《低溫裝置用密封墊片》

1JB/T14645—XXXX低溫裝置用密封墊片本文件界定了低溫裝置用密封墊片的術(shù)語和定義，規(guī)定了分類、技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的檢驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)記、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本文件適用于-196℃~-29℃低溫裝置用密封墊片的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4622.1管法蘭用纏繞式墊片第1部分：PN系列GB/T4622.2管法蘭用纏繞式墊片第2部分：Class系列GB/T9126-2008管法蘭用非金屬平墊片尺寸GB/T9128-2003鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊尺寸GB/T9129-2003管法蘭用非金屬平墊片技術(shù)條件GB/T9130-2007鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊技術(shù)條件GB/T19066.1管法蘭用金屬波齒復(fù)合墊片第1部分：PN系列GB/T19066.2管法蘭用金屬波齒復(fù)合墊片第2部分：Class系列GB/T38343法蘭接頭安裝技術(shù)規(guī)定GB/T39245.1管法蘭用金屬齒形組合墊片第1部分：PN系列GB/T39245.2管法蘭用金屬齒形組合墊片第2部分：Class系列HG/T2167聚三氟氯乙烯樹脂HG/T2902模塑用聚四氟乙烯樹脂HG/T20202脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB/T6628-2016柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)(板)墊JB/T6896空氣分離設(shè)備表面清潔度JB/T7758.2柔性石墨板技術(shù)條件JB/T14646低蠕變填充改性聚四氟乙烯NB/T47010承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件2JB/T14645—XXXX3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類常用低溫裝置用密封墊片（以下簡稱“低溫墊片”）的分類見表1，其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、最低適用溫度、最高適用壓力按表1的規(guī)定。表1低溫墊片的分類℃1234567895技術(shù)要求5.1材料5.1.1常用低溫墊片材料見表2。表2常用低溫墊片材料 5.1.2制作低溫墊片用的原材料均應(yīng)提供原材料廠家證明文件和復(fù)驗(yàn)報告。3JB/T14645—XXXX5.1.3制作低溫墊片用的金屬材料化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。5.1.4采用表2以外的金屬材料時，其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合材料對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。5.1.5制作低溫墊片用的非金屬材料應(yīng)符合表2的要求。其中柔性石墨板灰分小于或等于0.5%，氯含量小于或等于30μg/g，硫含量小于或等于750μg/g。5.1.6低蠕變改性聚四氟乙烯和膨體聚四氟乙烯材料所用聚四氟乙烯原料應(yīng)為全新料，不應(yīng)使用再生料。5.1.7聚三氟氯乙烯的拉伸強(qiáng)度應(yīng)大于或等于15MPa。5.1.8材料表面應(yīng)光滑、潔凈，不應(yīng)有油漬、粗糙不平、裂紋、劃傷等缺陷。5.1.9金屬環(huán)墊應(yīng)采用鍛件且不應(yīng)補(bǔ)焊，鍛件應(yīng)不低于表1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Ⅲ級鍛件要求。5.1.10柔性石墨復(fù)合墊片應(yīng)符合JB/T6628-2016中產(chǎn)品標(biāo)記為RSB1232的規(guī)定。5.2制造5.2.1非金屬平墊片及波齒、齒形組合墊片、石墨復(fù)合墊片用柔性石墨需整板制作，不應(yīng)拼接。5.2.2纏繞式墊片的制造工藝應(yīng)符合表1的規(guī)定。纏繞式墊片應(yīng)有加強(qiáng)環(huán)，用于平面（FF）和突面（RF）法蘭的纏繞式墊片還應(yīng)有內(nèi)環(huán)和定位環(huán)。5.2.3纏繞式墊片的內(nèi)外加強(qiáng)環(huán)、波齒/齒形組合墊片的金屬骨架應(yīng)采用整板加工，不應(yīng)拼接。5.2.4客戶有要求時，用于纏繞式墊片的鋼帶、內(nèi)環(huán)、定位環(huán)及波齒/齒形組合墊片的金屬骨架需在-196℃液氮中進(jìn)行時效處理：浸泡于液氮中2h，取出自然恢復(fù)到常溫，并重復(fù)一次。5.2.5波齒組合墊片、齒形組合墊片、石墨復(fù)合墊片和金屬環(huán)墊的制作工藝應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.2.6客戶有要求時，低溫墊片在出廠前應(yīng)按HG/T20202或JB/T6896要求對材料、墊片進(jìn)行全過程清潔度控制。5.3外觀低溫墊片的外觀應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.4尺寸及尺寸偏差低溫墊片的規(guī)格尺寸及尺寸偏差應(yīng)符合表1對應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.5性能5.5.1低溫墊片的常規(guī)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.5.2低溫墊片的低溫密封性能試驗(yàn)泄漏率應(yīng)小于或等于1.0×10-6Pa·m3/s（金屬環(huán)墊除外）。6檢驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和尺寸測量按表1的規(guī)定進(jìn)行。6.2低溫墊片的壓縮率、回彈率、常溫密封泄漏率等性能試驗(yàn)按表1的規(guī)定進(jìn)行。4JB/T14645—XXXX6.3低溫墊片的低溫密封性能試驗(yàn)按附錄A進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類低溫墊片的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1低溫墊片應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及其抽樣判定規(guī)則按表1的規(guī)定進(jìn)行。