消防專業(yè)施工工程培訓(xùn)教材

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔目錄第一章工程概況 1第二章項目經(jīng)理部組織機構(gòu) 2第三章施工部署及總平面布置 7第四章施工準備 10第五章施工進度計劃及工期保證措施 12第六章施工方案 16一、設(shè)備安裝工程 16二、防排煙系統(tǒng)工程施工方案 21三、消防、噴淋管道施工方案 30四、消防報警工程施工方案 38第七章質(zhì)量保證措施 41第八章安全保證措施 50第九章文明施工保證措施 56第十一章各種配合措施 59第十二章工程回訪與保修 61第十三章降低工程成本的措施 62擬投入本工程的主要施工機械 63勞動力需用計劃 64第一章工程概況一、工程概況臨淄茂業(yè)時代廣場項目，位于山東省淄博市齊園路西側(cè)，化工商城道路南側(cè)?？傆玫孛娣e108172.42m2，該地塊地上分部著建筑高度為54.400m。建筑層數(shù)：10層，屬于一類高層建筑。地下二層，屬于車庫。消防專業(yè)系統(tǒng)工程施工，主要包括火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、消防聯(lián)動系統(tǒng)。二、編制原則（1）根據(jù)招標文件、設(shè)計圖紙和其它有關(guān)技術(shù)文件要求，以及本工程中的各工序技術(shù)特點和投標方承建的工程量。（2）充分準備、超前安排，確保本項目工程質(zhì)量、工期、安全目標的實現(xiàn)。（3）理順進度、質(zhì)量、安全之間的關(guān)系，使工期服從于質(zhì)量，生產(chǎn)服從于安全，使三者協(xié)調(diào)統(tǒng)一。（4）精心編制，嚴格遵循國家現(xiàn)行的有關(guān)工程施工規(guī)范及質(zhì)量評定驗收標準，保證工程質(zhì)量，以優(yōu)良的工程質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足該項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求。（5）以標準化管理為基礎(chǔ)，現(xiàn)代化科技為手段，合理組織，抓住施工重點，超前安排，確保提前竣工和交付使用。（6）確保業(yè)主滿意的工期。三、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計主要依據(jù)以下資料編制：4.1招標文件、設(shè)計圖紙及答疑紀要；4.2國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；4.3建設(shè)單位對本工程的要求及施工現(xiàn)場的具體條件；4.4建設(shè)部推廣的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝等；4.5類似工程的施工管理經(jīng)驗及我司技術(shù)裝備、施工力量部署狀況；4.6本工程遵循的國家現(xiàn)行的規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量評定標準如下：（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013；（2）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002；（3）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002；（4）《機械設(shè)備安裝工程驗收及通用規(guī)范》GB50231-2009；（5）《壓縮機、風機、泵安裝工程及驗收規(guī)范》G50275-2009；（6）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010；（7）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工規(guī)范》GB50236-2011；（8）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GB50264-2009；（9）《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2002；（10）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；（11）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ81-99；（12）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；第二章項目經(jīng)理部組織機構(gòu)一、項目經(jīng)理部的組成我公司實行三級質(zhì)量管理體系，即項目部自檢，分公司質(zhì)量科過程檢，公司質(zhì)量管理處主體和竣工驗收。項目經(jīng)理部按工程建設(shè)需要組建分部分項作業(yè)隊或分工種、分專業(yè)施工班，具體如下：設(shè)備安裝班、管道施工班、電氣施工班、調(diào)試班。各施工作業(yè)隊或班組均由技術(shù)過硬、素質(zhì)好、善管理且責任心強的人員帶隊，在項目經(jīng)理部各專業(yè)工長的組織安排下，進行施工作業(yè)。項目經(jīng)理部對各施工作業(yè)班均采用合同制管理，凡參加施工的作業(yè)班組在正式進場前，均應(yīng)同項目經(jīng)理部簽定合同，明確自己的任務(wù)、質(zhì)量、進度、安全、文明施工要求，明確經(jīng)濟利益，獎懲標準等。作業(yè)組實行優(yōu)化組合，競爭上崗，彈性作息，按勞分配，獎優(yōu)汰劣，推行有效的經(jīng)濟、精神激勵措施，調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性，并利用合同和規(guī)章制度約束職工行為，以保證現(xiàn)場處于有序狀態(tài)，保證施工按計劃要求順利進行。二、項目主要管理人員職責1、項目經(jīng)理（1）組織實施公司一體化管理體系文件，提高全員參與、持續(xù)改進、滿足顧客要求、遵守法律法規(guī)意識，明確并督促各類人員嚴格履行質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理職責，對本項目經(jīng)理部體系實施的符合性和有效性負責。（2）組織制定項目管理目標和指標及實施方案、計劃和措施，做好內(nèi)部信息溝通和交流、協(xié)商，創(chuàng)造并保持員工充分參與實現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理目標、指標的和諧氛圍，對所承擔工程的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理負全面領(lǐng)導(dǎo)責任。（3）合理調(diào)配并有效管理施工生產(chǎn)所需的人力、材料、設(shè)備、設(shè)施和資金等資源，確保施工過程和服務(wù)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全體系運行受控。（4）認真履行合同中規(guī)定要求和承諾，定期或不定期組織對顧客、相關(guān)方意見和要求的調(diào)查、溝通和交流活動，增強顧客和相關(guān)方的滿意度。（5）組織實施優(yōu)質(zhì)精品工程，充分展示企業(yè)形象。（6）組織編制項目的總進度計劃、各專業(yè)進度計劃，以及勞務(wù)、材料、周轉(zhuǎn)工具、機械設(shè)備、資金等生產(chǎn)要素的使用計劃并組織落實。（7）按“標價分離”的原則，強化項目成本管理，嚴格控制項目的非生產(chǎn)性開支，嚴格財經(jīng)紀律，正確處理國家、企業(yè)、項目和個人的利益關(guān)系。（8）按內(nèi)部勞務(wù)市場競爭上崗的要求，針對本工程的特點，選擇施工作業(yè)人員，并對作業(yè)層的進度、質(zhì)量、成本、安全文明、資金使用等進行有效的控制與管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。（9）堅持兩個文明一起抓，加強精神文明建設(shè)，切實做好項目管理人員和施工人員的政治思想工作，教育全員遵紀守法，照章辦事，嚴格執(zhí)行獎罰制度，防止和糾正違紀、違法行為。（10）其他由項目經(jīng)理負責的工作。2、技術(shù)負責人（1）在分管的技術(shù)、質(zhì)量、計量工作中，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和行業(yè)、地方、上級的強制性規(guī)定和公司一體化管理體系文件，督促各職能人員履行自己的職責，并負分管領(lǐng)導(dǎo)責任。（2）組織編制工程項目施工組織設(shè)計，審批有關(guān)施工方案，并貫徹實施。（3）嚴格按施工規(guī)范、設(shè)計圖紙的規(guī)定要求指導(dǎo)施工，組織工程質(zhì)量檢查、技術(shù)資料、技術(shù)交底和施工組織設(shè)計、施工方案執(zhí)行情況檢查。（4）行使質(zhì)量否決權(quán)，定期組織工程質(zhì)量的監(jiān)測活動，對工程質(zhì)量不合格立即組織糾正，根據(jù)問題的嚴重程度組織制定并實施糾正措施。（5）負責監(jiān)督檢查“項目質(zhì)量計劃”、“施工組織設(shè)計”的貫徹執(zhí)行。（6）組織本工程中“四新”技術(shù)推廣工作，努力提高本工程的科技含量。（7）負責組織重要材料質(zhì)量檢驗和試驗工作。負責對工程的過程檢驗、最終檢驗和試驗的組織工作。（8）主持有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量問題的會議，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。（9）負責對出現(xiàn)不合格品的處置、組織糾正、預(yù)防措施落實工作。（10）組織竣工驗收資料搜集、整理和編制工作及工程的檔案資料管理。（11）其他由項目技術(shù)負責人負責的工作。3、項目副經(jīng)理（1）在分管的施工生產(chǎn)、材料供應(yīng)、資源調(diào)配、環(huán)境保護和生產(chǎn)工作中，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)、地方、上級的強制性規(guī)定和公司一體化管理體系文件，督促各職能人員履行自己的職責，并負分管領(lǐng)導(dǎo)責任。（2）加強對工程分包管理監(jiān)督和檢查，行使安全生產(chǎn)否決權(quán)，確保工程質(zhì)量、環(huán)境保護和安全生產(chǎn)符合規(guī)定要求，并對安全生產(chǎn)負直接指揮責任。（3）負責環(huán)境和職業(yè)健康安全運行中的應(yīng)急準備的響應(yīng)，定期組織重要環(huán)境因素和重大風險因素的監(jiān)測活動，對發(fā)現(xiàn)的不合格和潛在不合格立即予以糾正，消除或減輕可能發(fā)生事故、事件的影響和損失。（4）認真履行合同的規(guī)定要求和承諾，經(jīng)常與顧客和相關(guān)方進行溝通和交流，及時收集分析來自顧客和相關(guān)方的信息，必要時采取改進或預(yù)防措施，確保顧客對工程質(zhì)量、環(huán)境保護和安全生產(chǎn)的滿意度。