水胎質(zhì)量問(wèn)題的分析與解決措施

水胎質(zhì)量問(wèn)題的分析與解決措施

作為一種外飾劑，水壓機(jī)的質(zhì)量直接關(guān)系到外壓的原材料和生產(chǎn)成本。一般工具胎費(fèi)用占輪胎制造費(fèi)用的10%～15%。因此,提高水胎質(zhì)量、降低水胎成本對(duì)輪胎生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)意義重大。我公司主要以層貼法生產(chǎn)中小規(guī)格輕載輪胎水胎和工業(yè)車(chē)輛輪胎水胎。在生產(chǎn)過(guò)程中,水胎極易產(chǎn)生胎體出疤、胎體氣泡、胎體局部薄、嘴子偏歪、嘴子漏氣和爆胎等質(zhì)量問(wèn)題;在使用過(guò)程中,水胎主要出現(xiàn)牙子斷裂、嘴子處胎體脫層和嘴子表面裂口等質(zhì)量問(wèn)題。我們對(duì)水胎常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了分析,并提出相應(yīng)解決措施,取得了良好效果。1胎盤(pán)損傷1.1高度大小的膠料堆積胎體出疤指在水胎胎側(cè)部位出現(xiàn)溝狀疤痕。深度在1mm左右(長(zhǎng)度可達(dá)整個(gè)圓周)的疤痕,主要是由于水胎充氣定型尺寸過(guò)大、半成品存放時(shí)沒(méi)有翻轉(zhuǎn)致使膠料向下堆積造成的;深度大于2mm的疤痕主要出現(xiàn)在下半模,是由于施工寬度過(guò)大、胎體膠料多、裝模后膠料互相擠壓形成的,割開(kāi)斷面后可明顯看出堆積的膠料。大規(guī)格寬斷面水胎會(huì)在牙子上(主要位于上半模)出現(xiàn)圓周方向的細(xì)長(zhǎng)疤,是由于水胎充氣定型后胎體變形過(guò)大、裝模硫化過(guò)程中胎體上部膠料向牙子擠壓造成的。1.2采用水胎直徑伸張值(1)控制接頭后半成品的存放時(shí)間,及時(shí)充氣定型,以充1/3～1/2成型標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓(一般為0.4MPa)為佳,具體視水胎規(guī)格大小和外界溫度而定,并反復(fù)翻轉(zhuǎn)水胎以減少膠料的流動(dòng)。(2)調(diào)整施工尺寸,計(jì)算斷面周長(zhǎng)時(shí),普通水胎的直徑伸張值取1.14～1.18,寬斷面水胎的直徑伸張值取1.0～1.14。(3)硫化寬斷面水胎時(shí),裝模前需略微下壓胎體,使胎體盡量接近成品模具,避免膠料向牙子擠壓。2嬰兒泡沫2.1影響胎體氣泡的因素新水胎易產(chǎn)生蜂窩狀或一二個(gè)氣泡(面積為50～60mm2);用過(guò)的水胎有時(shí)會(huì)出現(xiàn)大塊氣泡,即內(nèi)層膠與外層膠分離。胎體氣泡主要是由于膠層之間殘留空氣、汽油未揮發(fā)干凈或膠層打毛不均勻、內(nèi)外層粘合不好造成的,蜂窩狀氣泡也與水胎欠硫有關(guān)。膠層之間粘合的好壞與外層膠料的性能有很大關(guān)系,若外層膠硬度較高,卷取時(shí)膠料熱量未及時(shí)散發(fā),則可能自硫,從而導(dǎo)致與內(nèi)層膠粘合不好,造成胎體脫層。2.2保證集中后油調(diào)劑的均勻(1)成型過(guò)程中,打毛時(shí)調(diào)整所用的膠漿濃度,使打毛更均勻、摩擦面積增大。(2)保證半成品內(nèi)的汽油揮發(fā)干凈,裝模前刺破半成品上的氣泡。(3)保證硫化時(shí)間。(4)外層膠下片卷取時(shí)確保散熱完全,膠卷內(nèi)溫度不超過(guò)45℃。3局部薄皮胎3.1胎體厚度、胎體寬度、tdp胎體側(cè)部與嘴子眼對(duì)面的胎冠部位最易出現(xiàn)局部薄現(xiàn)象。