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鋰離子電池(diànchí)疊片、卷繞基本工藝流程介紹01/25/2012共四十六頁Li離子電芯核心制造工藝分為(fēnwéi):
疊片工藝和卷繞工藝制造工藝(gōngyì)分類兩種工藝的主要區(qū)別和工藝名稱來源極片裝配方式的區(qū)別共四十六頁P(yáng)artA:疊片工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程介紹共四十六頁疊片工藝是將正極、負(fù)極切成小片與隔離膜疊合成小電芯單體,然后將小電芯單體疊放并聯(lián)起來組成一個(gè)(yīɡè)大電芯的一種Li離子電芯制造工藝。疊片工藝(gōngyì)的定義小電芯單體疊片過程演示負(fù)極隔離膜正極共四十六頁疊片(diépiàn)工藝示意圖疊片(diépiàn)過程演示共四十六頁疊片(diépiàn)工藝示意圖共四十六頁疊片(diépiàn)工序流程圖(Mainprocess)疊片工藝的主要(zhǔyào)工序流程圖攪拌(Mixing)涂布(Coating)對(duì)輥(Pressing)模切(ModuleCutting)疊片(Stacking)焊接(Welding)頂封(TopSealing)注液(Inject)預(yù)化(Formation)抽氣封口(Degassing)測(cè)試成型(Forming)化成(Aging)共四十六頁疊片工藝物料(wùliào)形態(tài)流程圖共四十六頁疊片工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程
---MixingMixing示意圖Mixing(攪拌(jiǎobàn))工序功能:將正極或者負(fù)極粉料以及其他配料混合均勻,并調(diào)制成漿?;钚晕镔|(zhì)導(dǎo)電劑粘接劑溶劑攪拌罐漿料控制點(diǎn):1.Viscosity粘度2.Particlesize顆粒度3.Solidcontent固含量工序控制點(diǎn):1.攪拌速度2.攪拌溫度3.攪拌時(shí)間4.攪拌次序共四十六頁疊片工藝的主要(zhǔyào)工藝流程
---Mixing共四十六頁Coating(涂布)工序功能:將漿料連續(xù)、均勻地涂覆在傳送(chuánsònɡ)集流體的表面,烘干,分別制成正負(fù)極片。疊片工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程
---Coating原理:涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)漿料,通過調(diào)整刮刀間隙來調(diào)節(jié)漿料轉(zhuǎn)移量,并利用背輥或涂輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將漿料轉(zhuǎn)移到基材上,按工藝要求,控制涂布層的厚度以達(dá)到重量要求,同時(shí),通過干燥加熱除去平鋪于基材上的漿料中的溶劑,使固體物質(zhì)很好地粘結(jié)于基材上。共四十六頁疊片(diépiàn)工藝的主要工藝流程
---CoatingCoating示意圖輸出控制點(diǎn):1.涂布尺寸2.涂布重量或密度3.膜片粘接4.外觀5.干燥度輸入控制點(diǎn):1.速度(sùdù)2.溫度3.間隙(刀表)4.張力共四十六頁疊片工藝的主要(zhǔyào)工藝流程
---Coating共四十六頁ColdLam
(冷壓)工序(gōngxù)功能:將Coating后的極片壓實(shí),達(dá)到合適的密度和厚度卷繞工藝的主要(zhǔyào)工藝流程
---ColdLam原理:通過調(diào)節(jié)壓輥的間隙以調(diào)節(jié)壓力,從而調(diào)節(jié)極片被壓實(shí)的厚度和密度共四十六頁Stacking(疊片)工序功能(gōngnéng):通過手工或夾具將正極極片、隔離膜、負(fù)極極片規(guī)則地重疊在一起。疊片(diépiàn)工藝的主要工藝流程
---Stacking疊片過程演示共四十六頁Welding(焊接)工序(gōngxù)功能:將多個(gè)Al、Ni極耳一起焊接成為裸電芯疊片(diépiàn)工藝的主要工藝流程
---Welding原理:超聲波焊接利用超聲頻率(超過16KHZ)的機(jī)械振動(dòng)能量在靜壓力的共同作用下,將彈性振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及隨后有限的溫升,從而達(dá)到連接異種金屬的目的。共四十六頁疊片工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程