（5）重點抓好現(xiàn)場的工程質(zhì)量、安全、文明施工、消防保衛(wèi)和成品保護工作。（6）組織工程調(diào)度、統(tǒng)計工作，及時收集整理各種施工技術(shù)材料，統(tǒng)計報表準確、及時、全面，并認真做好統(tǒng)計分析。（7）負責商務(wù)洽談、合同簽約、預(yù)算、經(jīng)濟簽證等工作。（8）其他應(yīng)由項目副經(jīng)理負責的工作。4、質(zhì)量員（1）貫徹執(zhí)行工程項目質(zhì)量計劃，負責按照質(zhì)量計劃、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書確定的質(zhì)量控制點（見證點、停工待檢點）進行檢驗和試驗的監(jiān)督檢查工作。（2）對建設(shè)單位或監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問題，應(yīng)會同專業(yè)施工員進行認真分析并采取糾正措施，達到顧客滿意。（3）負責施工過程的監(jiān)督檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時填發(fā)“工程質(zhì)量整改通知單”，整改完成后會同施工員對實施效果進行驗證。并負責不合格品按月填報“不合格品控制信息月（季）報”，及時報送公司質(zhì)量處。（4）負責施工過程作業(yè)班組自檢、互檢、工序交接檢的見證檢查和確認。（5）有權(quán)制止和糾正施工中違反工藝紀律、違反操作規(guī)程、違章作業(yè)的現(xiàn)象，并及時通知施工員、項目施工管理負責人。（6）參加項目部的質(zhì)量分析會，分析工程質(zhì)量動態(tài)，參加質(zhì)量事故調(diào)查分析。（7）負責分項工程質(zhì)量等級評定和“主體工程評優(yōu)核查報表”的填報工作，配合公司有關(guān)職能部門做好分項、分部、單位工程質(zhì)量檢查和評定工作。（8）負責收集、整理、編目工程質(zhì)量評定資料，并對其真實性、準確性、及時性負責；負責做好單位工程各種資料的匯總、上報工作。5、工長（1）組織對質(zhì)量計劃、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書等進行實施，對本專業(yè)工程質(zhì)量負責；（2）開工前按設(shè)計文件、規(guī)范、標準、施工組織設(shè)計、施工方案等要求向施工班組進行詳細的技術(shù)質(zhì)量交底，并對負責施工過程的實施；（3）負責對本專業(yè)工程質(zhì)量的過程控制，確定關(guān)鍵過程、特殊過程和工序質(zhì)量控制點，并組織自檢、互檢、交接檢；（4）負責本專業(yè)施工技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的填寫，并對其完整性、真實性、準確性負責；（5）開展技術(shù)活動，參加技術(shù)攻關(guān)，處理施工技術(shù)問題。6、安全員（1）安全管理和安全保證工作，對質(zhì)量安全體系運行的有效性負責。（2）負責組織工程質(zhì)量安全的檢查和驗證，并組織質(zhì)量安全等級的自評，按規(guī)定組織調(diào)查、處理安全事故。（3）組織開展技術(shù)工作，進行技術(shù)攻關(guān)，解決施工中的主要技術(shù)問題。（4）管理施工機具、設(shè)備的配置維護和保養(yǎng)工作，并監(jiān)督施工人員正確操作。第三章施工部署及總平面布置一、施工部署（1）根據(jù)本工程的特點，考慮到要配合土建單位，保證現(xiàn)場交通運輸條件，室外管網(wǎng)施工可根據(jù)現(xiàn)場施工條件，后期進行。項目經(jīng)理部將聯(lián)合公司工程技術(shù)部、物資供應(yīng)部、質(zhì)量保證部、合同預(yù)算部、財務(wù)部、后勤保障部等職能部門，并配備精干、懂管理、有技術(shù)的人員。負責設(shè)備安裝、管道系統(tǒng)、自控系統(tǒng)的安裝和調(diào)試工作。項目經(jīng)理部設(shè)在本工程的臨設(shè)內(nèi)，以便統(tǒng)一安排和指揮安裝工作。（2）部署要點施工準備階段主要做好施工區(qū)域的二次設(shè)計、施工現(xiàn)場物資供應(yīng)準備、施工人員準備、施工機械準備及施工技術(shù)、施工計劃準備。利用BIM建模軟件對管網(wǎng)集中區(qū)域進行細化，繪制現(xiàn)場管線布置圖，確定支吊架的做法、位置和走向。在施工的各個階段，由于各工種工程進度不一，加強與監(jiān)理、兄弟單位、土建單位、內(nèi)部的協(xié)調(diào)工作。廠內(nèi)施工按照先地下后地上，先綜合管線后主裝置，先廠內(nèi)后廠外，根據(jù)現(xiàn)場實際有條件時可同時交叉施工。工廠內(nèi)高空吊裝作業(yè)時，需注意專業(yè)配合，由于行車施工為其他建設(shè)單位，如利用行車進行吊裝，需進行協(xié)商，以保證安全為原則，爭取利用已建設(shè)施縮短工期。在施工中，除了按照貫標的要求作好各項管理工作外，主要協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的工作關(guān)系，以便作到均衡生產(chǎn)。施工中還應(yīng)做好兩個控制，即質(zhì)量控制和進度控制，使二者應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，相互促進，杜絕因質(zhì)量影響進度，因進度影響質(zhì)量。各個分部分項工作嚴格按照各個進度接點，按期完成，施工工程中工長、質(zhì)量人員隨時對質(zhì)量進行過程控制，確保各個分部分項工作質(zhì)量一次驗收合格，以避免因返工影響進度。做好一個保障，即安全保障。項目部設(shè)置專職安全員，在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下做好安全工作，確保人員、機械、材料的安全有效保證。建立安全保證體系（見后續(xù)部分），嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，定期和不定期檢查，對查處的問題及時處理和整改。班組設(shè)置分為設(shè)備安裝班，管道班，電氣施工班。收尾階段的工作安排：收尾階段除配合裝修工作外，還應(yīng)抓緊工程的完善及后續(xù)安裝工作，如器具、開關(guān)插座等的安裝和試水。這期間要著重做好已裝產(chǎn)品的保護工作。調(diào)試，試運轉(zhuǎn)階段：這項工作應(yīng)分系統(tǒng)進行，按照系統(tǒng)的不同編制不同的運轉(zhuǎn)方案，經(jīng)運轉(zhuǎn)最終符合規(guī)范或設(shè)計的要求，達到交竣工條件。二、施工現(xiàn)場總平面布置2.1現(xiàn)場平面布置總體規(guī)劃施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格按照文明工地的有關(guān)規(guī)定進行布置，既要做到經(jīng)濟、合理、適用，同時還要做到高標準、高起點、嚴要求，二者相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一。根據(jù)本工程的具體情況，臨時設(shè)施分兩部分進行，即生活臨時設(shè)施和生產(chǎn)臨時設(shè)施。(1)生活臨時設(shè)施生活臨時設(shè)施主要包括宿舍、食堂等。(2)生產(chǎn)臨時設(shè)施生產(chǎn)臨時設(shè)施包括現(xiàn)場辦公室、臨時倉庫、預(yù)制工廠、工具房等。2.2施工現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場總平面主要按以下幾大區(qū)域（行政辦公區(qū)、生產(chǎn)操作區(qū)、材料場區(qū)、生活區(qū)）進行布置。（1）生產(chǎn)操作區(qū)現(xiàn)場平面布置時應(yīng)首先考慮各大型機械的位置和重要生產(chǎn)操作區(qū)的位置。次要設(shè)備和次要區(qū)域應(yīng)服從主要設(shè)備和主要區(qū)域的需要。（2）材料堆場材料堆場圍繞生產(chǎn)操作區(qū)安排布置，以便利于生產(chǎn)操作。以減少材料二次倒運的運距，提高工效。（3）行政辦公區(qū)行政辦公用房均為2層輕質(zhì)保溫活動房。辦公區(qū)設(shè)4個分專業(yè)辦公室，1個會議室。辦公區(qū)占地面積約150㎡。辦公室、會議室地面均鋪設(shè)600×600×8半瓷地板磚，樓面為木膠合板，門窗均為白色塑鋼門窗。頂棚均設(shè)PVC吊頂。辦公樓南面的空地經(jīng)細石砼硬化處理后，做為臨時車輛停泊場和洗車點，其占地面積約30㎡。（4）生活服務(wù)區(qū)生活服務(wù)區(qū)內(nèi)設(shè)兩層輕質(zhì)保溫活動房，男女廁所、盥洗臺一座，灶房操作間和餐廳（兼做娛樂室）各一間。其結(jié)構(gòu)形式均為全磚結(jié)構(gòu)，屋架為鋼管屋架，屋面為波形石棉瓦。外墻面一般為清水墻,靠近主干道的外墻面應(yīng)做白灰砂漿抹灰，面罩白色外墻涂料。室內(nèi)裝飾裝修應(yīng)根據(jù)各房間用途的不同，分別進行相應(yīng)的裝修。但門窗均統(tǒng)一為鋁合金門窗。職工宿舍為輕質(zhì)保溫活動房；地面為水泥砂漿地面，樓面木膠合板，頂棚為木膠合板。（5）現(xiàn)場臨時供電、供水現(xiàn)場用電采用三相五線制，電纜直埋敷設(shè)。進入樓內(nèi)電路采用架空電纜敷設(shè)，線路與用電設(shè)備之間設(shè)開關(guān)箱，箱內(nèi)設(shè)漏電保護器，嚴格按三級配電兩級保護布設(shè)?，F(xiàn)場供電線路主要分為四路，一路生活用電、其余三路生產(chǎn)用電，分設(shè)主配電箱。三、施工現(xiàn)場管理措施為使現(xiàn)場施工按計劃有條不紊的進行，施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理。⑴由項目經(jīng)理負責施工場地的使用，嚴格按照施工現(xiàn)場總平面布置圖進行現(xiàn)場布置，并根據(jù)進度計劃與施工內(nèi)容靈活調(diào)整總平面布置，實行總平面動態(tài)管理。⑵現(xiàn)場重要入口處懸掛出入制度，安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工保持良好的工作秩序和紀律。⑶出入現(xiàn)場必須佩戴統(tǒng)一的上崗證。⑷凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面圖布置所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。⑸施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜等設(shè)置醒目的標志，并加以保護。⑹現(xiàn)場設(shè)專人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。施工現(xiàn)場總平面布置根據(jù)答疑紀要要求需開工前甲乙雙方協(xié)商確定；臨設(shè)平面（見附圖）。第四章施工準備一、組織準備臨淄茂業(yè)時代廣場項目安裝施工，具有工作量大、交叉作業(yè)多、技術(shù)要求高等特點。為了干好本工程，確保工程質(zhì)量，滿足工期要求，并達到安全、文明施工，創(chuàng)建一流的安裝施工水平，我方經(jīng)過認真研究，反復(fù)醞釀，并進行組織策劃。