電力電信工程施工方案

目錄19613一、工程概況： 15455二、施工步驟 130090三、施工測(cè)量 228817四、管道開槽 23142五、管道根底 313049六、管道安裝 312508七、大型電纜井施工 4748八、施工保證措施 101150九、進(jìn)度安排 1318355十、勞動(dòng)管理措施 1322728十一、技術(shù)保證措施 1415904十二、物資保障措施 142621十三、環(huán)境保護(hù) 14工程概況：1、設(shè)計(jì)依據(jù)：?電工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50217-2007；?城市電電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定?DL/T522-2005；?城市工程管線綜合規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)?GB50289-2021；?城市通信工程規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)?GB/T-50853-2021；?通信管道與通道工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50373-2006；?城市電力規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)?GB/T-50293-2021；?固原老城片區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃?；電力電信設(shè)計(jì)圖紙。2、工程概況：本局部為固原市東關(guān)北街〔六盤山路至北京路〕改造排管。東關(guān)北街南北走向，設(shè)計(jì)全長(zhǎng)約3069米。本次改造內(nèi)容主要為：六盤山路-明堡路修建電力、通信排管。在穿越道路路口、住宅等用戶處設(shè)置出線分支口，分支采用排管。本道路為改造道路，只對(duì)現(xiàn)狀電力、通信排管進(jìn)行改造。根據(jù)供電部門和電信部門需求，電力排管孔數(shù)確定為9孔。管孔數(shù)量在現(xiàn)狀數(shù)量根底上考慮遠(yuǎn)期預(yù)留，同時(shí)考慮預(yù)留智能交通、海綿城市、道路照明、道路照明等配電回路和通信線纜孔數(shù)。因道路改造地下現(xiàn)狀管線情況復(fù)雜，電力和通信排管最終位置應(yīng)根據(jù)道路改造開挖后地下實(shí)際現(xiàn)狀管道情況確定。本次設(shè)計(jì)為10kv及以下電力電纜敷設(shè)排管和弱電通信排管。3、管材及數(shù)量：本工程管材采用UPVC175排管壁厚不低于8mm，環(huán)剛度≥40kn/m2，接口采用熱熔接口。9回電力排管為33048m；4回電力排管3528m；9回通信排管為33048m；4回通信排管為3360m。大型電纜井123座，七孔梅花管〔UPVCφ32〕為18175m。施工步驟測(cè)量放線→溝槽開挖→清槽→釬探→驗(yàn)槽→根底→下管及穩(wěn)管施工→管道安裝施工→砼包封→回填土→清理交驗(yàn)。施工測(cè)量1、將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，作為施工測(cè)量依據(jù)，同時(shí)所有控制點(diǎn)必須經(jīng)過校核并經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核前方可使用。2、按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放線，經(jīng)復(fù)核完畢報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，方可進(jìn)行下道工序施工。4、嚴(yán)格按施工圖定出管線平面位置，包括管中心線和開槽邊線。定線完畢后，經(jīng)有關(guān)部門校核前方可使用。5、拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程：土方開挖時(shí)，在槽底給定的中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度與管道中心高度一致，以控制管道中心。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上一常數(shù)，常數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況定〔一般小于50mm〕。在槽幫兩側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢么蛉敫叱虡叮溟g距10m～15m左右一對(duì)，并施測(cè)上高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘，在連線上掛縱向高程線。拉緊高程線，用眼串線看有無折點(diǎn)，是否正常。以此控制管道高程。6、采用邊線穩(wěn)管，具體操作：安外徑相同的管時(shí)，用尺量取管外皮距邊線的距離，與選定的常數(shù)相比，不超過允許偏差時(shí)為正確；安裝外徑不同的管時(shí)，用水平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的1/2加上常數(shù)相比，不超過允許偏差為正確。7、對(duì)管道高程控制的具體操作為：根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標(biāo)記，經(jīng)核對(duì)無誤進(jìn)行安管。安管時(shí)，將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，當(dāng)尺桿上標(biāo)記與高程線距離不超過允許偏差時(shí)為正確。管道開槽1、熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)前方可進(jìn)行溝槽開挖。2、工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。3、嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)1:1挖夠?qū)挾?，開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。