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文檔簡介
第六章模型或原型的制作教師0201材料的性能與規(guī)劃工藝的類別與選擇制作臺燈模型或原型0403模型或原型的特性與作用CONTENT制作一塊金屬底座,連接在木制臺燈底座下面,用于加強臺燈的穩(wěn)定性。圖1木質(zhì)臺燈作品圖2木質(zhì)臺燈底座配重4×φ5本節(jié)課任務:圖3金屬底座金工工藝思考并討論:1.結(jié)合木工工藝的操作經(jīng)驗,試分析要制作一個如圖所示的金屬材料底座,經(jīng)歷哪些操作步驟?需要用到哪些工具?待加工的金屬板:210×210×10完成后的金屬板:200×200×10金工工藝:鉆孔銼削鋸割劃線金屬材料的加工過程:金工工藝:木工加工的常見工序表面處理裝配連接鑿、銼刨削鋸割畫線套外螺紋攻內(nèi)螺紋鉆孔銼削鋸割劃線金工加工的常見工序討論:2.木工使用的畫線工具和測量工具適用于金工嗎?為什么?鋼直尺鋼角尺木工鉛筆金工工藝:量具的使用不受材料的影響劃規(guī)劃針樣沖金工工藝——劃線:劃針:用于劃出直線線痕。圖3-a劃針圖3-b劃針的使用方法操作要領:劃針的頭要保持銳利,劃線要緊貼導向工具(鋼直尺),劃線盡量一次性劃完。劃規(guī)劃針樣沖劃規(guī):用于劃出圓和圓弧。圖4劃規(guī)及用法金工工藝——劃線:操作要領:劃規(guī)的腳尖保持尖銳,劃線時保持中心不發(fā)生滑移。劃規(guī)劃針樣沖樣沖:用于鉆孔中心處沖出沖眼,防止鉆孔中心滑移金工工藝——劃線:
操作要領:應斜看靠近沖眼部位,沖眼時沖尖對準劃線的交點或劃線,敲擊前要扶直樣沖。名稱用途鋼直尺用于劃直線的導向工具;用于量取材料的尺寸、測量工件等角尺用于劃出平行線或垂直線的導向工具;用于檢查銼削平面的垂直度劃針用于劃出直線線痕劃規(guī)用于劃出圓的線痕;用于劃出弧的線痕樣沖用于在鉆孔中心處沖出沖眼,防止鉆孔時滑移量具劃線工具:量具劃線工具:圖片名稱用途操作要領鋼直尺導向工具,量取尺寸,測量工件劃線時要壓緊直尺,防止發(fā)生移動角尺導向工具(平行線或垂直線),檢查銼削平面的垂直度使用時角尺要緊貼工件的一個基準面量具劃線工具:劃針劃出直線線痕保持劃針的頭銳利,劃線時劃針要緊貼導向工具,劃線要盡量一次完成劃規(guī)劃圓或劃弧的線痕劃規(guī)的腳尖保持尖銳,劃線時保持中心不發(fā)生滑移樣沖沖出沖眼沖眼時沖尖對準劃線的交點或劃線,敲擊前要扶直樣沖臺虎鉗是用來夾持工件的通用夾具。一般由活動鉗身、固定鉗身、螺母、鉗體、底座、絲杠等組成。(如圖所示)金工工藝——夾裝:金工工藝——夾裝規(guī)則:①鋸割線在鉗口左側(cè)(右手握據(jù)),√②鋸割線離鉗口不可太遠(10mm左右),并與鉗口垂直③工件夾持露出鉗口不要過多鋼鋸是人工鋸割常用的工具,用它可以切割金屬材料、木料和硬塑料等。圖7-a鋼鋸的握法金工工藝——鋸割:上鋸金工工藝——起鋸方法:起鋸方法:一般從工件遠離自己的一端起鋸,鋸條和工件的傾斜角約為15°。左手大拇指貼住鋸條,起鋸角要小行程短,壓力小,鋸入2-3mm后才逐漸正常割鋸。金工工藝——起鋸:金工工藝——行鋸方法:站在臺虎鉗左側(cè),左腳在前,右腳在后。鋸割操作要領:a.站位和握鋸姿勢要正確;b.推鋸加壓,回拉不加壓;c.鋸程要長,不小于鋸條長度的2/3為宜;d.推拉要有節(jié)奏,以20~40次/分鐘為宜;e.不能用手抹和嘴吹鐵屑。金工工藝——鋸割:馬上行動:完成一條深縫的鋸割。待加工的金屬板:210×210×10圖9深縫的鋸削馬上行動:問題:使用鋼鋸完成金屬底座的鋸割后,請大家討論正確鋸割管狀材料的方法。圖11鋸割管材示意圖鋸割管狀材料:夾持問題空心鋼管為使工件符合設計要求的形狀、尺寸,去除表面的毛刺往往需要進行銼削加工。金工工藝——銼削:三角銼扁平銼半圓銼金工工藝——銼削:圖12-a銼刀的握法金工工藝——銼削:操作要領:銼削時一般用右手緊握銼柄,左手握住或扶住銼刀的前端,在推銼過程中,左手的施壓要由大變小,右手的施壓要由小變大,使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動。