小微企業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證提升行動(dòng)優(yōu)良案例

小微企業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證提升行動(dòng)優(yōu)良案例2021年11月9日★紡織行業(yè)★靶向定制破難點(diǎn)精準(zhǔn)改善促提升——浙江捷高紡織股份有限公司質(zhì)量管理提升案例年度產(chǎn)品合格率提升3%一、企業(yè)簡(jiǎn)介浙江捷高紡織股份有限公司，座落在浙江蘭溪經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)映月路797號(hào)，占地96畝，注冊(cè)資本5000萬(wàn)元。根據(jù)市場(chǎng)及企業(yè)的總體規(guī)劃，公司實(shí)施分期建設(shè)、驗(yàn)收、生產(chǎn)。公司已建成有織造車間、漿染車間、后整理車間及綜合樓，購(gòu)置國(guó)內(nèi)先進(jìn)大劍桿織機(jī)、漿染聯(lián)合機(jī)等設(shè)備，有年織造3000萬(wàn)米牛仔面料、印染加工3000萬(wàn)米高檔牛仔布面料的生產(chǎn)能力。企業(yè)產(chǎn)品小部分內(nèi)銷，大部分出口歐、美、日、韓等國(guó)。目前是一家專業(yè)從事牛仔布系列產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售的小微企業(yè)。公司堅(jiān)持“以人為本，誠(chéng)信立業(yè)”的經(jīng)營(yíng)原則，決心為客戶提供“一流的產(chǎn)品，一流的服務(wù)”，薈萃業(yè)界精英，不斷將國(guó)外先進(jìn)的信息技術(shù)、管理方法及國(guó)內(nèi)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與自己的具體實(shí)際相結(jié)合，形成了一支懂技術(shù)、能吃苦、有戰(zhàn)斗力的員工隊(duì)伍，走出有自己特色的新路子，實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。二、企業(yè)急需解決的質(zhì)量管理問(wèn)題公司自成立以來(lái)，始終堅(jiān)持“小批量，多品種，快交貨，優(yōu)服務(wù)”的理念，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得了一批國(guó)內(nèi)外客戶。管理團(tuán)隊(duì)有強(qiáng)烈的改進(jìn)提升意識(shí)，目前面臨著以下問(wèn)題：

1.質(zhì)量體系不健全：企業(yè)已經(jīng)導(dǎo)入安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，有部分零散的管理文件、安全操作規(guī)程，缺少體系化的質(zhì)量管理制度。對(duì)各過(guò)程的規(guī)定不明晰。2.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定：企業(yè)的牛仔布系列產(chǎn)品，質(zhì)量矛盾目前主要是布面疵點(diǎn)，引起此疵點(diǎn)有多重原因，其中很重要一個(gè)因素是“異性纖維”。在白坯布染色工序發(fā)現(xiàn)有“異性纖維”，俗稱為“三絲”，即：化纖編織袋絲、麻棕絲、毛線開(kāi)司米絨絲，所織的布易產(chǎn)生疵點(diǎn)。3.客戶頻繁不滿意：面對(duì)精益求精的客戶群，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的狀況常常表達(dá)不滿意，導(dǎo)致客訴比較多。2021年7月，應(yīng)蘭溪市市場(chǎng)監(jiān)督管理局及蘭溪市科技局的要求，中標(biāo)聯(lián)合認(rèn)證牽頭成立了“蘭溪紡織行業(yè)質(zhì)量管理提升工作小組”，工作小組由質(zhì)量管理專家、體系咨詢專家及浙江省輕工業(yè)品研究院技術(shù)專家組成，經(jīng)深入調(diào)研，通過(guò)組織捷高紡織的領(lǐng)導(dǎo)、分管廠長(zhǎng)、各部門(mén)管理及技術(shù)人員座談、與現(xiàn)場(chǎng)部分操作員工溝通、查看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、了解客訴反饋及檢測(cè)試驗(yàn)等方式，企業(yè)強(qiáng)烈要求，針對(duì)上述存在的問(wèn)題點(diǎn)，逐項(xiàng)分析找靶點(diǎn)，量身定制擬體系，并分層級(jí)予以導(dǎo)入，實(shí)施精準(zhǔn)改善。三、質(zhì)量提升主要行動(dòng)：1.提升員工的質(zhì)量意識(shí)。人員的質(zhì)量意識(shí)淡薄，會(huì)導(dǎo)致對(duì)于質(zhì)量管理體系運(yùn)行的控制過(guò)程不理解，不貫徹，對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程缺乏有效的控制環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有相關(guān)記錄，發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯。為此，中標(biāo)聯(lián)合認(rèn)證在7月份和8月份安排了體系老師去企業(yè)進(jìn)行《質(zhì)量管理意識(shí)》和《ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)》培訓(xùn)。