對(duì)于不能放坡開挖段，采取溝槽支護(hù)方式進(jìn)行溝槽開挖，采用工字鋼30a型進(jìn)行支護(hù)。4、溝槽開挖的土方無法直接裝車，土方堆放溝槽邊2m距離以外，及時(shí)苫蓋同時(shí)進(jìn)行裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)為甲方指定渣土消納場(chǎng)。5、如管道根底處于素填土層時(shí)，需將設(shè)計(jì)排管管道根底以下0.8m范圍內(nèi)現(xiàn)狀軟土地基進(jìn)行去除換填，管道根底底以下現(xiàn)狀軟土地基去除后，換填級(jí)配碎石；換填具體順序?yàn)椋汗艿紫律笆住?.8m厚的級(jí)配碎石，換填寬度為管道根底寬度及兩側(cè)各0.5m范圍，級(jí)配碎石直徑不大于10cm，含泥率小于5%，換填后管道根底下的地基承載力應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求。施工中假設(shè)遇軟弱地基等特殊情況，需進(jìn)行軟土根底處理，管線溝槽底先鋪設(shè)均質(zhì)石渣或碎石防止擾動(dòng)軟土層，再做管道墊層根底；石渣或碎石墊層厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。如管道根底處于其它層時(shí)，可直接敷設(shè)管道根底。6、在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。管道根底本工程中管道根底采用3:7灰土根底，每層回填厚度≥15cm且≤20。根底施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，素土墊層分二層進(jìn)行填筑壓實(shí)。管道安裝1、工藝流程及操作特點(diǎn)(1)施工準(zhǔn)備——測(cè)量放線——管溝開挖及根底處理——安裝——砼包封——管溝回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高——做好各種記錄。〔2〕管線避讓原那么道路建設(shè)涉及地下給水、雨水、中水、污水、再生水等市政管道,在建設(shè)管溝時(shí)會(huì)存在管道碰撞。碰撞時(shí)避讓原那么:為帶壓管道避讓電纜并、排管等電力設(shè)施,當(dāng)電力和通信排管與雨水、污水管道碰撞時(shí),排管避讓雨水、污水管道。排管鋪設(shè)管道砼根底模板支立電力排管根底模板采用鋼木混合模版，支立前按照根底的澆筑厚度10cm先拼裝好，拼裝高度略大于混凝土澆筑高度，接縫有防止漏漿措施。支模時(shí)面板對(duì)準(zhǔn)給定的根底邊線垂直豎立，內(nèi)外打釘撐牢，內(nèi)側(cè)打鋼纖固定，配合澆筑進(jìn)行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制砼澆筑高度。嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，派專人進(jìn)行檢查。管基澆筑驗(yàn)槽合格后，應(yīng)及時(shí)澆平基砼，減少地基擾動(dòng)的可能，同時(shí)嚴(yán)格控制平基底面高程，不能高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm，平基砼終凝前不得泡水，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。下管及穩(wěn)管：控制安裝管的中線位置。用尺量取管外皮距邊線的距離，與自己選定的常數(shù)比照，不超過允許偏差時(shí)為正確；控制管道的管內(nèi)底高程，用水準(zhǔn)儀測(cè)量；調(diào)整管道中心及高程時(shí)，在管枕穩(wěn)定牢固后進(jìn)行管道安裝，并控制管枕及管道與模板間距，控制保護(hù)層厚度；遇工井處安裝需要斷截短管時(shí)，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)；采用砼管座根底時(shí)，管節(jié)中心、高程復(fù)測(cè)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑包管，應(yīng)及時(shí)用麻袋球?qū)⒐軆?nèi)的多余灰漿拉掉?；炷涟猓汗艿览ㄔ囼?yàn)管道施工完成進(jìn)行專用工具，進(jìn)行管道100%拉通試驗(yàn)檢測(cè)，合格后進(jìn)行下道工序。大型電纜井施工溝槽開挖在路床驗(yàn)收完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)前方可進(jìn)行溝槽開挖。工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。溝槽開挖的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。2、檢查井根底〔1〕如排管根底范圍內(nèi)現(xiàn)狀土質(zhì)不好的部位，采用混凝土根底，或者換土，排管基地夯實(shí)系數(shù)不應(yīng)低于0.95，排管兩側(cè)回填土夯實(shí)系數(shù)不應(yīng)低于0.95?！?〕本工程中排管根底采用3:7灰土換填，水土厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定；〔3〕灰土施工根據(jù)?濕陷性黃土地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定，槽底有30cm厚3:7灰土，受場(chǎng)地限制及文明施工需要，灰土集中拌和，拌和完成后，車輛運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?！?〕素土墊層，采用人機(jī)配合進(jìn)行回填，回填分二層進(jìn)行。3、模板工程模板采用鋼制模板，安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量，即外表平整光滑、邊框完整、無缺損、涂刷脫模模板撤除須經(jīng)施工技術(shù)人員同意前方可進(jìn)行安裝。模板安裝嚴(yán)格控制混凝土保護(hù)層厚度，模板直順度及各個(gè)部位設(shè)計(jì)幾何尺寸，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行下一道工序。4、鋼筋綁扎；〔1〕、鋼筋工程：①.鋼筋加工a.鋼筋加工前，應(yīng)先除去鋼筋上的鐵銹、油污等。