如我方有幸中標，將組建強有力的工程項目經(jīng)理部，由具有豐富施工經(jīng)驗、年富力強的同志擔任項目經(jīng)理，并配備項目副經(jīng)理和技術(shù)負責人作為項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子。這個項目經(jīng)理部將是精干的、高效的和強有力的，項目部的成員將由投標方的業(yè)務(wù)骨干所組成，他們不僅有很強的本專業(yè)業(yè)務(wù)能力和豐富的工業(yè)廠房施工經(jīng)驗，而且具有很強的責任心和凝聚力?？傊?，項目經(jīng)理部將是一個能夠做到“精心組織、科學(xué)施工”，能建優(yōu)質(zhì)精品工程的項目經(jīng)理部。二、技術(shù)準備技術(shù)準備工作是施工準備的核心，任何技術(shù)差錯都可能導(dǎo)致質(zhì)量、安全事故，造成經(jīng)濟、生命和財產(chǎn)的損失，為此，我們在技術(shù)工作準備方面采取以下的措施。（1）在管理人員和施工人員方面，選擇有管理經(jīng)驗、施工經(jīng)驗、技術(shù)全面的人員參與本工程的施工。（2）在施工前，做好圖紙的自審、會審，將圖紙上的問題處理在施工以前。（3）在施工中，按每個單項工程，詳細到分部、分項直至每個工序，都要做好技術(shù)交底工作，在交底中要突出技術(shù)措施、施工方案、質(zhì)量要求、安全措施等。（4）根據(jù)工程報價、施工圖紙、施工組織設(shè)計、定額編制施工預(yù)算，用以控制成本的支出、考核用工，并根據(jù)施工圖紙的材料用量計劃，限額供料，作為經(jīng)濟核算的依據(jù)。（5）施工技術(shù)資料：按工程檔案管理規(guī)定的要求，準備施工用的各種記錄表格，在施工過程中，隨進度及時作好施工記錄，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)驗鑒證。工程竣工后，按合同規(guī)定和技術(shù)規(guī)范要求編制竣工資料和竣工圖。三、物資準備（1）材料準備：按施工合同劃定的材料供應(yīng)范圍，根據(jù)工長的施工預(yù)算和進度安排，提前作好訂貨采供準備。建設(shè)單位供應(yīng)的材料、設(shè)備，將提前報供貨計劃，按合同有關(guān)條款的規(guī)定及施工進度計劃，及時領(lǐng)用，保障工程施工有序進行。工程所用設(shè)備、材料必須是合格品，并具有出廠合格證和技術(shù)說明書。未經(jīng)監(jiān)理工程師認定，不得更改品種型號。（2）施工機具準備：根據(jù)本施工組織設(shè)計所列出的機具配備計劃，將所需的施工機械、儀器、儀表、檢測工具提前作好調(diào)配，保證施工需要。四、勞動力準備根據(jù)工程進度計劃安排，合理配備施工力量。配備技術(shù)能力較強、身體素質(zhì)好、能適應(yīng)高空氣候作業(yè)、有崗位操作證的技術(shù)工人進場施工，以保證工程質(zhì)量，加快工程進度。第五章施工進度計劃及工期保證措施一、施工進度計劃1.1工程施工進度計劃我方根據(jù)綜合考慮，本工程按照甲方要求時間如期開工，確保在60日歷日完成全部施工任務(wù)。通過細分流水段，合理組織勞動力、調(diào)動投標人資源優(yōu)勢，確保投入充足、先進的機械設(shè)備，嚴格按項目法施工，科學(xué)管理，我們將為貴方交付一個滿意的工程。1.2施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖）由于本工程工期短，我公司嚴格遵照貴方的工期要求，結(jié)合本公司的實力，鄭重承諾在90日歷日內(nèi)完成本工程的安裝調(diào)試工作達到具備生產(chǎn)運行條件。各施工區(qū)將采取同時施工、交叉作業(yè)、全線展開的施工方法。施工中按照先廠內(nèi)后廠外，先地下后地上，水管讓風管，電管讓水管的施工原則，根據(jù)現(xiàn)場實際條件可同時交叉施工。具體施工計劃詳見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。二、工期保證措施對于建筑工程施工中隨機可能出現(xiàn)的由于天氣、施工配合、材料設(shè)備到貨期等對施工進度的影響，項目部將科學(xué)靈活調(diào)配施工資源、統(tǒng)籌安排，確保工期。工期保證措施將從以下幾部分考慮：第一：勞動力調(diào)配本工程進度公司將重點加以關(guān)注，經(jīng)常安排工程管理部門及時到現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決問題。并且保證熟練的操作人員、施工機械隨時為本工程調(diào)用。（1）強化指揮機構(gòu)選派懂管理，懂業(yè)務(wù)的領(lǐng)導(dǎo)干部組成精干、有力的項目經(jīng)理部，在現(xiàn)場行使指揮職能，對建設(shè)單位負責，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保施工任務(wù)的按期完成。（2）挑選精銳力量在司屬范圍內(nèi)調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗、技術(shù)能力強的作業(yè)人員組成各工種作業(yè)班，班組人員技術(shù)等級均為中高級。（3）抓緊施工準備發(fā)揮我單位行動迅速，敢打硬仗的作風，盡快做好施工準備，落實部署方案，確保工程及早開工。根據(jù)施工情況變化，改進、優(yōu)化施工組織方案，使之更趨完善和合理，同時，根據(jù)氣象變化情況，有預(yù)見性的調(diào)整施工方案，使工程有序不間斷的進行。（4）施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)建立高效的現(xiàn)場調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾的工序，應(yīng)加強指揮與協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題要提前研究，制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證施工的連續(xù)性，均衡性。（5）強化施工管理，實施短期網(wǎng)絡(luò)計劃控制對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化和程序化。嚴格實行和落實責任承包制，確立分崗負責制，使責任和收益掛鉤，調(diào)動全員積極性。根據(jù)項目全過程的網(wǎng)絡(luò)計劃，編制分階段和月度網(wǎng)絡(luò)計劃，確定每個階段工作重點，嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織安排施工。第二：材料機具供應(yīng)我公司與主要材料生產(chǎn)廠商均有著長期良好的合作關(guān)系。在此基礎(chǔ)上，本項目由我方供應(yīng)的設(shè)備、材料有了堅實的保障。國產(chǎn)主要材料采購的周期不超過一周；一般性材料由專人隨需隨供，絕不會影響工程施工。主要措施如下：（1）根據(jù)設(shè)備材料采購計劃和實施方案，由公司物資中心與供應(yīng)商簽訂貨物的供貨合同。（2）按照項目部的材料計劃表，核對材料、設(shè)備供貨時間、規(guī)格、型號、數(shù)量。一般情況下，提前三到五日送到工地現(xiàn)場留出自檢、報驗、下料時間。（3）根據(jù)施工進度總計劃制定月進度計劃和周進度計劃，包括材料需求計劃，并嚴格按照月、周計劃組織材料供應(yīng)和施工。（4）要求施工員每天統(tǒng)計出當日的施工進度、材料消耗量，安排次日的施工進度和材料需求，經(jīng)現(xiàn)場主管或材料員核實后安排次日的領(lǐng)料、施工。（5）材料保管員每日統(tǒng)計施工進度和材料消耗量，每周向現(xiàn)場主觀和項目部匯報，并由現(xiàn)場主管在工程例會上向甲方和監(jiān)理公司進行匯報施工進展情況和存在的問題。（6）切實做到加強施工機械設(shè)備的檢修、維修和保養(yǎng)工作，配齊維修人員，配足常用件，搞好全線工程的機械調(diào)配，充分發(fā)揮機械效率。第三：資金支持我公司資金狀況良好，在施工期間決不因資金問題而影響施工。公司將給項目部的資金使用全面支持和保證。第四：各工種交叉作業(yè)本工程電氣、管道、施工工程量大、項目多、工期短，各專業(yè)交叉配合較多，施工難度較大，為確保工期及質(zhì)量，施工階段需統(tǒng)籌安排，加強協(xié)調(diào)，且嚴格遵守施工總部署原則。在準備工作基本完成人員進場后，前期配合廠房主體結(jié)構(gòu)的施工中，對預(yù)埋件，預(yù)留孔洞處理應(yīng)提前考慮。在配合其他土建施工的過程中，可視土建工程進度，適時開始各專業(yè)設(shè)備的安裝。施工高峰期在征求業(yè)主和監(jiān)理的意見后，采用二班、三班制作業(yè)，以保證工期。施工的各個階段，由于各工種施工進度不一，適當協(xié)調(diào)人力，調(diào)整工作面，使各專業(yè)施工穿插進行，加快工程進度。廠房內(nèi)高空吊裝作業(yè)時，需注意專業(yè)配合，由于行車施工為其他施工單位，如利用行車進行吊裝，需進行協(xié)商，以保證安全為原則，爭取利用已有設(shè)施縮短工期。收尾階段的工作安排：收尾階段除配合裝飾工作外，還應(yīng)抓緊工程的末端裝置的安裝工作。三、與建設(shè)、設(shè)計及監(jiān)理的配合措施（1）熟悉施工圖，明確設(shè)計意圖，對圖紙中的疑問積極同設(shè)計單位駐現(xiàn)場代表協(xié)商解決。（2）對施工中遇到的問題，及時反映到設(shè)計院，尋求解決，并本著加快進度，節(jié)約資金，合理適用的原則提出我方的解決意見。（3）對于設(shè)計變更我方應(yīng)積極按組織實施，落到實處。（4）按時向建設(shè)單位報送施工進度計劃和統(tǒng)計月報，爭取建設(shè)單位工作指導(dǎo)。（5）甲供材料到貨時，積極配合卸車和檢驗，堆放整齊，標識明確。（6）對已到貨的設(shè)備，配合建設(shè)單位檢查清點驗收，妥善保管。（7）按時參加建設(shè)單位召集的各種會議，爭取在會上解決施工中的問題，（如施工協(xié)調(diào)，施工場地障礙物清除，交叉作業(yè)等問題）并按照會議的要求，安排好我方的工作。（8）遵守監(jiān)理工作制度，尊重監(jiān)理人員，對監(jiān)理工作提供方便，積極配合監(jiān)理人員的工作。（9）對監(jiān)理工程師檢查出的問題，本著實事求是的態(tài)度及時整改，不拖延不推委。（10）爭取監(jiān)理工程師對現(xiàn)場工作的指導(dǎo)，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)。（11）對隱蔽工程，必須經(jīng)過建設(shè)單位現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師的簽字認可后方能隱蔽。（12）虛心聽取建設(shè)單位和監(jiān)理工程師對我方工作的意見和建議，用以改進和完善我方工作，提高工作質(zhì)量，保證工程進度的實現(xiàn)。第六章施工方案一、設(shè)備安裝工程1、施工準備（1）準備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制好施工方案，并進行技術(shù)、安全交底。