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氣焊工崗位HSE作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目的和適用范圍:1、目的:指導(dǎo)氣焊工崗位員工對(duì)危害因素帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施有效控制,以達(dá)到崗位員工“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的目的。主要內(nèi)容包括:崗位所從事的主要作業(yè)、作業(yè)過(guò)程涉及主要危害因素的風(fēng)險(xiǎn)控制措施、可能導(dǎo)致的事故和應(yīng)急措施,以及其它HSE應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)等。2、使用范圍:本崗位主要作業(yè)有:氧氣,乙炔的運(yùn)輸儲(chǔ)存、金屬切割與焊接作業(yè)二、崗位任職條件:1、文化素質(zhì):具備初中以上文化水平。2、身體狀況:身體健康,能適應(yīng)崗位工作需要,無(wú)崗位職業(yè)禁忌癥和生理缺陷。3、資歷情況:新參加工作人員見(jiàn)習(xí)期滿;轉(zhuǎn)崗人員從事本崗位工作三個(gè)月以上,經(jīng)過(guò)崗位專業(yè)和HSE培訓(xùn),經(jīng)考核合格。4、持證情況:持有氣焊工操作證。5、技能等級(jí):達(dá)到初級(jí)及以上級(jí)別。三、崗位職責(zé):1、主要工作職責(zé):

(1)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。(2)工作前:認(rèn)真檢查割炬,氣瓶,膠管,接頭的可靠性,檢查焊接周圍是否有易燃易爆物品。

(3)工作后:徹底檢查工作場(chǎng)地周圍是否留有安全隱患。(4)負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備及器具的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。(5)學(xué)習(xí)本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高技術(shù)水平。熟知安全環(huán)保知識(shí),不違章作業(yè)。(6)正確使用工具和設(shè)備,愛(ài)護(hù)設(shè)備和工具,做到會(huì)檢查,會(huì)檢修,會(huì)排除故障。(7)按規(guī)定穿戴勞保用品,熟悉消防器材的原理并會(huì)正確、熟練地使用。合理正確地利用、使用安全防護(hù)設(shè)施、用具,高處作業(yè)遵守相關(guān)規(guī)定。(8)對(duì)本崗位的安全環(huán)保負(fù)責(zé)。2、QHSE職責(zé):(1)格執(zhí)行上級(jí)部門及本單位QHSE規(guī)章制度和操作規(guī)程、“兩書(shū)一表”、“兩卡”,服從管理,不違章作業(yè)。(2)掌握本崗位所需的QHSE知識(shí),熟練掌握本崗位操作技能。(3)負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行交接班檢查和崗位巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患和其它不安全因素及時(shí)處理和上報(bào)。(4)正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。(5)對(duì)本崗位的工件按照要求進(jìn)行定置管理,加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑及廢棄物及時(shí)進(jìn)行清理,做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。(6)負(fù)責(zé)個(gè)人工作場(chǎng)所達(dá)到安全生產(chǎn)條件要求,并對(duì)個(gè)人人身安全、交通、消防安全負(fù)責(zé)。(7)參與本崗位危害因素的識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)控制,具備機(jī)械傷害、火災(zāi)觸電等事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。(8)有權(quán)利和義務(wù)監(jiān)督、制止他人的違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干。(9)有權(quán)拒絕不符合QHSE體系要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及安排。(10)完成上級(jí)交辦的其他QHSE工作。四、氣焊工崗位操作規(guī)程:1、使用氣瓶的安全操作規(guī)程:

(1)氣焊用氣瓶附件齊全,質(zhì)量必須符合國(guó)家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。氣瓶的取送應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),搬運(yùn)要輕拿輕放,防止撞擊,拉氧氣瓶時(shí),要瓶嘴朝后并帶安全帽。(2)安裝氣表前要對(duì)氣瓶進(jìn)行確認(rèn),并檢查瓶嘴絲扣是否完好。乙炔氣瓶、氧氣瓶使用時(shí)應(yīng)直立。固定車支架上或手推車上,夏季氣瓶避免在烈日下曝曬。(3)安裝氧氣表的順序如下:

●取下氧氣瓶的保險(xiǎn)帽,短時(shí)間打一下閥門。

●檢查接頭帽,螺帽是否良好,將氧氣表固定安裝瓶上。

●松緩調(diào)壓螺釘,打開(kāi)氣瓶閥門,如新裝軟管,需調(diào)整調(diào)壓螺釘,吹洗接頭,開(kāi)氣瓶閥,避開(kāi)氣表方向。

●氧氣和乙炔氣應(yīng)分別用專用膠管,裝軟管時(shí),注意不要將氧氣和乙炔氣管接錯(cuò),兩軟管顏色不一樣,,氧氣膠管為紅色、乙炔膠管為綠色或黑色。新軟管使用前要吹洗排除管內(nèi)滑石粉,裝好后用肥皂水檢查是否漏氣。

●安裝和開(kāi)閥門時(shí),各部和使用工具不得有油污襯墊,不得用油浸潤(rùn)。不準(zhǔn)戴有油污的手套安裝減壓器或開(kāi)關(guān)瓶閥。4、氣瓶?jī)?nèi)的氧氣不能全部用完,應(yīng)留有0.1~0.2MPa的余壓。氧氣瓶與明火相距必須超過(guò)10米,嚴(yán)禁靠近有蒸汽管道和有熱源的地方。