c.鋼筋配料按“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配〞的原那么進(jìn)行加工。d.彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。e.一級(jí)鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直除銹。調(diào)直時(shí)，必須嚴(yán)格控制冷拉率。f.箍筋加工時(shí)，彎曲局部必須確保135°，平直段長(zhǎng)度為10d，且≥100mm。g.鋼筋半成品的質(zhì)量如定位梯子筋、定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保其規(guī)格尺寸。②.鋼筋的錨固及連接：混凝土井底板及地梁鋼筋采用埋弧單面焊焊接，墻板鋼筋采用電渣壓力焊焊接。鋼筋連接：根底底板鋼筋，當(dāng)其直徑≥22mm時(shí)，采用閃光碰焊接頭，暗柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，墻體鋼筋采用綁扎接頭。③.鋼筋綁扎a.底板鋼筋綁扎工藝流程：彈出墻體、柱位置線→彈鋼筋位置線→綁扎下層鋼筋→放墊塊→綁扎暗梁鋼筋→擺放馬凳→綁扎上層鋼筋→二次放線確定插筋位置→墻體、柱插筋及固定→報(bào)驗(yàn)鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部采用正反扣綁扎，扎絲長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試綁扎后，找出最正確的長(zhǎng)度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長(zhǎng)度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。柱插筋采用水平定位框固定，水平定位框第一道放在插筋根部，與底板鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置處，調(diào)整到位，綁扎牢固，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。墻體插筋采用定位梯子筋進(jìn)行固定，固定在根底底板鋼筋上，保證鋼筋不位移，另外也保證墻體的保護(hù)層。b.墻體鋼筋綁扎工藝流程：修整預(yù)留搭接鋼筋→綁扎柱鋼筋→綁扎連梁鋼筋→綁扎墻體豎向定位梯子筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉鉤→驗(yàn)收根據(jù)所彈墻體、柱的邊線校正鋼筋。柱及連梁鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整垂直方正，再進(jìn)行整道墻的綁扎。綁扎時(shí)，用豎向梯子筋控制墻體的截面尺寸及鋼筋位置，所以梯子筋的位置一定要綁扎準(zhǔn)確。拉鉤直徑Φ10＠600雙向設(shè)置。節(jié)點(diǎn)做法、錨固及搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)抗震圖集要求施工。當(dāng)水電預(yù)留預(yù)埋閘箱、套管等需切割鋼筋時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)員同意，并及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。④.鋼筋定位措施a.板筋采用馬凳保證上、下兩層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。底板鋼筋馬凳采用Φ12鋼筋，放置在下鐵下筋上。b.鋼筋保護(hù)層的控制：用塑料卡來保證墻體鋼筋的保護(hù)層，間距800mm，梅花形布置；墻體模板上口設(shè)置4×40扁鋼以保證上口鋼筋保護(hù)層；墻板、底板迎水面鋼筋保護(hù)層不小于50mm。c.墻體鋼筋的間距、排距采用豎向鋼梯和水平鋼梯來控制，制作豎向鋼梯時(shí)，用比墻體豎向鋼筋大一級(jí)的鋼筋焊制，來代替墻體豎向鋼筋。d.在混凝土澆筑施工過程中，安排專職鋼筋工負(fù)責(zé)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移、變形及時(shí)修整?！?〕、鋼筋施工考前須知：①．鋼筋加工、接頭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管范要求，加工成型后的鋼筋應(yīng)掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防過失。②．鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺，作為鋼筋排列的依據(jù)，綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)在主筋上劃好。③．受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率：受力區(qū)不得超過50%，受拉區(qū)不得超過25%。④．鋼筋在相交點(diǎn)應(yīng)用火燒絲扎結(jié)，鋼筋的交叉點(diǎn)可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點(diǎn)，每處都應(yīng)綁扎。⑤．箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。⑥．綁扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層內(nèi)，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置中午。5、混凝土澆筑；〔1〕混凝土澆筑①.本混凝土井為混凝土采用C30，抗?jié)B等級(jí)設(shè)計(jì)為0.6MPa，施工時(shí)抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)〔0.2MPa〕。混凝土骨料采用5-40mm連續(xù)級(jí)配的碎卵石及中粗河砂，水泥采用普通硅酸鹽水泥?；炷猎牧媳仨毥?jīng)檢驗(yàn)合格，施工配合比通過相關(guān)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定。②.混凝土井混凝土采用商品混凝土澆筑。