箱梁預(yù)制冬季施工方案

吳淞江大道跨吳淞江大橋項目WSJDQ01標(biāo)預(yù)制箱梁冬季施工方案江蘇潤揚交通工程集團有限公司吳淞江大道跨吳淞江大橋項目WSJDQ01標(biāo)經(jīng)理項目部11月17日吳淞江大道跨吳淞江大橋項目箱梁預(yù)制冬季施工方案一、工程概況吳淞江大道跨吳淞江大橋項目共有30米后張法預(yù)制箱梁240片，截至.11.12日已完畢108片，剩余132片?，F(xiàn)梁場一天正常生產(chǎn)2片箱梁，為確保工程質(zhì)量和施工安全，按規(guī)范規(guī)定室外日平均持續(xù)5天溫度低于5℃時混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工,按冬季施工辦理。箱梁預(yù)制冬季施工重要解決砼的拌和物的出料溫度及砼的養(yǎng)護問題。砼的出料溫度控制以拌和用水加熱為主，在極端冷天氣時采用加溫方法以確保砼的質(zhì)量；梁體養(yǎng)護采用蒸汽養(yǎng)生法，即保溫篷布保溫、篷布內(nèi)加熱升溫的方法。二、冬季施工施工普通技術(shù)規(guī)定：1.1進入冬季施工后，在負(fù)溫條件下，鋼筋加工運輸過程中避免撞擊。1.2砼攪拌站搭設(shè)暖棚遮蓋圍擋保溫，砂石料倉四周加掛篷布防風(fēng)防雪保溫。1.3車輛和機械冷卻水中摻加防凍液，避免車輛和機械不能正常工作。1.4蒸汽養(yǎng)護設(shè)備屬于特種作業(yè)需要提供檢查合格證以及鍋爐作業(yè)操作證，做到安全生產(chǎn)。1.5鋼筋焊接在室外焊接時，最低溫度不低于-20℃，并且采用必要方法減少焊接件溫度的梯度，避免焊接后的接頭立刻接觸雪。1.6冬季施工時，應(yīng)制訂防火、防凍、防煤氣中毒等安全方法，并與本地氣象部門獲得聯(lián)系，做好氣溫觀察工作。1.7冬期施工期間,用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達成設(shè)計強度的40%及5Mpa前,不得受凍。1.8澆筑混凝土宜摻用引氣劑及引氣型外加劑，以提高混凝土的抗凍性。1.9拌制混凝土的各項材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。投料次序為先骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。1.10混凝土拌和物的出機溫度不適宜低于10℃，入模溫度不低于5℃。1.11由于溫度較低，拆芯模的時間要嚴(yán)格控制，普通保持在10-12個小時再拆除芯模，避免頂板產(chǎn)生裂紋。三、鋼筋工程在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性減少，脆性增加，加工性能下降，冬季施工要采用對應(yīng)方法確保鋼筋加工質(zhì)量。（1）冬季鋼筋焊接時集中在白天溫度較高時段，環(huán)境氣溫不低于0℃。（2）冬期電弧焊接時，運用篷布覆蓋防雪、防風(fēng)保溫，選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。四、混凝土配制、攪拌、運輸（1）拌和物攪拌合成后所需溫度不能滿足規(guī)定時，考慮對拌和用水加熱。（2）室外日平均氣溫持續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃,我梁場擬采用對拌和用水采用電加熱辦法，同時對水池采用覆蓋保溫方法。（3）骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。投料前，先用熱水沖洗攪拌機，投骨料、水泥、加熱水?dāng)嚢瑁瑪嚢钑r間比常溫延長50%，使水泥顆粒充足分散并和骨料充足包裹，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的1.5倍。注意水泥不與80℃以上的水接觸，避免發(fā)生假凝現(xiàn)象。（4）實驗室定時觀察拌和用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度。并觀察運輸、施工等溫度損耗，若入模溫度達不到規(guī)定，后臺調(diào)節(jié)水溫，確保符合規(guī)范規(guī)定。（5）取現(xiàn)場養(yǎng)生試塊，掌握混凝土強度增加狀態(tài)。（6）為減少、避免混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。（7）拌合設(shè)備進行必要的防寒解決。（8）混凝土的運輸過程快裝快卸，不得半途轉(zhuǎn)運或受阻，砼運輸罐車加裝保溫套覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進行重新調(diào)節(jié)水的加熱溫度。（9）冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失方法：