公司組織了班組長(zhǎng)以上管理人員二十幾人參加。通過(guò)闕老師的培訓(xùn)講解，受訓(xùn)人員主要在：企業(yè)質(zhì)量是管理質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和經(jīng)營(yíng)質(zhì)量；預(yù)防為主、不斷改進(jìn)的思想；為顧客服務(wù)、增強(qiáng)顧客滿意的思想等三方面有了明顯的提升。受訓(xùn)人員基本了解了ISO9001質(zhì)量管理體系基本要求，為下一步導(dǎo)入體系打下基礎(chǔ)?！禝SO9001質(zhì)量管理體系知識(shí)》培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)2.提升過(guò)程的管控水平。強(qiáng)化過(guò)程質(zhì)量管理?；谒淖睿ǔ杀咀畹?、速度最快、質(zhì)量最優(yōu)、服務(wù)最好）開(kāi)展專項(xiàng)幫扶，以形成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；?、品牌化目標(biāo)，對(duì)原料及工藝進(jìn)行分析，找出如下管控點(diǎn)。（1）識(shí)別關(guān)鍵過(guò)程及特殊過(guò)程?！按┳夭僮鳌睘殛P(guān)鍵過(guò)程，對(duì)關(guān)鍵過(guò)程作業(yè)人員的能力確認(rèn)，加強(qiáng)巡視檢驗(yàn)進(jìn)行管控；識(shí)別了“漿染”為特殊過(guò)程，對(duì)設(shè)備、人員、工藝參數(shù)進(jìn)行了能力確認(rèn)。為控制“異性纖維”，新選用紗線時(shí)，先試染200米的小樣，小樣符合要求，再投1000米的大樣，制作織染大樣料，進(jìn)行確認(rèn)。生產(chǎn)過(guò)程中，按照國(guó)標(biāo)或客戶確認(rèn)樣，對(duì)染料配比、對(duì)色進(jìn)行控制，對(duì)染色過(guò)程的溫度、液堿濃度、升溫曲線、設(shè)備轉(zhuǎn)速等參數(shù)予以全過(guò)程監(jiān)控。生產(chǎn)過(guò)程管理方面實(shí)行數(shù)量和質(zhì)量的雙控。過(guò)程控制現(xiàn)場(chǎng)（2）加強(qiáng)進(jìn)貨驗(yàn)收?！爱愋岳w維”疵點(diǎn)包卷在在線條中或附著在紗條上使條干不均勻，造成紗線強(qiáng)力和印染效果下降，織造時(shí)，由于這些疵點(diǎn)多浮于紗線外表，在布機(jī)上易形成紗條互絆，大量增加了假吊經(jīng)、斷經(jīng)、經(jīng)縮等方面疵點(diǎn)，若異性纖維出現(xiàn)在緯紗中，則在原白坯布面上形成滿天星狀的色疵，叫“布開(kāi)花”。它的特點(diǎn)是多、小、碎，后整理過(guò)程中不容易清除，漂白時(shí)，由于不同纖維染色性能不同，以致混有異性纖維的棉紗、坯布染色后，出現(xiàn)各種色點(diǎn)暴露于布面，形成色疵，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量。為此中標(biāo)聯(lián)合的體系專家指導(dǎo)捷高紡織策劃了“進(jìn)貨驗(yàn)收三步法”進(jìn)行原料（紗線）質(zhì)量控制：第一步是：在過(guò)去對(duì)原材料供應(yīng)商提供測(cè)試報(bào)告，僅查驗(yàn)強(qiáng)力、捻度的基礎(chǔ)上，增加要求對(duì)“異性纖維”指標(biāo)的數(shù)據(jù)。第二步是內(nèi)部檢驗(yàn)，采用熒光檢測(cè)法。熒光檢測(cè)發(fā)現(xiàn)“綠光”較多的直接退換貨。第三步是委托第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)“異性纖維”超標(biāo)的直接退換貨。（3）對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行幫扶，提升棉線纖維質(zhì)量。供應(yīng)商管理是供應(yīng)鏈采購(gòu)管理中非常重要的環(huán)節(jié)，對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量的好壞起著舉足輕重的作用。建立與供應(yīng)商的雙贏管理模式，對(duì)供應(yīng)商的體系建立和運(yùn)行進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。在開(kāi)發(fā)合作新供應(yīng)商階段，需要實(shí)地考察，對(duì)其管理體系進(jìn)行審核，使用統(tǒng)一的評(píng)分卡進(jìn)行評(píng)估。捷高紡織不僅僅對(duì)供應(yīng)商加強(qiáng)管控，也同時(shí)幫助供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量改善活動(dòng)。尤其是對(duì)紗線“異性纖維”的問(wèn)題，不是加強(qiáng)原料（紗線）檢驗(yàn)就能解決“異性纖維”超量的問(wèn)題，還要從源頭去解決。專家團(tuán)隊(duì)協(xié)同捷高技術(shù)負(fù)責(zé)人共同去供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查溝通，共同分析“異性纖維”給紡紗和紡織兩個(gè)行業(yè)帶來(lái)的巨大損失和危害。最后指導(dǎo)供應(yīng)商實(shí)施“三要點(diǎn)管控”：第一要點(diǎn)：清棉，加強(qiáng)對(duì)異性纖維的挑揀。