商品砼進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)澆筑。商品砼輸送泵全部為汽車泵送?；炷僚淞媳仨毎磁浜媳葒?yán)格稱量，其允許偏差：水泥、水為±1%；砂、石為±2%。③.混凝土采用插入式振動(dòng)棒振搗，每次振搗時(shí)間5～7S，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，防止漏振、欠振和超振。④.混凝土井底板、墻板混凝土分開澆筑，其施工縫留設(shè)位置為：墻板與底板施工縫設(shè)于與底板施工縫設(shè)于筏板斜坡頂處，施工縫處設(shè)中埋式鋼板止水帶。砼澆筑時(shí)底板、墻板分開澆筑。墻板砼澆筑時(shí)，采用兩臺(tái)震動(dòng)棒背向分層澆筑，每層厚度不大于50cm，保證在砼初凝前澆筑上一層砼。⑤.施工縫施工應(yīng)考前須知：a.水平施工縫澆灌混凝土之前，應(yīng)將其外表浮漿和雜物去除，先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。b.垂直施工縫澆灌混凝土之前，應(yīng)將外表清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。⑥.抗?jié)B混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。⑦.混凝土試塊的留置：混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m3混凝土、每一工作班、每100盤，留置標(biāo)養(yǎng)一組，備用一組，同條件試塊根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的實(shí)際情況留置；對(duì)于抗?jié)B混凝土，每500m3混凝土、每一工作班、每一流水段，留置標(biāo)養(yǎng)一組，同條件一組。〔2〕、混凝土澆筑考前須知①.混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)井室施工部位的模板、鋼筋及運(yùn)輸混凝土的腳手架倒板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。②.井室混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出到次層混凝土澆注壓槎的時(shí)間：混凝土澆注的間歇時(shí)間氣溫〔℃〕間歇時(shí)間氣溫〔℃〕間歇時(shí)間＜25＜3h≥25＜2.5h③.混凝土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象，井室側(cè)墻應(yīng)對(duì)稱澆注，高差不應(yīng)大于30cm。嚴(yán)防單側(cè)澆入量過大，推動(dòng)鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形變和位移。④.從高處傾倒混凝土?xí)r，其垂直高度不應(yīng)超過2m，否那么應(yīng)采用流槽串管或?qū)Ч?，以防混凝土離析。⑤.6、管井封堵電力井管道預(yù)留孔進(jìn)行專用封堵，進(jìn)行封堵。7、電力井接地檢測(cè)，電力井回填施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行接地檢測(cè)，合格后進(jìn)行整體回填。施工工藝流程：整個(gè)工程依據(jù)市政工程的有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，具體主要工藝流程如下框圖：排管工程施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收測(cè)量放樣報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收測(cè)量放樣報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收溝槽開挖報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收溝槽開挖報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收排管施工報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收排管施工報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收混凝土包封報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收混凝土包封報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理驗(yàn)收回填土施工回填土施工施工保證措施工程質(zhì)量保證措施2、工程質(zhì)量控制總體部署：〔3〕、根據(jù)工程部需要，公司將選派技術(shù)骨干到工地現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助工程經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，公司工程部、技術(shù)部、質(zhì)安科全面配合工程部對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制。3、工程質(zhì)量保證體系：工程經(jīng)理部成立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，工程工程師具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的全面管理，施工方案的評(píng)審，對(duì)本工程施工全過程的質(zhì)量進(jìn)行有效的指導(dǎo)、監(jiān)督和控制。(1)、健全質(zhì)量體系“質(zhì)量是企業(yè)的生命〞的意識(shí)。(2)、技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)質(zhì)量的交底工作是施工過程中根底管理一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容。①.工程部收到設(shè)計(jì)圖紙后，工程經(jīng)理必須組織主要管理人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并搞好圖紙會(huì)審。