①盡量縮短運輸距離，縮短運輸時間。

②盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

③現(xiàn)場開盤前必須做好充足的準(zhǔn)備工作，減少混凝土在施工現(xiàn)場的停留時間。

④精心組織，合理安排，使混凝土運輸時間盡量縮短，確?；炷吝\輸過程保溫蓄熱。五、混凝土澆筑（1）混凝土澆注前，去除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢。（2）混凝土的灌注溫度按照規(guī)范規(guī)定，混凝土分層持續(xù)灌注，半途不間斷，每層灌注厚度不不不大于30cm，縮短施工間隙時間。（3）混凝土澆筑完畢之后要把頂板覆蓋，確保溫度，避免頂板產(chǎn)生裂紋。

六、混凝土養(yǎng)護(1)、混凝土蒸汽養(yǎng)護混凝土灌注完畢后蓋養(yǎng)護罩，早期蒸養(yǎng)跟蹤養(yǎng)護，以4t鍋爐供汽，管道直接接入梁體腹腔內(nèi)，用壓力式溫度表測定梁內(nèi)及棚內(nèi)溫度。預(yù)制T梁采用蒸汽養(yǎng)護時，靜停期間保持棚溫不低于5℃，灌注完4小時后方可升溫，升溫速度不不不大于10℃/h，恒溫時蒸汽溫度不超出45℃，梁體蕊部混凝土溫度不應(yīng)超出60℃，降溫速度不不不大于根據(jù)混凝土凝結(jié)硬化原理，蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。采用分段升溫方案，若假定環(huán)境溫度10℃，可將混凝土箱梁的蒸汽養(yǎng)護制度制訂為：靜停5小時；升溫不少于6.5小時，升溫速度為5℃/h；恒溫18小時，最高溫度45℃（2）測溫設(shè)立在冬期施工期間，由專門人員分別負(fù)責(zé)對大氣溫度、水泥、石子、砂、水等原材料溫度、砼出盤溫度、入模溫度、養(yǎng)護溫度進行測定統(tǒng)計，測定的次數(shù)為：a、氣溫的測定每天7：30，14：00，21：00時共測三次。b、對拌合材料的溫度，砼出盤溫度，入模溫度每工作班兩次或視狀況需要測定統(tǒng)計。c、測定統(tǒng)計澆筑完畢和開始養(yǎng)護時的砼溫度。d、蓄熱法養(yǎng)護期間每4小時測定統(tǒng)計一次。e、蒸汽養(yǎng)護法在升溫、降溫階段每小時一次，恒溫階段每2小時1次。f、測溫使用玻璃酒精溫度計。七、冬季施工保暖方法（1）準(zhǔn)備保溫材料：大蓬布、鍋爐。（2）實驗室前后臺安排人員值班，及時掌握施工過程混凝土狀況，確?；炷临|(zhì)量（和易性和坍落度）穩(wěn)定。定時觀察拌和用水、混凝土出料及入模溫度，并測出混凝土各階段損耗，便于及時調(diào)節(jié)確?；炷寥肽囟确弦?guī)范規(guī)定的5℃以上。（3）混凝土澆筑后，先覆蓋，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，先覆蓋混凝土面使水化熱量蓄保起來，以減少熱量的散失。（4）待混凝土終凝時就可進行養(yǎng)生。加熱時應(yīng)保持構(gòu)件均勻受熱。并安排專人觀察棚內(nèi)溫度，養(yǎng)生時在箱梁兩側(cè)各懸掛四支溫度計，升溫過程中觀察每小時進行一次，并作好統(tǒng)計。（5）為了避免孔道堵塞不通氣造成混凝土強度不均勻，需經(jīng)常檢查各出氣口與否通氣。（6）在混凝土達成設(shè)計強度90%后就可進行預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿。張拉時油壓表工作環(huán)境溫度不低于10℃。（7）測溫辦法和規(guī)定測溫時溫度計放在需測溫處3~5min，然后快速取出，使溫度計與視線成水平，認(rèn)真讀數(shù)，并記入測溫統(tǒng)計表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達成臨界強度，且砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超出5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度靠近。八、質(zhì)量確保方法（1）成立冬季施工工程質(zhì)量專檢小組，加強對天氣預(yù)報資料的收集和氣溫的觀察工作，掌握第一手資料，對天氣變化狀況做到心中有數(shù)，能夠根據(jù)氣溫的變化提前作好防止準(zhǔn)備，制訂更有針對性的施工方法。（2）實驗室加大對原材料、半成品抽檢頻率，確保所用材料及加工件符合規(guī)范規(guī)定?；炷炼臼┕ぶ械母黜棞y試、檢查構(gòu)造，以及有關(guān)混凝土養(yǎng)護辦法、時間、溫度及保溫狀況的資料，均具體統(tǒng)計備查。（3）實驗室每天觀察室外實際氣溫，并在施工中定時觀察加熱水、水泥、砂、石料等溫度，并且做好統(tǒng)計。