嬰兒配方乳粉的配方設(shè)計原則

嬰兒配方乳粉的配方設(shè)計原則

0乳化奶粉的制備方法母乳喂養(yǎng)是嬰兒的第一種食物，它對其他食物沒有影響。因此,提倡母乳喂養(yǎng)很必要。然而,由于健康狀況,工作需要和其他原因,許多母親不能或不愿用母乳喂養(yǎng)嬰兒。近年來,各國的母乳喂養(yǎng)率普遍下降,多數(shù)都采用混合喂養(yǎng)或人工喂養(yǎng)。因此通過模擬母乳成分,生產(chǎn)出最優(yōu)代乳品來保證嬰兒營養(yǎng)需要具有重要意義。從目前的母乳化奶粉的生產(chǎn)來看,大多采用濕法和半干法,它們的加工工藝均是將乳清粉重溶,再與原料乳和其他營養(yǎng)強(qiáng)化劑混合后噴粉。這兩種加工方法生產(chǎn)周期長,能耗大,成本高。而采用干法生產(chǎn)母乳化奶粉可完全克服以上缺點(diǎn),該工藝的基本原理:以特殊的混合機(jī)械將各種原料干法混合,同時添加營養(yǎng)強(qiáng)化劑。這種工藝的特點(diǎn)主要有兩方面:一是工藝中去掉了將乳清粉重溶再噴霧干燥的過程,節(jié)省了能耗,降低了成本,同時也使生產(chǎn)速度加快;二是避免了對營養(yǎng)強(qiáng)化劑的加熱,防止了對熱敏感性維生素(如VB1、VB2、VC、葉酸、泛酸等)的破壞,從而保證了產(chǎn)品的全價營養(yǎng)效能。本文以“嬰兒配方乳粉Ⅱ”為例,在滿足嬰兒營養(yǎng)需要的基礎(chǔ)上,闡述干法生產(chǎn)嬰兒配方乳粉的配方設(shè)計、工藝流程及操作要點(diǎn)。1生產(chǎn)配方粉碎配方設(shè)計要有科學(xué)的理論依據(jù)和生產(chǎn)實(shí)踐的可行性。營養(yǎng)成分要盡量接近母乳成分,同時作到營養(yǎng)、衛(wèi)生、安全。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB10766—1997“嬰兒配方乳粉Ⅱ”要求。同時應(yīng)符合世界食品法典委員標(biāo)準(zhǔn)(CAC,CODEXSTAN72—1981)“嬰兒食品法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)”。生產(chǎn)配方乳粉要根據(jù)不同的生產(chǎn)原料及時做相應(yīng)的計算和調(diào)整,最終保證產(chǎn)品質(zhì)量的相對穩(wěn)定性。在生產(chǎn)中要控制原料的質(zhì)量等級。2營養(yǎng)成分的母乳喂養(yǎng)2.1新生兒的凝乳和成乳母乳中的總蛋白質(zhì)含量低,但乳清蛋白質(zhì)的比例卻很高,乳清蛋白在胃中形成比較軟的凝乳,易為嬰兒消化吸收。而牛乳中充裕的酪蛋白則形成相當(dāng)硬的凝塊,不易為嬰兒消化。因此,可通過添加脫鹽乳清粉調(diào)整乳清蛋白與酪蛋白的比例為60:40,模擬母乳蛋白質(zhì)組成。2.2飽和脂肪酸與飽和脂肪酸比例母乳中亞油酸含量高,不飽和脂肪酸易為嬰兒吸收。添加精煉的植物脂肪,可以調(diào)整不飽和脂肪酸與飽和脂肪酸比例達(dá)到1:1.5,同時增加亞油酸含量。一般精煉植物油含有約54%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的亞油酸。但“嬰兒配方乳粉Ⅱ”生產(chǎn)中還加入了棕櫚油,它是飽和程度很高的脂肪,亞油酸含量很少,加入它的目的是調(diào)節(jié)飽和脂肪酸構(gòu)成。2.3乳液及乳化乳酸乳糖是乳中唯一的碳水化合物,在母乳中含量較高。乳糖可提供容易消化的能源,在腸道內(nèi)轉(zhuǎn)化為乳酸,有助于防止有害細(xì)菌的生長,促進(jìn)鈣和其他礦物質(zhì)的吸收?！皨雰号浞饺榉邰颉敝腥樘莵碜耘Ｈ楹兔擕}乳清粉,乳糖:總糖≥90%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。國家標(biāo)準(zhǔn)允許添加少量蔗糖,添加量不宜超過5.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。添加蔗糖可以賦予產(chǎn)品一定甜度,又可降低成本。2.4vd、va、vc嬰兒配方乳粉應(yīng)充分強(qiáng)化維生素,牛乳中比較缺少VD、VA、VC,需要補(bǔ)充,同時VE、VB1、VB2、VB6、VB12、VPP和葉酸等的不足部分也要按國家標(biāo)準(zhǔn)添加。2.5脫鹽、調(diào)混、ca牛乳中無機(jī)鹽類比母乳高三倍,過量的無機(jī)鹽會增加嬰兒腎臟負(fù)擔(dān)。由于乳中無機(jī)鹽無法除掉,添加乳清粉必須使用脫鹽乳清粉(灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤2.5%),產(chǎn)品灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤3.5%。同時強(qiáng)化Fe、Zn、Ca,調(diào)整Ca與P比率在1.2～2.0之間?！