胎側(cè)局部薄與胎體厚度、胎體寬度、半成品接頭后至定型前的存放時(shí)間以及是否出膠邊有關(guān)。嘴子過(guò)長(zhǎng),定型時(shí)頂?shù)教ス?胎體內(nèi)的嘴子布貼偏以及胎體受過(guò)熱水的直接沖擊都是造成胎冠局部薄的直接原因。3.2型前的貯存時(shí)間(1)胎體厚度適當(dāng)增大1～1.5mm。(2)控制半成品接頭后至定型前的存放時(shí)間,減小胎體的彎曲變形。(3)修整對(duì)應(yīng)于膠邊處的水胎模具,減少膠料流失。(4)小規(guī)格水胎的嘴子長(zhǎng)度應(yīng)相應(yīng)截短。(5)貼正嘴子布,堵死插嘴桿末端,并在其側(cè)面開(kāi)小通孔,硫化時(shí)緩慢進(jìn)壓。4偏頭，亂世4.1裝模跑水的賦予嘴子偏歪是兩個(gè)嘴子未對(duì)正或不在同一條水平線上,硫化使用時(shí)會(huì)造成裝模跑水。嘴子偏歪主要是由于成型時(shí)嘴子上偏或兩嘴子間距不一致,裝模硫化時(shí)造成嘴子傾斜。嘴子漏氣的主要原因是嘴子與周?chē)z料粘合不好,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成掉嘴子現(xiàn)象,這與嘴子打毛掛膠好壞有直接關(guān)系。4.2前行使型賦予權(quán)(1)改變嘴子的形狀設(shè)計(jì),在嘴子上部增加一圈加強(qiáng)筋。(2)合理設(shè)定嘴子硫化時(shí)間。(3)嘴子打毛均勻,以打磨出細(xì)粉末為佳,掛膠6遍,且遍遍晾干。(4)成型時(shí)上正嘴子,嘴子與胎體之間的汽油應(yīng)揮發(fā)干凈,并在外層貼上一層維綸帆布,以增加嘴子的牢固性。5爆炸5.1原因分析硫化時(shí),由于插嘴桿短,膠料流動(dòng)堵塞插嘴桿孔,內(nèi)壓無(wú)法排出,造成爆胎。5.2解決措施硫化水胎時(shí)檢查插嘴桿長(zhǎng)度是否符合要求。6牙齦疾病6.1原因分析牙子斷裂主要出現(xiàn)在小口徑規(guī)格水胎上。由于水胎口徑小,人工扒胎時(shí)牙子受到過(guò)大的扭曲,若水胎牙子厚度過(guò)大,則極易造成牙子斷裂。6.2解決措施調(diào)整牙子厚度,將成品牙子厚度由原來(lái)30～35mm減至20～25mm;成型時(shí)牙子貼正,保證膠料均勻分布。7嘴唇位于胎兒脫離過(guò)程中7.1膠料沖擊型水胎切斷長(zhǎng)度過(guò)大,定型后,水胎打彎;裝模后,水胎受到過(guò)熱水的沖擊,而嘴子處壓力最低,致使多余膠料向嘴子周?chē)鲃?dòng),膠料集中堆積在嘴子周?chē)纬扇^大小的膠疙瘩,使用時(shí),可明顯看出嘴子處胎體變形膨脹,這些膠疙瘩與原胎體粘合不好,造成嘴子處胎體脫層。7.2水胎斷裂長(zhǎng)度(1)水胎定型圈直徑一般比輪輞直徑大2%～3%,以便于裝模。(2)水胎切斷長(zhǎng)度的取值既要考慮水胎外直徑,又應(yīng)使其定型后的周長(zhǎng)與定型圈周長(zhǎng)基本一致,保證水胎定型后與定型圈之間無(wú)過(guò)大間隙。因此,水胎切斷長(zhǎng)度與定型圈周長(zhǎng)比值一般控制在1.11～1.14之間較為合理。8嘴的表面破裂8.1胎體膠粘法嘴子表面裂口指修補(bǔ)過(guò)嘴子的水胎在使用次數(shù)很少的情況下嘴子口部向四周裂開(kāi)。這是由于修補(bǔ)水胎嘴子時(shí)直接在其表面粘貼胎體膠,與原胎體無(wú)法很好地粘合,再加上硫化時(shí)間短,膠料性能達(dá)不到最佳狀態(tài);或者是由于硫化時(shí)插嘴桿使用的隔離劑較多,在嘴子表面形成隔離層。8.2解決措施修補(bǔ)嘴子時(shí)一律更換新嘴子,并執(zhí)行新水胎的硫化時(shí)間。硫化時(shí)插嘴桿使用適量隔離劑,起到潤(rùn)滑作用即可。9