冬季施工方案

綜合生產(chǎn)樓工程冬期施工方案根據(jù)現(xiàn)施工進(jìn)度計劃及其施工現(xiàn)場的實際狀況，當(dāng)持續(xù)5d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)天最低氣溫低于-3℃時，本工程施工將進(jìn)入冬期施工階段，因此要做好一切準(zhǔn)備工作。首先組織冬期施工的技術(shù)教育，嚴(yán)格崗位職責(zé)，學(xué)習(xí)并執(zhí)行冬期施工的操作規(guī)范和各項規(guī)定，確保工程質(zhì)量和安全，并貫徹冬期施工任務(wù)和計劃，爭取提前完畢不適宜在冬期施工的任務(wù)，為冬季施工發(fā)明條件；另首先，根據(jù)冬期規(guī)定的各項技術(shù)方法，做好多個物資的準(zhǔn)備工作，同時對臨時設(shè)施進(jìn)行檢查維修防護(hù)，以防透風(fēng)和積雪等。一、冬期施工組織方法⑴本工程冬期施工的工程項目有：回填土工程、砌體工程、主體構(gòu)造工程。根據(jù)本工程冬期施工的工程項目編制此方案的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。涉及下列內(nèi)容：施工程序、施工辦法、現(xiàn)場布置、設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃、安全防火方法、測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進(jìn)行冬季技術(shù)交底。⑵進(jìn)入冬期施工前，對摻加外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工程范疇內(nèi)有關(guān)知識、明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。⑶與本地氣象臺站保持聯(lián)系，及時接受天氣防止，避免寒流忽然攻擊。⑷安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的溫度并作好統(tǒng)計。二、施工圖紙準(zhǔn)備凡本工程進(jìn)行冬期施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，核對其與否能適應(yīng)冬期的施工規(guī)定。如工程構(gòu)造能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會審解決。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴根據(jù)實際工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。⑵計算變壓器容量，接通電源。⑶工地的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。⑷做好冬期施工商品砼混凝土、砂漿及摻外加劑的試配實驗工作，提出施工配合比。四、施工安全與防火⑴冬期施工時，要采用防滑方法。⑵大雪后必須將架子上的積雪掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象必須及時解決。⑶施工時如接觸汽源、熱水，要避免燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要避免腐蝕皮膚。⑷現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用天然氣、煤氣時，要避免爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，避免煤氣中毒。⑸電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，避免漏電觸電。五、回填土工程針對本工程基礎(chǔ)基坑回填土應(yīng)采用下方法：⑴把回填用土預(yù)先保溫，在入冬以前，將挖土堆積一處進(jìn)行嚴(yán)密保溫，加以覆蓋，避免凍結(jié)等冬季需要回填時，將上部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填。土不得含有有機(jī)雜質(zhì)，含水率應(yīng)符合規(guī)定，以手握成團(tuán)、落地開花為宜，使用前應(yīng)過篩，回填土粒徑≤50mm，不得采用含凍土塊的土回填土。⑵回填前將基底的冰雪和保溫材料清掃干凈，方可開始回填。⑶用人工扎實時，每層鋪土厚度不得超出20cm，扎實厚度為10-15cm。⑷適宜減少回填土方量。在冬季進(jìn)行回填土?xí)r，可在確?；淄敛辉馐軆鼋Y(jié)的條件下，盡量少填某些，留待春暖時于繼續(xù)回填。⑸為確保冬季回填的質(zhì)量，對某些重要部位，必要時可用砂土進(jìn)行回填。⑹室外填方邊坡的表層1m以內(nèi)，不得采用含凍土塊的土填筑。整個填方上層部位采用未凍結(jié)的土回填。⑺在凍脹土上的地梁、樁基的承臺等，其下面有可能被凍土隆起的地方，要墊以爐渣、礦渣等松散材料。六、砌體工程6.1砌體工程的冬期施工辦法采用外加劑法，外加劑采用鄭州三聯(lián)外加劑廠生產(chǎn)的TM砂漿防凍劑，由于摻外加劑砂漿在負(fù)溫條件下強(qiáng)度能夠持續(xù)增加，砌體不會發(fā)生沉降變形，施工工藝簡樸。6.2冬期施工所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴普通磚、加氣混凝土砌塊和石材在砌筑前，應(yīng)去除表面污物、冰雪等，不得使用水浸和受凍后的磚或砌塊。⑵砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。⑶拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑不不大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。⑷拌合砂漿時，水的溫度不得超出80℃，砂的溫度不得超出40℃。當(dāng)水溫超出規(guī)定時，應(yīng)將水、砂先攪拌，再加水泥，以防了現(xiàn)假凝現(xiàn)象。⑸冬期砌筑砂漿的稠度，比常溫施工時適宜增加。6.3冬期攪拌砂漿的時間應(yīng)適宜延長，普通要比常溫期增加0.5-1倍。6.4采用下列方法減少砂漿在攪拌、運輸、寄存過程中的熱量損失：⑴砂漿的攪拌應(yīng)在采暖的房間內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不可低于5℃；冬期施工砂漿要隨拌隨運（直接傾入運輸車內(nèi)），不可積存和二次倒運。⑵在安排冬期施工方案時，應(yīng)把縮短運距作為攪拌站設(shè)立的重要因素之一考慮。⑶手推車和灰槽要采用保溫方法，砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿的儲存時間對普通砂漿和摻鹽砂漿分別不適宜超出15min或20min。