施工組織設計方案案例

工組織設計（方案）審批表LJA3—1—1工程名稱工程地點建設單位建筑面積（M2）結(jié)構(gòu)類型工程造價（萬元）設計單位監(jiān)理單位層數(shù)、高度建筑物跨度（M）編制人項目負責人參加會審人員簽字單位職務職稱簽名審批結(jié)論技術(shù)負責人簽字蓋章年月日建設單位審批簽字蓋章年月日一、工程概況及特點：1工程概況：工程位于，建筑面積約2394平方米。本工程是由公司開發(fā)建設，磚混結(jié)構(gòu)，六層帶閣樓，標準層層高2.8米，總建筑高度為19.7米。2工程特點：2.1本工程三通一平已基本完成。該工程建設規(guī)模較大，工期較短，三大材，機械設備和施工人員的投入量相對較大。2.2本工程為條形基礎，控制好基礎工程的施工質(zhì)量尤為重要。2.3本工程施工現(xiàn)場機械設備密度相對較大，合理布置施工現(xiàn)場是保證工程順利進行的關(guān)鍵。2.4控制好砌筑質(zhì)量速度，強化提高鋼筋工程、模板工程、砼工程的節(jié)奏，做好工序穿插，是保證工程質(zhì)量、工程工期至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。2.5屋面砼、屋面保溫、外墻和樓面防滲防漏，將是工程的重要環(huán)節(jié)，應格外引起重視。2.6該工程主體結(jié)構(gòu)施工正在該年度汛期高峰，重點抓好雨季施工的控制，制定切實可行的工期控制點，質(zhì)量控制點，制定可靠的工期保證措施和技術(shù)措施。2.7保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全，保證使用功能質(zhì)量是施工的控制重點。二、工程質(zhì)量目標及保證措施1工程質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達到合格目標。（附工程質(zhì)量目標一覽表）2工程質(zhì)量保證措施2.1認真學習領會掌握《公用建筑工程質(zhì)量通病專項治理措施》，市建委、市質(zhì)監(jiān)站有關(guān)公用建筑工程綜合治理文件及培訓班講義內(nèi)容精神。2.2建立以公司為首的質(zhì)量保證體系，公司質(zhì)量處對工程進行定期檢查，控制宏觀質(zhì)量狀況，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負責人，項目工程師協(xié)助項目經(jīng)理抓好質(zhì)量管理，各專業(yè)工程師和質(zhì)檢員對工人操作過程的質(zhì)量狀況進行巡回跟蹤檢查，班組質(zhì)檢員對工人進行自檢、互檢、交接檢，從而形成專管成線、專管成網(wǎng)，人人都有質(zhì)量責任和質(zhì)量目標，嚴格而又科學的質(zhì)量保證體系。上下通力合作確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.3強化質(zhì)量意識，認真落實質(zhì)量責任，在公司“以質(zhì)求生”的思想指導下，對項目全體員工進行強化質(zhì)量意識教育，使大家從企業(yè)生存和發(fā)展的立場上充分認識質(zhì)量工作的重要性，從而增強責任感、緊迫感，自覺從本職工人做起，形成一個“人人為企業(yè)、全員管質(zhì)量”的大好局面，推動質(zhì)量管理和工程質(zhì)量全面提高，同時層層簽定質(zhì)量責任保證書，明確責任，獎罰分明，同各級工作人員的收入掛鉤，使質(zhì)量目標的實現(xiàn)落實到每一個人。2.4按照本企業(yè)管理規(guī)定編寫本工程質(zhì)量計劃，制定詳細的創(chuàng)優(yōu)計劃，制定質(zhì)量控制點嚴格實施，使分部分項質(zhì)量有目標，有標準，把質(zhì)量目標的實現(xiàn)建立在科學可靠的基礎上。2.5強化質(zhì)量技術(shù)工作，嚴格按照《規(guī)范》、《規(guī)程》、《標準》組織施工和驗收，做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，質(zhì)量達標準，層層把關(guān)，一抓到底。各級質(zhì)檢人員和專業(yè)工程師必須嚴格執(zhí)行公司各項技術(shù)管理制度。項目經(jīng)理檢查落實情況，嚴格圖紙會審，認真編寫施工方案，做到先進合理切實可行，重要方案請專家論證，搞好技術(shù)復核，做好隱蔽工程驗收和記錄，認真進行工程質(zhì)量驗收和評定，嚴格計量保證配合比準確，按規(guī)定留足試塊，并及時進行試壓、整理技術(shù)資料。2.6工人操作前以文字形式進行技術(shù)交底，必須措施先進，樣板領路，對基礎砼澆注，柱梁砼施工，地面、屋面等重要分部分項必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)檢人員檢查符合質(zhì)量標準后方可大面積施工。分部分項工程完成后必須進行驗收并做好記錄，上道工序不合格堅決不進行下道工序施工，及時糾正發(fā)生的問題。2.7強化生產(chǎn)工人的質(zhì)量責任心，工人進場后立即組織學習，將該工程的質(zhì)量目標深入貫徹到每個人，明確他們的質(zhì)量責任，學習質(zhì)量管理規(guī)定，進行職業(yè)道德教育，使質(zhì)量第一、百年大計的觀念扎根于他們的心中。操作時將其人名寫在工作部位，并有文字記錄，以便檢查工作，分清責任，促使他們做好每一個環(huán)節(jié)的工作，每個操作人員都要做到監(jiān)督上工序，保證本工序，服務下工序。使創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標建立在可靠的基礎上，從根本上得到保證。2.8嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度，各質(zhì)量責任人對予控制點實行走動管理，隨時檢查，不經(jīng)驗收不得進入下道工序施工。對發(fā)現(xiàn)的問題必須查明原因，追查責任，決不姑息遷就，并跟蹤檢查整改措施的落實情況，對業(yè)主直包的工程，納入我公司質(zhì)量管理范圍，確保工程總體質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.9突出重點抓好階段性施工質(zhì)量，在全面抓好施工質(zhì)量的同時，應針對不同階段的工程特點有針對性的加大管理措施，基礎工程抓好條型基礎的放線工作，確保基礎尺寸正確，重點抓好施工方案落實等。主體階段重點抓好砼的配合比、砂漿配合比、現(xiàn)澆梁板的砼澆注，鋼筋綁扎制作，支模、拆模、砼養(yǎng)護，抓好砌體砂漿的飽滿、磚的潤水程度、砌筑質(zhì)量，嚴格控制標高、尺寸，嚴格控制材料質(zhì)量，安裝工程重點抓好預埋、預留，軸線及垂直度控制，裝飾階段重點抓好樓地面、衛(wèi)生間和屋面的防滲等，安裝工程重點抓好使用功能及使用的安全性，徹底消滅質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量萬無一失。2.10嚴把材料采購和進場質(zhì)量驗收關(guān)，嚴格執(zhí)行材料采購責任制的驗收責任制，從根本上杜絕不合格材料混入現(xiàn)場，在材料使用過程中，嚴格做到“四驗”、“三把關(guān)”即“驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量”、“材料供應人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗人員把關(guān)，施工操作者把關(guān)”。自覺接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督檢查，按規(guī)定對建筑材料和半成品進行檢查和復驗并原樣封存，包括甲方供材，無產(chǎn)品合格證、準用證或不合格材料，堅決禁止使用，并對材料進行妥善保管。2.11加大監(jiān)督力度，賦予質(zhì)檢員更大權(quán)力，支持質(zhì)檢員更大權(quán)力，支持質(zhì)檢員對工程質(zhì)量一票否決、一票罰款，堅決兌現(xiàn)。2.12實行全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，對在施工過程中的難點、重點，設立質(zhì)量管理點，以消除質(zhì)量通病為重點開展QC質(zhì)量攻關(guān)，并通過治理達到消除目的，以求全面提高工程質(zhì)量。2.13制定成品保護措施，加強對成品、半成品的保護，減少損壞、污染。2.14加強施工技術(shù)資料管理：施工技術(shù)資料管理，符合國家有關(guān)技術(shù)資料、竣工文件、檔案管理的規(guī)定，滿足質(zhì)量評定標準和施工驗收規(guī)范的要求。2.15強化質(zhì)量社會監(jiān)督意識，虛心接受業(yè)主，監(jiān)理和政府部門，質(zhì)監(jiān)部門和社會的監(jiān)督指導，建立信息反饋系統(tǒng)，定期要求業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門的意見，并及時整改。三、工程工期目標及工期目標保證措施1工程工期目標：天2施工進度計劃安排。（詳見施工進度計劃表）開竣工時間：2004年月日開工，2005年月日竣工，日歷天數(shù)天（分部分項施工進度詳見工程總進度計劃表）。3工期保證措施：為確保工期目標實現(xiàn)我們采取如下保證措施：3.1確立施工管理中的指導思想，合同規(guī)定的總工期是安排工程進度計劃的基本原則。為保證工程計劃，科學安排施工作業(yè)計劃和主要工期控制點，協(xié)調(diào)各工序和分部分項工程的施工，組織好各工種的配合，實現(xiàn)合理快速的施工進度。3.2建立強有力的項目施工組織機構(gòu)，選擇高水平的組織管理者，全面負責該項目工程的施工。按照項目法施工要求進行管理，嚴格執(zhí)行公司各項管理制度。對工期、質(zhì)量、安全等各項指標進行預控，與業(yè)主、監(jiān)理、設計共同配合，對工程實行有效管理。3.3層層落實責任制，加大獎罰力度，督促全體人員，群策群力，克服困難，確保工期的實現(xiàn)。3.4及時進行技術(shù)準備工作，審學圖紙和制定施工方案必須認真提前做完，以便會同設計、監(jiān)理、業(yè)主妥善解決，加強技術(shù)與預控，提前采取措施，為順利施工創(chuàng)造良好的條件。