成套配電柜施工方案

PAGE7PAGE10一、工程概況本施工方案為國電費縣電廠脫硫島工程電氣安裝工程高壓開關(guān)柜安裝，PC盤柜安裝，直流盤柜安裝，UPS盤柜安裝及MCC盤柜安裝。其中高壓盤柜，PC盤柜，直流盤柜集中于配電室安裝，UPS盤柜臺在控制設(shè)備間，MCC盤柜則分布在配電室及各車間內(nèi)。二、編制依據(jù)1、《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)程》（熱工儀表及控制裝置篇）2、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161.1～5161.17-20023、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》（GB50171—92）;4、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150—91）;5、《火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編》第六卷6、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-1992）7、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-1990）;8、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1三、作業(yè)人員資格和要求1、施工人員要體檢合格，持有上崗證并經(jīng)三級安全教育。2、施工人員在施工前應(yīng)學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)考試合格后方可上崗。3、施工人員應(yīng)熟悉圖紙，參加施工前的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。4施工人員要嚴(yán)格按照圖紙施工，在施工中出現(xiàn)的問題要及時反映給技術(shù)人員，不得盲目施工。四、主要施工機具配備１、安裝機具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、銼刀、鋼鋸、活扳手、錘子、電工刀、螺絲刀、鋼絲鉗、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺等。２、測試檢驗工具：兆歐表、萬用表、接地?fù)u表、水平儀、試電筆、鋼卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜等。３、防護(hù)用品：高壓絕緣靴、絕緣手套、干粉滅火器等。五、施工準(zhǔn)備1、圖紙審查正確，材料落實清楚。2、參加施工的人員應(yīng)熟悉圖紙，并要參加施工前的技術(shù)、質(zhì)量、安全較低工作。3、施工所需的工器具、機具到位。4、安裝通道暢通，安裝場所的場地平整。5、檢察各配電柜、箱等是否有壓扁、凸凹、劃痕等缺陷，若有應(yīng)及時上報處理。6、設(shè)備搬運⑴柜（屏、臺）搬運，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。應(yīng)防止震動、防潮、防止框架變形和面漆受損等安全措施，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運輸。⑵設(shè)備吊點，距柜頂?shù)觞c者，吊索應(yīng)利用柜頂?shù)觞c，四角吊點者，吊索應(yīng)掛在四角成立結(jié)構(gòu)處，吊裝時宜保留包裝底盤，避免索具直接接觸柜體。⑶柜（屏、臺）室內(nèi)搬運，位移應(yīng)采用手動叉車，卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應(yīng)采用人力撬動方式。7、設(shè)備與材料到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)作驗收檢查，并應(yīng)符合下列要求：（1）包裝及密封良好；（2）開箱檢查型號、規(guī)格符合要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全；（3）產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；六、施工工藝工藝流程：測量定位放線→落地式柜、盤基礎(chǔ)型鋼配料安裝→柜盤就位→二次回路接線→試驗調(diào)整→送電試運行→工程驗收1、測量定位放線：按圖紙要求將柜盤、箱位置，測位找準(zhǔn)，定位放線、預(yù)埋件配合土建進(jìn)行。2、基礎(chǔ)型鋼制作安裝：（1）配電柜、盤的底座采用槽鋼（10#）制作，預(yù)先調(diào)直。（2）基礎(chǔ)型鋼架提前預(yù)制。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架焊在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水平尺找平，校正。需用墊片的地方，須按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求。墊片最多不超過三層，焊后清理、打磨、然后刷防銹漆，刷漆要均勻、無遺漏。（3）基礎(chǔ)型鋼尺寸按設(shè)計要求，安裝允許偏差見下表：柜（屏、臺）安裝允許偏差和檢驗方法表項次項目允許偏差（mm）檢查方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長52側(cè)面平直度每米1拉線、尺量檢查全長53柜（盤）安裝垂直度每米1.5吊線、尺量檢查4盤頂平直度相鄰兩盤成排兩盤25直尺、塞尺檢查掛線、尺量檢查5盤面平直度相鄰兩盤成排兩盤25直尺、塞尺檢查掛線、尺量檢查6盤間接縫2塞尺檢查（4）用底板固定型鋼采用焊接的方法，焊接時注意型鋼變形，宜先采用點焊，然后再滿焊牢固。（5）基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊接。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍。（6）如型鋼不平可采用墊鐵找平，墊鐵制作安裝可按照下列規(guī)定：a.承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對的斜墊鐵，可加一塊平墊鐵。b.墊鐵規(guī)格和尺寸見下表：斜墊鐵平墊鐵代號L（長）（mm）B（寬）（mm）C（最小端）（mm）L（長）（mm）B（寬）（mm）1905039050212070412070316090616090c.厚度可根據(jù)實際需要確定。d.采用斜墊鐵時，斜墊鐵的代號與同代號的平墊鐵配合使用。e.斜墊鐵要成對使用，成對的斜墊鐵采用同一斜度。調(diào)平后灌漿前進(jìn)行定位焊，焊接牢固。3、柜盤就位：⑴盤柜到貨后要結(jié)合設(shè)計圖紙和說明書檢查其型號、規(guī)格、外觀等，確定無誤后用鋼制滾杠移動盤柜至安裝基礎(chǔ)型鋼的適當(dāng)位置上，搬運時盤柜應(yīng)處于立放位置，傾斜度不能大于10°。