第二要點(diǎn)：檢測(cè)，加強(qiáng)對(duì)“異性纖維”的檢測(cè)和清除。第三要點(diǎn)：拆包，由原來(lái)的車間內(nèi)拆包轉(zhuǎn)為車間外拆包，避免包裝（編織袋）碎絲等摻入到棉花中。技術(shù)專家及捷高紡織技術(shù)人員在紗線供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)幫扶通過(guò)“三要點(diǎn)管控”，從源頭解決了“異性纖維”超量的問(wèn)題，達(dá)到共贏的目的。紗線質(zhì)量明顯提高，客戶投訴明顯降低。這樣既幫助企業(yè)提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又保障了公司產(chǎn)品原材料的質(zhì)量穩(wěn)定性。紗線，原來(lái)進(jìn)貨的異性纖維含量指標(biāo)43/200千米/個(gè)，現(xiàn)在進(jìn)貨指標(biāo)異性纖維含量20/200千米/個(gè)，同比提升53.5%。供應(yīng)商管理系統(tǒng)（4）紗線投料過(guò)程進(jìn)行改善，分級(jí)使用。工藝、品質(zhì)、技術(shù)及銷售內(nèi)部不定期召開(kāi)技術(shù)分析會(huì)，研究不同客戶的質(zhì)量要求，制定出棉紗的內(nèi)部分級(jí)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不同用途的布，采用不同等級(jí)的棉紗纖維，達(dá)到合理控制成本，滿足客戶要求，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、成本的“雙達(dá)標(biāo)”。3.提升產(chǎn)品的檢測(cè)能力。合理配置測(cè)試儀器，才能清楚了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況。針對(duì)異形纖維的特性，企業(yè)添置2臺(tái)測(cè)試燈箱。紗線小樣出來(lái)后，檢測(cè)人員把以前憑經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)單看看，改在燈箱內(nèi)對(duì)照客戶確認(rèn)樣目測(cè)，能做到判斷更精準(zhǔn)，紗線投料更匹配。對(duì)出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題要求管理人員做到“三現(xiàn)主義”，即發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)、對(duì)現(xiàn)物、進(jìn)行現(xiàn)實(shí)的分析，及時(shí)解決問(wèn)題。4.提升管理的系統(tǒng)程度。對(duì)實(shí)踐后認(rèn)為行之有效的方式，形成制度，納入體系。此次策劃建立質(zhì)量手冊(cè)1個(gè)、程序文件21個(gè)，制修訂操作規(guī)程及管理制度132個(gè)，針對(duì)靶點(diǎn)，做了精準(zhǔn)改善，建立了基本適合企業(yè)當(dāng)前管理水平的文件化質(zhì)量管理體系。四、企業(yè)質(zhì)量提升后的主要成效通過(guò)質(zhì)量管理體系的導(dǎo)入建立，公司人員質(zhì)量意識(shí)明顯提升，使每名員工敬崗愛(ài)業(yè)，全員積極參與質(zhì)量體系建設(shè)；通過(guò)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)的落實(shí)，真真切切的幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理實(shí)效化，檢查必優(yōu)化。企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量能力得到顯著改進(jìn)，產(chǎn)品批次合格率從原來(lái)的94%提高到97%左右，客戶投訴明顯下降，客戶投訴次數(shù)從原來(lái)的每月5次-6次下降到了每季度0次-2次，9月-10月更是0次客戶投訴。市場(chǎng)人員反饋產(chǎn)品口碑有明顯的提升，2021年下半年新開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)客戶量與上年度同期比增加5家。產(chǎn)品批次合格率對(duì)比圖客戶投訴次數(shù)對(duì)比圖引用捷高江總說(shuō)的：“之前公司客戶投訴一直都是比較頭疼的事情。經(jīng)過(guò)中標(biāo)聯(lián)合認(rèn)證公司和浙江省輕工院的專家們推動(dòng)改進(jìn)，我們終于解決了“異性纖維超標(biāo)”這個(gè)靶點(diǎn)問(wèn)題。不僅僅是讓公司員工提高了質(zhì)量意識(shí)，幫我們降低了質(zhì)量成本（苦戶退換貨和索賠），更是提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)了客戶滿意。公司整體上了一個(gè)臺(tái)階，我們要在紡織行業(yè)打造‘捷高’品牌！”。五、啟示對(duì)于小微企業(yè)，如何在市場(chǎng)變化日益復(fù)雜、產(chǎn)品更新迭代較快的環(huán)境下，更加快速的發(fā)展，浙江捷高紡織股份有限公司案例給了很好的啟示：基于企業(yè)產(chǎn)品特色，應(yīng)用質(zhì)量管理體系的思維和方法，對(duì)內(nèi)著眼于規(guī)范各項(xiàng)管理制度和產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)外