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文檔簡介

模具制造生產(chǎn)線項目可行性報告一.項目名稱:模具制造生產(chǎn)線二.項目單位:大冶市職業(yè)技術學校正陽機械公司三.建設地點:大冶市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)西北工業(yè)園四.項目概況:(一)環(huán)境概況:大冶市地處鄂東南,長江中游南岸,全市國土面積1560平方公里,轄14個鄉(xiāng)鎮(zhèn)(街辦),總人口90萬,是舉世聞名的青銅文化故里、我國近代工業(yè)的搖籃,湖北省綜合實力十強縣(市)、經(jīng)濟效益目的考核十佳縣(市)、金融信用都市、文明都市、園林都市。大冶交通十分便捷。大冶是武漢都市圈中的一種重要支點,京珠高速、滬蓉高速、武黃高速離市區(qū)只有15分鐘車程,106國道、武九鐵路、山南鐵路和正在建設的阿深高速公路、滬漢高速鐵路貫穿全境,羅橋二級火車客、貨運站位于城北,長江流經(jīng)市境東隅。市域內(nèi)已形成半小時交通網(wǎng)絡。規(guī)劃面積24.6平方公里的省級經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)位于市城區(qū)西北部、黃石火車站和阿深高速公路的入口處,東與黃石接壤,鐵路、106國道橫貫區(qū)中。區(qū)位優(yōu)勢明顯,交通十分便捷。通過幾年的配套建設,區(qū)內(nèi)產(chǎn)業(yè)群聚,已形成勁牌工業(yè)園、羅橋工業(yè)園和正在配套建設中的西北工業(yè)園三大功效園區(qū)。其中建成區(qū)面積達4.6平方公里的勁牌工業(yè)園和羅橋工業(yè)園,已有勁牌公司、登峰公司、華興公司、松我司、永譽公司、百世吉公司等近40家公司入園發(fā)展,均獲得了良好的經(jīng)營業(yè)績。該項目選址的西北工業(yè)園,總體規(guī)劃面積20平方公里,定位為生態(tài)型、環(huán)保型、科技型工業(yè)園,重點發(fā)展輕工電子、機械制造、生物醫(yī)藥、輕紡服裝等高新技術型和勞動密集型產(chǎn)業(yè)?,F(xiàn)在一期4.7平方公里的基礎設施正在配套建設之中。項目實施的生產(chǎn)要素齊全充沛。人力資源方面。眾多中央、湖北省企事業(yè)單位駐冶發(fā)展,在大冶儲藏了一大批專業(yè)技術人才;國有公司的改制改組,積淀了一大批專業(yè)技術工人;大冶市每年對外輸出勞動力3萬多人,市政府免費提供就業(yè)培訓,可覺得公司發(fā)展提供抱負的人才人力支持。供電供水方面。大冶是湖北省首批擴權縣(市)。三峽水電為我市提供了較好的用電保障,黃石電廠及興建中的西塞山電廠將進一步滿足我市的電能需求。市區(qū)公司已全部使用長江水。工業(yè)能源方面。北京通寶天燃氣公司投資的日供氣10萬立方米燃氣工程已投入使用;大冶市內(nèi)可年產(chǎn)100萬噸優(yōu)質(zhì)煤。項目投資政策優(yōu)惠,服務周到。1.用地政策:經(jīng)濟開發(fā)區(qū)和羅橋工業(yè)園工業(yè)用地5.3萬元/畝,經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)西北工業(yè)園和鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)用地3.5萬元/畝;重點發(fā)展和固定資產(chǎn)投資較大的生產(chǎn)性項目用地還可享有政府補貼或贈予土地。用地手續(xù)由國土資源部門全程代辦。2.稅費政策:外資公司按國家稅費減免政策執(zhí)行。外來投資公司,行政性收費全免,服務性收費按政策規(guī)定最低原則減半征收;公司所得稅地方留存部分前2年內(nèi)先征后返,第3—8年內(nèi)減半先征后返,用于支持公司擴大再生產(chǎn)和技術改造。3.行政服務:行政服務中心、外商投資服務中心等提供“一種窗口對外、一種大廳辦公、一種口子收費”服務,除國稅、地稅、水費、電費外,其它收費全部由外商投資服務中心代辦。公開收費項目、公開收費原則、公開服務時限,行政服務公開透明、簡潔高效。4.行政服務監(jiān)督:對外來投資公司實施“隔離保護制、規(guī)費代交制、準入審批制”,除緊急狀況和公安機關“追逃”外,任何部門不得私自到公司收費和實施行政管理。發(fā)展環(huán)境投訴中心24小時接受公司投訴,市政府每年組織2次外商和群眾代表評議執(zhí)法管理部門活動,優(yōu)化服務已成為政府部門的共同目的。因此,模具制造生產(chǎn)線項目選址大冶市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)城西北工業(yè)園是含有區(qū)位優(yōu)勢、環(huán)境優(yōu)勢和政策優(yōu)勢。(二)項目重要建設內(nèi)容:項目征用建設用地面積25.424畝,總建設規(guī)模:總建筑面積17800平方米。以制造高精度注塑模具、鋁壓鑄模具、壓制模具、冷沖壓模具為主,同時兼營多個塑料制品開發(fā)、研制、加工系列化的中小型與教學和實習相聯(lián)系的校辦私營模具公司。重要經(jīng)營模具

