熱力監(jiān)理細(xì)則

青島海灣大橋接線工程熱力改造工程2.工程地點(diǎn)：四流路段、重慶路段、黑龍江路段、海爾路段沿線3.建設(shè)單位：青島城投路橋投資發(fā)展有限公司位：5.監(jiān)理單位：山東新昌隆建設(shè)咨詢有限公司DN00~DN700.道安裝工程量：黑夾克預(yù)制保溫管套鋼預(yù)制保溫管米米工程一覽表混凝土支墩及支架制作架段試壓路施填回腐絕補(bǔ)混凝土支墩及支架制作架段試壓路施填回腐絕補(bǔ)口及支連管、支墩4.隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目一覽表5難點(diǎn)、重點(diǎn)的質(zhì)量要求和監(jiān)控措施重點(diǎn)主要有管道組對、焊接、防腐保溫、水壓試驗(yàn)等。施工中的難點(diǎn)主要是管道過路附設(shè)。傷傷工程驗(yàn)收閥門溝底溝底墊管溝安水壓閥門井工程驗(yàn)收閥門溝底溝底墊管溝安水壓閥門井管溝開量放線仔細(xì)復(fù)核交樁的坐標(biāo)及高程點(diǎn)，對照原現(xiàn)狀圖確定其他地下管線和照設(shè)計(jì)交樁的坐標(biāo)及高程點(diǎn)，及時做好驗(yàn)線和護(hù)樁，并履行交接手續(xù)2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和甲方提供的各控制位置測設(shè)控制坐標(biāo)，根據(jù)設(shè)計(jì)縱斷圖。3、施工中嚴(yán)格按測量程序控制各道工序的測量工作，并做好記錄，履行有員管線需要人工挖探坑或探槽以確定地下管線位置，禁止挖斷地下正在使用的任何管線方工程視情況采用人工挖槽或機(jī)械挖槽。開槽前邀請有關(guān)單位開配合管道障礙，挖探坑探明情況再施工。如遇障礙變動及時做設(shè)計(jì)變更洽商。3、開槽斷面按槽底寬為管直徑(2×30cm)挖深小于3米，放坡系數(shù)為4、土在溝槽一側(cè)，溝槽另一側(cè)排管。1管道施焊前，應(yīng)制定焊接工藝評定，根據(jù)焊接工藝評定制定焊接及缺陷程。2參加管道施工的電焊工必須持有有效期內(nèi)的焊工考試合格證書。割后的熔渣、氧化皮等雜物以及坡口內(nèi)側(cè)機(jī)加工毛刺等清除干凈，使坡口兩側(cè)空間不應(yīng)小于500mm，工作坑尺寸應(yīng)順序和施工安全。保溫筒內(nèi)，但時間不易超過4h。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后首先使用。重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。銹、污垢、毛刺等，并露出金屬光澤，焊接完畢必須清理焊藥和飛濺，不得有2對口前要對兩管口周邊校對，防止出現(xiàn)錯口偏差現(xiàn)象，特殊情況要進(jìn)行5焊接采用氬弧焊打底，電弧焊填充蓋面。E4303(J422)200○c要求焊解釋，焊條應(yīng)放置在保溫桶內(nèi)，隨取隨用使用前(焊絲)應(yīng)用砂紙打磨出金屬光澤6現(xiàn)場施工中的焊接順序應(yīng)按如下進(jìn)行：焊材驗(yàn)收坡口清理組對管口氬弧焊打底電弧焊填充蓋面、打磨下向焊蓋面焊接清理焊渣、飛濺物外觀檢查無損探傷焊接返修(如需返修時)外觀檢查無損探傷生修改不合格焊口，只能一次，否則斷口重新焊接，焊口要有編號及焊工號，口結(jié)構(gòu)圖。對口時在溝內(nèi)焊接時采用吊機(jī)配合。加應(yīng)力。7根焊道焊完后，應(yīng)盡快進(jìn)行熱焊道焊接，根焊道與熱焊道焊接間隔時間9全位置下向焊應(yīng)遵循薄層多遍焊道的原則，層間必須仔細(xì)清除熔渣和飛濺物，外觀檢查合格后方可焊下一層焊道。10每相鄰兩層焊道更換焊條時，接頭不得重疊，應(yīng)錯開20~30mm。證焊道層間溫度要求，每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完。。管壁厚度要求的焊道層數(shù)層數(shù)-6需要焊前預(yù)熱或管道冬季施工焊接時，施工現(xiàn)場應(yīng)隨時測量并紀(jì)錄環(huán)境溫度，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。確定。焊前需預(yù)熱的焊縫，層間溫度應(yīng)保持不低于預(yù)熱溫度。20焊口標(biāo)志應(yīng)由焊工或流水作業(yè)焊工組的代號及他們所完成焊口的數(shù)量組成，標(biāo)志可用記號筆寫在距焊口(氣流動方向)下游1m處防腐層表面，并同時錄。物。表面質(zhì)量合格后再進(jìn)行無損檢驗(yàn)。22焊縫表面應(yīng)無裂紋、未融合、氣孔和夾渣等缺陷。咬邊深度〈0.5mm，。工藝技術(shù)措施，且經(jīng)施工項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。償器安裝時應(yīng)注意輸送介質(zhì)流向?yàn)閺暮附佣肆飨蜃杂啥?，并和管道坡峰的下部設(shè)置疏水裝置。2補(bǔ)償器安裝前，先在兩端接好法蘭短管，用拉管器拉伸(或壓縮)到預(yù)定值，整體和管道焊接完后，再將拉管器拆下。