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文檔簡介
一級機電實務(wù)問答考點知識點全套1、機電工程建設(shè)項目的類型。公用工程,包括室內(nèi)外工藝管網(wǎng)、給水管網(wǎng)、排水管網(wǎng)、供熱系統(tǒng)管網(wǎng)、通風與空調(diào)系統(tǒng)管網(wǎng);變配電所及其布線系統(tǒng);通信系統(tǒng)及其線網(wǎng)。2、遷建項目。指將原有單位遷移至異地進行生產(chǎn)或服務(wù),并不改變功能而興建的工程。如遷至異地無此項目,則應(yīng)對遷出地視為遷建項目,而對遷入地視為新建項目。3、可行性研究的主要內(nèi)容包括:項目建設(shè)的必要性、市場分析、資源利用率分析、建設(shè)方案、投資估算、財務(wù)分析、經(jīng)濟分析、環(huán)境影響評價、社會評價、風險分析與不確定性分析等,有些機電工程項目應(yīng)對環(huán)境評價做短期、中期、長期的綜合評價。4、機電工程項目建設(shè)的特征:設(shè)備制造的繼續(xù),工廠化、模塊化,特有的長途沿線作業(yè)。5、施工圖設(shè)計階段管理的內(nèi)容包括:實施的設(shè)計計劃、實施的設(shè)計方案、主要工藝布置、房屋結(jié)構(gòu)布置;還有設(shè)計質(zhì)量、設(shè)計概算、設(shè)計進度。6、材料采購合同的履行環(huán)節(jié)包括:產(chǎn)品的交付、交貨檢驗的依據(jù)、產(chǎn)品數(shù)量的驗收、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗、采購合同的變更等。7、計劃的實施應(yīng)建立跟蹤、監(jiān)督、檢查、報告機制。8、試運行的技術(shù)準備工作包括:確認可以試運行的條件、編制試運行總體計劃和進度計劃、制訂試運行技術(shù)方案、確定試運行合格評價標準。9、試運行準備工作有技術(shù)準備、組織準備、物資準備。1.試運行的技術(shù)準備工作包括:確認可以試運行的條件、編制試運行總體計劃和進度計劃、制訂試運行技術(shù)方案、確定試運行合格評價標準。2.試運行的組織準備工作包括:組建試運行領(lǐng)導指揮機構(gòu),明確指揮分工;組織試運行崗位作業(yè)隊伍,實行上崗前培訓;在作業(yè)前進行技術(shù)交底和安全防范交底;必要時制訂試運行管理制度。3.試運行的物資準備工作包括:編制試運行物資需要量計劃和費用使用計劃。物資需要量計劃應(yīng)含燃料動力物資、投產(chǎn)用原料和消耗性材料需要量,還應(yīng)包括檢測用工具和儀器儀表需要量計劃。10、控制施工進度的技術(shù)措施有:(1)為實現(xiàn)計劃進度目標,優(yōu)化施工方案,分析改變施工技術(shù)、施工方法和施工機械的可能性。(2)審查分包商提交的進度計劃,使分包商能在滿足總進度計劃的狀態(tài)下施工。(3)編制施工進度控制工作細則,指導項目部人員實施進度控制。(4)采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)及其他適用的計劃方法,并結(jié)合計算機的應(yīng)用,對機電工程進度實施動態(tài)控制。11、機電工程項目采購階段項目管理的任務(wù)有:(1)對采購工作進行策劃,制訂采購計劃、詢價計劃。(2)詢價:包括取得報價單、標書,要約或訂約提議。(3)商家選擇。(4)合同管理。(5)合同收尾。12、利用信息技術(shù)的手段進行信息化管理,推行建筑信息模型、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)先進技術(shù)的建設(shè)和應(yīng)用,充分利用和整合優(yōu)勢資源,積極推廣應(yīng)用BIM技術(shù)、仿真技術(shù)、優(yōu)化技術(shù)、虛擬建造技術(shù),切實提高項目信息化管理的效率和效益,提升項目管理的水平和能力。13、投標前對競爭對手的狀況考察,尤其是經(jīng)驗、業(yè)績、裝備、技術(shù)等。