粉噴樁施工工藝

粉噴樁施工工藝1、工藝流程清表→回填整平于設(shè)計(jì)高程→樁位放樣→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)→噴粉提高→復(fù)攪下沉→復(fù)攪提高→樁頭解決→移機(jī)2、材料水泥加固料應(yīng)采用合格的強(qiáng)度等級(jí)為32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。使用前，應(yīng)將每批擬用水泥的樣品按監(jiān)理工程師的規(guī)定進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)。并應(yīng)及時(shí)將實(shí)驗(yàn)報(bào)告及出廠檢查報(bào)告送監(jiān)理工程師審查，同意后方可使用。水泥摻量的擬定:粉噴樁的噴粉量由室內(nèi)配合比實(shí)驗(yàn)擬定。根據(jù)土樣天然含水量、孔隙比的不同，水泥摻入量應(yīng)對(duì)應(yīng)變化。3、施工規(guī)定3.1粉噴樁施工的場(chǎng)地，事先應(yīng)予平整，去除樁位處地上、地下的一切障礙物，場(chǎng)地低洼處則采用回填粘性土并扎實(shí)的解決辦法。。為增加粉噴樁頂面地基整體強(qiáng)度，方便施工機(jī)具施工作業(yè)，粉噴樁頂面鋪筑厚40cm的5%石灰土墊層。3.2施工場(chǎng)地做好排水系統(tǒng)，避免因雨天積水影響正常施工。3.3按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣，樁位定位平面偏差<50mm。同時(shí)填寫(xiě)放樣復(fù)核統(tǒng)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師承認(rèn)。3.4粉噴樁施工應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的批示進(jìn)行，其操作的工藝流以下：⑴粉噴機(jī)械就位，并安裝、調(diào)試控制設(shè)備。⑵鉆機(jī)下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。⑶噴粉（水泥干粉）攪拌提高至離地面30cm處。⑷重復(fù)攪拌下沉至樁長(zhǎng)1/2～1/3處（不少于5m）。⑸重復(fù)攪拌提高，直至離地面30cm處，回填水泥土并壓實(shí)。⑹關(guān)閉攪拌機(jī)械，移位。3.5輸送泵的輸灰量，粉體經(jīng)輸灰管達(dá)成攪拌機(jī)噴灰口的時(shí)間以及預(yù)攪下沉速度，噴粉攪拌提高速度，重復(fù)攪拌下沉、重復(fù)攪拌提高速度等施工參數(shù)，則應(yīng)在施工前按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，待實(shí)驗(yàn)樁結(jié)束后，再進(jìn)行總結(jié)完善，以指導(dǎo)大面積施工。嚴(yán)禁沒(méi)有管道壓力表和粉體計(jì)量裝置的粉噴機(jī)投入使用，對(duì)輸灰管要經(jīng)常檢查并控制長(zhǎng)度，原則上不得使用拼接管，以確保噴粉壓力和均勻性。對(duì)使用的鉆頭要定時(shí)復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得不不大于2cm。根據(jù)規(guī)范及經(jīng)驗(yàn)，其常規(guī)參數(shù)以下：鉆進(jìn)速度：V=0.5～0.8m/min提高速度:由計(jì)算機(jī)根據(jù)實(shí)際的每米噴粉量狀況自動(dòng)控制.攪拌速度:R=30～50轉(zhuǎn)/min氣體流量:Q=20L/s空氣壓力:P=0.2～0.4MPa每延米噴粉量>55kg/m3.6試樁粉噴樁施工前,應(yīng)進(jìn)行成樁工藝實(shí)驗(yàn),以掌握對(duì)該場(chǎng)地的成樁及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。成樁工藝實(shí)驗(yàn)樁數(shù)為30∽50根。實(shí)驗(yàn)成樁7d后采用輕便觸探儀（N10）進(jìn)行檢查，同時(shí)進(jìn)行開(kāi)挖檢查，用目測(cè)法檢查樁體成型狀況和泥灰攪拌均勻程度，檢查深度在0.5～1.0m，成樁28d后在監(jiān)理工程師指定樁體的不同部位（樁頭、樁身及樁底）鉆芯取樣，進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。