3.5認真落實勞動力、設備、材料計劃，保證如期進場，編好物資進場計劃，確保所需材料、設備、周轉(zhuǎn)工具及時配套到位，確保資金?？顚Ｓ?，接受業(yè)主監(jiān)督，決不因資金問題影響施工。3.6設置工期控制點，實現(xiàn)目標控制，施工計劃按總體網(wǎng)絡管理依此做出具體施工進度計劃安排，施工技術(shù)實行二級管理層層復核，確保按期完工。3.7推行項目法施工，向關(guān)鍵工序要時間，施工中利用網(wǎng)絡技術(shù)動態(tài)控制，加強計劃的嚴肅性，可行性。3.8合理安排，嚴密組織，從優(yōu)化施工方案，強化管理下功夫。3.8.1做好施工準備工作，按照施工組織設計，狠抓落實，確保按期開工。3.8.2采取交叉施工的方法，確保各控制點按時完成。3.8.3合理安排雨季施工，減少雨季對工程質(zhì)量及進度的影響。3.8.4加強工程質(zhì)量管理和成品保護，避免返工浪費時間。3.9提前編制物資進場計劃，搞好物資供應，確保所需材料設備，周轉(zhuǎn)工具及時配套就位。3. 10提高機械化施工水平，配好備用機械，搞好機械維修，確保正常運轉(zhuǎn)。3. 11運用流水作業(yè)法及網(wǎng)絡計劃技術(shù)安排總進度計劃，保證工程進行組織連續(xù)的、均衡的、有效的、有節(jié)奏的流水施工，做到主次分明，專業(yè)分工和工序穿插的施工原則，編制出合理先進的進度計劃保證工期。3.12加大協(xié)調(diào)力度，及時解決“卡脖子問題”，充分運用經(jīng)濟手段，獎罰分明，做到各負其責，立說立行，講究實效，確保政令暢通，協(xié)調(diào)、保障有力。3.13做好施工進度計劃的檢查工作，跟蹤檢查施工實際進度并采取相應措施保證進度計劃如期完成。3.14充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，采取先進合理的施工技術(shù)和施工工藝，為縮短工期提高施工質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)提供保障。3.15必要時的搶工措施：施工時因氣候等自然條件或業(yè)主追加工程量等因素使總工期的實現(xiàn)遇到困難時，專門制定搶工措施，確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)具體施工措施如下：3.15.1工程指揮部（公司）領導到場親自組織搶工。3.15.2建立機動后備勞動力名單，需要時隨時進場，確保搶工人員及時到位。3.15.3加強現(xiàn)澆面的施工組織，及時組織支模幫扎鋼筋澆灌工作，保證下道工序的及時施工。3.15.4實行分段并進，平行流水，立體交叉作業(yè)，適時組織兩班作業(yè)。3.15.5召開現(xiàn)場碰頭會，由各專業(yè)主要負責人就影響工期的問題及時確定解決方案，及時彌補工期損失。3.15.6確保資金和搶工所需物資及時到位。四、安全生產(chǎn)、文明施工目標及保證措施1安全生產(chǎn)、文明施工目標：按照《建筑施工安全檢查評分標準》及《山東省建筑企業(yè)施工現(xiàn)場管理考核標準》，創(chuàng)建安全文明示范工地，實施“兩型五化”管理模式，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在1.5%0以下，減輕污染和施工噪音。2安全生產(chǎn)保證措施2.1建立健全安全生產(chǎn)文明施工保證體系（詳見安全保證體系框圖），公司安全部門全面監(jiān)督指導，并進行經(jīng)常性的監(jiān)督檢查，項目經(jīng)理為首抓好項目的安全生產(chǎn)文明施工，設專職安全員進行巡回檢查，突出重點部位的防范，各專業(yè)工程師負責本專業(yè)安全生產(chǎn)文明施工，班組安全員指導檢查本班組安全文明施工，全體職工自覺遵守有關(guān)規(guī)定，將安全生產(chǎn)文明施工措施條條落實到人，并同經(jīng)濟利益掛鉤。2.2加強安全生產(chǎn)文明施工教育，加強工人進場前的三級教育，另外，職工上崗前要學習安全操作規(guī)程及文明施工的管理規(guī)定，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，自覺遵守各項規(guī)章制度，嚴格作息時間，避免工人過度疲勞引發(fā)安全事故。2.3加強組織紀律性，嚴格遵守企業(yè)的規(guī)章制度，杜絕違犯規(guī)事情發(fā)生，樹立良好企業(yè)形象，自覺維護我市建筑行業(yè)的良好精神風貌，杜絕擾民等事件發(fā)生。2.4做好現(xiàn)場宣傳工作，現(xiàn)場懸掛安全標志和安全文明施工措施，危險地帶及夜間施工設警示燈、警示牌，交叉作業(yè)實行監(jiān)護。2.5針對分部分項工程特點，制定有針對性的安全技術(shù)措施或?qū)ｉT的安全文明施工方案，層層做好安全技術(shù)交底工作。2.6現(xiàn)場各種機械設備有專人操作并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗，杜絕違章指揮。2.7加強用電管理，嚴格執(zhí)行“三相五線制”和“一機一閘一保護”、“一開關(guān)箱”制度，配電電纜整齊有序，機電設備專人管理，嚴禁私自亂扯亂動機電設備，按規(guī)定設避雷裝置。2.8對工作面進行嚴格驗收，機械、腳手架、安全網(wǎng)、施工用電等施工設施，安裝完畢，需按規(guī)定經(jīng)驗收合格方可使用，并進行經(jīng)常性跟蹤檢查，及時消除隱患。2.9充分利用“三寶”，進入現(xiàn)場必須符合規(guī)定，鋼管腳手架、平面鋪滿架板，立面用密目網(wǎng)封閉，嚴密防范，防止事故發(fā)生。2.10突出抓好階段性的安全工作重點。在全面抓好安全生產(chǎn)的同時，應針對不同階段工程特點重點防范?；A施工階段重點抓好支護及圍擋，主體施工階段重點抓好洞口防護，腳手架的穩(wěn)定，防高處墜落，抓好防火、防汛工作，全過程必須抓好安全用電。2.11嚴格執(zhí)行本公司安全防火制度和工程項目防火責任制，貫徹預防為主，消防結(jié)合的方針。建立安全防火領導小組，對全員進行防火安全教育，配備足夠的消防器材，現(xiàn)場用火須經(jīng)項目經(jīng)理批準，采取嚴密措施，重點防止用電和火種管理不當，引發(fā)火災。每周組織一次安全防火檢查，主要是重點防火部位，如倉庫、宿舍、木工棚等。2.12備足防雨器材，現(xiàn)場做排水溝和必要的擋水墻，用電設施要遮蓋防雨，定期檢查垂直運輸機械的錨固，設專人收聽天氣預報，采取一切必要措施，防止風雨天氣造成的危害。2.13加強檢查突出重點部位的防范。發(fā)生隱患，定人定措施，立即進行整改，并監(jiān)督執(zhí)行，做好記錄。實行安全第一、一票否決、一票罰款，不符合生產(chǎn)規(guī)定決不允許施工。對整改不力的進行經(jīng)濟處罰。2.14各分項工程及機具安全管理措施：2.14.1土方工程：2.14.1.1 開挖基坑、基槽前，嚴格制定出基坑開挖專項施工方案。2.14.1.2開挖基坑、基槽時根據(jù)土質(zhì)情況和深度設置安全邊坡和做好固壁支撐。2.14.1.3挖土時確保土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂紋及傾坍可能時，人員立即撤離并及時處理。2.14.1.4人工挖土時，前后操作人員間距不小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。2.14.1.5每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下工作，不得將土或其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。2.14.1.6機械挖土操作中，進鏟不得過深，提升不得過猛。2.14.1.7機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離要符合安全操作規(guī)程要求。2.14.1.8基坑四周必須設置1.2米高護欄并進行圍擋，要設置一定數(shù)量的臨時上下施工樓梯。2.14.1.9開挖的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免地面堆載超荷引起土體位移或支撐破壞。2.14.1.10挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。2.14.1.11挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設物及時報告，不擅自處理。2.14.1.12場內(nèi)道路及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛有專人進行指揮引導。2.14.2回填土工程：2.14.2.1裝載作業(yè)范圍內(nèi)不得有人平土。2.14.2.2打夯機工作前，必須檢查電源是否有缺陷和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，機械是否裝置漏電保護器，嚴格執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的規(guī)定，機械不準帶病運轉(zhuǎn)，手持電動工具操作人員穿著絕緣鞋、帶絕緣手套，并有專人負責電源線的移動。2.14.2.3基坑的支撐，要按照回填的速度，按施工組織設計及時要求依次拆除，即填土時要從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不得事先將支撐拆除掉。2.14.3模板工程：2.14.3.1模板施工前，先要進行模板支撐設計，編制模板工程專項施工方案，并經(jīng)甲方和監(jiān)理批準。2.14.3.2模板支撐設計要有支撐設計和細部構(gòu)造大樣圖，對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設置等均詳細注明。2.14.3.3進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。2.14.3.4經(jīng)過查體不適合高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。