低成本的講話。這家工具公司剛雇傭了一個購買代理機(jī)構(gòu)，使成本下降了15%。麥克唐納認(rèn)為一些主意也許對托馬斯制造公司有用。公司現(xiàn)主管采購的奧爾德先生已為公司工作了25年，而且并未受到指責(zé)。生產(chǎn)從未因材料而中斷過。然而成本減少15%畢竟不是一件可以忽略的事情。托馬斯先生讓麥克唐納注意這方面的情況并提出一些建議。麥克唐納接觸了幾所商學(xué)院。他說他想雇幾名畢業(yè)生。對申請者的要求之一就是提交一篇如何改善公司購買職能的論文。幾位申請者在撰寫論文之前參觀工廠并分析了購買部門的情況。最具吸引力的論文是由蒂姆.揚(yáng)格提交的。他是這樣建議的：1、縮短訂貨時(shí)間（從60天降至45天），這樣就減少了存貨。2、分析各種零件的規(guī)格說明。3、使零件標(biāo)準(zhǔn)化以減少零件種類。4、分析零件種類，看是否可以通過總購買訂單來購買更多的產(chǎn)品，這樣最終達(dá)到減少采購人員的目的。5、尋找新的低成本的供貨來源。6、增加投標(biāo)者數(shù)目以獲得更低的價(jià)格。7、在談判中更具進(jìn)取性，少做一點(diǎn)讓步。8、保證所有交易的數(shù)量和現(xiàn)金折扣。9、從低價(jià)格貨源進(jìn)貨，而不要顧及地區(qū)公共關(guān)系。10、停止向也從本公司購買產(chǎn)品的供貨商提供優(yōu)惠?；ダ亲屛挥趦r(jià)格的。11、根據(jù)現(xiàn)有需求而非市場行情來購買，否則會使過多的錢積壓于存貨之中。讀過這些論文后，麥克唐納先生琢磨，他應(yīng)向托馬斯先生建議些什么。就在部門會議的前一周，奧爾德先生正建議了許多相反的措施。他尤其建議增加存貨以防止價(jià)格上漲。奧爾德先生還強(qiáng)調(diào)了與供應(yīng)商保持良好的關(guān)系，而且如果情況允許，依賴他們更好地為本公司服務(wù)。許多供應(yīng)商從托馬斯制造公司購買空器凈化器，然而揚(yáng)格先生卻說優(yōu)惠他們的作法是錯誤的，應(yīng)該停止。麥克唐納先生猶豫他應(yīng)如何建議，明天一早托馬斯先生就需要答復(fù)。根據(jù)上述內(nèi)容回答下列問題：1、如果你是麥克唐納先生，你會做出什么樣的建議？為什么？2、分析揚(yáng)格先生的每條建議。你同意它們嗎？為什么？生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)資料參考答案一、名詞解釋1、2、學(xué)習(xí)曲線：學(xué)習(xí)曲線是學(xué)習(xí)效應(yīng)的一種描述方式。學(xué)習(xí)效應(yīng)是指當(dāng)一個人或一個組織重復(fù)地做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐步減少，然后才趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。3、4、牛鞭效應(yīng)：訂貨的波動在從零售商到批發(fā)商、批發(fā)商到制造商，直至制造商又到零部件供應(yīng)商的過程中，不斷的增大的一種現(xiàn)象。5、相關(guān)需求：與其它物流需求相關(guān)的需求。二、選擇題12345678910ABBDBD三、簡答題1、2、何謂生產(chǎn)率？它對提高企業(yè)競爭力有何意義？答：生產(chǎn)率是對一個國家、行業(yè)、商業(yè)單位使用其資源（或生產(chǎn)要素）的效率的一種常用衡量標(biāo)準(zhǔn)。廣義生產(chǎn)率可定義為：生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入。提高生產(chǎn)率可以使企業(yè)大幅度降低成本、贏得更多的時(shí)間，提供更多更好的服務(wù)，并實(shí)現(xiàn)其他多種目標(biāo)。