導(dǎo)流洞混凝土工程鋼筋工程施工方案

導(dǎo)流洞混凝土工程鋼筋工程施工方案所有鋼筋均在鋼筋加工廠制作、現(xiàn)場安裝。其種類、鋼號、直徑均按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。鋼筋原料需檢驗合格后，方可進(jìn)入加工廠加工制作。鋼筋作業(yè)主要包括鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋工作，鋼筋如需代換，必須提前征得監(jiān)理工程師同意并滿足施工規(guī)范有關(guān)要求。1.1原材料檢驗（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求。（2）每批鋼筋均附產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，在使用前，分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗：1）根據(jù)原附鋼筋質(zhì)量證明書或試驗報告單，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑。2）鋼筋分批試驗，鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批，每批重量不大于60t，隨意選取兩根經(jīng)外部質(zhì)量檢查和直徑測量合格的鋼筋，各截取一個抗拉試件和一個冷彎試件進(jìn)行檢驗，采取的試件要有代表性，不得在同一根鋼筋上取兩根或兩根以上同用途試件。3）鋼筋的機(jī)械性能檢驗應(yīng)遵循招投標(biāo)文件規(guī)定4）對鋼號不明的鋼筋，需經(jīng)檢驗合格后方可加工使用。5）水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉Ⅱ級以上的鋼筋。1.2鋼筋加工（1）鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表1.10-1和表1.10-2規(guī)定的數(shù)值。表1.10-1圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）<2528~405~1075901290105表1.10-2加工后鋼筋的允許偏差序號偏差名稱允許偏差（mm或度）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3（4）鋼筋彎鉤彎折加工符合DL/T5169-2002的有關(guān)規(guī)定。（5）鋼筋加工程序見圖1.10-1。1.3鋼筋安裝（1）安裝工藝流程熟悉圖紙→加工單、成品鋼筋核查→測量放線→搭設(shè)樣架→預(yù)留保護(hù)層→量測間距→分層安裝→加固調(diào)整→內(nèi)部三檢→監(jiān)理工程師驗收→混凝土澆筑。（2）現(xiàn)場安裝鋼筋加工程序圖捆扎、分類、堆放編制鋼筋配料表分解、斷料技術(shù)審核捆扎、分類、堆放編制鋼筋配料表分解、斷料技術(shù)審核制作加工料牌原料外觀質(zhì)量檢加工、標(biāo)識出廠合格驗收加工質(zhì)量檢查出廠審閱圖紙、查看現(xiàn)場鋼筋安裝前經(jīng)測量放線控制高程和安裝位置，采用人工架設(shè)。鋼筋安裝的位置、間排距、保護(hù)層及各部分鋼筋的根數(shù)、型號及規(guī)格，嚴(yán)格按施工詳圖和有關(guān)設(shè)計文件進(jìn)行。為保證保護(hù)層的厚度，鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的預(yù)埋有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。安裝后的鋼筋加固牢靠，且在混凝土澆筑過程中安排專人看護(hù)經(jīng)常檢查，防止鋼筋移位和變形，否則要及時糾正。1.4錨（插）筋的制作和安裝（1）錨筋采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑大于錨筋直徑至少20mm，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙注滿水泥砂漿