汽車冷擠壓模、冷沖模、發(fā)泡模具、

門體沖切模具、

箱體沖切模具

等。購置設備:大型數(shù)控加工中心10余座套,以及多個先進的刨床、銑床、鉆床、磨床、液壓機等加工和檢測設備。五.市場初步分析:當代模具行業(yè)是技術、資金密集型的行業(yè)。它作為重要的生產(chǎn)裝備行業(yè)在為各行各業(yè)服務的同時,也直接為高新技術產(chǎn)業(yè)服務。由于模具生產(chǎn)要采用一系列高新技術,如CAD/CAE/CAM/CAPP等技術、計算機網(wǎng)絡技術、激光技術、逆向工程和并行工程、快速成型技術及敏捷制造技術、高速加工及超精加工技術等等,因此,模具工業(yè)已成為高新技術產(chǎn)業(yè)代的一種重要構成部分,有人說,當代模具是高技術背景下的工藝密集型工業(yè)。模具技術水平的高低,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,因此已成為衡量一種國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志。(二)我國模具制造業(yè)的現(xiàn)狀我國模具工業(yè)近年來發(fā)展很快,據(jù)不完全統(tǒng)計,我國模具生產(chǎn)廠點約有2萬多家,從業(yè)人員約50多萬人,模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭,模具公司總體上訂單充足,任務飽滿,模具產(chǎn)值530億元。進口模具18.13億美元,出口模具4.91億美元,分別比增加18%、32.4%和45.9%。進出口之比為3.69:1,進出口相抵后的進凈口達13.2億美元,為凈進口量較大的國家。在2萬多家生產(chǎn)廠點中,有二分之一以上是自產(chǎn)自用的。在模具公司中,產(chǎn)值過億元的模具公司只有20多家,中型公司幾十家,其它都是小型公司,多數(shù)只有幾十名職工,百十萬產(chǎn)值,自有資金有限,靠自我發(fā)展很困難。近年來,模具行業(yè)構造調(diào)節(jié)和體制改革步伐加緊,重要體現(xiàn)為:大型、精密、復雜、長壽命中高檔模具及模具原則件發(fā)展速度快于普通模具產(chǎn)品;塑料模和壓鑄模比例增大;專業(yè)模具廠數(shù)量增加,能力提高較快;"三資"及私營公司發(fā)展快速;國企股份制改造步伐加緊等。(三)模具制造行業(yè)的特點一是各地政府對模具工業(yè)的發(fā)展進一步關注。許多地方政府進一步認識到模具工業(yè)對發(fā)展制造業(yè)的重要意義,因此加強了模具工業(yè)園區(qū)的建設。已有的園區(qū)進一步擴大,如寧波余姚、寧海和蘇州昆山等模具園區(qū)都有所擴大;新的模具工業(yè)園區(qū)正在加緊建設,如重慶、大連、深圳市等已建立模具園區(qū);另外沈陽、西安、成都、上海、寧波北侖、浙江黃巖等地都在主動籌辦建立模具園區(qū),以利帶動地區(qū)模具及有關產(chǎn)業(yè)鏈乃至制造業(yè)的發(fā)展,有些高科園內(nèi)模具公司已占有相稱的份量,像天津高新區(qū)就有40多家模具公司。二是外資及社會投資模具產(chǎn)業(yè)增加明顯。許多地方加強了吸引外資及合資投入模具工業(yè)的工作,特別是在高新技術園區(qū)和工業(yè)園區(qū),外資、合資模具公司進一步增加,如蘇州昆山模具園區(qū),60%以上是外資公司。大連模具園區(qū)到日本、韓國招商。而有些地區(qū)高科技園內(nèi)模具公司已占有相稱的份量,像天津高新區(qū)有40多家模具公司。由于汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動,社會投資模具產(chǎn)業(yè)有所加強,如五糧液集團投資5億元建立汽車模具生產(chǎn)廠,比亞迪公司投資2億元建立了北京汽車模具公司,等等。從地分辨布來說,以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)(模具產(chǎn)值已占全國總量的70%左右)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的發(fā)展快于北方?,F(xiàn)在發(fā)展最快、模具生產(chǎn)較為集中的省份是廣東和浙江。我國模具總量即使已位居日、美、德之后,但設計制造水平在總體上要比德、美、日、法、意等發(fā)達國家落后許多,也要比英國、加拿大、西班牙、葡萄牙、韓國、新加坡等有差距。(三)模具制造業(yè)的落后與差距1.總量供不應求、產(chǎn)品構造不夠合理。其中中低檔模具供過于求,中高檔模具自配率嚴重局限性,大量進口。國內(nèi)模具總量中屬大型、精密、復雜、長壽命模具的比例局限性30%,國外在50%以上。2.公司組織構造都不夠合理。我國模具生產(chǎn)廠點中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間(分廠),自產(chǎn)自配比例高達60%左右,國外70%以上是商品模具;專業(yè)模具廠也大多數(shù)是"大而全"、"小而全"的組織形式,國外模具公司是"大而專"、"大而精"。