（4）測量組做到每個施工控制點有放樣必復(fù)核，確保定位精確。及時檢測儀器，確保低溫下正常工作。（5）執(zhí)行逐級報告制度，規(guī)定梁場值班員碰到異常狀況，及時向項目經(jīng)理、總工或主管領(lǐng)導(dǎo)報告。（6）成立溫度測控小組，定時觀察混凝土各環(huán)節(jié)溫度，對混凝土溫度進行動態(tài)控制，并做好統(tǒng)計。（7）做好施工過程責(zé)任檔案統(tǒng)計、交接檢統(tǒng)計。（8）完善責(zé)任體系，將責(zé)任細化、貫徹到人。（9）機修部門確保施工期間機械正常運轉(zhuǎn)，不能因機械故障出質(zhì)量隱患。九、冬季施工安全注意方法：1、冬季施工要注意人身安全。做好冬季物資供應(yīng)。要按規(guī)定及時發(fā)放防寒勞保用品，確保職工安全生產(chǎn)。加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保冬季施工所用施工機械的正常運轉(zhuǎn)。（1）對全體職工定時進行技術(shù)安全教育，在冬季施工前結(jié)合施工任務(wù)做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。（2）由安全員對工人進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人，也進行了安全教育和安全交底。（3）特殊工種（涉及：電氣、起重、焊接、機械、車輛等工種）已通過專業(yè)培訓(xùn)，持上崗證作業(yè)。（4）全部工種都有安全員的具體安全方法交底，才進行施工作業(yè)。（5）在冬季施工的過程中，應(yīng)采用必要防滑方法。生活及施工道路、坡道做到經(jīng)常清理積水、積雪、冰塊。（6）施工時如接觸汽源、熱水，要避免燙傷。（7）在混凝土澆注前提邁進行模板鋼筋和預(yù)埋件檢查，清理箱梁內(nèi)積雪、冰塊。（8）現(xiàn)場火源，加強管理；使用煤氣時，要避免爆炸；使用鍋爐、煤爐、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，避免煤氣中毒。（9）電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施做到統(tǒng)一布置，加鎖保護，避免亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，避免漏電觸電。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要做到防砸、防碾壓，避免電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，避免斷線造成觸電事故。（10）施工現(xiàn)場水源及消防火用品都應(yīng)作好明顯的標(biāo)記。2、吊裝注意事項：1）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場進行指揮，起吊作業(yè)時，被起吊物必須綁扎牢固。2）當(dāng)工作地點的風(fēng)力未達成5級時，可進行起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達成6級及以上或遇有大雪、大風(fēng)等惡劣天氣及夜間照明局限性的狀況，不得進行起吊作業(yè)。3）避免滑倒摔傷。冬季施工前，平臺、作業(yè)層、通行道路上的霜凍、結(jié)冰、積雪，指定專人隨時去除，危險處鋪防滑草袋、撒爐灰、釘防滑條，以防滑落孔內(nèi)。4）避免火災(zāi)事故：冬季風(fēng)大干燥，火源增多容易失火，嚴(yán)加控制火源，加強用火管理，建立健全用火審批制度。對電焊、氣焊工種的工人要進行專門的防火安全教育，制訂防火公約并嚴(yán)格執(zhí)行；教育職工養(yǎng)成不亂扔煙頭的好習(xí)慣，提高職工防火意識。工地配備足夠齊全的消防設(shè)備，消防道路要暢通，消防水源、水桶、水栓等應(yīng)有保溫方法，以防凍結(jié)影響使用。對冬季的取暖設(shè)施要妥善使用，電熱毯、電暖器等不使用時必須拔掉插頭，避免因此引發(fā)火災(zāi)。不允許私拉亂接電線，配電箱要設(shè)立專人負(fù)責(zé)，平時必須加鎖保護，避免人為破壞。5）避免凍傷事故。冬季露天作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)風(fēng)擋，在工作區(qū)域附近搭設(shè)取暖棚，對露天作業(yè)的工人應(yīng)發(fā)給適宜的防寒材料如：防寒服、棉鞋、棉手套等，并供應(yīng)些防凍藥膏。冬季施工所用的機械設(shè)備，特別是垂直運輸設(shè)備要增加檢查和保養(yǎng)次數(shù)，要特別注意保