②.③.④.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，嚴(yán)禁互相扯皮，推卻責(zé)任造成工程事故或經(jīng)濟(jì)損失。4、二級(jí)驗(yàn)收及分局部項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度〔1〕分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須催促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。〔2〕分項(xiàng)工程施工完畢后，要及時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填好評(píng)定表最終由專職質(zhì)量員核定?！?〕工程經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)?！?〕5、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度〔1〕遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)〞的原那么，對(duì)各班組施工隊(duì)單位進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。〔2〕對(duì)施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，屢教不改或發(fā)生質(zhì)量問題，有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處分。〔3〕對(duì)于在施工過程中按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良的，對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。〔4〕各班組進(jìn)行質(zhì)量?jī)?yōu)勝流動(dòng)紅旗競(jìng)賽，每月評(píng)比一次，獲優(yōu)勝施工班組，工程給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)，以示鼓勵(lì)。6、隱蔽工程驗(yàn)收制度〔1〕〔2〕〔3〕加強(qiáng)資料整理、收集工作，對(duì)各種技術(shù)資料的分類匯總做到準(zhǔn)確無誤，本工程所用的所有原始記錄表紙張的大小尺寸按A4紙規(guī)格，做到字跡端正、清楚，不得涂改。7、質(zhì)量目標(biāo)及控制措施：〔1〕工程質(zhì)量控制：〔2〕工程施工前試驗(yàn)準(zhǔn)備：①.水泥強(qiáng)度及安定性試驗(yàn)。②.砼及砂漿配合比的試驗(yàn)。③.砂、石料的篩分析、含泥量、壓碎值試驗(yàn)。工序質(zhì)量控制措施：①.溝槽開挖：溝槽開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁超挖，離基底20-30cm時(shí)，應(yīng)用人工開挖，槽底標(biāo)高控制在0-30mm之間。②.平基：A.混凝土施工時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求，每臺(tái)班做一組砼試塊并進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，到達(dá)28天齡期后，其強(qiáng)度必須100%到達(dá)設(shè)計(jì)要求。B.根底澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制高程，在控制高程的同時(shí)必須嚴(yán)格控制線的偏移，高程及中心控制采用龍門板控制，每井位設(shè)置一龍門板，放好坡度，測(cè)好龍門樁標(biāo)高，釘上龍門板，放出中心位置，釘上鐵釘，用線錘控制管道中心軸線。C.③.排管鋪設(shè)安裝：應(yīng)嚴(yán)格控制縱斷高程及軸線位移，高程要求嚴(yán)格，檢驗(yàn)時(shí)允許誤差必須在±10mm之間內(nèi)，要100%合格，中位移控制在15mm之間內(nèi)，做到線型順直。④.工作井砌筑：砌筑時(shí)必須保證灰漿飽滿，平整，抹面光潔，方形井井壁要互相垂直，井身尺寸允許誤差控制在±20mm以內(nèi)，井底高程控制在±10mm以內(nèi)，砂漿砌筑時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求做好砂漿試塊，在自然養(yǎng)護(hù)下28天齡期后，強(qiáng)度試壓必須全部到達(dá)設(shè)計(jì)要求，砌筑粉刷用砂一律采用中、粗砂。⑤.≥90%，排管頂以上50cm處≥85%?；靥钔练綍r(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A.回填時(shí)應(yīng)無積水，不得回填雜填土、腐植土和建筑垃圾。B.C.墊層、基層：外表應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，墊層混合料粒徑要均勻，雜質(zhì)含量少，水泥穩(wěn)定層混合料級(jí)配均勻，色澤一致，攤鋪后無明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，攤鋪碾壓后，外表應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，輪跡深度不得大于5mm，外表不得有浮料、脫皮、松散等現(xiàn)象出現(xiàn)。基層標(biāo)高正確，水泥穩(wěn)定層碾壓后灑水養(yǎng)護(hù)必須在7天以上。D.墊層、基層質(zhì)量控制：壓實(shí)度、承載力及彎沉合格率必須到達(dá)100%，水泥穩(wěn)定基層頂面，中線高程允許偏差20mm，厚度允許偏差為10mm，平整度允許偏差10mm，合格率控制在93%左右。進(jìn)度安排在確保工期的前提下，根據(jù)各項(xiàng)工序的要求，充分利用工作面，充分考慮各工序之間的連接，盡量做到均衡生產(chǎn)，在確保按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)的前提下，合理經(jīng)濟(jì)安排各道工序、生產(chǎn)規(guī)模，滿足工期要求。1、本次施工共需45日歷天