（2）及時配合土建專業(yè)做好設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留、預(yù)埋工作。（3）布置好貯存庫房；備齊施工機具、計量檢測器具等；組織好施工人員。（4）清理場地，實現(xiàn)“三通一平”，并配備必要的消防器材。2、設(shè)備運輸及裝卸（1）設(shè)備運抵現(xiàn)場后，大型設(shè)備盡可能運至廠房或設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高施工效率；小型設(shè)備可運至臨時庫房或露天場地存放，并采取響應(yīng)措施進行保護，待安裝時再運至基礎(chǔ)附近進行安裝。（2）設(shè)備進場裝卸、運輸時，要保護好設(shè)備，不得任意翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜和野蠻裝卸；要按包裝箱上的標志綁扎，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，否則必須采取保護措施，在鋼絲繩與設(shè)備接觸處用軟木條或用膠皮墊保護，避免劃傷設(shè)備。（3）因吊裝及運輸需要拆卸設(shè)備的部件時，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時在其非工作面上做上標記，避免以后裝配時發(fā)生錯誤。3、設(shè)備開箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進度，對設(shè)備要進行嚴格的驗收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單進行拆箱驗收，并認真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。設(shè)備要盡量在開箱驗收后立即進行安裝。對暫時不能安裝的小型設(shè)備和零、部件及隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人妥善保管；較大設(shè)備要在基礎(chǔ)附近利用原包裝或采取覆蓋等其他措施進行保護，以免因施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞；設(shè)備外接管口等要立即采取措施封閉，以防掉入雜物等。設(shè)備檢驗項目如下：（1）隨機文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、裝配圖等。（2）核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。（3）進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。（4）隨機的專用工具是否齊全。設(shè)備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。4、基礎(chǔ)驗收（1）設(shè)備安裝前對照土建圖、安裝圖和設(shè)備實際尺寸對基礎(chǔ)進行驗收，確認基礎(chǔ)有無問題，使問題提前得到解決，以保證安裝的質(zhì)量與進度。（2）具體驗收內(nèi)容包括以下各項：1）檢查土建專業(yè)提供的中心線、標高點是否準確；2）對照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標高及相互位置尺寸等是否正確；3）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；4）所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；5）預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確；6）設(shè)備基礎(chǔ)的偏差須符合下表的要求。設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差（mm）項目名稱偏差（mm）基礎(chǔ)外形尺寸±30基礎(chǔ)坐標位置（縱、橫向中心線）±20基礎(chǔ)上平面標高0～-20中心線間的距離1基準點標高對零點標高±3地腳孔相互中心位置±10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標高0～+10水平度1/1000平行度10/10005、基礎(chǔ)放線及墊鐵布置（1）基礎(chǔ)驗收合格后進行放線工作，放出安裝基準線、定位基準線及彈出地腳螺栓的中心線。對相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準。（2）在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵的布置位置，放置時按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)業(yè)主代表簽字認可。（3）需二次灌漿的基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物要清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。放置墊鐵組的位置要鏟平或用砂輪機打磨，保證水平度偏差不大于2mm/m，接觸面積大于75％以上。6、找正找平及灌漿（1）設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準線（縱橫基準線、標高基準線）對應(yīng)設(shè)備上的基準點進行調(diào)整。（2）地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；保證設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地、無卡住現(xiàn)象。（3）找正找平要在同一平面內(nèi)兩個或兩個以上的方向上進行，找平要用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均要符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地腳螺栓擰緊，并將每組墊鐵點焊牢固。（4）在初找正找平后進行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)砼標號高一級的細石砼澆灌，搗固密實，且不影響地腳螺栓和安裝精度。強度達到設(shè)計強度的75%以上時，進行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。擰緊螺栓時要對稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋為2～3扣。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時內(nèi)進行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。一臺設(shè)備要一次澆灌完。7、設(shè)備試運轉(zhuǎn)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場代表（或監(jiān)理）、供貨商及施工單位的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件及施工方案進行。8、主要設(shè)備安裝方法及技術(shù)要求8.1風機的安裝除按通用設(shè)備部分施工外，風機的安裝還需要注意如下事項:（1）進風口、出風口的位置等與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查外觀和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無碰傷、變形或銹蝕等情況；手動盤動葉輪有無卡滯現(xiàn)象。（2）搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼或軸承蓋的吊環(huán)上。繩索與外殼接觸時要墊一軟物，保證不能損傷機件表面和其他等處。（3）為減小風機的壓力損失，提高風機效率，在現(xiàn)場條件允許的情況下，安裝時保證風機的出口至彎管的距離為風機出口長邊的1.5～2.5倍，如現(xiàn)場條件不允許，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補。（4）通風機的地腳螺栓固定時，地腳螺栓處加墊圈和防松螺母，防止風機運行時振動將螺母振脫。（5）通風機與風管連接處均設(shè)150-250mm長的軟接頭，接縫處做到嚴密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。管道風機安裝時采用減振支吊架。（6）通風機的進、出口風管直通大氣處加裝防鳥絲網(wǎng)。8.2泵類設(shè)備安裝（1）泵的安裝就位泵就位后，首先要通過墊鐵調(diào)整，以泵軸中心線為基準找正，以進、出口法蘭面為基準找平，使之符合技術(shù)要求。用框式水平儀在法蘭面或精加工面上測量泵體水平度：保證縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.2/1000。泵安裝后要注意保護，配管時不允許管道與泵法蘭接口強制連接，法蘭面要采用盲板進行保護，防止雜物進入泵體內(nèi)。配管的管子內(nèi)部和管端要清除雜物，并清洗干凈，配管中要注意保護密封面，以保證連接處的氣密性。管道與泵連接有各自的支架，以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。（2）泵的單機試車（1）試運轉(zhuǎn)前要求1）各緊固件連接部位不松動；手動盤動泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動要靈活自由、無卡滯現(xiàn)象；與泵相連的管道通暢且連接處無泄露，并吹掃檢驗合格。2)打開泵進水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點動電機，葉輪正常運轉(zhuǎn)后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。（2）泵試運轉(zhuǎn)時要符合下列要求：1）各連接部位要牢固、無松動，并無泄露。2）電器、儀表工作正常；油路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液位正常。3）泵軸承的溫升要符合規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件的要求。4）泵在規(guī)定的揚程和流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)至少2小時。二、防排煙系統(tǒng)工程施工方案1、工程概述山東鄒平天興置業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)的星河上城東區(qū)一期與天興華府全部工程的防排煙系統(tǒng)。2、通風管道本工程風管擬采用鍍鋅鋼板制作；2.1通風管道制作安裝2.1.1通風管道制作（1）熟悉審查圖紙施工之前要組織各專業(yè)技術(shù)人員圖紙會審，找出圖紙存在的問題及各專業(yè)交叉打架的部位，同時要組織作業(yè)班組熟悉施工圖紙，并做好進場教育、技術(shù)交底和安全交底。（2）施工機具和人員準備工程開工之前根據(jù)工程進度計劃做好人員的調(diào)配和工程所需機具的進廠計劃，以保證工程按期完成。