2.14.3.5工作前要認真檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。2.14.3.6安裝與拆除2米以上的模板，要搭設腳手架，并設防護欄桿和操作平臺，防止上下在同一垂直面操作。2.14.3.7遇到六級以上的大風時，應暫停室外高空作業(yè)。2.14.3.8抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板，應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標示出工作區(qū)，用紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。2.14.3.9不得在腳手架上堆放大批模板等材料。2.14.3.10支模過程中，中途休息要將支撐、搭頭、柱頭板釘牢；拆模間歇時，應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。2.14.3.11模板工程安裝完畢，必須由技術(shù)負責人按照設計要求進行檢查驗收后，方可進行混凝土澆筑。2.14.3.12模板有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，要在模板拆除后即將洞口蓋好。2.14.3.13高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上下使用梯子，不得站立在墻上工作，不準在大梁底模上行走，操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。2.14.3.14模板支撐在拆除前，必須確認混凝土強度達到設計要求時，向監(jiān)理申報批準后，方可進行拆除。2.14.3.15裝拆模時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作。2.14.3.16拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。2.14.4鋼筋工程：2.14.4.1所有從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手套，不得穿拖鞋和皮鞋進入施工現(xiàn)場。2.14.4.2所有鋼筋機械必須由專人進行操作，其他人禁止亂動，鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)也必須由專人負責。2.14.4.3鋼筋斷料、配料、彎料等工作要在地面進行，不得在高空操作。2.14.4.4搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。2.14.4.5起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下方可靠近，就位支撐好摘鉤。2.14.4.6起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不得長短參差不齊，細長鋼筋不得一點吊。2.14.4.7切割機使用前，必須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不得堆放易燃物品。2.14.4.8鋼筋頭應及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩(wěn)定，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。2.14.4.9高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。2.14.4.10在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。2.14.4.11鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。2.14.5鋼筋冷拉、焊接工程：2.14.5.1鋼筋冷拉時，卷揚機要設置防護擋板，冷拉兩端必須裝置防護設施，冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。2.14.5.2電焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員的安全；對于接焊導線及焊鉗接線處，都要可靠地絕緣。2.14.5.3大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60℃，為此要特別注意遵守電焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。2.14.5.4焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴好防護面罩。焊工應站在干燥木板或其他絕緣墊上。2.14.5.5焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等，均應立即停機進行檢修。2.14.6混凝土工程：2.14.6.1夜間進行混凝土工程施工時，要有安全領導成員值班，施工照明充足，防護措施可靠，符合施工和安全要求。2.14.6.2震動泵的操作必須由專人負責，禁止其他人員亂動，震動泵所用的電纜確保不破損、不漏電，所有漏電保護安全有效，靈敏可靠。2.14.6.3所有操作人員禁止疲勞作業(yè)，不得連班，夜班加班供應夜餐，并保證有良好的休息場所。2.14.6.4所有操作工人勞動安全防護用品必須佩戴齊全有效，尤其持震動泵者必須戴好安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋和防護服。2.14.6.5用塔吊、料斗澆筑混凝土，在塔吊放下料斗時，操作人員要主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。2.14.6.6離地面2米以上澆筑過梁、雨篷、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠安全設施時，必須系好安全帶，并扣好保險鉤。2.14.6.7使用振動泵前應檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護，電源線不得有接頭，觀察機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故。2.14.7地面工程：2.14.7.1操作時必須穿水鞋，以免水泥濕腳。2.14.7.2晚上壓光地面必須有足夠的照明，并使用安全電壓，照明燈具應架空或用固定支架。2.14.7.3在室內(nèi)推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。2.14.8砌筑工程：2.14.8.1在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否通暢，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2.14.8.2砌基礎時，堆放材料應離開坑邊1米以上。2.14.8.3在樓層施工時，堆放機械、材料不得超過使用荷載。2.14.8.4施工腳手架堆料不得超過規(guī)定荷載，不準用鋼模作立人板，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一腳手板上的操作人員不得超過2人。2.14.8.5磚籠、索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。2.14.8.6要作好防雨措施，避免雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。2.14.9腳手架工程：2.14.9.1搭設前要嚴格對鋼管進行篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不得使用。2.14.9.2嚴重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不得使用。2.14.9.3腳手架基礎除按規(guī)定設置外，必須作好排水處理。2.14.9.4腳手架必須有掃地桿連接保護，并在立桿上設置底座保護。2.14.9.5剪刀撐不得使用對接扣件，應采用疊交方式，搭接長度不小于60厘米，用三只扣件均勻分布扣緊，兩端余頭不小于10厘米。2.14.9.6腳手架拆除必須設置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非工作人員通行或在腳手架下方組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。2.14.9.7仔細檢查吊運機械及其索具是否安全可靠，吊運機械不得搭設在腳手架上，應另行設置。2.14.9.8施工人員嚴禁從高處拋擲鋼管及其扣件。2.14.9.9腳手架拆除按搭設的反程序進行拆除。2.14.9.10所有連墻桿、斜拉桿等必須隨腳手架步層拆除，同步進行下降，不準先行拆除。2.14.9.11所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件運送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。2.14.9.12輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。2.14.10抹灰工程：2.14.10.1抹灰工程使用的操作平臺必須搭設平穩(wěn)牢固，腳手板高度不大于2米，平臺上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶要放平穩(wěn)。2.14.10.2搭設的平臺不得有磽頭板，并嚴禁腳手板支擱在門窗上或暖氣管道上。2.14.10.3操作前要仔細檢查操作平臺是否牢固，發(fā)現(xiàn)有不安全的地方立即作加固處理，不準用鋼模板作立人板。2.14.10.4攪拌與抹灰時要注意防止灰漿濺到眼內(nèi)。2.14.10.5嚴禁從窗口向下隨意拋擲東西。2.14.11屋面工程：2.14.11.1防水卷材施工時，必須使用防護用品，穿工作服、帶手套。2.14.11.2屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2米高的圍欄，斜屋面四邊防護的高度視坡度增高，靠近屋面四周沿邊，應側(cè)身操作，六級以上大風時，應停止操作。