對擬分包的專業(yè)承包公司的考察,重點是資質(zhì)、價格、技術(shù)及業(yè)績等。14、鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要環(huán)節(jié):(1)基礎(chǔ)驗收與處理;(2)鋼構(gòu)件復查;(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝;(4)涂裝(防腐涂裝、防火涂裝)。15、項目經(jīng)理應(yīng)為合同當事人所確認的人選,并在專用合同條款中明確項目經(jīng)理的姓名、職稱、注冊執(zhí)業(yè)證書編號、聯(lián)系方式及授權(quán)范圍等事項,項目經(jīng)理經(jīng)承包人授權(quán)后代表承包人負責履行合同。項目經(jīng)理應(yīng)是承包人正式聘用的員工,承包人應(yīng)向發(fā)包人提交項目經(jīng)理與承包人之間的勞動合同,以及承包人為項目經(jīng)理繳納社會保險的有效證明。承包人不提交上述文件的,項目經(jīng)理無權(quán)履行職責,發(fā)包人有權(quán)要求更換項目經(jīng)理,由此增加的費用和(或)延誤的工期由承包人承擔。項目經(jīng)理不得同時擔任其他項目的項目經(jīng)理。項目經(jīng)理確需離開施工現(xiàn)場時,應(yīng)事先通知監(jiān)理人,并取得發(fā)包人的書面同意。16、合同風險防范要點:(1)規(guī)范合同行為,誠信守法。(2)加強合同評審、評估、管控。認真組織合同評審,評估各項風險,選派高水平的人員參與談判,加強合同風險在合同執(zhí)行期間的管理和控制。(3)加強索賠管理。以合同為依據(jù),用索賠和反索賠來彌補或減少損失。(4)管控、轉(zhuǎn)移、規(guī)避、消減風險。針對合同風險,靈活采用消減風險、轉(zhuǎn)移風險、共擔風險等管控風險方法。17、管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度,當管子公稱尺寸小于100mm時,允許偏差為1mm;當管子公稱尺寸大于或等于100mm時,允許偏差為2mm,且全長允許偏差均為10mm。故對于DN50的鋼管,管道對口處的平直度允許偏差應(yīng)該為1mm。波紋管膨脹節(jié)或補償器內(nèi)套有焊縫的一端,在水平管路上應(yīng)位于水流的流入端,在垂直管路上宜置于上部。18、對于垂直的法蘭密封面(法蘭面豎直、管線水平走向),螺栓孔應(yīng)跨于管道垂直線兩側(cè)和水平中線兩側(cè),如下圖:補充:對于水平的法蘭面(法蘭面水平,管線垂直向上或者向下),螺栓孔應(yīng)跨中布置如下:19、防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施有:焊條烘干、減少應(yīng)力、焊前預熱、焊后熱處理,盡量嚴格執(zhí)行焊后熱消氫處理的工藝,必要時打磨焊縫余高。20、公司焊接技術(shù)交底應(yīng)包括:焊接工程特點、WPS內(nèi)容、焊接質(zhì)量檢驗計劃、進度要求等。21、分層噴涂的要點和中間質(zhì)量檢查的內(nèi)容:分層噴涂時,噴涂的每一涂層均應(yīng)平行搭接,搭接尺寸符合要求;同層涂層的噴涂方向宜一致;上下兩層的噴涂方向應(yīng)縱橫交叉。中間質(zhì)量檢查內(nèi)容包括:涂層外觀、厚度和結(jié)合性。22、機電安裝公司協(xié)調(diào)管理的重點包括:(1)施工進度計劃安排、臨時設(shè)施布置;(2)甲供物資分配、資金使用調(diào)撥;(3)質(zhì)量安全制度制定、重大質(zhì)量事故和重大工程安全事故的處理;(4)竣工驗收考核、竣工結(jié)算編制和工程資料移交。23、設(shè)備請購書及附件由項目控制經(jīng)理向項目采購經(jīng)理提交,對于未設(shè)置控制部的公司則由項目設(shè)計經(jīng)理提交。設(shè)備采購文件由項目采購經(jīng)理根據(jù)相關(guān)程序進行編制。經(jīng)過編制、技術(shù)參數(shù)復核、進度(計劃)工程師審核、經(jīng)營(費控)工程師審核,由項目經(jīng)理審批后實施。