---Welding切去多余(duōyú)的極耳焊接焊接后的裸電芯共四十六頁Topsealing(頂封)工序功能:將裸電芯包上包裝(bāozhuāng)鋁箔,對(duì)頂部和側(cè)邊進(jìn)行熱封裝疊片工藝的主要(zhǔyào)工藝流程
---Topsealing原理:包裝鋁箔分3層(尼龍層、鋁層、PP層),封裝時(shí)通過加熱使PP溶化,同時(shí)加壓(封頭壓合)使兩層包裝鋁箔粘合在一起,達(dá)到封裝的目的共四十六頁疊片工藝的主要(zhǔyào)工藝流程
---Topsealing共四十六頁Inject(注液)工序功能:將電解液加入到電芯中,并將電芯完全封住環(huán)境要求:電芯注液前要進(jìn)行除水,關(guān)注過程要求低濕度原理:水作為電解液中一種痕量組分,對(duì)鋰離子電池SEI膜的形成和電池性能有非常大的影響(yǐngxiǎng),滿充狀態(tài)的負(fù)極與鋰金屬性質(zhì)相近,可以直接與水發(fā)生反應(yīng)。因此,在鋰離子電池的制作過程中必須嚴(yán)格控制環(huán)境的濕度和正負(fù)極材料、電解液的含水量。疊片工藝的主要(zhǔyào)工藝流程
---Inject共四十六頁疊片(diépiàn)工藝的主要工藝流程
---Inject共四十六頁預(yù)化工序功能:通過充放電方式將其內(nèi)部正負(fù)極物質(zhì)激活,同時(shí)在負(fù)極表面(biǎomiàn)形成良好的SEI膜。原理:鋰電芯的化成是電池的初使化,使電芯的活性物質(zhì)激活,即是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換的過程。鋰電芯的化成是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,同時(shí)也是影響電池性能很重要的一道工序,因?yàn)樵贚i+第一次充電時(shí),Li+第一次插入到石墨中,會(huì)在電池內(nèi)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),在電池首次充電過程中不可避免地要在碳負(fù)極與電解液的相界面上、形成覆蓋在碳電極表面的鈍化薄層,人們稱之為固體電解質(zhì)相界面或稱SEI膜(SOLIDELECTROLYTEINTERFACE)預(yù)化流程:
0.02CCC210minto3.4V;0.1CCC420minto3.95V疊片工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程
---Formation共四十六頁Forming(成型)工序功能:將電芯外型作最后(zuìhòu)加工疊片(diépiàn)工藝的主要工藝流程
---FormingDegassingBaking切邊折邊釋放化成產(chǎn)生的氣體高溫老化切去氣袋和多余的側(cè)邊將側(cè)邊折起,完成電芯最終外形共四十六頁疊片(diépiàn)工藝的主要工藝流程
---Forming共四十六頁化成工序功能:進(jìn)一步形成穩(wěn)定SEI,并檢測(cè)電芯容量(róngliàng)老化工序功能:電壓挑選疊片工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程
---Aging共四十六頁P(yáng)art2:卷繞工藝的主要工藝流程(ɡōnɡyìliúchénɡ)介紹共四十六頁卷繞工藝工序(gōngxù)流程圖(主要工序)卷繞工藝(gōngyì)的主要工序流程圖攪拌(Mixing)涂布(Coating)冷壓(ColdLam)裁片分條(Slitting)焊接(Welding)卷繞(Winding)頂封(Topsealing)注液(Inject)化成(Formation)成型(Forming)測(cè)試共四十六頁卷繞工藝的主要工藝流程
---物料(wùliào)形態(tài)流程圖共四十六頁卷繞工藝的主要(zhǔyào)工藝流程
---MixingMixing示意圖Mixing(攪拌)--與疊片工藝基本相同工序功能:將正極(zhèngjí)或者負(fù)極粉料以及其他配料混合均勻,并調(diào)制成漿。活性物質(zhì)導(dǎo)電劑粘接劑溶劑攪拌罐漿料檢測(cè)點(diǎn):1.Viscosity粘度2.Particlesize顆粒度3.Solidcontent固含量共四十六頁Coating(涂布)---與疊片(diépiàn)原理相同,方法不同工序功能:將漿料間歇、均勻地涂覆在傳送集流體的表面,烘干,分別制成正負(fù)極的極片卷。卷繞工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程