（3）配合土建預(yù)留預(yù)埋根據(jù)土建進度和施工圖紙做好風管支架的預(yù)埋和風管穿墻、樓板洞的預(yù)留。（4）風管支吊架放線、制作及安裝1）依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，放出風管安裝的中心線，確定出風管支吊架位置、形式及數(shù)量。2）吊架制作時吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。支吊架上螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣割開孔。3）支吊架型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，切割后用磨光機去除切割處毛刺,使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。4）風管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。5）風管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計及現(xiàn)行國家規(guī)范要求刷漆防腐。6）靠墻或靠柱安裝的水平風管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風管采用托底吊架。7）風管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動的固定點。矩型風管抱箍支架要緊貼風管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風管抱箍圓弧要均勻且與于風管外徑相一致，抱箍要能箍緊風管。8）風管安裝時要及時進行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。9）支吊架不得設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。10）風管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm時，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時，不應(yīng)大于3m。風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個。（5）風管及其配件鋼板厚度風管直徑或長邊尺寸（mm）矩形風管鋼板厚度（mm）≤5000.8500～12501.01250～20001.2（6）加工鍍鋅鋼板風管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，風管存在明顯缺陷和鍍鋅層脫落處，先后刷以磷化底漆，鋅黃醇酸類底漆，磁漆。（7）矩形風管的制作尺寸以外邊長為準；圓形風管尺寸以外徑為準。風管制作采用剪板機下料，折方機折方，咬口機咬口，局部采用手工。（8）風管的板材拼接采用單咬口；圓形風管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.88～107～81.0～1.210～128～10（9）當矩形風管邊長大于或等于630mm且其管段長度大于1200mm時，均應(yīng)采取加固措施。（10）法蘭制作應(yīng)該核對幾何尺寸，找好平整度，對于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。矩形風管法蘭風管長邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）≤50025×3500～125030×41320～250040×4（11）金屬風管與法蘭連接時，風管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風管翻邊寬度不小于7mm。（12）法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距不大于100mm。矩形法蘭四角設(shè)螺栓孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘采用鍍鋅材料，且不得使用空心鉚釘。（13）送風管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風管表面的塵土和油污。（14）風管與部件制作質(zhì)量檢查風管制作保證項目的檢查，風管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求；風管的咬口必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷?；卷椖康臋z查：風管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于7mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。允許偏差項目檢查：風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法見下表:項目允許偏差檢驗方法風管與配件外徑（外邊長≤300mm-1～0mm尺量檢查＞300mm-2～0mm尺量檢查法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸+0～+2mm尺量檢查法蘭平面度2mm塞尺檢查矩形法蘭對角線≤3mm尺量檢查法蘭焊縫對接處的平整度1mm塞尺檢查（15）風管法蘭和支吊架制作、切割、焊接場地要和風管制作場地隔開。法蘭和支吊架刷油干燥后，才能進行裝配安裝。鍍鋅板、風管不允許在地面上拖行。（16）對于進入風管內(nèi)的施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽、工作鞋，最后出來時應(yīng)順原路線退出，并擦凈風管內(nèi)部的污跡。2.2風管與部件安裝（1）風管安裝前，先檢查風管穿墻孔洞的尺寸，標高和支吊架的位置等是否符和要求。（2）風管及部件安裝前，再一次將風管內(nèi)未及清理干凈的灰塵擦拭干凈。系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時，必須隨時將風管的開口封閉，防止灰塵進入。（3）風管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編號順序進行安裝就位。（4）風管安裝采用倒鏈將風管吊裝到支架上，對大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風管進行安裝，萬向輪平臺如下圖所示。對施工空間較狹窄的地方，采用風管分節(jié)安裝法，將風管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。在連接風管時須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風管。（5）風管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞內(nèi)，支吊架與風管之間設(shè)經(jīng)防腐處理的墊木。（6）風管、靜壓箱、風口及設(shè)備安裝穿過圍護結(jié)構(gòu)時，其接縫處應(yīng)采取密封措施，做到清潔、嚴密。（7）風管法蘭密封墊可采用8501阻燃密封膠條。（8）消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮。消聲器應(yīng)單獨設(shè)支架，其重量不得由風管承受。（9）防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設(shè)計要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設(shè)支架。（10）所有風口、防火閥，在安裝前均應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量和靈活性、密封性，合格后方可安裝就位。（11）風口安裝時將其清掃干凈，保證風口與風管連接的嚴密、牢固；風口的邊框與建筑裝飾面貼實，其接隙加密封墊料或填密封膠；安裝完畢的風口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。（12）風管與通風機法蘭連接處均設(shè)不燃型涂塑帆布制作的軟接頭，其接縫處做到嚴密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。（13）依據(jù)國家規(guī)范，風管、風口的安裝允許偏差項目見下表：允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1風管水平度每米3拉線、液體連接器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風口水平度5拉線、液體連接器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查（14）安裝過程中振動和噪音的預(yù)防振動和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個重點，安裝過程中風管的振動和噪音的預(yù)防主要從以下幾個方面著手：①風機安裝時按設(shè)計要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。②風機、風管相連接采用軟管連接，風機吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進出風口面積，而引起噪聲和振動。③風管制作、安裝及與部件連接，連接嚴密，無漏風現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風噪音。④為防止風管振動，在每個系統(tǒng)風管的轉(zhuǎn)彎處、與通風機和風口的連接處設(shè)固定支架。2.3風管的漏風量測試風管安裝完畢，需進行漏風量測試，依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風管的漏風量檢測采用漏光法定性檢測和漏風量測試定量檢測相結(jié)合的方式，漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗；漏風量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。2.3.1風管的漏光法檢測漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法是在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏點，并對風管的漏風處進修補。系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風管每10米接縫，漏光點不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。風管的漏光法檢測如下圖所示。2.3.2風管的漏風量測試風管的漏風量測試采用經(jīng)檢驗合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標準《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量風管單位面積漏風量的試驗裝置。