24、設(shè)備監(jiān)造大綱的內(nèi)容:(1)制定監(jiān)造計劃及進行控制和管理的措施;(2)明確設(shè)備監(jiān)造單位,若外委則需簽訂設(shè)備監(jiān)造委托合同;(3)明確設(shè)備監(jiān)造過程,有設(shè)備制造全過程監(jiān)造和制造中重要部位的監(jiān)造;(4)明確有資格的相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員到設(shè)備制造現(xiàn)場進行監(jiān)造工作;(5)明確設(shè)備監(jiān)造的技術(shù)要點和驗收實施要求。25、文件見證(R)點主要檢查的內(nèi)容:1)原材料、元器件、外購件、外協(xié)件的質(zhì)量證明文件;2)生產(chǎn)工藝文件、進度計劃、技術(shù)方案;3)制造過程中的檢驗、試驗記錄;4)人員資格證明。26、監(jiān)造工程師進行質(zhì)量保證體系審核,其技術(shù)文件包括的內(nèi)容有:(1)與監(jiān)造過程相關(guān)的質(zhì)量管理文件,如程序文件及作業(yè)工藝文件。(2)不合格品及控制糾正措施控制程序。(3)監(jiān)造記錄、檢查監(jiān)督員工作定期報表。27、自動扶梯按電梯分部工程可劃分為:設(shè)備進場驗收、土建交接檢驗、整機安裝驗收等三個分項工程。28、已獲得鍋爐制造許可的鍋爐制造企業(yè),可以安裝本企業(yè)制造的整(組)裝出廠的鍋爐,無需另取許可證。29、設(shè)備采購準備階段,應(yīng)進行哪些方面的需求分析:擬采購的設(shè)備的技術(shù)水平、制造難度、特殊的檢查儀表或器材要求、第三方監(jiān)督檢查要求(如果合同有要求的話)、對監(jiān)造人員的特殊要求、售后服務(wù)的要求等做一個全面、細致的分析。30、設(shè)備采購實施階段的主要工作包括:接收請購文件、確定合格供應(yīng)商、招標或詢價、報價評審或評標定標、召開供應(yīng)商協(xié)調(diào)會、簽訂合同、調(diào)整采購計劃、催交、檢驗、包裝及運輸?shù)取?1、危大工程專項施工方案的主要內(nèi)容。施工工藝技術(shù):包括技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、操作要求、檢查要求等。32、對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程,施工企業(yè)應(yīng)當組織專家對方案進行論證。超危大(超過一定規(guī)模的危險性較大)分部分項工程范圍:①起重吊裝工程:采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在100kN(10t)及以上;②起重機械安裝和拆卸工程:起重量300kN及以上,或搭設(shè)總高度200m及以上,或搭設(shè)基礎(chǔ)標高在200m及以上;③鋼結(jié)構(gòu)安裝工程:跨度大于等于36m;④大型結(jié)構(gòu)整體頂升、平移、轉(zhuǎn)體等施工工藝:重量大于等于1000kN;⑤深基坑工程:開挖深度超過5m(含5m)的基坑(槽)的土方開挖、支護、降水工程;⑥跨度60m及以上的網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程等。33、經(jīng)濟合理性比較的內(nèi)容包括:(1)比較各方案的一次性投資總額;(2)比較各方案的資金時間價值;(3)比較各方案對環(huán)境影響的程度;(4)比較各方案的產(chǎn)值貢獻率;(5)比較各方案對工程進度和費用的影響;(6)比較各方案綜合性價比。34、單位工程施工組織設(shè)計應(yīng)由施工單位技術(shù)負責人或技術(shù)負責人授權(quán)的技術(shù)人員審批。35、施工方案交底內(nèi)容為該工程的施工程序和順序、施工工藝、操作方法、要領(lǐng)、質(zhì)量控制、安全措施等。