2.14.11.3凡有嚴重心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥及貧血等不適合高空作業(yè)者不得進行屋面工程施工。上屋面前應檢查有關(guān)安全設施，如欄桿、安全網(wǎng)等是否牢固，檢查合格后，才能進行高空作業(yè)。2.14.11.4不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行動時應特別注意安全，謹防拌腳跌倒。2.14.11.5碎瓦、雜物工具等應集中下運，不能隨意亂丟亂擲。2.14.11.6其他安全事項按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。2.14.12油漆工程2.14.12.1施工現(xiàn)場應有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時，必須安裝通風設備，方能施工。2.14.12.2在用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具是清除鐵銹、鐵磷時，為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。2.14.12.3在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進行保護。2.14.12.4在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應注意防止鉛中毒，操作時應戴口罩。2.14.12.5在噴硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑和稀釋的涂料時，不準使用明火。2.14.12.6高空作業(yè)需系安全帶。2.14.12.7操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時，應立即離開工作地點，到通風處換換空氣。如仍不舒暢，應去保健站治療。2.14.12.8在配料或提取易燃品時嚴禁吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗和擦手布不許隨便亂丟。2.14.12.9油漆倉庫明火不準入內(nèi)，須配備滅火機。2.14.13電焊工程：2.14.13.1電焊，氣割，嚴格遵守：“十不燒”規(guī)程操作。2.14.13.2操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。2.14.13.3每臺電焊機應有專門電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應為額定電流的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲。完工后，切斷電源。2.14.13.4電氣焊的電弧及火花點與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m,與易爆物品的距離不少于20m。2.14.13.5乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。2.14.13.6氧氣瓶嚴防沾染油脂。有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。2.14.13.7清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。2.14.13.8經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無阻塞現(xiàn)象。2.14.13.9注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。2.14.13.10焊割點周圍和下方應采取放火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。2.14.14電氣工程：2.14.14.1在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道處須穿管保護，不得亂拖亂拉，電線嚴禁被車輾壓。2.14.14.2電箱內(nèi)電器設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關(guān)，必須執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”。2.14.14.3所有移動式電動工具，都應在二級漏電開關(guān)保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。2.14.14.4人力彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。2.14.14.5各類電動工具，要管好、用好，經(jīng)常沖洗、注油，嚴禁機械帶“病”運轉(zhuǎn)，各類防護罩應完整無缺。2.14.14.6材料間、更衣室不得使用超過60W的燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。2.14.14.7電氣設備所用保險絲的額定電流應與其荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲。2.14.14.8辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定，不準用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。2.14.14.9現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。2.14.15圓鋸的安全使用：2.14.15.1操作前應檢查機械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象，并裝好防護罩，運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。2.14.15.2操作時，操作者應站在鋸片左的位置，不應與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。2.14.15.3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離尺10-15cm外，安裝弧分料器。2.14.15.4送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。2.14.15.5料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作，下手應待木料出劇臺150mm后，方可去接拉。2.14.15.6鋸斷料時，必須用推桿送料。2.14.15.7木料卡住鋸片時，應立即停車后處理。2.14.15.8如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上，應進行打磨，減少第三齒的繼續(xù)損壞。2.14.15.9當鋸片出現(xiàn)裂紋，長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。2.14.16攪拌機的安全使用：2.14.16.1攪拌機應設置在平坦的位置上，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。2.14.16.2攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)是應檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。2.14.16.3拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。2.14.16.4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。2.14.16.5開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。2.14.16.6當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上，初將余料出凈外，應用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。2.14.16.7下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。2.14.17塔吊的安全使用：2.14.17.1塔吊必須安裝電鈴，限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。2.14.17.2塔吊安裝完畢后，必須進行一般技術(shù)性試驗，無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后，方可投入使用。2.14.17.3作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。2.14.17.4多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。2.14.17.5操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前，必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得上崗證后，方可擔任信號指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合，操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。2.14.17.6遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)。2.14.17.7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定，并認真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。