皨雰号浞饺榉邰颉敝饕煞旨熬S生素、礦物鹽元素技術(shù)要求見表1。3添加量的確定根據(jù)國標(biāo)GB10766—1997“嬰兒配方乳粉Ⅱ”成分要求,經(jīng)營養(yǎng)學(xué)計算,確定配方及噸粉投料量:牛乳2400kg;脫鹽乳清粉492kg;無水奶油50kg;棕櫚油38kg;精煉大豆油90kg;蔗糖54kg;維生素及礦物質(zhì)元素3kg(見表2)。4原材料的技術(shù)要求和預(yù)加工藝4.1粉包中蛋白質(zhì)和乳料質(zhì)量的確定干法生產(chǎn)配方中的高脂乳粉即是普通全脂牛奶(脂肪質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.2%,蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.0%,乳糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.6%,灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.7%)與配方中的精煉大豆油、棕櫚油、無水奶油混合,經(jīng)均質(zhì)、殺菌、濃縮、噴霧干燥制成。有條件的工廠可自行生產(chǎn),也可委托加工。4.2選擇生產(chǎn)工藝原材料的原則干法生產(chǎn)母乳化奶粉,對于材料選擇必須考慮到二次加工所造成的污染。因此,必須對委托加工的高脂乳粉提出更高的要求。(1)健康診斷(2)物理和化學(xué)指標(biāo)(3)評估(4)組織上的任何事情4.3原材料的預(yù)加工(1)葡萄糖粉(2)谷物篩選(3)好東西(4)沸騰干燥5干混工藝和操作要點(diǎn)5.1干混工藝5.2操作要點(diǎn)(1)原料包裝的運(yùn)輸和剝皮(2)維運(yùn)動混料機(jī)三維運(yùn)動混料機(jī)的工作原理是混料具有三維運(yùn)動,在進(jìn)行自轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行公轉(zhuǎn)?；燹D(zhuǎn)機(jī)一方面具有強(qiáng)烈的湍動作用,加速了物料的流動和擴(kuò)散;另一方面有翻轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動,克服了離心力的影響,使物料不會產(chǎn)生比重偏移和聚集現(xiàn)象。三維運(yùn)動混料機(jī)裝載系數(shù)最大可達(dá)80%,混合均勻度為99.9%,一次混料時間為25～30min。一般混料機(jī),裝載系數(shù)只有50%,一次混料時間一般為30～40min。(4)高脂米粉和脫鹽乳清粉混合前后產(chǎn)品脂肪含量的測定原料投料量確定后,在正式混料前,必須通過預(yù)混試驗確定最佳混合時間。一般以原料的脂肪含量為基準(zhǔn),通過高脂乳粉和脫鹽乳清粉的實(shí)測脂肪含量,計算得出混合后產(chǎn)品脂肪含量。對于三維運(yùn)動混料機(jī),采用取樣器,上中下各取3個樣品進(jìn)行脂肪含量測定,算出平均值,找出標(biāo)準(zhǔn)差最小的時間為最佳混合時間。6原料的預(yù)處理①干法生產(chǎn)母乳化奶粉可完全達(dá)到濕法配方要求,產(chǎn)品理化指標(biāo)容易控制;②減少微量成分損失,營養(yǎng)生物學(xué)價值高;③節(jié)省能耗,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)速度;④由于原料中的高脂乳粉可以委托加工,因此,干法母乳化奶粉的生產(chǎn)尤其適合于奶源較少的南方地區(qū)。產(chǎn)品的組織狀態(tài)取決于工廠工藝條件,使用硫化床和細(xì)粉回收的工廠,產(chǎn)品顆粒均勻,沒有細(xì)粉。否則,產(chǎn)品顆粒粗細(xì)不均,回廠后尚需粉篩分級,細(xì)粉可通過造粒后再用。原料奶粉應(yīng)按固定程序進(jìn)行感官指標(biāo)評定,凡感官評分低于90分者不得選用。按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。對不同脂肪原料投入情況要進(jìn)行檢驗和核對,必要時要取樣化驗。必須符合GB10766—1997有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般可選用錘式粉碎機(jī)將其粉碎,亦可采用節(jié)能、高效、低嗓聲粉碎機(jī)F型系列。顆粒粉碎細(xì)度,可通過更換不同孔徑的篩板達(dá)到,粉碎細(xì)度20～80μm。一般乳粉噴霧干燥粉粒細(xì)度不同,由數(shù)微米到1000μm不等,因此可通過粉粒篩選,使產(chǎn)品顆粒均勻,提高其速溶度。通過篩選剩下來的細(xì)粉,可通過造粒,將顆粒增大。一般選用沸騰造粒機(jī),生產(chǎn)能力最大可達(dá)100～300kg(一次投料)。在干法生產(chǎn)中,常常會出現(xiàn)濕物料急需干燥和殺菌問題,可通過沸騰干燥解決。一般選用GFG系列沸騰干燥機(jī)。國產(chǎn)