36、通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容包括:風系統(tǒng)調(diào)試、水系統(tǒng)調(diào)試、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)、通風空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。37、總承包單位對分包單位及分包工程的施工管理,應(yīng)從施工準備、進場施工、工序交驗、竣工驗收、工程保修以及技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度、工程款支付等進行全過程的管理。38、發(fā)電機定子吊裝通常有采用液壓提升裝置吊裝、專用吊裝架吊裝和行車改裝系統(tǒng)吊裝三種方案。定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)進行水壓試驗,轉(zhuǎn)子穿裝前進行單獨氣密性試驗,消除泄漏后應(yīng)再經(jīng)漏氣量試驗。39、發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝前,必須在完成機務(wù)(如支架、千斤頂、吊索等服務(wù)準備工作)、電氣與熱工儀表的各項工作后,會同有關(guān)人員對定子和轉(zhuǎn)子進行最后清掃檢查,確信其內(nèi)部清潔,無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進行。40、人力資源需求定性分析方法有現(xiàn)狀規(guī)劃法、經(jīng)驗預測法、分合性預測法、散點圖法、特爾菲法等。41、對勞動力的管理關(guān)鍵在于合理安排、正確使用。使用的關(guān)鍵在于提高效率、調(diào)動勞動力的積極性。但不是勞動力優(yōu)化配置的方法。42、(1)材料領(lǐng)發(fā)要求:建立領(lǐng)發(fā)料臺賬;限額領(lǐng)料;定額發(fā)料;超限額用料經(jīng)簽發(fā)批準。(2)材料使用與回收要求:統(tǒng)一管理;合理用料;防止丟失;工完料清;余料回收。43、大型施工機械管理要求。應(yīng)用綜合評分法、單位工程量成本比較法、界限使用判斷法、等值成本法。等值成本法又稱折算費用法。44、“三定”制度指定人、定機、定崗位責任。是人機固定原則的具體表現(xiàn)。是保證機械合理使用、精心維護的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。45、金屬圓形螺旋風管制安技術(shù)可用于送風、排風、空調(diào)風及防排煙系統(tǒng);用于送風、排風系統(tǒng)時,采用承插式芯管連接;用于空調(diào)送回風系統(tǒng)時,采用雙層螺旋保溫風管,內(nèi)芯管外抱箍連接;用于防排煙系統(tǒng)時,采用法蘭連接。46、工法按類別分為三類,即房屋建筑工程、土木工程、安裝工程三個類別;工法又按級別分為三級,即國家級、?。ú浚┘?、企業(yè)級三個級別。47、吊裝設(shè)備或構(gòu)件失穩(wěn)的主要原因:設(shè)計與吊裝時受力不一致,設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小。預防措施:對細長、大面積設(shè)備或構(gòu)件采用多吊點吊裝;薄壁設(shè)備進行加固加強;對型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部位或桿件進行加固或加大截面。48、電纜敷設(shè)前的檢查:(1)電纜通道暢通,無堵塞,排水良好。隧道內(nèi)照明通風符合要求。(2)電纜型號、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好。(3)電纜封端應(yīng)嚴密,并根據(jù)要求做絕緣試驗。進行交流耐壓和直流泄漏試驗。要求:用2500V的兆歐表測量其絕緣電阻。電纜線路絕緣電阻測量前,用導線將電纜對地短路放電。當接地線路較長或絕緣性能良好時,放電時間不得少于1min。測量完畢或需要再測量時,應(yīng)將電纜再次接地放電。