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及其抽樣判定規(guī)則除按表1的規(guī)定外，應(yīng)進(jìn)行低溫密封性能檢驗(yàn)。7.3.2低溫密封性能檢驗(yàn)時，同一材料組合、同一工藝的產(chǎn)品為一批，隨機(jī)抽取3只進(jìn)行檢驗(yàn)；沒有試樣規(guī)格的應(yīng)按同一工藝制造足夠數(shù)量的試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。若有1只不符合本文件的規(guī)定，則取加倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢；若仍有1只不符合本文件的規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品為不合格品或型式檢驗(yàn)不合格。7.3.3有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的試制、定型和鑒定；b）正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；c）正常生產(chǎn)滿1年；d）停產(chǎn)3個月以上恢復(fù)生產(chǎn)；e）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶提出型式試驗(yàn)要求。8標(biāo)記、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)記低溫墊片的標(biāo)記應(yīng)符合表1的規(guī)定。8.2標(biāo)志產(chǎn)品出廠時應(yīng)有合格證，其上注明：a)產(chǎn)品名稱；b)制造商名稱或商標(biāo)；c)產(chǎn)品型號和標(biāo)記；d)毛重、凈重；e)制造日期或生產(chǎn)批號；f)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號。5JB/T14645—XXXXg)用于低溫介質(zhì)的標(biāo)識或“深冷”標(biāo)識。8.3包裝8.3.1產(chǎn)品的包裝應(yīng)保證其在貯存和運(yùn)輸過程中不致?lián)p壞和遺失。8.3.2包裝箱內(nèi)應(yīng)附有合格證。8.3.3包裝箱內(nèi)應(yīng)附有裝箱單，其上至少注明：a)產(chǎn)品名稱；b)制造商名稱和/或商標(biāo)；c)產(chǎn)品標(biāo)記；d)產(chǎn)品數(shù)量；e)生產(chǎn)日期；f)產(chǎn)品批號。8.3.4在產(chǎn)品交付時，應(yīng)同時交付交工資料并注上相應(yīng)的低溫或“深冷”標(biāo)識。交工資料至少包括以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品質(zhì)量證明；b)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；c）原材料證明。8.4貯運(yùn)8.4.1產(chǎn)品應(yīng)貯存在常溫清潔、通風(fēng)干燥的倉庫內(nèi)，防止日光照曬，避免靠近熱源、油脂。8.4.2產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免受外力沖撞、擠壓、淋濕等情況，以免受到損壞。8.4.3包裝完整的產(chǎn)品，在具有良好通風(fēng)的貯存條件下，低溫墊片的存放期應(yīng)為3年。超過貯存期或貯存期包裝失效，經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后需按6.2、6.3重新檢測性能，如不符合本文件規(guī)定的要求，則不宜作為低溫墊片使用。6JB/T14645—XXXX（規(guī)范性）墊片低溫密封性能測試方法A.1試驗(yàn)裝置A.1.1試驗(yàn)在專用的低溫密封性能試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。試驗(yàn)裝置主要由低溫源、試驗(yàn)介質(zhì)及加壓系統(tǒng)、測漏系統(tǒng)、試驗(yàn)法蘭裝置、數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)組成，如圖A.1和圖A.2所示。圖A.1試驗(yàn)裝置圖A.2試驗(yàn)法蘭裝置7JB/T14645—XXXXA.1.2低溫系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的試驗(yàn)溫度。試驗(yàn)過程中溫度的波動應(yīng)保持在±5℃。A.1.3試驗(yàn)介質(zhì)加壓系統(tǒng)應(yīng)能提供規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)壓力。試驗(yàn)過程中介質(zhì)壓力波動應(yīng)小于規(guī)定值的0.5%。A.1.4測漏采用氦質(zhì)譜儀“護(hù)罩法”。測漏系統(tǒng)分辨率應(yīng)不低于10-9Pa·m3/s。A.1.5試驗(yàn)法蘭采用剛性模擬平面法蘭，法蘭厚度與直徑之比應(yīng)不小于1/3。法蘭材料宜采用奧氏體低溫鋼，其強(qiáng)度極限不小于500MPa，密封面硬度不小于40HRC，密封面表面粗糙度應(yīng)在3.2μm～6.3μm之間。A.2試樣A.2.1試樣應(yīng)在溫度21℃~30℃,相對濕度（50±6）%的環(huán)境下放置至少24h。A.2.2試樣規(guī)格及試驗(yàn)條件見表A.1。表A.1試樣規(guī)格及試驗(yàn)條件℃4片A.3試驗(yàn)程序A.3.1試驗(yàn)準(zhǔn)備A.3.1.1按GB/T38343的規(guī)定對法蘭工裝和密封面進(jìn)行檢查，無異常后進(jìn)行組裝緊固，并達(dá)到表A.1的預(yù)緊應(yīng)力要求。A.3.1.2檢查其他裝置、儀表是否正常。確保試驗(yàn)法蘭裝置安放在沒有低溫汽化氣體的位置。A.3.2操作程序A.3.2.1在常溫及表A.1規(guī)定墊片試驗(yàn)壓力下，使用氦氣做初始試驗(yàn)，記錄泄漏量。確保組件常溫下的密封性能滿足5.5.2的低溫密封性能指標(biāo)要求。A.3.2.3常溫檢測通過后，關(guān)閉試驗(yàn)介質(zhì)開關(guān)，把裝有墊片的法蘭放入低溫槽中進(jìn)行冷卻。冷卻溫度穩(wěn)定在試驗(yàn)溫度±5℃,并保持25min～35min。A.3.2.4打開試驗(yàn)介質(zhì)開關(guān)，使介質(zhì)壓力達(dá)到表A.1的要求，保持10min，在檢測口連接氦質(zhì)譜儀，再保持10min后，讀取試驗(yàn)數(shù)據(jù)。8JB/T14645—XXXXA.3.2.5試驗(yàn)結(jié)束后，拆開工裝組件，檢查墊片的完好程度。A.3