工藝流程與作業(yè)標準管理辦法

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”表示品質之檢驗，用“◎”表示操作又兼檢驗（自檢）。▽：貯存即物品之保存或等待。4)：延遲由于預定之一行動未即刻發(fā)生，面產生之時間空檔為非必要者,稱為“延遲”。在工藝流程圖里，此符號不常使用，因其中伴有品質特性或查核點。5)：搬運凡有意改變物品之位置，從一處移至另一處，即為“搬運”。工藝流程圖之制作管理權責生技部負責生產工藝流程圖的制作，于新產品正式量產前完成。工藝流程圖原稿由生技部自存，并復制三份，加蓋管制章分發(fā)生管部、制造部和品管部各一份。生管部依工藝流程圖編排生產計劃，制造部依工藝流程圖安排作業(yè)分工，品管部依工藝流程圖安排品質管制點。各部門對工藝流程圖有意見或建議時，可向生技部提出技術變更申請。工藝流程圖之寫法工序與檢驗名稱找出生產過程之主要流程為基干，從原料或零件開始到成品為止之整個過程，垂直地記錄下來，其他副流程依進入主流程之先后次序，從旁邊插進。工序符號在各工序與檢驗站名稱左邊標注上各種符號，如“O”原料、材料或零件原材料及零件加入，利用水平線連接于工序符號之左邊，線上寫上原材料或零件之名稱，需要時可在線下規(guī)格。作業(yè)人數(shù)在工序或檢驗站右邊填上標準作業(yè)人數(shù)。管制項目與查點管制項目包括每一工序之查核點及管制特性，寫在工序名稱之右邊，逐一列明，在符號之右邊所列者均為檢驗站之檢驗項目或管制項目，O符號之右邊所列者大都為查核點。相關之技術標準或作業(yè)標準此欄填上每一作業(yè)工序依據(jù)之作業(yè)指導書編號或技術標準編號。作業(yè)標準書定義作業(yè)標準書，又稱作業(yè)指導書或工藝標準書，是將作業(yè)方法、步驟及其標準，用圖、表、照片以及簡潔之文字表示出來，供作業(yè)人員了解，以規(guī)范作業(yè)動作之技術文件。作業(yè)標準書一般應包括下列項目：產品名稱、工序名稱。產品簡圖或作業(yè)照片。操作說明及注意事項。使用物料名稱、規(guī)格、數(shù)量。使用設備、工裝夾具。檢驗項目、規(guī)格、標準。標準工時。標準不良率。作業(yè)標準書之制作管理權責生技部負責作業(yè)標準書的制作，于新產品正式量產前完成。作業(yè)標準書原稿由生技部自存，并復制兩份，加蓋管制章后分發(fā)制造部、品管部各一份。制造部依作業(yè)標準書訓練員工，并作為員工作業(yè)執(zhí)行之標準規(guī)范；品管部在制程品質管制中，以作業(yè)標準的執(zhí)行作為查核的重點之一。各部門對作業(yè)標準書有意見或建議時，可向生技部提出技術變更申請。作業(yè)標準書之填寫產品名稱、工序、工序名稱填入加工之產品名稱、作業(yè)工序之名稱，并與工藝流程圖之作業(yè)工序名稱一致。圖示畫上本工序之主要簡圖，或用照片演示本工序作業(yè)內容，便作業(yè)者明白作業(yè)原理。操作說明及注意事項填入本工序操作步驟，并逐一陳述作業(yè)要領，產將作業(yè)中之重要注意事項同時標出（可參照工藝流程圖）。使用物料應明確本工序所使用的設備、工裝夾具之名稱、規(guī)格、數(shù)量。使用設備、工裝夾具應填寫本工序所使用的設備、工裝夾具之名稱、規(guī)格、數(shù)量。檢驗項目填寫本工序自檢的項目、檢驗的標準或規(guī)格尺寸，以及檢驗方法，必要時注明檢驗工具。標準工時應填寫本工序之標準工時，必要時換算成標準產量一并填入。標準不良率填寫本工序之標準不良率。作業(yè)標準書產品號工序工序名稱檢驗標準編號圖示操作說明及注意事項檢