風管單位面積允許漏風量的檢驗標準見下表：風管單位面積允許漏風量（m3/h．m2）系統(tǒng)類別工作壓力（pa）低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)1002.11—2003.31—3004.30—4005.19—5006.002.00600—2.25800—2.71風管漏風量測試步驟：試驗前的準備工作：將待測風管連接風口的支管取下，并將開口處用盲板密封。試驗方法：利用試驗風機向風管內(nèi)鼓風，使風管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風機繼續(xù)向管內(nèi)進風并保持在700Pa此時風管內(nèi)進風量即等于漏風量。該風量用在風機與風管之間設(shè)置的孔板與壓差計來測量。試驗風機：為變風量離心風機，風機最大風量為1600m3/h，最大風壓2400Pa連接管：φ100mm孔板：當漏風量≥130m3/h時，孔板常數(shù)C=0.697，孔徑=0.0707m當漏風量＜130m3/h時，孔板常數(shù)C=0.603，孔徑=0.0316m傾斜式微壓計：測孔板壓差0～2000Pa測孔管壓差0～2000Pa試驗步驟:漏風聲音試驗：本試驗在漏風量測量之前進行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風管上。關(guān)閉進風擋板,啟動風機。逐步打開進風擋板直到風管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa為止。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音，將每個漏風點作出記號并進行修補。漏風量測試：本試驗在有漏風聲音點密封之后進行。測試時，首先啟動風機，然后逐步打開進風擋板，直到風管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計算被測風管的漏風量和漏風率：漏風量按下式進行計算Q=3600AV式中：v—通過孔板的風速，（m/s）Q—漏風量，（m3/h）A—孔板內(nèi)孔面積（m2）C—孔板常數(shù)ΔP—空氣通過孔板的壓差，paρ—空氣密度（kg/m3）2.3.3對于漏光檢查或漏風量檢查不合格的被測風管，要對漏光、漏風點涂密封膠密封，直至風管漏風量完全符合規(guī)范要求。三、消防、噴淋管道施工方案1、主要施工原則管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先設(shè)備配管后管線安裝，先系統(tǒng)試壓沖洗，最后進行隱蔽驗收。2、主要施工方法及技術(shù)要求2.1施工準備2.1.1技術(shù)準備工人進場前管道工程師、工長要認真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，進行圖紙會審。將管道施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及有關(guān)電氣、空調(diào)施工圖等進行核對，熟悉流程，了解施工及驗收標準，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進度安排、施工管理等情況，擬定與總進度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進度計劃。工人進場后，結(jié)合本專業(yè)和工地實際情況對施工作業(yè)人員進行質(zhì)量教育、安全教育，作好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的作法及標準，明確各種管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設(shè)備，計量器具及勞動力計劃。2.1.2資源準備根據(jù)總進度及專業(yè)進度計劃，組織機具、勞動力進場。按平面布置規(guī)劃設(shè)置管道加工預(yù)制場，準備管道預(yù)制機具等。2.2材料進場、檢驗及保管2.2.1各種管材配件等必須具有生產(chǎn)廠家說明書、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證及當?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明資料。消防器材還必須具有消防許可證。閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。2.2.2材料進入現(xiàn)場按設(shè)計要求核對材料規(guī)格、材質(zhì)、型號，并按施工規(guī)范和產(chǎn)品檢驗標準對進場物資進行檢查。閥門每批中抽查10%進行強度試驗和嚴密性試驗，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗。同時閥門的操作機構(gòu)必須開啟靈活。經(jīng)自檢合格后，及時填寫材質(zhì)報檢單，向監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)檢查合格后方可使用。2.2.3進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施（如下圖示意，不能堆碼過高）。鋼管堆放示意圖2.2.4管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運。鍍鋅鋼管等要避免磕碰、刮傷等，以防止涂層破壞。2.3配合預(yù)留預(yù)埋2.3.1核對結(jié)構(gòu)圖與管道施工圖，如有不符及時向設(shè)計單位提出；對所有預(yù)留洞及預(yù)埋件情況進行核對，檢查土建預(yù)留孔洞的坐標、標高、管徑等是否符合設(shè)計要求。2.3.2預(yù)留、預(yù)埋與土建施工緊密配合，預(yù)埋前繪制埋件布置圖，明確數(shù)量及安裝尺寸，杜絕錯埋、漏埋。安裝模具、預(yù)埋件要準確、牢固、無遺漏，在澆注混凝土過程中派專人配合校對，看管模具、埋件，以免移位、變形。2.3.3管道穿過墻和樓板處所設(shè)套管，在土建砌筑時及時套入，位置準確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進入套管內(nèi)。一般套管內(nèi)徑要比管道外徑大10mm，防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大20～40mm左右。安裝在樓板內(nèi)的套管，底部與樓板底面相平，其頂部高出地面20mm，衛(wèi)生間內(nèi)套管要高出地面50mm，熱水穿樓板套管高出地面對50～100mm。安裝在墻壁內(nèi)的套管與飾面平。2.3.4隔墻鋼套管安裝前內(nèi)外均涂刷兩遍瀝青漆，在管道安裝時及時套入，待管道校正無誤后調(diào)整位置用水泥砂漿添實并固定。套管與管道間的空隙用浸瀝青蔴繩填實。2.3.5穿越基礎(chǔ)基礎(chǔ)外墻預(yù)埋剛性防水套管，穿越水池壁的管道預(yù)埋柔性防水套管，套管與安裝管道之間的間隙用防水油膏封閉，依據(jù)圖集及規(guī)范要求進行制作安裝。2.3.6預(yù)留、預(yù)埋完成以后進行技術(shù)復(fù)核，確保位置、標高、尺寸等符合圖紙定位要求，同時向監(jiān)理工程師報檢，并按需要填寫隱蔽工程驗收記錄。2.4消防、消防噴淋管道施工消防系統(tǒng)包括消火栓和自動噴淋，消火栓和自動噴淋管道的管道材質(zhì)及連接形式見下表。系統(tǒng)安裝形式材質(zhì)連接形式備注消火栓架空鍍鋅鋼管卡箍消防噴淋架空鍍鋅鋼管絲接DN<100卡箍DN≥100卡箍為環(huán)管道自動定心式，卡箍環(huán)繞并壓定墊圈，克服管道內(nèi)部壓力?？ü績?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中，從而保證被連接的兩根管道在卡箍之中固定。撓性卡箍嵌入管道時有一定間隙，管道連接后產(chǎn)生一定的偏角和位移。鋼性卡箍直接鎖緊管道無間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度?？ü渴褂们蚰T鐵或鑄鋼鑄造也可采用其他材質(zhì)墊圈的密封方式為“C”型乙丙橡膠圈，可形成三重密封。密封的原理為墊圈靜態(tài)時抓住管道末端表面形成初次密封；接著卡箍鎖緊時墊圈受到卡箍內(nèi)空間的限制，被動壓制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封為管道內(nèi)流體進入“C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊，從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無間隙，及管道內(nèi)流體壓力越大，密封性能越好。螺栓及螺母為卡箍專用，螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu)，防止旋緊螺母時打滑，螺母為墊片式，安裝無須另加墊片。結(jié)構(gòu)形式圖：溝槽式機械配管采用卡箍的同時，還要有與之配合使用的溝槽式管件，包括彎頭、變彎頭、正三通、斜三通、Y型三通、變?nèi)?、大小頭、十字通、法蘭等。2.4.1消火栓、箱、消防附件安裝消火栓箱必須為經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗合格的產(chǎn)品，并有消防許可證書。管道切割采用機械切割，割口斷面要與管子中心垂直，以保證管子焊接的同心度。滅火器均置于滅火器箱內(nèi)，相底距地0.15米。消火栓安裝：消火栓口朝外，閥門中心距地面為1.1米，允許偏差20mm；閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密并卷折。采用暗裝的消火栓，須在土建砌磚時，留好消火栓洞。安裝箱體時，根據(jù)高度及位置尺寸找平找正，使箱邊沿與抹灰墻面取平，再用水泥砂漿塞滿箱的四周空隙，將箱穩(wěn)固。采用明裝的，須事先在安裝位置安裝好固定裝置，在箱背部鉆孔，再將箱子就位，加墊帶螺母擰緊固定。消火栓安裝平整牢固，各零件齊全可靠。閥門安裝：主要有蝶閥、止回閥、閘閥。閥門安裝前應(yīng)仔細檢查，核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。法蘭或螺紋閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝。閥門安裝前根據(jù)介質(zhì)的流動方向確定其安裝方向。安裝法蘭式閥門時，要保證兩法蘭端面相互平行和同心。安裝鑄鐵等材質(zhì)較脆的閥門時，應(yīng)避免強力連接或受力不均引起的損壞。擰緊螺栓應(yīng)對稱或十字交叉進行。2.4.2自動噴淋系統(tǒng)安裝自動噴淋系統(tǒng)管道在施工中要全面綜合考慮現(xiàn)場情況，力求工作合理有序。在管道預(yù)制過程中，嚴格控制預(yù)制質(zhì)量，以減少管道上支架后出現(xiàn)規(guī)格、尺寸與圖紙不符的現(xiàn)象。施工順序及方法：主干管安裝→立管安裝→噴淋分層干支管安裝→水泵配管→管道試壓→管道沖洗→噴淋頭支管安裝→沖洗噴頭安裝→系統(tǒng)通水試驗。安裝技術(shù)要求：①系統(tǒng)組件、管件、材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)的標準規(guī)定，并具有出廠合格證。噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格。②噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷，噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。噴頭應(yīng)做密封性試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗壓力為3Mpa,試驗時間不小于3min。報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為工作壓力的2倍，試驗時間5min,閥瓣處應(yīng)無滲漏。③管道變徑時采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得采用補芯。當須要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不超過2個。公稱直徑大于50mm的管道不的采用活接頭。④管道的安裝位置符合設(shè)計要求。無設(shè)計要求時，管道的中心與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100125150距離4040506070801001251502.4.3支吊架的安裝管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。管道支架、吊架的安裝位置不得妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于一個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不大于3.6m。當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個；當管道改變方向時，設(shè)置防晃支架。管道支架或吊架之間的距離不大于下表的規(guī)定：公稱直徑(mm)253240507080100125150距離（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.02.4.4系統(tǒng)組件的安裝：噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行；噴頭安裝時，不能對噴頭進行拆裝、改動，嚴禁給噴頭加任何裝飾性涂層；噴頭安裝使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；當有的框架、濺水盤產(chǎn)生變形，采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。向上噴灑的噴頭距頂板為75—150mm。吊頂上的噴灑頭須在頂棚安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別是裝修時要做好成品保護。吊頂下噴灑頭須等頂棚施工完畢后方可安裝，安裝時注意型號使用正確，絲接填料用聚氟乙烯生料帶，以防污染吊頂。吊頂下的噴頭須配有直徑DN65mm可調(diào)式鍍鉻黃銅蓋板，安裝高度低于2.1m時要加保護套。噴頭安裝時，濺水盤高于附近梁底，寬度小于1.2m通風管道腹面或短墻、隔壁頂時，噴頭與這些障礙物距離及安裝方向應(yīng)符合下表規(guī)定：濺水盤高于梁底的噴頭布置：噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離a(cm)濺水盤高于梁底距離b(cm)噴頭與梁邊的距離a(cm)濺水盤高于梁底距離b(cm)30～6060～7575～9090～105105～120120～135135～150150～168168～1832.55.07.5101518232836204068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0噴頭距離墻的水平和最小垂直距離:噴頭與梁邊的距離(cm)1522.53037.5456075≥90距墻頂最小垂直距離b(cm)7.510152023.631.333.645當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭安裝在其腹面以下部位。各種不同規(guī)格的噴頭均應(yīng)有一定數(shù)量的備用品，其數(shù)量不應(yīng)小于安裝總數(shù)的1%，且每種備用噴頭不應(yīng)少于10個。報警閥組的安裝先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥組輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，要與水流方向一致。水流指示器的安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。水流指示器應(yīng)安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向要和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。排氣閥的安裝要在管網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且確保無滲漏。信號閥要安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不少于300mm。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。自動噴水滅火系統(tǒng)施工完畢后，編制系統(tǒng)調(diào)試方案，由專業(yè)工程師組織調(diào)試人員配合有關(guān)部門進行系統(tǒng)調(diào)試。2.5管道試驗、清洗及吹掃2.5.1試驗自動噴淋消防試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。在30min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且目測管網(wǎng)無泄漏和無變形為合格。管道水沖洗合格后進行嚴密性試驗，穩(wěn)壓24h，無泄漏為合格。自動噴水滅火系統(tǒng)施工完畢后，編制單體系統(tǒng)調(diào)試方案，由專業(yè)工程師組織調(diào)試人員配合有關(guān)部門進行系統(tǒng)調(diào)試。2.5.2水沖洗消防系統(tǒng)沖洗使用潔凈水，打開各用水點閥門，連續(xù)進行沖洗，流速不得低于1.5m/s，用白濾紙檢驗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致，無污物為合格。自動噴淋消防系統(tǒng)管道沖洗時，所采用的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接。水流速度不小于3m/s。管子沖洗要連續(xù)進行，當出口水顏色、透明度與入口顏色一致時，沖洗合格。四、消防報警工程施工方案1、消防電氣配管和穿線本消防工程配線采用ZR-RVS、ZR-BV型導(dǎo)線穿管在墻、板內(nèi)敷設(shè)，在暗敷時應(yīng)與裝飾密切配件，嚴格按圖施工，要求位置、規(guī)格正確無誤。鋼管敷設(shè)應(yīng)與本系統(tǒng)的相應(yīng)接地網(wǎng)可靠接地，一般接地電阻小于1Ω。鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，暗敷設(shè)時不得小于直徑的6倍。管內(nèi)穿線面積不得超過管內(nèi)總面積（截面積）的40%。管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，管口加套護圈，導(dǎo)線絕緣良好，不傷芯線。線型線徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用。穿線工作應(yīng)在裝飾抹灰及地面工作結(jié)束后進行，穿線前應(yīng)先除去管內(nèi)雜物，加裝管口保護圈，以免損傷電線外皮。穿線完成后應(yīng)逐層測試絕緣電阻，且絕緣電阻必須大于20兆歐，電線與探測器等連接時必須采用壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。整個消防工程中探測器的“+”線為紅色，“-”應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。2、探測器安裝探測器應(yīng)在即將調(diào)試方可安裝，安裝前先將探測器底座的穿線孔封堵，予留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯10-15mm（注意不要碰掉編號套管），順時針壓接在探測器底座的各個接線端子上，然后將底座用配套的機螺絲固定在予埋盒上，編好探測器的地址碼，安裝探測器，探測器的確認燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向，并上好防護罩，做好防潮、防塵、防火、防腐蝕措施。同時探測器的安裝位置需滿足以下要求：2.1探測器至墻壁、梁邊的水平距離≮0.5m，探測器正下方及其周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。2.2在有空調(diào)系統(tǒng)房間內(nèi)安裝時，探測器至送風口邊水平距離≮0.5m，探測器至多孔送風頂棚孔水平距離≮0.5m；頂棚有回風口的應(yīng)安裝在回風口附近。2.3探測器在頂棚安裝宜水平安裝，當傾斜安裝時≯45度，若傾角＞45度應(yīng)加底座調(diào)正。2.4內(nèi)走道（＜3m＝時探測器應(yīng)布置中心位置，探測器間距，感溫≯10m，感煙≯15m，靠近走廊端墻探測器至端墻距離≯1/2探測器安裝間距（5.0/7.5m）。2.5電梯井、升降機和電梯機房隔板有開口部位，則在機房井道上方安裝探測器，若無開口部位則應(yīng)在電梯井、升降機上方頂棚和機房內(nèi)頂棚上分別安裝探測器。3、手動報警按鈕安裝3.1安裝高度為底層邊距地面距離1.3m～1.5m，且有明顯的標志（相鄰兩個手報的最近步行距離應(yīng)≤30m）。3.2按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)≮0.1m余量且端部有明顯標志。4、火災(zāi)報警控制器安裝4.1落地式安裝應(yīng)垂直，不得傾余底邊高出地坪0.1m～0.2m。壁掛式應(yīng)安裝牢固，安裝在輕質(zhì)墻上應(yīng)有加固措施，底邊距地面高度≤1.5m。4.2引入控制器的電纜和電線，應(yīng)符合以下的要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，度應(yīng)固定牢固；端子板不應(yīng)隨外界機械壓力，導(dǎo)線端部應(yīng)有回路標志，字跡清晰；端子極每個接線端接線≤2根；導(dǎo)線應(yīng)有≮0.2m余量，導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，導(dǎo)線引入線穿線后應(yīng)封堵。4.3控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標志。4.4控制器接地牢固，并有明顯標志，報警器主電源保護開關(guān)不應(yīng)采用漏電保護開關(guān)。