⑵單獨柜（盤、臺）只找正面板與側(cè)面板的垂直度。成列柜（屏、臺）順序就位后先找正兩端的，然后掛小線逐步找正，以柜（屏、臺）面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片調(diào)整，每處墊片不超過三片。⑶按柜的固定螺拴孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用M16鍍鋅螺栓固定。柜（屏、臺）安裝允許偏差見柜（屏、臺）安裝允許偏差和檢驗方法表。⑷柜（屏、臺）就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，人工精心地調(diào)整第一塊盤，再以第一塊盤依次調(diào)整其他的盤，調(diào)整后的盤柜應(yīng)一致，排列整齊。⑸每臺柜（屏、臺）單獨與接地母線相聯(lián)接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置，裝有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。⑹柜（屏、臺）漆層應(yīng)完好無損，色澤一致。固定電器的支架均應(yīng)刷漆。⑺端子排的安裝符合以下要求：a.端子排無損壞，固定牢固，絕緣良好。b.端子排有序號，垂直布置的端子排最底下一個端子，及水平布置的最下一排端子離地大于350mm，端子排并列時彼此間隔不小于150mm。4、成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠；（2）動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；（3）二次回路輔助開關(guān)的切換觸點應(yīng)動作準(zhǔn)確，解除可靠；5、抽屜式配電柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：（1）抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換；（2）抽屜的機械聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；（3）抽屜與柜體間的二次回路間接插件應(yīng)接觸良好；（4）抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。6、手車式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：（1）檢查防止電氣誤操作的裝置齊全，并動作靈活可靠；（2）手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車應(yīng)能互換；（3）手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求；（4）手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好；（5）安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動作；（6）柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)防礙手車的進(jìn)出，并應(yīng)牢固；（7）手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。7、配電箱盤就位：⑴彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）外形尺寸進(jìn)行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，在同一建筑物內(nèi)同類箱（盤）高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。⑵安裝配電箱（盤）的鐵件應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱（盤）應(yīng)采用膨脹螺栓固定。⑶鐵制配電箱（盤）均須刷一遍防銹漆，再刷灰漆兩道。⑷配電箱（盤）帶有器具的鐵質(zhì)盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的接地。⑸配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、平整、其允許偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱體高500mm以下允許偏差1.5mm.⑹配電箱（盤）電器，儀表應(yīng)牢固，平整、整潔、間距均勻。銅端子無松動，起閉靈活，零部件齊全。⑺配電箱（盤）上配線需排列整齊，并綁扎成束，盤面引出及引入導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。⑻導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線和芯線過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線應(yīng)燙錫后再壓接，但不得減少導(dǎo)線股數(shù)。⑼配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于短路狀態(tài)時刀片可動部分和動觸頭均不應(yīng)帶電。⑽垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷，橫裝時左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。⑾配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片標(biāo)明線路及容量。⑿TN-C中的零線應(yīng)在箱體（盤面上）進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。⒀零母線在配電箱（盤）上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列應(yīng)與熔斷器對應(yīng)。⒁當(dāng)PE所用材質(zhì)與相線相同時，其截面應(yīng)滿足下表PE線最小截面數(shù)值。PE線最小截面相線線芯截面（mm2）PE線最小截面（mm2）相線線芯截面（mm2）PE線最小截面（mm2）S≤16SS＞35S/216＜S≤3516⒂配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號清晰齊全。⒃明裝配電箱（盤）的固定：在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引致箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表核對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電。⒄暗裝配電箱的固定。