49、在現(xiàn)場道路及組合場對大件設(shè)備運輸和卸載應(yīng)采用的措施有:道路兩側(cè)用大石塊填充并蓋厚鋼板加固;車輛??恐付ㄎ恢煤?,頂升、平移、拖運等作業(yè)工作,卸車安裝作業(yè)需要在作業(yè)區(qū)域內(nèi)鋪設(shè)厚鋼板,以增加地面承載力;沿途施工用的障礙物在運輸作業(yè)前盡數(shù)拆除和搬離。50、板梁撓度在板梁承重前、鍋爐水壓前、鍋爐水壓試驗上水后及放水后、鍋爐整套啟動前進行測量。51、設(shè)備工廠化預制技術(shù)提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平,降低建筑機電工程建造成本,減少現(xiàn)場施工工程量、縮短工期、減少污染、實現(xiàn)建筑機電安裝全過程綠色施工。52、施工資源分配供給協(xié)調(diào)要注意符合施工進度計劃安排、實現(xiàn)優(yōu)化配置、進行動態(tài)調(diào)度、合理有序供給、發(fā)揮資金效益,尤其是資金資源的調(diào)度使用對資源管理協(xié)調(diào)的成效起著基礎(chǔ)性的保證作用。53、內(nèi)部協(xié)調(diào)管理措施分為:(1)組織措施;(2)制度措施;(3)教育措施;(4)經(jīng)濟措施。54、協(xié)調(diào)管理的重點:1.施工進度計劃安排、臨時設(shè)施布置。2.甲供物資分配、資金使用調(diào)撥。3.質(zhì)量安全制度制定、重大質(zhì)量事故和重大工程安全事故的處理。4.竣工驗收考核、竣工結(jié)算編制和工程資料移交。55、線路試驗內(nèi)容有:測量絕緣子和線路的絕緣電阻、檢查線路各相兩側(cè)的相位應(yīng)一致、沖擊合閘試驗、測量桿塔的接地電阻值、導線接頭連接質(zhì)量測試。56、內(nèi)部協(xié)調(diào)管理的分類:與施工進度計劃安排的協(xié)調(diào)、與施工資源分配供給的協(xié)調(diào)、與施工質(zhì)量管理的協(xié)調(diào)、與施工安全管理的協(xié)調(diào)、與施工作業(yè)面安排的協(xié)調(diào)、與施工工程資料形成的協(xié)調(diào)。與施工作業(yè)面安排的協(xié)調(diào)內(nèi)容:在交接時應(yīng)協(xié)調(diào)好臨時設(shè)施的共同使用;共用機具的移交;還要協(xié)調(diào)好已形成的工程實體的成品保護措施。如同一工作面實行兩個專業(yè)以上的搭接作業(yè),則應(yīng)協(xié)調(diào)好開始搭接的作業(yè)時間、搭接的初始部位和作業(yè)完成后現(xiàn)場的清理工作。57、下降管安裝時應(yīng)考慮的規(guī)定有:(1)管道的坡度、坡向及管道組成件的安裝方向符合設(shè)計規(guī)定;(2)管道連接時,不得采用強力對口,端面的間隙、偏差、錯口或不同心等缺陷不得采用加熱管子、加偏墊等方法消除;(3)管道內(nèi)部防腐層的施工應(yīng)在管道安裝前進行。58、確定機電工程項目施工順序,要突出主要工程,要滿足先地下后地上、先干線后支線等施工基本順序要求,滿足質(zhì)量和安全的需要,注意生產(chǎn)輔助裝置和配套工程的安排,滿足用戶要求。59、施工進度計劃的檢查與跟蹤:例如,檢查關(guān)鍵工作進度、工序時差的利用、工作銜接關(guān)系的變化、施工資源狀況、施工成本狀況、施工管理情況等。60、施工進度控制的主要措施。合同措施:(1)協(xié)調(diào)合同工期與進度計劃之間的關(guān)系,保證進度目標的實現(xiàn);施工前與各分包單位簽訂施工合同,規(guī)定完工日期及不能按期完成的懲罰措施等。(2)合同中要有專用條款,防止因資金問題而影響施工進度,充分保障勞動力、施工機具、設(shè)備、材料及時進場。(3)嚴格控制合同變更,對各方提出的工程變更和設(shè)計變更,應(yīng)嚴格審査后再補入合同文件之中。(4)在合同中應(yīng)充分考慮風險因素及其對進度的影響,以及相應(yīng)的處理方法。(5)加強索賠管理,公正地處理索賠?!咀⒁猓禾崆巴旯さ莫剟?,屬于經(jīng)濟措施】61、進度計劃調(diào)整的內(nèi)容包括:施工內(nèi)容、工程量、起止時間、持續(xù)時間、工作關(guān)系、資源供應(yīng)等。