3文明施工保證措施認真貫徹執(zhí)行青島市建設工程施工現(xiàn)場安全文明施工管理有關(guān)規(guī)定，實行總平面管理和文明施工責任制，創(chuàng)建安全文明示范工地，實施“兩型五化”管理模式。3.1施工現(xiàn)場進行圍擋、封閉管理3.1.1施工現(xiàn)場采用彩色金屬板進行連續(xù)圍擋，高度不低于1.8米。3.1.2圍擋做到堅固、平穩(wěn)、整潔、美觀（做彩繪處理）。3.1.3加強施工現(xiàn)場的管理，施工現(xiàn)場設置固定出入口，出入口處設置鐵質(zhì)大門，懸掛企業(yè)名稱（彩噴PVC或其他硬質(zhì)）橫幅，兩側(cè)設置（彩噴PVC或其他硬質(zhì)）企業(yè)方針等內(nèi)容的豎幅。3.1.4出入口處設置專職門衛(wèi)人員及門衛(wèi)管理制度，切實起到門衛(wèi)作用。3.1.5加強施工現(xiàn)場工作人員的管理，進入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴工作卡，工作卡要佩戴整齊。3.1.6進出施工現(xiàn)場，實行登記制度，門衛(wèi)按制度對進出施工現(xiàn)場情況進行登記。防止非現(xiàn)場人員隨便進出影響施工，或現(xiàn)場機械、物資及臨時設施等被損壞或失竊。3.2強化對施工場地的管理3.2.1施工現(xiàn)場臨時設施布置要合理，方便生產(chǎn)和生活，不得占據(jù)在建工程的施工位置，要與建筑物保持一定的安全和消防距離，施工區(qū)和辦公區(qū)、生活區(qū)要有明顯的劃分，辦公區(qū)和生活區(qū)也要合理地劃分、區(qū)別開來，避免出現(xiàn)管理的混亂。3.2.2各類倉庫按照材料的性質(zhì)和貴重程度，分別采用庫房、棚子、露天堆場三種方式。大宗材料直接運到現(xiàn)場，不設中間倉庫或堆場，以減少二次搬運。3.2.3對現(xiàn)場平面進行合理、規(guī)范布置。劃分材料堆放位置時，充分考慮施工進入高峰時的堆放容量，材料堆放場地、材料庫等臨時設施，道路、排水溝，高壓線路等進行統(tǒng)籌安排布置。材料堆放場地、材料庫道路進行選擇時，不得影響施工流水作業(yè)，以靠近使用地點的安全距離為原則，減少二次搬運。3.2.4對施工現(xiàn)場的場地進行硬化，保證道路的平整、堅實、通暢，有循環(huán)干道，不得在干道上堆放構(gòu)件和材料，并無大面積積水，保證現(xiàn)場運輸和消防車的暢通。3.2.5施工現(xiàn)場的道路和場地均采用自然排水，保證場地無積水。3.2.6建筑物內(nèi)外的零散碎料和垃圾渣土要及時清理。樓梯踏步、休息平臺、陽臺處等懸挑結(jié)構(gòu)上不得堆放料具和雜物。在施工作業(yè)面，工人操作必須做到活完場清，腳下凈。3.2.7施工現(xiàn)場禁止吸煙，杜絕因吸煙而發(fā)生的危險情況，為此在工地設置固定的吸煙室。3.2.8在工地辦公區(qū)和生活區(qū)及其他適宜的部位進行綠化。3.3加強對材料和機具的管理3.3.1施工現(xiàn)場工具、構(gòu)件、材料的堆放必須按照總平面圖及建設單位規(guī)定的位置放置。3.3.2各種材料、構(gòu)件堆放按照品種、規(guī)格進行堆放，并設置明顯的標志牌。3.3.3各種材料堆放保持整齊，砂石成方，磚成垛，鋼筋、構(gòu)件堆放要整齊，并用方木墊起。3.3.4作業(yè)區(qū)應隨時進行清理，建筑物樓層內(nèi)，混凝土凡是達到強度的要隨拆模隨清理，運至施工現(xiàn)場分類集中堆放。3.3.5施工現(xiàn)場的材料保管，要根據(jù)材料的性能，采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施。3.3.6易燃易爆物品不得混放，要有專門的安全存放處，設置明顯的標志，班組使用的零散的各種易燃易爆物品，必須按有關(guān)規(guī)定進行使用和存放，剩余的及時入庫存放。3.3.7水泥庫要具備有效的防雨、防潮措施，分品種和型號堆放，離墻不少于10CM，垛底架空墊高，保持通風，垛高不超過10袋，使用時先進先出。3.3.8加強對施工機具設備的保養(yǎng)3.3.8.1及時對施工機具進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對施工機械進行整潔、緊固潤滑、調(diào)整、防腐、防銹、換件，使機械設備保持良好狀態(tài)的一系列工作，減少機械磨損，延長使用壽命，提高機械完好率。3.3.8.2班前班后清潔機械零部件、補充燃油和潤滑油，補充冷卻水，檢查并緊固零件，檢查操縱、轉(zhuǎn)向與制動是否靈活可靠，并作適當調(diào)整。3.3.8.3及時排除發(fā)現(xiàn)的機械設備故障，更換工作期滿的易損部件，調(diào)整個別零部件。3.3.8.4堅持做到每月進行一次小修，三個月進行一次中修，五個月進行一次大修。3.3.8.5新鋼管在投入使用前，對其內(nèi)外進行防腐處理，鋼管外表面涂刷調(diào)和漆，鋼管周轉(zhuǎn)使用一定期限后，重新進行刷油漆防腐維修保養(yǎng)，對周轉(zhuǎn)使用中檢驗出來的有問題的桿件，根據(jù)損壞情況或修復再使用或報廢。鋼管扣件每次周轉(zhuǎn)使用后，進行防銹處理，并對螺栓、螺母進行潤滑。3.3.8.6鋼模板每次周轉(zhuǎn)使用后進行去污、除銹并刷機油作防腐處理，對已損壞的模板進行修復。木模板使用后清除表面的砂漿、混凝土，集中按碼存放，做好防腐、防潮措施。3.4加強施工現(xiàn)場辦公和住宿管理3.4.1在現(xiàn)場設置辦公室和會議室，辦公室和會議室寬大、明亮、整潔，室內(nèi)墻上懸掛有關(guān)制度、圖示等要求上墻的標牌。3.4.2現(xiàn)場用磚、砂漿建造宿舍，宿舍距離建筑物不少于20米，每個宿舍不超過16人，在建工程內(nèi)決不兼作宿舍，禁止職工睡通鋪。宿舍內(nèi)保持整潔有序，各種食用餐具擺放在碗櫥內(nèi)，被褥干凈，擺放整齊。3.4.3加強宿舍的管理，有宿舍管理制度，有專人負責管理，編制值日表，宿舍保持良好的環(huán)境，不亂扔垃圾。宿舍周圍環(huán)境衛(wèi)生保持良好，不亂潑亂倒。3.4.4宿舍夏天有消暑和防蚊蟲措施，冬天有保暖和防煤氣中毒措施。3.5認真做好現(xiàn)場防火工作3.5.1施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，消防器材保證靈敏有效，3.5.2施工現(xiàn)場建立動火審批制度，進行明火作業(yè)前，必須經(jīng)主管部門審批，作業(yè)時，按規(guī)定設監(jiān)護人員，作業(yè)后，必須確認無火源危險時方可離開。3.5.3堅持防火安全交底制度，尤其在進行電氣焊，油漆粉刷施工前要有具體的防火要求。3.6施工現(xiàn)場的綜合治理3.6.1建立健全治安保衛(wèi)制度和治安保衛(wèi)工作領導小組，配備保衛(wèi)人員。3.6.2非施工人員不得在施工現(xiàn)場留宿，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)負責人批準。3.6.3制定切實可行的防范措施，重點部位重點防范，防止發(fā)生盜竊事件的發(fā)生，杜絕打架斗毆事件的發(fā)生。3.6.4做好成品保護工作，制定具體措施，嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發(fā)生。3.6.5施工現(xiàn)場如若發(fā)生案件或災害事故時，要立即報告并保護好現(xiàn)場，配合有關(guān)部門的調(diào)查和處理。3.6.6對新工人入場后以及在施工過程中，經(jīng)常對職工進行文明施工教育和遵紀守法教育，杜絕擾亂社會治安和違法犯罪現(xiàn)象的發(fā)生。3.6.7在現(xiàn)場生活區(qū)設置文化娛樂室，為職工提供一個休息、學習和娛樂的場所。3.7施工現(xiàn)場標志牌管理3.7.1施工現(xiàn)場按照規(guī)定設置“六牌、二圖”和讀報欄、宣傳欄、黑板報，制作美觀、大方、堅實耐用、標準化，日常保持清潔、完好。3.7.2施工現(xiàn)場建立宣傳教育制度，讀報欄、宣傳欄、黑板報及時更換、內(nèi)容新穎、健康。3.8生活設施的管理3.8.1施工現(xiàn)場的廁所設置遠離食堂30米以外建設水沖式廁所。廁所衛(wèi)生有專人管理，定期沖刷消毒，防止蚊蠅孳生，保持廁所內(nèi)外清潔衛(wèi)生。3.8.2現(xiàn)場飲用水符合國家標準，施工現(xiàn)場設置專用保溫飲水筒，水筒加蓋封閉嚴密，防止污染，施工人員嚴禁喝生水，禁止公用一個器皿飲水。3.8.3根據(jù)《食品衛(wèi)生法》規(guī)定，在食堂加工區(qū)和儲存區(qū)要分開，做到防塵、防蠅，與污染源保持一定的距離，并保持內(nèi)外環(huán)境整潔。儲存食品要隔墻、離地，做到通風、防潮、防蟲、防鼠，主副食品要分開存放。做菜的案板、盆以及水池保持衛(wèi)生清潔。3.8.4食堂必須有衛(wèi)生許可證，炊事人員必須持健康證，做飯時戴好工作服、帽子，并搞好個人衛(wèi)生。3.8.5生活垃圾及時清理干凈，集中運送裝入容器，不能與施工垃圾混放，并設專人管理。3.9健全保健急救措施3.9.1施工現(xiàn)場設置醫(yī)務室，醫(yī)務室設有保健藥箱，并配備常用的藥品。3.9.2現(xiàn)場配備一名急救員，持證上崗。配備急救擔架，以適用突發(fā)意外傷害事件。3.9.3為保障作業(yè)人員健康，定期開展衛(wèi)生防病宣傳教育等活動。3.10工地施工不擾民3.10.1施工過程中，遵循有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)，采取措施控制施工現(xiàn)場各種粉塵、廢氣、污水、固體廢棄物以及噪音、振動對周邊環(huán)境不受污染。3.10.2強化施工管理，嚴禁從高處向下拋撒垃圾，采取有效措施控制施工過程的揚塵。禁止將有害廢棄物作土方回填。3.10.3施工需連續(xù)作業(yè)，必須向有關(guān)部門辦理審批手續(xù)，中高考期間嚴禁夜間施工。3.11建立文明施工檢查制度，成立文明施工領導小組，每周檢查一次，每月組織一次匯總評比，優(yōu)獎劣罰，堅決做到有方案、有檢查、有評比、有獎罰、有整改。五、施工部署和施工準備1施工部署1.1施工組織：針對本工程特點和重要性，將工程列為我公司重點施工項目，集中公司優(yōu)秀的各專業(yè)人才，組建強有力的施工班子，選派高素質(zhì)的勞務層，以高度負責的態(tài)度和科學嚴密的施工技術(shù)措施，嚴格管理、精心組織、科學施工，確保工程各項指標的完成。