裝補(bǔ)償器應(yīng)符合下列要求1)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行與拉伸(或預(yù)壓縮)，應(yīng)使受力均勻；2)薄型補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，水平管道應(yīng)迎介質(zhì)流向直管道應(yīng)置與上部；門安裝1工程中使用的閥門在安裝前應(yīng)按不低于規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性度不少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，以不漏2閥座與閥體結(jié)合牢固，閥芯與閥座的結(jié)合良好，并無缺陷，閥桿與閥無3試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥壓力為工作壓力的1.05~1.15倍，回座壓力應(yīng)為工作壓力的0.9倍，調(diào)試壓力應(yīng)記定其安裝方向；8閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運(yùn)閥門時，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，不得隨意轉(zhuǎn)動手輪；力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門；外觀檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的缺陷。2法蘭連接時應(yīng)保持平行，其平行偏差≯法蘭外徑的.5/1000，且≯2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。母2~3個螺距，螺母應(yīng)位于法蘭同一側(cè)；4合金鋼螺栓不得在表面用火焰加熱進(jìn)行熱緊；5緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，分?jǐn)?shù)次加力鎖緊；6墊片安裝可根據(jù)設(shè)計(jì)需要分別涂石墨、機(jī)油或鉛油等試劑1鋼套鋼補(bǔ)口保溫結(jié)構(gòu)如下:1)包扎8mm后的硅酸鋁纖維氈，再包第一層微孔硅酸鈣保溫瓦塊mm、寬15-20mm的鍍鋅鋼帶捆扎牢固，環(huán)縫和橫縫用調(diào)配好的保溫砂漿填實(shí)，但縫隙越小越好。層環(huán)縫與橫縫一定用保溫砂漿填實(shí)。作袖熱熔3)通過在電熱套袖補(bǔ)口上預(yù)留的注入口將配合好的黑白料注入。2聚氨酯保溫材料簡介及施工方法準(zhǔn)備好模具(已涂脫模劑)攪拌器，天平(或量杯)按比例加入黑、白料，充分?jǐn)嚢瑁鹋輹r，倒入模具，三分鐘后即可。聚氨酯施工環(huán)境溫度應(yīng)攝氏15℃以上，濕度80％為佳。環(huán)境溫度過低要采措施。根據(jù)技術(shù)要求，聚氨酯外做鋼防護(hù)層。將以同外套鋼管通徑的鋼管根據(jù)補(bǔ)口的寬度下好料，把補(bǔ)口鋼管使用氣割或離子切割分為兩半，當(dāng)內(nèi)保溫施工完畢后進(jìn)行鋼保護(hù)層焊接，補(bǔ)口焊接合格驗(yàn)收后，通過在鋼保護(hù)層補(bǔ)口上預(yù)留的注入口將配合好的黑白料注入。所做的玻璃鋼防腐層表面應(yīng)平整，光滑，無折皺、鼓泡等現(xiàn)象。4管道保溫應(yīng)具備下列條件2)管道表面上的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已清理干凈，防腐劑完全干5保溫用的固定件、支承件施工應(yīng)符合下列要求：1)直立管道應(yīng)每隔3m左右裝置分段支承托架，其寬度稍小于主保溫層的厚度，支承托架不得裝在焊縫或附件的位置上，托架的環(huán)面安裝應(yīng)水平，偏差不大于10mm，當(dāng)不允許直接焊接在管道上時，應(yīng)采用抱箍式支承托加，抱箍與管道之間用絕熱板等隔墊，并緊固牢靠；6保溫材料的主保溫層施工應(yīng)符合下列要求1)主保溫層厚度大于100mm，保溫層應(yīng)拼接嚴(yán)密，一層錯縫，二層應(yīng)2)管道彎頭處的主保溫層應(yīng)留出20－30mm的膨脹縫，并填以彈性良好3)伸縮節(jié)及管道滑動支架等處的保溫均應(yīng)按膨脹方向留出足夠的間4)法蘭盤處的保溫應(yīng)留出足夠的拆卸螺栓的距離；5)凡有礙膨脹的地方要按膨脹方向留出間隙；6)應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜；不滲不漏，位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，嚴(yán)格按圖施工(1)檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。(2)檢查井砌體及抹面工程可參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《磚石工程施工及驗(yàn)收(3)檢查井砌體中的預(yù)埋管、預(yù)埋件及預(yù)留洞口與砌體的連接應(yīng)采取防(4)檢查井必須按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)定施工。