62、料采購合同的履行環(huán)節(jié),主要包括:材料的交付、交貨檢驗的依據(jù)、產(chǎn)品數(shù)量的驗收、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗、采購合同的變更等。63、系統(tǒng)檢測前應(yīng)提交的資料:工程技術(shù)文件;設(shè)備材料進場檢驗記錄和設(shè)備開箱檢驗記錄;自檢記錄;分項工程質(zhì)量驗收記錄;試運行記錄。系統(tǒng)檢測程序:分項工程→子分部工程→分部工程。64、在調(diào)整帶云臺和變焦鏡頭攝像機的遙控功能時應(yīng)排除遙控延遲和機械沖擊的不良現(xiàn)象。65、母線槽施工程序:開箱檢查→支架安裝→單節(jié)母線槽絕緣測試→母線槽安裝→通電前絕緣測試→送電驗收。66、成本計劃的編制依據(jù)包括:工程承包合同;項目管理實施規(guī)劃;項目經(jīng)理與企業(yè)法人簽訂的內(nèi)部承包合同及有關(guān)資料;可行性研究報告和相關(guān)設(shè)計文件;已簽訂的分包合同(或估價書);生產(chǎn)要素價格信息;類似項目的成本資料;施工成本預測資料,擬采取的降低施工成本的措施。67、項目成本計劃編制的方法有:施工預算法、技術(shù)節(jié)約措施法、成本習性法、清單測算法。68、項目成本控制的依據(jù)有:(1)項目承包合同文件;(2)項目成本計劃;(3)進度信息;(4)工程變更與索賠資料;(5)各種資源的市場信息。69、工程項目施工成本計劃實施的步驟為:成本預測→成本計劃→成本控制→成本核算→成本分析→成本考核。70、項目專項成本的分析方法:成本盈虧異常分析、工期成本分析、資金成本分析、技術(shù)組織措施執(zhí)行效果分析、其他有利因素和不利因素對成本的影響。71、施工技術(shù)交底的質(zhì)量要求:質(zhì)量標準,質(zhì)量保證措施,檢驗、試驗和質(zhì)量檢查驗收評級依據(jù)。72、消防排煙系統(tǒng)風管安裝完成后,應(yīng)進行嚴密性檢驗,進行漏風量測試。調(diào)試內(nèi)容還包括:送風機、排煙風機的調(diào)試,機械加壓系統(tǒng)風速及余壓的調(diào)試,機械排煙系統(tǒng)風速和風量的調(diào)試,以及機械加壓送風系統(tǒng)、機械排煙系統(tǒng)、自動排煙窗和活動擋煙垂壁的聯(lián)動調(diào)試。73、中壓風管,中、低壓系統(tǒng)矩形風管法蘭螺栓及鉚釘間距應(yīng)小于等于150mm,凈化空調(diào)中壓管道法蘭間距為不大于100mm。74、危險源由三個要素構(gòu)成:潛在危險性、存在條件和觸發(fā)因素。75、矩形風管的彎頭可采用直角、弧形或內(nèi)斜線形,宜采用內(nèi)外同心圓弧。76、柔性短管設(shè)置要求:(1)柔性短管的長度宜為150~250mm;(2)矩形柔性短管與風管連接不得采用抱箍固定的形式。(3)柔性短管與法蘭組裝宜采用壓板鉚接連接,鉚釘間距宜為60~80mm。77、節(jié)材與材料資源利用技術(shù)要點:(1)圖紙會審時,應(yīng)審核節(jié)材與材料資源利用的相關(guān)內(nèi)容。(2)應(yīng)用BIM技術(shù)優(yōu)化安裝工程的預留、預埋、管線路徑等方案,優(yōu)化風管鋼板下料方案。(3)推廣使用預拌混凝土和商品砂漿。推廣使用高強鋼筋和高性能混凝土。推廣鋼筋專業(yè)化加工和配送。(4)采用“三維建?!薄肮S化預制、模塊化安裝”等先進施工技術(shù),精細設(shè)計、建造,提高材料利用率。78、項目質(zhì)量計劃主要內(nèi)容:(1)項目的質(zhì)量目標、指標和要求。(2)項目的質(zhì)量管理組織與職責。(3)項目質(zhì)量管理所需要的過程、文件和資源;文件包括了項目執(zhí)行的標準規(guī)范和規(guī)程。(4)實施項目質(zhì)量目標和要求采取的措施。采取的措施已包括項目所要求的評審、驗證、確認、監(jiān)視、檢驗和試驗活動。79、項目部應(yīng)在特殊過程實施前或?qū)嵤┲羞M行下列確認:(1)對技術(shù)文件和工藝進行評審。