若原定施工工藝和水泥土配合比能夠滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，則試樁完畢。并及時(shí)將成樁工藝實(shí)驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師審批承認(rèn)，以此指導(dǎo)粉噴樁的施工。3.7為確保粉噴樁的豎直度，應(yīng)將鉆機(jī)平面調(diào)平以使鉆桿導(dǎo)向?qū)Φ孛姹３重Q直，使其豎直偏差<1.5%。3.8在粉噴樁施工時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好施工統(tǒng)計(jì)。涉及：施工樁號(hào)、日期、天氣狀況；噴粉深度、停粉面標(biāo)高；粉罐壓力、管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提高速度；氣體流量；粉體每延米噴入量；儲(chǔ)粉罐內(nèi)粉體加入量、剩余量、復(fù)攪深度等。3.9施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴粉時(shí)間和停粉時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)持續(xù)作業(yè)，不得中斷噴粉，以確保噴粉的持續(xù)性。嚴(yán)禁在尚未噴粉的狀況下進(jìn)行鉆桿提高作業(yè)。當(dāng)鉆頭提高到地面下局限性30cm時(shí)，噴粉器停止噴粉，并用人工采用同設(shè)計(jì)規(guī)定的噴粉量的水泥土回填壓實(shí)。儲(chǔ)粉罐的儲(chǔ)粉量應(yīng)不不大于一根樁的用粉量加50kg，若儲(chǔ)粉量不大于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。3.10施工中發(fā)現(xiàn)噴粉量局限性，應(yīng)按規(guī)定整樁復(fù)攪復(fù)噴，復(fù)噴的噴粉量仍應(yīng)不少于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障等因素而引發(fā)噴粉中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)中斷深度。在12h內(nèi)采用補(bǔ)噴解決方法，并將補(bǔ)噴狀況填報(bào)于施工統(tǒng)計(jì)內(nèi)。補(bǔ)噴重疊孔段應(yīng)不不大于100cm，超出12h則采用補(bǔ)樁方法。3.11鉆進(jìn)中不準(zhǔn)采用沖水下沉，如遇特硬土層，下沉困難時(shí)，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后，方可適量沖水進(jìn)鉆。3.12隨施工進(jìn)展，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核樁位位置，以防由于人為、機(jī)械震動(dòng)等因素造成樁位發(fā)生偏移。4、質(zhì)量控制4.1本項(xiàng)目粉噴樁施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)是噴粉量的控制，因此規(guī)定每臺(tái)鉆機(jī)均配備通過(guò)檢測(cè)部門(mén)標(biāo)定的高精度電腦自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，并在施工過(guò)程中實(shí)施全過(guò)程旁站制度。4.2成樁7d內(nèi)采用輕便觸探儀（N10）檢查樁的質(zhì)量，并根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度，觸探點(diǎn)應(yīng)在樁徑方向1/4處，抽檢頻率為2%。同時(shí)進(jìn)行開(kāi)挖檢查，如發(fā)現(xiàn)凝體不良等狀況，應(yīng)報(bào)廢補(bǔ)樁。4.3成樁28d后，用鉆孔取芯的辦法，檢測(cè)樁身的完整性，樁土攪拌均勻程度及樁的施工長(zhǎng)度。每根樁取出的芯樣，在相對(duì)弱的地截取一段，送工地實(shí)驗(yàn)室做一組一種月齡期的無(wú)側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn)，并在每一工點(diǎn)，留一組試樣，做三個(gè)月齡期的無(wú)側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn)，以測(cè)定樁身強(qiáng)度。鉆孔取芯頻率為0.7%。4.4對(duì)粉噴樁進(jìn)行檢查時(shí)，鉆孔后