1.1.1組建工程指揮部，由公司總經(jīng)理任指揮，以公司總體實力為后盾，為該工程施工順利進行創(chuàng)造一切必要條件。1.1.2指揮部下設項目經(jīng)理部，選派具有國家貳級項目經(jīng)理資質(zhì)的工程師擔任項目經(jīng)理，抽調(diào)技術(shù)全面，責任心強，具有豐富同類工程施工經(jīng)驗的人員任項目工程師，項目經(jīng)理部配備工程技術(shù)、質(zhì)量安全、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、物資供應、生產(chǎn)調(diào)度、綜合服務等方面的管理工作（施工組織機構(gòu)設置見附圖）。1.1.3指揮部每周召開一次工作會議，檢查布置工作，研究解決存在的問題，安排協(xié)調(diào)全面工作。1.1.4項目經(jīng)理部按項目法施工管理，項目經(jīng)理是本項目的總負責人，對本項目各項事宜有決定權(quán)，項目經(jīng)理各專業(yè)管理人員負責工程的具體管理工作，做到分工明確，各負其責，緊密配合。1.1.5施工計劃按總體網(wǎng)絡計劃管理依此做出具體施工計劃安排，施工技術(shù)實行二級管理，層層復核，施工質(zhì)量實行雙控法及報驗制度，安全及文明施工實施管理目標責任制。2施工總體部署2.1根據(jù)工程特點、平面布置，充分利用時間、空間、組織平行流水立體交叉作業(yè)，裝修工程及安裝工程不分流水段。2.2工期計劃：本工程開工日期為2004年月日至2005年月日，按業(yè)主要求確保完工，日歷天數(shù)天。2.3施工勞動力安排：日平均勞動力為人，土建施工高峰期計劃投入勞動力人，其中模板工人，砼工人，鋼筋工人，瓦工人，普通工人，機械工人，電工人，其他工種人。各專業(yè)根據(jù)施工實際需要還可進行適當調(diào)整。3施工機械安排3.1垂直運輸,設2臺型塔吊，并設臺井架用于裝飾階段施工時垂直運輸。（詳見施工機械一覽表）4施工準備4.1組織有關(guān)人員系統(tǒng)學習規(guī)范、規(guī)程和標準。4.2組織有關(guān)人員學習圖紙，理解設計意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時通過業(yè)主與設計聯(lián)系解決，參加建設單位組織的設計交底和圖紙會審。4.3根據(jù)施工圖紙編制詳細的施工組織設計，編制分項工程施工方案，進行技術(shù)交底，從而指導施工。4.4根據(jù)甲方提供的BM點和設計圖紙，確定定位放線方案。4.5編制施工圖預算提出材料，半成品進場計劃，安排加工定貨。4.6向業(yè)主和監(jiān)理提供材料樣品，按規(guī)定對材料進行復式。5現(xiàn)場準備5.1及時組織項目部人員進場，做好施工前的各項準備工作。5.2根據(jù)方案進行定位放線并報請業(yè)主、監(jiān)理規(guī)劃等部門驗收。5.3根據(jù)施工總平面圖，搭設監(jiān)建辦公室，清理現(xiàn)場，敷設施工水、電管線，做到文明施工。5.4組織機械設備進場，進行安裝并進行試運轉(zhuǎn)，確保所有機械設備性能良好。5.5根據(jù)材料使用計劃，組織材料進場。5.6組織勞力進場，并組織進行必要的培訓和安全文明施工教育。六、主要工程項目施工方法1主要施工程序：1.1基礎結(jié)構(gòu)工程：測量放線→土方開挖→基礎砼施工1.2主體結(jié)構(gòu)工程：測量放線→主體砌磚施工→現(xiàn)澆板及梁柱施工→拆模砼養(yǎng)護→施工清理。1.3安裝工程：隨主體結(jié)構(gòu)的進展進行，經(jīng)質(zhì)量檢測站檢測合格后進行內(nèi)墻地面裝修，待主體結(jié)束后，安裝內(nèi)外門窗再由上而下進行裝飾。2施工測量控制2.1水平標高及垂直度控制是保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施工時設專職測量員，專門負責本工程軸線、標高的測試和控制。2.2進場后與甲方、監(jiān)理聯(lián)系對勘測水準點和坐標點進行現(xiàn)場書面交底，作為我方施測軸線控制網(wǎng)的引測依據(jù)。2.3為確保該控制軸線網(wǎng)的可靠性，控制網(wǎng)必須經(jīng)甲方、監(jiān)理簽字認可或請專業(yè)勘測單位復測確認。2.4控制點應牢固且位置不宜受外界影響，并設明顯的保護標志。2.5標高控制：采用兩臺蘇光水準儀進行測量且水準點必須進行回路閉合。3地基與基礎工程3.1地基與基礎施工技術(shù)措施3.1.1地基與基礎是工程結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位，施工中應重點控制。做好施工機械準備，嚴格按監(jiān)理業(yè)主審批的施工方案進行工程施工，為主體施工奠定扎實的基礎。3.1.2土方開挖前，首先在場區(qū)內(nèi)布置好標高控制樁，按圖紙要求和規(guī)范規(guī)定計算所需開挖的范圍，撒好灰線。土方開挖前，還要合理安排土方運輸線路及棄土場。3.1.3基槽采取大開挖，開挖時應嚴格按設計要求深度進行機械開挖，基底應留一層，使用人工清挖，防止因機械開挖一次性到位，搔擾基底原土或挖深。3.1.4施工過程中，應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降水，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化?；A開挖后，如出現(xiàn)局部軟弱層，應及時報請業(yè)主監(jiān)理公司設計單位做出處理意見。3.1.5應留足回填土方。土方回填前，清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除積水和淤泥，會同有關(guān)單位驗收基底標高。填方土料按照設計要求驗收后方可填入。3.1.6做墊層前應將基底找平，并進行夯實。3.1.7做好降水工作，基礎開挖時，應做好放坡留足工作面，在周邊留出盲溝，進行降水，對降水工作應有足夠的重視。3.1.8基槽經(jīng)設計、監(jiān)理等有關(guān)部門驗收后，基礎墊層才可施工,墊層為Ｃ10混凝土10cm厚。做墊層時，應控制好軸線尺寸，基礎墊層寬度，厚度及表面平整、密實。3.1.9墊層應從一端做起，12小時內(nèi)進行落水養(yǎng)護，按圖紙要求彈上條基尺寸線經(jīng)檢查、驗收簽證后，進行條基施工。3.1.10在鋼筋安裝中應重點注意各斷面尺寸配筋的變化，各軸線交接處鋼筋的搭接要求。3.1.11基礎混凝土施工時，同樣從一端開始，連續(xù)施工，一次性落灌結(jié)束，做好各種預留、預設工作，并注意構(gòu)造柱位置尺寸變化。澆灌時應注意天氣變化。3.1.12鋼筋混凝土柱基施工時，采用定型組合式鋼模板，鋼管扣件做加固支撐，保證模板有足夠的剛度穩(wěn)定性，模板的拼縫嚴密，不得漏漿，與混凝土接觸的板面絕對的平整?；炷翝仓甑谝慌_后稍停0.5-1小時,使其初步澆實后再澆搗其上部分,混凝土澆筑完畢,外露表面鋪草袋澆水養(yǎng)護。基礎鋼筋網(wǎng)片綁扎應滿扎,基礎上柱插筋采用加設固定卡的方法防止插筋位移。3.1.13在基礎施工時，應做好各分項工程的簽證驗收工作，認真復核各部位，軸線尺寸標高、位置及其它相關(guān)事項。4主體工程4.1砌體工程4.1.1砌筑磚砌體時，磚提前1-2天澆水濕潤，冬天不澆水。4.1.2砌磚鋪漿保持在75CM以內(nèi)，氣溫超過30℃時鋪漿控制在50CM以內(nèi)。4.1.1磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留槎時，應留斜槎，斜槎長度不小于高度２/3。當必須留直槎時，應留直槎，長度不小于12厘米，直槎必須設置拉結(jié)筋，兩端加彎鉤，埋入墻體不小于50厘米，每12厘米寬墻留1φ６，12厘米寬墻應留置2φ6。4.1.2磚砌體中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過30厘米的洞口，其上面應設鋼筋磚過梁或混凝土過梁。4.1.3砌體工程施工順序：抄平放線→立皮數(shù)桿掛線→砌筑磚砌體。4.1.4砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，按山丁檐順擺磚立皮數(shù)桿，砌磚采用鋪漿砌法，要求磚墻體橫平豎直，砂漿飽滿，內(nèi)外搭接，接槎牢固平整，紅磚墻體水平灰縫飽滿度不小于80％。4.1.4磚砌體應按L90QG313要求留馬牙槎伸出6厘米，每皮磚一留。局部不小于4皮磚一留，馬牙槎正側(cè)面垂直度應達到墻面要求.磚砌體按設計要求沿墻高每500毫米留置一道拉結(jié)筋2φ6，每邊伸入墻內(nèi)1000毫米，伸入柱內(nèi)180毫米,機制磚與砼砌塊應提前一天澆水濕潤，保證磚體的含水率符合規(guī)范要求。4.1.4磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保證灰縫平直。4.1.4保證砂漿達到設計強度，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度嚴格控制在80%以上。4.1.4保證磚砌體組砌方法的正確，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌體的灰縫保持橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫控制在10±2MM內(nèi)，豎向灰縫無透明縫、瞎縫和假縫。4.2鋼筋工程4.2.1所用鋼筋必須“三證”齊全，表面不得有裂縫、結(jié)疤折疊等現(xiàn)象，經(jīng)除銹后，仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，受力鋼筋的級別、種類、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸必須滿足要求，鋼筋連接必須滿足要求，上部鋼筋的位置和砼保護層，其位置必須正確，所用鋼筋均在現(xiàn)場加工成型，線材鋼筋，一律采取冷拉加工，復試合格后使用。4.2.2鋼筋工程是施工的關(guān)鍵部分。應嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和有關(guān)結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程進行操作，同時要認真理解設計意圖，清楚認識鋼筋結(jié)構(gòu)的設計要求與具體規(guī)定。4.2.3本工程的鋼筋現(xiàn)場制作，均采用搭接接頭。鋼筋的錨固和搭接應嚴格按設計和規(guī)范規(guī)定的要求操作。4.2.4鋼筋保護層厚度的控制：所有鋼筋都應按規(guī)定距離加設墊塊，墊塊采用水泥砂漿墊塊，墊塊的制作用1：2水泥砂漿，對梁雙層筋間設Φ25鋼筋墊塊，樓板雙層或負筋加放Ф12馬凳間距為1000梅花形布置,負筋的彎鉤長度為板厚減一個保護層厚度支撐于模板上。4.2.4對于穿柱節(jié)點，梁筋較密時，應滿足梁筋的錨固長度，定出綁扎順序，嚴格控制鋼筋標高，以保證裝修地面標高不受影響。4.2.5鋼筋的位置控制，施工中很容易造成鋼筋的位移，為此，板筋綁扎時采用鋼筋卡尺綁扎。在澆筑混凝土前，在上層架過橋或鋪腳手架板，嚴禁亂踏鋼筋。對于柱苗筋為保證施工中不偏移，應在柱筋與樓板平處加一道箍筋點焊固定，保證澆混凝土時柱筋不位移。4.2.6鋼筋的級別規(guī)格嚴格按設計要求使用，梁柱的鋼筋不得隨意變動，鋼筋代換必須征得設計單位同意。4.2.7各種鋼筋的拉伸彎曲試驗，必須按規(guī)定取樣試驗。4.2.8磚墻拉結(jié)筋，應嚴格按設計要求留置，在澆筑砼時埋設好，并做出明顯標志，不得遺漏。拉結(jié)筋不得采用鑿柱焊于箍筋或主筋上的埋設方法。4.2.9各種預埋件、管件、孔洞都應按設計要求留置，鋼筋綁扎好后，在自檢合格的基礎上報甲方、監(jiān)理部門驗收合格后，方可進行下道工序，并做好鋼筋隱蔽工程驗收紀錄。4.2.10砼柱鋼筋：框架柱豎向鋼筋采取現(xiàn)場綁扎成型，塔吊吊運就位方案，豎向鋼筋采取綁扎搭接，搭接長度應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，主筋搭接處箍筋應加密，控制好加密區(qū)箍筋數(shù)量間距。4.2.11砼梁鋼筋：采用現(xiàn)場分段綁扎成型，吊裝入模的方案，搭接處搭接長度符合設計要求，梁的鋼筋防止踩倒，避免造成截面縮小，箍筋制作和間距，一定要符合要求。4.2.12現(xiàn)澆平板的鋼筋：模板鋼筋采取就地綁扎方案，在綁扎前應在模板上量，畫出布置間距，以保證鋼筋位置正確，負彎矩筋的錨固長度及延伸長度必須符合設計要求，其位置固定應有措施（馬凳等）雙向受力鋼筋應全部綁扎。確保各受力鋼筋保護層厚度正確。4.2.13在任何情況下，縱向鋼筋的錨固長度>250毫米，梁板底部鋼筋不得在跨中接頭。4.3模板工程：模板工程是影響工期質(zhì)量的重要因素，主體結(jié)構(gòu)中現(xiàn)澆砼柱梁、現(xiàn)澆板為主導工序，因此模板采用方案如下：4.3.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土的模板采用定型組合式鋼模板與木模板和部分大模板配合使用的施工方法。4.3.2結(jié)構(gòu)較復雜的模板。如曲線梁及屋面曲線造型等復雜造型的施工,應先放出大樣,經(jīng)監(jiān)理部門與公司專職人員檢驗無誤后,方可據(jù)以制作。4.3.3樓梯板底模板采用組合鋼模板,支撐采用滿堂鋼管腳手架,樓梯外側(cè)模板及踏步模板采用定型木模板,連成一體,周轉(zhuǎn)使用,制作模板前先放出大樣,支模時,應嚴格控制樓梯底板水平,踏步尺寸標高和踏步板厚度。4.3.4本工程的所有梁板的起拱,應按規(guī)范規(guī)定實施,鋼筋混凝土梁板的底模及支撐應待混凝土強度等級達到施工驗收規(guī)范的要求后方可拆除。4.3.5鋼模板表面使用前應清理干凈,使用皂角類隔離劑,不得使用廢機油。4.3.6柱、梁、板模板采用組合鋼模板滿堂腳手架支撐加固體系。支設主、次梁模板時，嚴格拉線控制梁底模位置，確保每道梁在一條線上，梁、柱頭模板提前定型加工，與組合鋼模板拚裝嚴密，確保梁柱接頭模板質(zhì)量，主次梁側(cè)模板均采用穿梁拉條加固，間距60厘米。4.3.7梁、板模板拚裝時，不符合模數(shù)的部位采用木板條嵌補，嵌補的木板條表面刨光處理，與組合鋼模板的拚裝縫不大于3mm。4.3.8梁、板模板加固體系必須進行計算后確定，施工時嚴格按設計方案進行，確?；炷翝仓旰蟾鳂?gòu)件的位置及尺寸符合直接裝修要求。4.3.9模板拆除：拆除時間以砼強度能夠保證在拆模過程中砼表面，棱角不會破壞為原則，現(xiàn)場根據(jù)氣溫和砼試塊強度安排進行。砼強度達到100％設計強度時方可拆模，拆模時間以試塊試壓報告為準。梁底、板底拆模時，經(jīng)項目總工程師同意簽字后方可拆模。拆除模要傳遞到地面上，不得高處拋擲，并及時清理殘渣，刷隔離劑。懸挑梁板強度達到100％后，方可拆模。4.4砼工程：本工程砼均采用現(xiàn)場攪拌集中澆灌。4.4.1予制鋼筋砼梁、板必須檢查出廠合格證、試驗報告，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》，規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，嚴格控制砼配合比，計量工作，確保砼質(zhì)量符合規(guī)范要求。4.4.2根據(jù)實際情況本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，塔吊垂直運輸，按規(guī)定使混凝土在入模時達到各項技術(shù)指標要求。4.4.3現(xiàn)場攪拌時應嚴格按照實驗室下發(fā)的配合比通知單，進行計量配比，并且在配制混凝土前應對水泥、砂、石子、水及外加劑進行檢驗，確保混凝土的質(zhì)量，攪拌時應嚴格控制水灰比，并按季節(jié)變化調(diào)節(jié)用水量。4.4.4材料要求:水泥，采用32.5Ｒ普通硅酸鹽水泥配制。沙子，采用中沙，含泥量嚴格控制在2%以下，使用前過篩。石子，選用級配好粒經(jīng)為0.5-3cm碎石，含泥量<1%,針片狀顆粒<10%。4.4.5澆搗柱混凝土時，必須嚴格保證柱筋位置，采用分層澆搗法。使用插入式震動棒，每層一般厚度控制在25-30厘米，振搗時間10-30秒為宜。應特別注意防止漏振、欠振或超振的發(fā)生，必須按順序澆搗，平衡上升，防止出現(xiàn)不應有的施工縫。4.4.6混凝土澆筑前先清除模板內(nèi)的雜物和積水，檢查鋼筋是否符合要求并清除鋼筋上的油污，檢查鋼模板是否牢固，鋼筋的保護層是否符合要求，預留孔洞的位置是否正確。4.4.7加強養(yǎng)護工作：混凝土澆完24小時內(nèi)，及時覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14晝夜。4.4.8按規(guī)定留置各結(jié)構(gòu)的混凝土試塊，待齡期達到后，試壓確定強度等級，其結(jié)果作為核實結(jié)構(gòu)混凝土能否達到設計等級的依據(jù)，存檔備查。4.4.9施工縫留置必須符合設計和規(guī)范要求，對設計不允許出現(xiàn)留置施工縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)施工縫。4.4.10砼梁砼澆灌鋪以軟管振動器插搗，柱梁交接處，鋼筋過密區(qū)用小直徑振動器振搗，并輔以人工。4.4.12砼接槎處提前將松動石子去掉，并用水沖凈，保持充分濕潤，再用與砼同標號的水泥砂漿澆灌表面后，才可連續(xù)施工。4.4.13混凝土澆筑前，必須由監(jiān)理、甲方負責人、質(zhì)檢員及工程技術(shù)負責人對模板的高度、位置、截面尺寸、鋼筋數(shù)量的排列及搭接長度、彎曲標高位置重新復核后，經(jīng)有關(guān)負責人驗收同意后，方可按規(guī)定順序進行施工。在澆筑過程中應嚴格保證鋼筋的平直。5門窗工程5.1塑鋼窗：塑鋼窗必須按國家規(guī)范加筋，保證塑鋼窗不變形，預留洞口要準確，采用企口安裝法，邊框的固定要足數(shù)，尺寸準確，選用優(yōu)質(zhì)密封膠，打膠密實均勻，施工中注意成品保護。5.2施工準備：根據(jù)設計圖紙檢查門窗的品種規(guī)格開啟方向及組合桿附件、并對其外形及平整度檢查校正，并按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計不符預以糾正后方可安裝。5.3安裝應在外墻貼餅充筋完成后進行，根據(jù)充筋找正位置，門窗用膨脹螺栓固定，門窗及附件質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準，行業(yè)標準的規(guī)定。按設計要求選用產(chǎn)品，不得使用不合格產(chǎn)品，安裝過程中，要采取保護措施并及時清理表面的水泥砂漿、密封膠等污染。5.4木門窗:木門窗工程應嚴格按設計要求和規(guī)范規(guī)定施工，木門窗所用材質(zhì)、含水量、防腐應符合規(guī)范要求，加工廠制作產(chǎn)品必須經(jīng)甲方、監(jiān)理公司認可，后塞口門窗框安裝前應檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚的數(shù)量、位置、安裝時應用釘子固定在墻內(nèi)側(cè)木磚上，每邊的固定點不少于兩個且間距不大于1.2米。安裝時要求水平線準確垂直且居墻中。6樓地面工程6.1樓地面工程基層必須將雜物徹底清凈，方可進行掃漿處理，廁所、廚房地面一律較外部地面低6厘米，坡度按設計要求1%施工，坡向地漏，嚴禁存水和倒坡。6.2施工工藝：基層處理→抄平、標筋→綁扎鋼筋→鑲分格條→三遍壓光處理→潤水養(yǎng)護。6.3水泥砂漿所用的材料，施工和質(zhì)量檢查，應符合結(jié)構(gòu)工程所用材料要求。6.4地面進行三遍壓光，平整度符合標準要求，無空鼓。6.5樓地面采用統(tǒng)一抄正500毫米基準線，以此來控制標高。6.6樓地面找平層施工前，應先進行灰餅找平處理。6.7找平層施工前，用水將基層清理、沖洗干凈，施工時刷1:2水泥砂漿一遍，隨刷隨鋪。6.8面層施工前，室內(nèi)裝飾工程基本完成。6.9鑲貼施工前，要將瓷磚、地面磚提前浸泡，晾干后方可使用。6.10為防止地板表面裂縫，在軸線位置處設界隔條。6.11鑲貼前，安排板圖在基層上彈線。6.12鋪貼后隨時清除污物，并加以保護，96小時內(nèi)不得上人。6.13堅持“樣板領路”制度，施工前按技術(shù)要求作樣板間，在經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站驗收同意后，全面展開工作。