圖13銼削時兩腳站立位置、手臂姿勢及鋸削動作金工工藝——銼削:銼刀使用及安全注意事項:1、不能用銼刀敲擊其他物體;硬而脆的銼刀易斷;2、不使用無柄或柄已裂開的銼刀,防止刺傷手腕;3、不能用嘴吹鐵屑,防止鐵屑飛進眼睛;4、銼削過程中不要用手撫摸銼面,以防銼時打滑;5、銼面堵塞后,用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑;6、銼刀放置時不應伸出鉗臺以外,以免碰落砸傷腳。
金工工藝——銼削:圖14清除金屬屑注意事項:銼削時不要用嘴吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi),也不要用手去清除切屑,以防扎傷手指,應使用鋼刷清除切屑。金屬材料常用的鉆孔設備是臺鉆,常用的鉆頭是麻花鉆。圖15-a臺鉆圖15-b麻花鉆金工工藝——鉆孔:金工臺鉆的操作步驟和操作要求如下:劃線定位,使用樣沖在工件上沖出中心點;使用夾持工具加緊工件;選擇合適鉆頭,對準沖眼,給工件鉆孔。鉆孔的操作步驟和操作要求如下:1.樣沖定位2.裝夾鉆頭3.裝夾工件4.鉆孔金工工藝——鉆孔:鉆床安全操作警示二要:操作要集中注意力;鉆孔要戴防護眼鏡,以防鉆屑飛出傷害眼睛。二不:不準戴手套操作,以防鉆頭卷住手套而傷害手指;不能用手直接扶持工件,以免造成傷害事故。圖16鉆床安全操作警示金工工藝——鉆孔:鉚接焊接黏結(jié)金工工藝——連接:不可拆卸連接錫焊電焊氣焊金工工藝——焊接:1.螺栓和螺母2.元寶螺帽(元寶螺栓)3.自攻螺絲4.緊定螺釘5.墊圈金工工藝——螺栓螺母:可拆卸連接圖20-b圓板牙扳手和圓板牙圖20-a絲錐扳手和絲錐金工工藝——手工加工螺紋的工具:套外螺紋(套絲)攻內(nèi)螺紋(攻絲)底孔倒角選擇絲錐裝夾工件攻內(nèi)螺紋攻內(nèi)螺紋方法金工工藝——手工加工螺紋(攻絲):套外螺紋方法倒角選擇板牙裝夾工件套外螺紋金工工藝——手工加工螺紋(套絲):常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。準備清楚毛刺和鐵屑粗處理用細挫挫平金屬表面細處理用精細級金剛砂紙打磨(1)表面刷光的工序如下圖所示:(2)噴涂油漆噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。金工工藝——表面處理:(3)鍍層為使金屬制品外表面美觀且能夠防止銹蝕,既可以在金屬表面涂上一層涂層,也可以采用電鍍的方法,即用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。表面處理——噴涂油漆:套外螺紋攻內(nèi)螺紋鉆孔銼削鋸割劃線金屬材料的加工過程小結(jié)總結(jié)——金工工藝1.金屬的加工工藝包括__劃線(鋼直尺、角尺、劃針、劃規(guī)、樣沖)、鋸割(鋼鋸)、銼削(銼刀)、鉆孔(臺鉆)、攻內(nèi)螺紋(__絲錐______、__絲錐扳手__)和套外螺紋(__板牙____、___板牙扳手。)、連接(鉚接、焊接和黏結(jié)、螺栓螺母連接)和表面處理(表面刷光、噴涂油漆、鍍層)。_2.鉆孔操作二要二不:___操作時要集中注意力;要戴防護眼睛;
、不準帶手套操作;不能直接用手扶持小工件,薄工件。3.【鋸割】操作要領(1)站位和握鋸姿勢要正確;(2)推鋸加壓,回拉不加壓;(3)鋸程要長;(4)推拉要有節(jié)奏。4.【銼削】操作要領:在推銼過程中,左手的施壓要由大變小,右手的施壓要由小變大,使銼刀平衡而不上下擺動。總結(jié)——金工工藝隨堂測試1.如圖6-6所示,用3毫米厚的扁鋼手工加工掛鉤,以下工藝流程中合理的是(
)。A.劃線→鉆孔→鋸割→彎折→銼削B.劃線→鋸割→銼削→鉆孔→彎折C.劃線→鉆孔→鋸割→銼削→彎折D.劃線→鋸割→銼削→彎折→鉆孔A隨堂測試
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