(5)砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進(jìn)行。(6)檢查井所用材料應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(1)檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。(2)檢查井，必須按設(shè)計(jì)圖紙及的關(guān)規(guī)定施工。(3)砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進(jìn)行。(4)井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。(5)在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘呐捞菰陬A(yù)制或(6)在砌筑檢查井時，同時將預(yù)留支管與鋼套管銜接處采用高強(qiáng)度細(xì)石整體。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，污水檢查井內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)、外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時做好防護(hù)措施。雨季砌筑檢查井，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。求：焊縫的表面質(zhì)量要求(包括焊縫高度)應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格，表面不規(guī)則的現(xiàn)象應(yīng)加以修補(bǔ)，焊縫的寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜，鐵銹氧化皮、焊渣、飛濺物等必須徹底清理干凈之后，方可進(jìn)行探傷。根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件和答疑的規(guī)定，管道焊縫需進(jìn)行%無損探傷，按照規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行%射線探傷，其余%的焊縫超聲波探傷。度實(shí)驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，熱力管道的實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，相當(dāng)于Mpa，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至嚴(yán)密性試驗(yàn)本工程燃?xì)夤艿赖膰?yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)完成后，回填土覆蓋管頂Mpa，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，h經(jīng)觀察壓力表的指針讀數(shù)確為試驗(yàn)壓力數(shù)值時，即可開始記錄管內(nèi)壓縮空氣的2下溝前，應(yīng)復(fù)查管溝深度，清除溝內(nèi)塌方、石塊、積水并夯實(shí)。在管溝3管溝回填土應(yīng)高出地面，其寬度為管溝上開口寬度，并應(yīng)做成有規(guī)則的4工作坑回填完成后，先對溝槽進(jìn)行清理，首先回填管道胸腔，回填時管8過路段或在車行道部分全部采用石粉或黃沙回填胸腔回填，閘井四周回鋪設(shè)標(biāo)志帶：的安裝，立管要垂直，溝槽管要與槽底完全接觸，防止懸空，并由，頗向樓前管。防腐根據(jù)設(shè)計(jì)要求在管彎曲成型后進(jìn)行，其防腐等級同管道集中防通病與防治制措施。(1)施工前要認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測與保護(hù)；(2)施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進(jìn)行復(fù)測檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工； 時，應(yīng)請示設(shè)計(jì)部門請求變更。(1)．認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，防止井體下沉；(2)檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。支撐必須經(jīng)過應(yīng)力驗(yàn)算，單獨(dú)申報模板和支撐設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施；(1)管槽回填時必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)(2)溝槽較窄時可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果；(3)填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果，