5、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)5.1工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管，且其線徑不得小于25平方毫米。5.2工作接地與保護接地應(yīng)嚴格分開。接地電阻值為：采用專用接地裝置時接地電阻≯4Ω，采用共用接地裝置時，接地電阻不得≯1Ω。5.3當消防電子設(shè)備采用交流電供電時，設(shè)備外殼和金屬支架應(yīng)作保護接地，接地線與電氣保護接地干線（PE線）相連接。6、消防通訊設(shè)施安裝6.1通訊設(shè)備安裝位置，偏差≯10mm，且端正，垂直偏差≯2mm。6.2機架應(yīng)有明顯可靠接地，直流、交流電流應(yīng)分開敷設(shè)，不應(yīng)綁扎在同一線束內(nèi)。7、火災(zāi)事故廣播火災(zāi)事故廣播的揚聲器設(shè)置在走道和大廳等公共場所，每個揚聲器的額定功率不應(yīng)小于3W，并且應(yīng)能保證從一個防火分區(qū)的任何部位到最近一個揚聲器的距離不大于25米；走道內(nèi)最后一個揚聲器至走道末端的距離不應(yīng)大于12.5米?；馂?zāi)時應(yīng)能在消防控制室將火災(zāi)疏散層的揚聲器和公共廣播擴音機強制轉(zhuǎn)入火災(zāi)應(yīng)急廣播狀態(tài)?；馂?zāi)應(yīng)急廣播的擴音機，其容量不應(yīng)小于火災(zāi)時需同時廣播的范圍內(nèi)火災(zāi)應(yīng)急廣播揚聲器最大容量總和的1.5倍。8、端子箱安裝8.1設(shè)置在專用豎井內(nèi)的端子箱，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，（明裝）管進箱內(nèi)處應(yīng)帶好護口，將干線電纜和支線分別引入。8.2剝?nèi)ル娎|絕緣層和導(dǎo)線絕緣層，使用對講機，兩人分別在線路兩端逐根核對導(dǎo)線，并套好號碼管。8.3將導(dǎo)線留有一定長度的余量，然后綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè)；左側(cè)為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測器及其設(shè)備的控制線路，在壓接線前應(yīng)再次搖測絕緣值。8.4原則上先壓接以中心引來的干線，后壓接火災(zāi)探測器的線路。第七章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系：1、以合同為制約手段，強化質(zhì)量職能，建立項目質(zhì)量管理體系。2、建立以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，以總工程師為中間控制，專業(yè)質(zhì)量檢驗工程師檢查的三級質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理→各施工段→各專業(yè)施工隊的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。3、成立各級QC小組，實行全面質(zhì)量管理，從施工準備、材料采購到半成品與成品保護、工程質(zhì)量的檢查與驗收、工程回訪與保修，對工程實施全過程的質(zhì)量監(jiān)督與控制。4、建立項目管理組織機構(gòu)和質(zhì)量崗位責任制，明確分工職責，落實質(zhì)量控制責任，各行其職。嚴格隱蔽工程預(yù)驗制度，上道工序檢查不合格，不能進行下道工序，加強過程質(zhì)量控制，將質(zhì)量問題消滅在過程中。4.1項目經(jīng)理職責4.1.1代表公司履行對用戶合同及執(zhí)行分包合同的責任。4.1.2負責項目的全面管理工作。4.1.3主管成本的分析、預(yù)測及控制成本的措施。4.1.4負責審定分包帳單及向用戶申請工程進度款。4.1.5負責對分包合同進行審核。4.1.6主持重要施工方案的制定及對施工總進度計劃的重大修改和調(diào)整。4.1.4.1.7執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》所制定的質(zhì)量方針。4.1.8執(zhí)行本項目質(zhì)量保證計劃規(guī)定的有關(guān)事項。4.1.9主持項目施工會議。4.1.10對本工程的質(zhì)量負責。4.2項目總工程師職責

4.2.1參與項目質(zhì)量計劃編制工作，包括施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施的制定和執(zhí)行。

4.2.2與用戶駐工地代表聯(lián)系，解決圖紙上的問題，負責工程圖紙、工程變更、資料的管理。4.2.3參加施工生產(chǎn)會議。

4.2.4指導(dǎo)及安排進行圖紙、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管及日常處理工作。

4.2.5安排及指導(dǎo)各專業(yè)技術(shù)人員的業(yè)務(wù)工作，明確各自職責。對技術(shù)人員的工作質(zhì)量進行評定、考核。4.2.6負責施工工序培訓(xùn)計劃、特殊工種培訓(xùn)計劃的制定及實施。

4.2.7參加重大質(zhì)量、安全事故的調(diào)查分析，提出鑒定意見和改進措施。

4.3材料責任工程師職責4.3.1協(xié)調(diào)各專業(yè)責任工程師計算各分類工程數(shù)量，提供訂貨依據(jù)，編制進場物資計劃表。4.3.2參與項目成本分析工作，掌握市場物資變化資料。4.3.3研究各種物資的價格和要求，收集各種材料轉(zhuǎn)換、代用資料。4.3.4辦理物資申請計劃，負責驗收、記錄及制定收料帳目。4.3.5負責策劃及設(shè)置倉庫，定期整理、存放、分類、堆放及保管各類物資。4.3.6定期進行盤點，負責物資報表。工程完工后，整理存貨并編制物資存貨詳細記錄表。4.3.7負責辦理C類物資采購業(yè)務(wù)。4.3.8執(zhí)行項目質(zhì)量保證計劃規(guī)定的事項。4.4質(zhì)檢員職責4.4.1參加物資的進貨檢驗和試驗；4.4.2在施工現(xiàn)場，負責監(jiān)督各工序的質(zhì)量檢驗和試驗，確保不合格工序不得轉(zhuǎn)入下道工序；4.4.3負責對分項工程的質(zhì)量進行檢驗評定；4.4.4參與最終檢驗和試驗；4.4.5負責不合格品的標識、隔離和處置工作；4.4.6負責驗證不合格品的處置結(jié)果是否符合處置方案；4.4.7每月向公司技術(shù)科上報施工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格情況及質(zhì)量安全報表。4.5預(yù)算員4.5.1熟悉掌握施工合同條款、預(yù)算定額、各類工程取費標準，積極參與投標、報價；4.5.2負責編制預(yù)算、結(jié)算，并在實踐中積累有關(guān)預(yù)算資料；4.5.3收集信息、了解掌握合同和預(yù)算的執(zhí)行情況，收集新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料的定額資料；4.5.4為材料部門提供材料計劃，提供準確的材料技術(shù)標準。4.6資料員4.6.1負責本單位文件和資料的收發(fā)、處理、傳遞和歸檔管理，并建立各類記錄臺賬；4.6.2負責建立本單位文件和資料控制清單，防止使用失效和作廢的文件，并及時向主管部門上報自購資料名稱；4.6.3負責本單位記錄(包括體系運行記錄和過程控制記錄)的標識、收集、編目、查閱、歸檔、貯存、保管、處理和移交。4.7采購員4.7.1負責市場資源信息，落實采購任務(wù)；4.7.2負責推薦供應(yīng)商，隨時收集供應(yīng)商最新資料；4.7.3參與供應(yīng)商的比價會審，擬定采購合同；4.7.4實施對供應(yīng)商貨源處的驗證；4.7.5對采購質(zhì)量負責，對采購物資和顧客財產(chǎn)出現(xiàn)不合格品時的處理；4.7.6收集并整理各種采購記錄。4.8保管員4.8.1負責做好倉貯管理及安全防范；4.8.2把好驗收關(guān)，堅持”五檢”和”四不入庫”原則；4.8.3建立保管臺賬，定期檢查庫存物資狀況，對物資保管質(zhì)量負責；4.8.4實施對采購物資和顧客提供物資的檢驗、標識、貯存及維護保養(yǎng)；4.8.5嚴格發(fā)放制度，及時清理帳、物、卡、資金等單據(jù)帳目；4.8.6做好檢驗、標識、貯存及維護保養(yǎng)記錄，收集整理各類材質(zhì)書、檢測報告、合格證等技術(shù)資料。4.9班組長4.9.1加強班組質(zhì)量教育，組織全班成員學(xué)習掌握本公司的質(zhì)量方針，樹立“質(zhì)量第一”的意識，積極開展QC小組活動；4.9.2負責班組人員嚴格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），保證不合格品不出班組，按“三不放過”的原則處理質(zhì)量事故，對交付工程產(chǎn)品的質(zhì)量負責；4.9.3開展工序質(zhì)量管理活動，組織班組人員認真執(zhí)行工程和質(zhì)量程序，做好施工原始記錄；4.9.4開展技術(shù)革新和合理化建議活動，努力提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率。4.10生產(chǎn)工人4.10.1明確本公司的質(zhì)量方針，嚴格按工藝、操作規(guī)程、規(guī)范施工，對由于不執(zhí)行工藝及操作規(guī)程原因造成的質(zhì)量事故和不合格品負責；4.10.2出現(xiàn)問題及時向班組長、項目質(zhì)檢員或技術(shù)部門反映，并參加原因分析，對不及時自檢和不及時反映問題造成不合格品負責；4.10.3做到個人手中無次品，保證質(zhì)量指標的完成；4.10.4努力學(xué)習質(zhì)量管理知識，積極參加QC小組活動。二、質(zhì)量保證措施1、準備過程質(zhì)量保證措施1.1按照公司程序文件，結(jié)合本工程的實際情況，編制項目質(zhì)量計劃.,明確質(zhì)量目標，并將質(zhì)量目標分解到人.1.2做好技術(shù)準備1.2.1組織相關(guān)工程、技術(shù)、管理人員熟悉施工圖紙，學(xué)習本工程使用規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，組織各專業(yè)施工圖紙的會審工作，搞好各相關(guān)專業(yè)工種之間的配合，理清各專業(yè)的施工程序，以便科學(xué)組織施工。1.2.2主要技術(shù)管理人員要認真研究標書、施工圖紙和合同文件等有關(guān)資料，進一步深化、完善施工組織設(shè)計和施工方案；并在業(yè)主項目管理工程師機構(gòu)的督導(dǎo)下修訂和完善質(zhì)量計劃，切實做好施工部署。1.2.3進場后對施工班組進行技術(shù)交底，編制具體的分部、分項工程的施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)工期要求和施工部署，做好材料計劃、機具計劃、勞動力需用計劃等。1.3作好材料、成品、半成品的進場檢驗、計量及試驗1.3.1本項目將嚴格按照公司《生產(chǎn)過程控制程序》、《物資管理辦法》中的要求，做好物資采購供應(yīng)工作，保證項目使用優(yōu)質(zhì)的建筑安裝材料和設(shè)備，該工作由材料主管全面負責。1.3.2對一次性購買量很小的一般產(chǎn)品，也可以采用使用前對產(chǎn)品檢驗或驗證的辦法作出評定。1.3.3本項目的物資采購工作按項目經(jīng)理批準的采購計劃進行。根據(jù)施工進度計劃變動或設(shè)計變更可隨時修改、補充采購計劃