---Coating原理:涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)漿料,通過調(diào)整刮刀間隙來調(diào)節(jié)漿料轉(zhuǎn)移量,并利用背輥或涂輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將漿料轉(zhuǎn)移到基材上,按工藝要求,控制涂布層的厚度以達(dá)到重量要求,同時(shí),通過干燥加熱除去平鋪于基材上的漿料中的溶劑,使固體物質(zhì)很好地粘結(jié)于基材上。共四十六頁卷繞工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程
---Coating共四十六頁ColdLam
(冷壓)工序功能:將Coating后的極片壓實(shí),達(dá)到合適(héshì)的密度和厚度卷繞工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程
---ColdLam原理:通過調(diào)節(jié)壓輥的間隙以調(diào)節(jié)壓力,從而調(diào)節(jié)極片被壓實(shí)的厚度和密度共四十六頁卷繞工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程
---ColdLam共四十六頁Cutting(裁片、分條)工序功能:將冷壓后的極片卷,先裁成大片,然后分成(fēnchénɡ)所需要的小條正負(fù)極極片卷繞工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程
---Cutting共四十六頁卷繞工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程
---Cutting共四十六頁Winding(卷繞)工序功能(gōngnéng):小條正負(fù)極極片、隔離膜卷繞組合成裸電芯卷繞工藝的主要(zhǔyào)工藝流程
---Winding共四十六頁卷繞工藝的主要(zhǔyào)工藝流程
---Winding共四十六頁Topsealing(頂封)---與疊片工藝相同工序功能:將裸電芯包上包裝(bāozhuāng)鋁箔,對(duì)頂部和側(cè)邊進(jìn)行熱封裝卷繞工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程
---Topsealing原理:包裝鋁箔分3層(尼龍層、鋁層、PP層),封裝時(shí)通過加熱使PP溶化,同時(shí)加壓(封頭壓合)使兩層包裝鋁箔粘合在一起,達(dá)到封裝的目的共四十六頁卷繞工藝的主要(zhǔyào)工藝流程
---Topsealing共四十六頁Inject(注液)---與疊片工藝基本相同工序功能:將電解液加入到電芯中,并將電芯完全封住環(huán)境要求:電芯注液前要進(jìn)行除水,關(guān)注過程要求低濕度原理:水作為電解液中一種痕量組分,對(duì)鋰離子電池(diànchí)SEI膜的形成和電池性能有非常大的影響,滿充狀態(tài)的負(fù)極與鋰金屬性質(zhì)相近,可以直接與水發(fā)生反應(yīng)。因此,在鋰離子電池的制作過程中必須嚴(yán)格控制環(huán)境的濕度和正負(fù)極材料、電解液的含水量。
卷繞工藝的主要(zhǔyào)工藝流程
---Inject共四十六頁卷繞工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程
---Inject共四十六頁Formation(預(yù)化成)---與疊片工藝原理相同,流程(liúchéng)不同工序功能:通過充電方式將其內(nèi)部正負(fù)極物質(zhì)激活,同時(shí)在負(fù)極表面形成良好的SEI膜。預(yù)化流程:Formation:0.1CCC200minto3.95V卷繞工藝的主要(zhǔyào)工藝流程
---Formation共四十六頁Forming(成型)工序(gōngxù)功能:將電芯外型作最后加工卷繞工藝的主要(zhǔyào)工藝流程
---FormingDegassingBaking切邊折邊釋放化成產(chǎn)生的氣體高溫老化切去氣袋和多余的側(cè)邊將側(cè)邊折起,完成電芯最終外形共四十六頁卷繞工藝(gōngyì)的主要工藝(gōngyì)流程
---Forming共四十六頁謝謝(xièxie)各位傾聽?。」菜氖搩?nèi)容(nèiróng)總結(jié)鋰離子電池疊片、卷繞基本工藝流程介紹。(TopSealing)。ColdLam(冷壓)。ColdLam(冷壓)。工序(gōngxù)功能:將Coa
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