中國模協(xié)在德國訪問時,從德國工、模具行業(yè)組織--德國機械制造商聯(lián)合會(VDMA)工模具協(xié)會理解到,德國有模具公司約5000家。德國模具產(chǎn)值達48億歐元。其中(VDMA)會員模具公司有90家,這90家骨干模具公司的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%,可見其規(guī)模效益。3.工藝裝備水平低,且配套性不好,運用率低,技術構造、模具產(chǎn)品水平比國際水平低許多。而模具生產(chǎn)周期卻要比國際水平長許多。產(chǎn)品水平低重要體現(xiàn)在對后續(xù)使用模具制造制件的工藝(如沖壓工藝)理解上,在模具設計上;在加工中精度、型腔表面粗糙度、壽命及模具的復雜程度上等。當代模具行業(yè)是技術密集型、資金密集型的產(chǎn)業(yè),由于模具行業(yè)是微利行業(yè),因而總體來看模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術攻關方面投入太少,至使科技進步的步伐跟不上模具市場的需要。即使國內(nèi)許多公司已引進了不少國外先進設備,但總的來看裝備水平仍比國外公司落后許多,特別是設備數(shù)控率和CAD/CAM應用覆蓋率要比國外公司低得多。由于體制和資金等方面因素,引進設備不配套、設備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍,設備運用率低,開發(fā)能力較差,科研開發(fā)及技術攻關方面投入太少。不重視產(chǎn)品開發(fā),在市場經(jīng)濟中常處在被動地位。4.技術人才嚴重局限性,經(jīng)濟效益欠佳。隨著時代的進步和技術的發(fā)展,能掌握和運用新技術的人才如模具構造設計、模具工藝設計異常短缺,高級鉗工及公司管理人才也非常緊缺。我國模具公司技術人員比例低,水平也較低,我國每個職工平均每年發(fā)明模具產(chǎn)值約合1萬美元左右,國外模具工業(yè)發(fā)達國家大多15~20萬美元,有的達成25~30萬美元。我國模具公司大都微利,缺少后勁。5.與國際水平相比,模具公司的管理落后更甚于技術落后。技術落后易被發(fā)現(xiàn),管理落后易被無視。國內(nèi)大多數(shù)模具公司還沿用過去作坊式管理模式,真正實現(xiàn)當代化公司管理的還不多。信息化、數(shù)字化管理在模具公司應用現(xiàn)在剛剛開始。6.專業(yè)化、原則化、商品化的程度低,協(xié)作差。由于長久以來受"大而全""小而全"影響,模具專業(yè)化生產(chǎn)水平低,專業(yè)化分工不細,商品化程度也低。現(xiàn)在國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具,商品模具只占40%左右,其它為自產(chǎn)自用。模具公司之間協(xié)作不好,難以完畢較大規(guī)模的模具成套任務。與國際水平相比要落后許多。模具原則化水平低,模具原則件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響,特別是對模具制造周期有很大影響。來我國模具制造水平有了很大的提高,模具的CAD/CAM已很普遍,CAM/CAPP也在主動推廣。如今我國生產(chǎn)的模具精度已達成微米級,與前相比,模具壽命提高了幾十倍,模具生產(chǎn)周期縮短了約3/4,模具的原則件使用覆蓋率從幾乎是零,達成45%左右。來我國模具制造水平有了很大的提高,模具的CAD/CAM已很普遍,CAM/CAPP也在主動推廣。如今我國生產(chǎn)的模具精度已達成微米級,與前相比,模具壽命提高了幾十倍,模具生產(chǎn)周期縮短了約3/4,模具的原則件使用覆蓋率從幾乎是零,達成45%左右來我國模具制造水平有了很大的提高,模具的CAD/CAM已很普遍,CAM/CAPP也在主動推廣。如今我國生產(chǎn)的模具精度已達成微米級,與前相比,模具壽命提高了幾十倍,模具生產(chǎn)周期縮短了約3/4,模具的原則件使用覆蓋率從幾乎是零,達成45%左右。來我國模具人才的培養(yǎng)也上了一種很大的臺階。前我國大專院校都沒有設立模具專業(yè)的,而如今,已有六、七十所大專院校設立了模具專業(yè)。中國模協(xié)在全國建有38個模具人才培訓基地,CIMATRON也是中國模協(xié)的人才培訓基地之一,自然肩負著軟件的推廣、軟件的二次開發(fā)及人才培。從上述六個方面的落后與差距和但愿來分析整個市場,模具制造業(yè)在我國市場前景廣闊。項目選址在鄂東南既是彌補該地區(qū)該行業(yè)的空白,同時也是更加好的配套學校的教學活動,大力發(fā)展模具制造行業(yè)的人才。六.投資測算及資金籌措項目總投資估算為3000萬元;具體劃分為:廠房建設費用:1000萬元;設備購置安裝費用:1000萬元;

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