2、工作時(shí)的安全操作規(guī)程:(1)焊接人員必須熟悉掌握安全操作規(guī)程,懂得基本知識(shí),其他人員不得隨意焊接。

(2)工作前和工作中要經(jīng)常檢查壓力表壓力軟管。3、根據(jù)實(shí)際需要選擇焊接槍,噴嘴。調(diào)整氧氣和乙炔壓力。噴嘴要裝緊防止乙炔漏氣,噴出速度低造成回火氣壓低時(shí),不要用氧氣代替乙炔勉強(qiáng)使用。4、點(diǎn)燃焊槍要先打開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān),后打開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān),停止時(shí)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。5、使用點(diǎn)燃的焊槍時(shí),務(wù)必謹(jǐn)慎不得將火焰指向人,氧氣瓶軟管。焊槍點(diǎn)燃時(shí)不得離開(kāi)。即使暫停工作,也要關(guān)閉焊槍,掛在固定位置。6、長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí),要關(guān)閉氧氣瓶,松緩氧氣表調(diào)整螺釘,放掉軟管中的氣體。7、長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí),勿使焊槍噴嘴過(guò)熱而引起放炮,為此需將焊槍放入工作地點(diǎn)專設(shè)的水槽中冷卻。

8、焊接盛過(guò)易燃物的容器,必須用熱堿水仔細(xì)清洗,打開(kāi)蓋,才能焊接。焊接時(shí)最好遠(yuǎn)離,工作時(shí)候再正式焊接,承受壓力或未加清洗的容器禁焊。

9、氣割作業(yè)時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣,再開(kāi)氧氣。焊(割)炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無(wú)風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)將瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理;嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作;嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè);10、室內(nèi)焊接要注意空氣暢通,工作中感覺(jué)有強(qiáng)烈乙炔氣味或其他正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作排除故障。

五、氣焊工巡回檢查及主要檢查內(nèi)容:1、工地現(xiàn)場(chǎng)必須修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫(kù)房,并配備相應(yīng)的消防器材,庫(kù)房明顯的墻上要懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志;2、氧氣、已炔瓶進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全,乙炔瓶工作時(shí)應(yīng)直立放置,不準(zhǔn)傾斜使用。不得搖動(dòng)或碰撞;瓶體表面溫度不得高于40℃,應(yīng)置于陰涼通風(fēng)處存放使用。嚴(yán)禁在地下滾動(dòng)或陽(yáng)光下曝曬,以免爆炸。

4、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置,間距不得少于5米,距離明火不得少于10米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備及時(shí)冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)口,不得放在高壓線及一切電線下面。5

、新膠皮軟管必須經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn),變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使用;使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好,掛在庫(kù)內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,應(yīng)保留0.5Kgf/cm2的剩余壓力。6、點(diǎn)火前要將乙炔管路中的空氣排盡,嚴(yán)防回火。在狹窄處或閉式容器內(nèi)使用須有良好通風(fēng)。

7、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好,掛在庫(kù)內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,應(yīng)保留0.5Kgf/cm2的剩余壓力8、依材料的性質(zhì)、厚度控制氣體壓力,乙炔使用壓力應(yīng)小于0.15Mpa,氧氣壓力控制在0.2-0.6MPa。

六、氣焊工應(yīng)急處置程序:1、本崗位風(fēng)險(xiǎn)分析:堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全與環(huán)境的管理,加深職工對(duì)危害因素、危險(xiǎn)源的認(rèn)識(shí),增強(qiáng)職工的安全防范能力,最大可能減少意外事故帶來(lái)的人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染。必須做到事故隱患得到消除,防范措施得到落實(shí);應(yīng)受教育者受到教育,事故責(zé)任者受到責(zé)任追究。本崗位可能發(fā)生的事故或緊急情況有:火災(zāi)事故、觸電傷害、燙傷、碰傷劃傷、高空墜落事故。2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施:(

1)氣焊(割)作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí),點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。氣焊時(shí)不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的割炬到處行走。

(2)熄滅氣焊火焰時(shí),先滅乙炔,后關(guān)氧氣,以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮并聽(tīng)到“嗤嗤”聲,就是回火的象征,當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。

(3)發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒,并用砂或消防滅火器材撲滅火種;

4)乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝,使用時(shí)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅;

5)輕微傷害時(shí),現(xiàn)場(chǎng)馬上處理,防止傷口感染。(6)一旦發(fā)生較大意外事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)立即采取措施,切斷或隔離危險(xiǎn)源,防止救援過(guò)程中發(fā)生次生災(zāi)害,事故發(fā)生地人員應(yīng)立即向分廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容應(yīng)明確事故發(fā)生的地點(diǎn)、時(shí)間和設(shè)備、人員的現(xiàn)實(shí)情況;發(fā)生人身重傷以上事故時(shí),分廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在接警后第一時(shí)間報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)。較大意外事故發(fā)生后,分廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在第一時(shí)間立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)指揮組織開(kāi)展應(yīng)急救援工作。迅速撥打120聯(lián)系當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)、運(yùn)送傷員;緊急制定出相關(guān)事故現(xiàn)場(chǎng)的處置措施。事故現(xiàn)場(chǎng)除工作人員外,其他無(wú)關(guān)人員應(yīng)立即組織疏散并保護(hù)好事故的現(xiàn)場(chǎng)。(7)火災(zāi)事故應(yīng)急處置●發(fā)生初期火災(zāi)時(shí),第一發(fā)現(xiàn)人大聲呼叫:“XXXX地點(diǎn),著火了”,并立即進(jìn)行撲救

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