在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體用水泥砂漿填實周邊并抹齊平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱體與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平直，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。⒅絕緣搖測：配電箱盤全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做好技術(shù)資料存檔。8、二次線連接及校線⑴按原理圖逐個檢查柜盤上的全部電器元件是否相符，其額定電壓與控制操作電源電壓必須一致。⑵按圖敷設(shè)柜與柜之間控制電纜連接線。電纜敷設(shè)要求按電纜敷設(shè)工藝要求進(jìn)行。⑶控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每一個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不得超過兩根，并且兩根線間加平墊圈。多股線應(yīng)燙錫，不準(zhǔn)有斷股，不留毛刺。9、試驗調(diào)整⑴高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行，試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。⑵實驗內(nèi)容包括高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。⑶調(diào)整內(nèi)容包括過流繼電器調(diào)整，時間繼電器調(diào)整，信號繼電器調(diào)整及機械連鎖調(diào)整。10、二次控制線路調(diào)整及模擬試驗⑴將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。⑵絕緣搖測：用500V搖表在端子板出測試每條回路的絕緣電阻。絕緣電阻必須大于0.5MΩ.⑶二次小線如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表測試，應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。⑷接通臨時控制電源和操作電源：將柜盤內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線摘掉，接上臨時電源。⑸模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、機電保護(hù)和信號動作。實驗動作正確無誤，靈活可靠。⑹拆除臨時電源，將摘下的電源復(fù)位。11、送電運行⑴送電前的準(zhǔn)備工作：安裝作業(yè)全部完畢后，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后進(jìn)行試運行工作。明確試運行指揮者，操作人和監(jiān)護(hù)人。明確職責(zé)和各項操作制度。準(zhǔn)備好經(jīng)檢測合格的驗電器，絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及配電室、控制室的灰塵。清掃室內(nèi)雜物，檢查母線上、設(shè)備上有無遺留工具、金屬材料及其它物件。查驗實驗報告單，試驗項目全部合格，繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號燈動作準(zhǔn)確無誤。⑵送電由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)配電室，經(jīng)驗電校相無誤。安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)受電，檢查PT柜電壓表三相是否電壓正常，并按以下步驟給其它柜送電：合進(jìn)線柜開關(guān)合變壓器開關(guān)合低壓柜進(jìn)線開關(guān)每次合閘均要察看電壓表三相是否電壓正常。⑶校相：在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，此時電壓表無讀數(shù)，表明兩路電壓同相。用同樣的方法檢查其它兩相。12、工程驗收：送電空載運行24h無異常現(xiàn)象，查電流表各項電流值，三相電流是否平衡。大容量（630A以上）導(dǎo)線連接處或設(shè)備連接處，應(yīng)做電氣線路連接點測溫。試驗時，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)密切注意檢查。若無異常則辦理驗收手續(xù)。同時提交產(chǎn)品合格證、說明書、變更洽商記錄、試驗報告單等技術(shù)資料。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目⑴柜（盤）的試驗調(diào)整必須符合施工規(guī)范規(guī)定。⑵柜、屏、臺、箱、盤金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠;裝有電器的可開啟門與框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，做好標(biāo)識。⑶低壓成套配電柜，控制柜（屏、臺）和動力照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)線應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，內(nèi)部保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積不應(yīng)小于下表的規(guī)定。保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積（mm2）相線的截面積（S）相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)線的截面積（Sp）相線的截面積（S）相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)線的截面積（Sp）S≤1616＜S≤3535＜S≤400S16S/2400＜S≤800S＞800200S/4注：相線為柜（屏、臺）電源進(jìn)線相線，S、SP材質(zhì)相同。⑷盤面標(biāo)志牌正確、清晰。⑸小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密，調(diào)整適當(dāng)，投入時先于主觸頭，退出時遲于主觸頭脫開。⑹小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調(diào)整一致。二次回路切換接頭或機械電氣連鎖裝置的動作正確、可靠。小車、抽屜有較好的互換性。