7裝飾工程：裝飾工程施工原則為先外后內(nèi)，先頂棚后地面，結(jié)構(gòu)主體完成后，即可利用腳手架進行外墻裝修，室內(nèi)裝修、內(nèi)墻、地面等項目穿插作業(yè)。7.1內(nèi)墻抹灰工程7.1.1本工程所有抹灰工程按中級標準安排施工7.1.2墻體上門窗及各種管線均敷設完畢，并經(jīng)各專業(yè)有關(guān)人員共同檢查合格。7.1.3砼柱面、梁面、板面，先將表面塵土污垢清除干凈并用10％火堿水將表面油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用10%1093膠拌1:1水泥細砂漿噴甩到砼表面，24小時后澆水養(yǎng)護一周后方可抹灰。養(yǎng)護時用噴霧器每日潤水最少三次，該項工作可在主體驗收前進行。7.1.4抹灰前將墻面雜灰等清除并澆水濕潤7.1.5按設計及規(guī)范要求施工，施工前先做一個樣板間，達到要求后方可大面積展開。7.1.6梯間應在其他部分結(jié)束后進行，同時注意成品保護。7.1.7大面積施工前，要將墻面污垢、雜物徹底清理干凈，并進行濕水處理，保證抹灰與基底的牢固結(jié)合，此外要對墻面缺陷進行修補處理，門窗窗膀陽角用高一標號的水泥砂漿做護角，保證一體，不易損壞，大面積施工時，以灰餅為基準，進行分層抹灰，保證線腳順直，平面平整，陰陽角垂直度符合標準要求。7.1.8操作工藝7.1.8.1工藝流程：基底清理、澆水濕潤→找規(guī)矩作灰餅→設置標筋→陽角護角→底層灰→中層灰→面層灰處理→加強墻體滲漏空鼓裂縫控制7.1.8.2找規(guī)矩：抹灰餅應滿足如下要求：7.1.8.2.1按房間面積大小規(guī)方，灰餅做好有一定強度后，用抹灰砂漿在上、中、下灰餅間沖筋，厚度同灰餅。7.1.8.2.2門、窗、洞口及陽角有1:0.3:4水泥、白灰、砂漿抹護角。對不同砌體材料交接處應加鋪金屬網(wǎng)。7.1.8.2.3底層抹灰應分層抹灰，一次抹灰厚度不超過10毫米至七、八成干后罩面，面層控制在2毫米以內(nèi)，收漿壓實趕光。7.2內(nèi)墻涂飾工程：7.2.1施工工藝：砂漿抹灰表面清理→表面膩子整修→陰陽角方正順直處理→磨砂找平→一遍膩子→磨砂找平→二遍膩子→磨砂找平→一遍涂料→復補膩子→磨砂找平→二遍涂料。7.2.2涂刷順序是先天棚，后墻面，自上而下連續(xù)操作。涂料要求色澤一致，墻面平整。無反堿、咬色、起皮、不顯刷紋。7.3外墻抹灰工程7.3.1工藝流程：墻面沖筋→外門窗框安裝→外墻拉毛→噴涂→室外管線→臺階散水→成品保護→驗收7.3.2施工工藝：拉鉛垂線外墻清理→貼餅充筋甩漿→潤濕→底層抹灰→中層找平→抄平放線鑲貼界格條→抹面層拆除界格條→修整界格縫。7.3.3施工要求：保持“樣板領路”制度，施工前必須按技術(shù)要求制作樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收同意后方可大面積展開施工。7.3.4大面積施工前,要對外墻面陰陽角和窗邊進行通線和垂直度校正處理。7.3.5大面積施工前,要進行潤水，保證抹灰與基底粘結(jié)牢固。7.3.6大面積抹灰時，要分層進行抹灰施工，抹灰結(jié)束后，要及時進行養(yǎng)護。7.3.7墻界格條要在抹灰時，將其鑲嵌在砂漿中，確保界格條定位準確，符合規(guī)范規(guī)定及標準要求，平直、無空鼓、無變形。7.3.8施工時要做好滴水線和泛水，避免雨水倒流、存積。7.3.9抹灰前用經(jīng)緯儀確定外墻抹灰厚度控制點，依據(jù)控制點進行沖筋打板及抹底灰。7.3.10窗口上下及豎向位置的控制，抹灰前找平，拉線掛線控制。7.3.11基層處理及抹灰參照內(nèi)墻抹灰作法7.4外墻涂料工程：7.4.1施工工藝：墻面修補清掃→填補縫隙→局部刮膩子→磨平刷底涂→刷面涂。7.4.2外墻涂料應在內(nèi)墻、樓地面工程完成后，自上而下分段進行，應以分格縫、陰陽角、水落管為界，同一墻面應用同一批號的涂料，涂層應均勻，顏色應一致，施工時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，施工時應對門窗進行遮蓋，以防污染。8屋面保溫防水工程8.1本工程屋面保溫防水工程是關(guān)系工程質(zhì)量至著重要的一環(huán)，必須引起高度重視，施工必須嚴肅認真，嚴格按GB5020—2002屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定施工，確保本分部達到設計和標準要求。施工要點如下：8.1.1找平層表面應壓實平整，水泥砂漿抹平后應二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有疏松、起皮現(xiàn)象。在基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，基層的轉(zhuǎn)角處均應做成園弧，園弧半徑應符合規(guī)范要求。8.1.2由于本工程屋面坡度較大，在澆筑保溫層前應先每2M見方做砼界格，防止保溫層下滑。待砼達到一定強度后方可澆筑保溫層，應確保保溫層600MM厚度要求。8.1.3在保溫層結(jié)構(gòu)施工完成后，應盡快進行防水層的施工。根據(jù)設計要求的施工規(guī)范的規(guī)定，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后垂直屋脊，從屋面最低標高向上施工。鋪貼天溝、檐溝時，宜順著天溝、檐溝的方向，減少搭接。同時，垂直于屋脊的搭接縫應順年較大頻率風向搭接。8.1.4鋪瓦時，應由兩坡從下向上同時對稱鋪設；嚴禁單坡鋪設。8.1.5平瓦應成整齊的行列，彼此緊密搭接，并應瓦榫落槽，壓腳掛牢；瓦頭排齊，瓦伸入天溝、檐溝的長度為50—70MM，檐口應成一直線，靠屋脊處的第一排瓦應用砂漿窩牢。8.1.6脊瓦搭接應均勻，脊瓦與坡面瓦之間的縫隙應摻用麻刀的混合砂漿填實抹平，屋脊和斜脊應平直無起伏。8.1.7屋面上泛水，宜采用水泥石灰砂漿分次抹成，其配合比宜為1：1：4，并應加1.5%的麻刀。煙囪與層面的交接處在迎水面中部應抹出分水線，并應高出兩側(cè)各30MM，沿山墻封檐的一行瓦宜用1：2.5的水泥砂漿做成坡水線，將瓦封固。8.1.8屋面工程施工中應做好各分項工程的隱蔽驗收和交接檢查；未經(jīng)檢查驗收，不得進行后續(xù)施工。8.2保溫找平層施工8.2.1為使屋面達到保溫隔熱的效果，按設計要求設置隔氣層和保護層，鍋爐房、消防泵房、車間屋面保溫層按設計要求滿鋪，必須選按設計要求進行彈線找坡修正，以保證天溝排水暢通。8.2.2水泥砂漿找平層表面必須平整，施工時應用2米長度桿刮要壓成型面積60平方米左右，再用木抹子搓平，抹光達到表面平整，待表面收水后，進行覆蓋養(yǎng)護。8.2.3水泥砂漿找平層與基層應粘結(jié)牢固，不得有空鼓、裂紋。界格條應符合規(guī)范要求。灌縫材料應按規(guī)定使用。8.2.4如墻泛水等陰角處，找平層應抹成J-10CM圓弧檐口邊要留出防水材料收頭凹槽，檐口天溝落水口部位先安落水管口杯，落水口杯與天溝底部接觸處的砼要留１×１厘米的縫隙密封材料，溝底兩側(cè)陰角做成圓弧。8.2.5現(xiàn)澆板施工應根據(jù)設備圖紙預留管道洞口或套管，避免二次挖天棚破壞強度，造成防滲功能下降。8.3屋面防水施工8.3.1防水層施工前基層必須干凈，干燥且無坑洼，酥松起沙。8.3.2對陰陽角預留預埋或其它薄弱環(huán)節(jié)的細部，采取補強措施，并繪制細部節(jié)點施工圖，嚴格書面技術(shù)交底，確保施工細致。8.3.3選擇優(yōu)質(zhì)可靠的防水材料，確保原材料質(zhì)量，保證防水性能良好。8.3.4防水屋粘結(jié)方式及質(zhì)量應符合設計要求和施工驗收規(guī)范。9腳手架工程9.1外腳手架9.1.1腳手架采用落地雙排管網(wǎng)腳手架，立桿縱距為1.5米，橫距為1.0米，離墻間距0.2米，大橫桿間距1.8米，小橫桿設在橫桿與立桿點處，架子與墻體每隔4米進行一道硬拉結(jié)，連接點應設在立桿上。9.1.2每操作層外側(cè)設置1.2米高防護欄和0.18米高的踢腳板且頂層防護欄應高于建筑物1.5米。9.1.3外架必須設剪力撐水平夾角45-60度，其它均嚴格按腳手架檢查評分標準設置。9.2內(nèi)腳手架：梁板施工設置滿堂腳手架，用于模板支撐系統(tǒng)，內(nèi)裝修搭設腳手架操作平臺，保證其操作時的穩(wěn)定性和堅固性。9.3腳手架使用安全措施9.3.1嚴格按尺寸要求搭設，控制好立桿垂直度和橫桿偏差，嚴格控制使用荷載<300千克/平方米。9.3.2上下架子的坡道搭設：車架子外側(cè)與架子連成整體，坡道立桿間距不大于1米，坡道必須有防滑措施，上方有桿身欄及扶手，外側(cè)用安全網(wǎng)封閉。9.4嚴禁違章作業(yè)內(nèi)容9.4.1利用架子吊重物，作業(yè)人員攀登架子上下樓層；在外架子上拉接吊裝繩索；任意拆除腳手架部件和連接桿，起吊重物時，被吊物體與架子碰撞，在結(jié)冰的腳手架上作業(yè)。9.5腳手架拆除安全措施9.5.1編制拆除施工方案，必須派專人現(xiàn)場監(jiān)護指導，張掛醒目的警戒標志，嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。9.5.2所有高處作業(yè)人員應嚴格按照高處作業(yè)規(guī)定，遵守和執(zhí)行安全紀律，拆除工藝要求。9.5.3如遇強風、雨、雷特殊氣候，不應進行拆除作業(yè)，夜間實施拆除作業(yè)要有足夠的照明。9.5.4當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況不允許留隱患，嚴格執(zhí)行拆除方案和安全操作規(guī)范、規(guī)定，做到安全生產(chǎn)，文明施工。七、冬、雨期施工措施1雨期施工措施1.1堅持按施工平面布置和使用現(xiàn)場，認真搞好場平，并使其具有適當?shù)呐潘露?，確保排水暢通。1.2進入雨季應全面檢查一遍，配用電及機械設備的防水情況，及時修繕倉庫、宿舍，特別對電器線路閘刀等的防水情況要認真檢修。1.3加強天氣預報收聽，備足雨期防雨材料。1.4樓板梁柱施工完畢，為防止雨淋、覆蓋塑料布遮擋，測含水量，及時調(diào)整配合比，避免造成含水量過大。1.5所有機械棚搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨，防淹措施，安全接地裝置、塔吊、井架底座標高要高于四周地面，避免積水浸泡。1.6雨季施工要做好高處防雷措施，外腳手架、塔吊上設避雷針。2冬期施工措施2.1冬季原則不安排濕作