(2)對施工機具與設(shè)施、人員的能力進行核實。(3)在人員、材料、工藝參數(shù)、設(shè)備、環(huán)境發(fā)生變化時適時進行確認。(4)記錄必要的確認活動。80、施工質(zhì)量檢驗按質(zhì)量檢驗的目的通??煞譃椋菏┕み^程質(zhì)量檢驗、質(zhì)量驗收檢驗和質(zhì)量監(jiān)督檢驗三種。施工質(zhì)量檢驗按施工階段通??煞譃椋哼M貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗三種。81、質(zhì)量問題調(diào)查的內(nèi)容包括:質(zhì)量問題發(fā)生的范圍、部位、性質(zhì)、影響程度、施工單位、施工人員等。82、質(zhì)量整改措施應(yīng)包括:整改方法、質(zhì)量要求、整改時間和整改人員,整改完成后按原施工驗收規(guī)范進行驗收。83、換熱器在試車前應(yīng)完成下列工作:1)應(yīng)查閱圖紙有無特殊要求和說明,銘牌有無特殊標志。例如,管板是否按壓差設(shè)計、對試壓試車程序有無特殊要求等。2)試車前應(yīng)清洗整個系統(tǒng),并在入口接管處設(shè)置過濾網(wǎng)。系統(tǒng)中如無旁路,試車時應(yīng)增設(shè)臨時旁路。3)開啟放氣口,使流體充滿設(shè)備。4)當介質(zhì)為蒸汽時,開車前應(yīng)排空殘液,以免形成水擊,有腐蝕性的介質(zhì),停車后應(yīng)將殘存介質(zhì)排凈。5)開車或停車過程中,應(yīng)緩慢升溫和降溫,避免造成壓差過大和熱沖擊。84、單體試運行要求與實施。施工過程資料應(yīng)齊全,主要包括:(1)產(chǎn)品合格證書或復驗報告。(2)施工記錄、隱蔽工程記錄和各種檢驗、試驗合格文件;(3)與單機試運行相關(guān)的電氣和儀表調(diào)校合格資料。85、泵在額定工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)時間表泵的軸功率(kW)<5050~100100~400>400連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間(min)30609012086、輸送設(shè)備的試運轉(zhuǎn):空負荷試運轉(zhuǎn)時間不少于1小時,且不少于2個循環(huán)??勺兯佥斔驮O(shè)備,高速空負荷試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)時間不少于全部試運轉(zhuǎn)時間的60%。額定負荷下的是運轉(zhuǎn)時間不少于1個小時,且不少于1個循環(huán)。87、單體試運行的中間交接:1)按設(shè)計內(nèi)容對工程實物量核實交接;(2)工程質(zhì)量的初評資料及有關(guān)調(diào)試記錄的交審與驗證;(3)安裝專用工具和剩余隨機備件、材料的交接;(4)工程尾項清理及完成時間的確認;(5)隨機抜術(shù)資料的交接。88、聯(lián)動試運轉(zhuǎn)的條件和要求中:三查:查設(shè)計漏項、未完工程、工程質(zhì)量隱患;四定:對查出的問題定任務(wù)、定人員、定時間、定措施。89、1.單體試運行后應(yīng)處理的事項(1)切斷電源和其他動力源。(2)放氣、排水、排污和涂油防銹。(3)對蓄勢器和蓄勢腔及機械設(shè)備內(nèi)剩余壓力應(yīng)泄壓。(4)空負荷試運轉(zhuǎn)后,應(yīng)對潤滑劑的清潔度進行檢查,清洗過濾器;必要時更換新的潤滑劑。(5)拆除試運轉(zhuǎn)中的臨時裝置或恢復臨時拆卸的設(shè)備部件及附屬裝置。(6)清理和清掃現(xiàn)場,將機械設(shè)備蓋上防護罩。(7)整理試運轉(zhuǎn)各項記錄。90、聯(lián)動試運行的準備工作有:(1)完成聯(lián)動試運行范圍內(nèi)工程的中間交接。(2)編制、審定試運行方案和應(yīng)急預案。(3)按設(shè)計文件要求
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