⑺高壓成套配電柜必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150）的規(guī)定交接試驗合格且應(yīng)符合下列規(guī)定：1）繼電保護(hù)元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單獨校驗合格，整組實驗動作正確，整定參數(shù)符合設(shè)計要求。2）凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn)，進(jìn)入市場投入使用的新型高壓電器設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗。3）低壓成套配電柜交接試驗，交流工頻耐壓必須大于1KV。當(dāng)絕緣電阻大于10MΩ用2500V兆歐表搖測1min后無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。4）柜（屏、臺）箱（盤）間線路的線間、線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ；二次線路必須大于1MΩ。5）直流屏試驗，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測主回路電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。蓄電池組充放電，整流器的控制調(diào)整及輸出特性試驗應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。2、一般項目⑴基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合規(guī)定。⑵柜、屏、臺、箱、盤相互間與基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接且防松零件齊全。⑶柜（屏、臺）箱（盤）內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1）控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。2）閉鎖裝置動作準(zhǔn)確可靠。3）主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)的動作一致。4）柜（屏、臺）箱（盤）上的標(biāo)識器件應(yīng)標(biāo)明被控設(shè)備編號、名稱或操作位置。接線端子有編號，且清晰工整，不宜褪色。⑷低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：1）發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。2）熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求。3）切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離。4）信號回路的信號燈、按鈕、光字排、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準(zhǔn)確。5）端子排安裝牢固，端子有序號。強電、弱電隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面大小適配。⑸柜（屏、臺）箱（盤）的配線：1）電力回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V，芯線面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路，其他回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V，芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。2）二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級，交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識。固定后不應(yīng)妨礙手車及抽出式部件的拉出和推入。⑹連接柜（屏、臺）箱（盤）面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)余量。2）線束有外套塑料管等加強絕緣保護(hù)層。3）與電器連接時端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、不斷股。4）可轉(zhuǎn)動的部位的兩端用卡子固定。⑺配電箱盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箱盤內(nèi)配線整齊，無絞結(jié)現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線不斷股。墊圈下螺栓兩側(cè)導(dǎo)線截面積相等。同一端子上導(dǎo)線連接不多于兩根，回路編號齊全標(biāo)識正確。2）箱盤內(nèi)開關(guān)靈活可靠。帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。3）箱盤不采用可燃材料制作，箱盤涂層完整。4）箱位準(zhǔn)確、部件齊全、安裝牢固。箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。5）垂直允許偏差1.5‰，底部距地1.5m。八、成品保護(hù)⑴柜（屏、臺）箱（盤）的成品保護(hù)應(yīng)從施工組織著手。設(shè)備訂貨應(yīng)給定準(zhǔn)確到貨時間，縮短設(shè)備進(jìn)場庫存時間，適當(dāng)集中安裝，減少安裝延續(xù)時間。最好現(xiàn)場具備安裝條件時進(jìn)貨，組織一次性進(jìn)貨到位，取消庫存和二次搬運等中間環(huán)節(jié)。⑵設(shè)備到現(xiàn)場不能及時就位的要進(jìn)行現(xiàn)場保管，放入室內(nèi)，存放應(yīng)及時遮蓋，防止設(shè)備風(fēng)吹日曬雨淋。⑶設(shè)備開箱檢驗后應(yīng)立即安裝，不能及時安裝的應(yīng)利用原包裝重新封存好。⑷暗裝、調(diào)試、試運行階段應(yīng)門窗封閉，專人值守，變、配電控制不能用來充當(dāng)現(xiàn)場臨建，避免閑雜人員進(jìn)入。⑸設(shè)備搬運過程中，不得將設(shè)備倒立，按設(shè)備要求搬運，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。⑹安裝過程中，要注意對已完項目及設(shè)備的成品保護(hù)，防止磕碰，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意拆卸。（7）臨時送、斷電要按程序由專人執(zhí)行，防止誤操作。（8）送檢、更換電器，儀表、零件是應(yīng)經(jīng)許可，并記錄備查。九、安全環(huán)境保護(hù)⑴設(shè)備安裝完暫時不能送電運行的變配電室、控制室應(yīng)用門窗封閉。設(shè)專職看守人員。注意