任何企業(yè)如果不在提高生產(chǎn)率上下功夫，那么必將被淘汰。3、4、何謂MRPII？它的主要功能模塊哪些？答：MRPII是ManufacturingresourcesPlanning的縮寫，中文稱為制造資源計(jì)劃。主要功能模塊包括：銷售訂單管理、主生產(chǎn)計(jì)劃編制、物料結(jié)構(gòu)文件、庫存管理、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、采購管理、車間作業(yè)管理、成本管理、財(cái)務(wù)管理等核心模塊。5、何謂全面質(zhì)量管理？它有哪些核心觀念？答：全面質(zhì)量管理是指一個組織以質(zhì)量為中心、以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)成長期成功的管理途徑。其核心思想包括質(zhì)量第一、顧客至上、預(yù)防為主、數(shù)據(jù)說話、以人為本。計(jì)算題五、案例分析題答案參考答案：1．在制造型領(lǐng)域，采購的原材料成本一般占了制造產(chǎn)品成本的2／3，托馬斯制造公司是一家制造型企業(yè)，案例題4所討論的降低成本的問題就轉(zhuǎn)變?yōu)槿绾瓮ㄟ^改善購買方式，來達(dá)到降低成本的目地。目前國際上較為流行的方法是準(zhǔn)時(shí)采購并朝著向全球采購的方向發(fā)展，因而如果我是麥克唐納先生，我會做出按準(zhǔn)時(shí)采購理論方法來改變托馬斯制造公司的采購方式，以降低成本。準(zhǔn)時(shí)采購的基本思想是與供應(yīng)商簽訂在需要的時(shí)候提供需要數(shù)量的原材料的協(xié)議。核心要素如下：⑴.減少批量。⑵.頻繁而可靠地交貨。⑶.提前期壓縮并且高度可靠。⑷.一貫地保持采購物資的高質(zhì)量。準(zhǔn)時(shí)采購的最終目標(biāo)是為每種物資或幾種物資建立單一可靠的供應(yīng)渠道，其結(jié)果是從總體上大大減少了供應(yīng)商的數(shù)量，通過減少供應(yīng)商的數(shù)量實(shí)施準(zhǔn)時(shí)采購能獲得以下好處：⑴.質(zhì)量一致性。一旦確立穩(wěn)定的供應(yīng)商，由于是同樣的工藝生產(chǎn)出來的原材料，因而其質(zhì)量具有較好的一致性。⑵.資源的節(jié)約。供應(yīng)商數(shù)量減少時(shí)，托馬斯制造公司的采購人員在時(shí)間．出差上的花費(fèi)能夠大大減少。⑶.成本降低。向同一供應(yīng)商采購的物資數(shù)量越多，最終成本就越低。⑷.特別的關(guān)注。準(zhǔn)時(shí)采購情況下，供應(yīng)商會更加留心托馬斯制造公司的需要，因?yàn)檫@時(shí)托馬斯制造公司代表了大筆的交易。⑸.長期關(guān)系的建立。與供應(yīng)商建立長期的關(guān)系能夠鼓勵供應(yīng)商對托馬斯制造公司的忠誠，減少托馬斯制造公司零件供應(yīng)中斷的風(fēng)險(xiǎn)。案例題4所描述的一家工具公司通過雇用一個購買代理機(jī)構(gòu)使成本下降15％的案例正是準(zhǔn)時(shí)采購的實(shí)踐。另外，如果條件許可也可以通過全球采購的方法來達(dá)到降低成本的目地。2．⑴.同意，因?yàn)榭s短訂貨時(shí)間，減少存貨可以減少資金成本。從60天降為45天的舉措還不夠大膽，在盡可能的情況下，還要縮短訂貨時(shí)間，來減少流動資金，以節(jié)約資金成本。⑵.同意，因?yàn)榉治龈鞣N零件的規(guī)格說明使我們能更好地了解各種零件的需求量，訂貨周期等，以便實(shí)時(shí)訂貨，節(jié)約采購成本。⑶.同意，使零件標(biāo)準(zhǔn)化，減少零件種類，以便易于訂貨，節(jié)約采購成本。⑷.同意，因?yàn)闇p少采購人