⑷保溫槽和運輸車應(yīng)及時清理，每日下班后用熱水清洗，以免凍結(jié)。6.5嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不適宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。6.6砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。鋪灰長度要盡量縮短，避免砂漿溫度減少太快。6.7施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。6.8每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，砌筑表面不得留砂漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應(yīng)先將砌筑表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。6.9冬期砌筑工程要加強(qiáng)質(zhì)量控制。在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定規(guī)定外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢查各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。七、主體構(gòu)造工程7.1鋼筋工程在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強(qiáng)檢查。鋼筋在運輸和加工過程中避免撞擊和刻痕。（1）鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎①鋼筋冷拉溫度不適宜低于-20℃。②在負(fù)溫條件下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高；冷拉率與常溫相似。冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。③鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套檢查。④當(dāng)溫度低于-20℃時，嚴(yán)禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進(jìn)行冷彎操作。（2）鋼筋負(fù)溫焊接在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不得低于-20℃，風(fēng)力超出3級時應(yīng)有擋風(fēng)方法，焊接后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。7.2砼工程（1）對商品砼攪拌站冬期生產(chǎn)混凝土材料的規(guī)定①水泥：冬季生產(chǎn)的混凝土應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度不低于32.5級，用量不低于300kg/m3（摻粉灰計）。避免用礦渣水泥，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。②外加劑：，防凍劑選用安建3型高效早強(qiáng)減水防凍劑，其摻量應(yīng)通過實驗后擬定。③骨料：骨料是混凝土的其本材料，其用量大，露天堆放容易受凍。冬天骨料中不能有冰塊、雪團(tuán)，要清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物、有機(jī)物。冬天雨雪天氣要對粗細(xì)骨料堆進(jìn)行覆蓋不得灑水，避免雨、雪、水滲入而凍結(jié)。④拌和水冬期生產(chǎn)采用蒸汽加熱拌和水的辦法提高混凝土的出機(jī)溫度。拌和水溫度不應(yīng)超出60℃，普通控制在40℃左右。（2）其它規(guī)定①新澆筑砼必須避免在其硬化早期遭受凍害，砼的溫度降至0℃前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍的臨界強(qiáng)度（設(shè)計砼強(qiáng)度的30％）。②規(guī)定商品砼攪拌站配合比中的用水量減少至最低程度。③模板中保溫層，應(yīng)在砼冷卻到5℃后方可拆除，當(dāng)砼與外界溫差不不大于20℃時，拆模板后砼表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻，冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。（3）構(gòu)造柱、圈梁、砼帶的配制和攪拌①規(guī)定商品砼攪拌站冬期砼使用防凍劑及高效早強(qiáng)減水劑。②規(guī)定商品砼攪拌站冬期拌制砼時應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的辦法，水及骨料的加熱溫度根據(jù)熱加工計算擬定。水泥應(yīng)儲存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱，按合理的投料次序投料。③骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂物質(zhì)，在參用含摻外加劑的砼時，外加劑計量要精確，不定時對商品砼攪拌站進(jìn)行檢查。④嚴(yán)格控制砼的水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分要扣除。⑤砼的攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍。⑥砼拌合物的出機(jī)溫度不適宜低于10攝氏度，入模溫度不得低于5攝氏度。（4）砼澆筑①砼澆筑前，去除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。②盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線，零星砼運輸時要有保溫方法。（5）砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后在砼表面先覆蓋塑料薄膜，再鋪設(shè)保溫材料（草簾、麻袋等）端部厚度要增大到面部2-3倍。圈梁、構(gòu)造柱采用負(fù)溫砼，拌合物中加入防凍劑，澆筑完畢后用塑料薄膜作保護(hù)性覆蓋。必要時采用保溫材料圍護(hù)。砼工程澆筑完畢后，注意砼的測溫，如發(fā)現(xiàn)砼溫度下降過快或遇寒流攻擊時，及時加保溫層，或人工加熱等。柱子、剪力墻、樓梯及梁板砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，表面覆蓋一層塑料