脫硫工段-脫硫工段生產(chǎn)流程與設備（焦爐煤氣凈化技術課件）

1工作任務2.1認知脫硫工段生產(chǎn)流程與設備工作任務2.2基本操作制度的認知工作任務2.3煤氣脫硫的操作與控制（正常操作、開車操作、停車操作、特殊操作）工作任務2.4設備使用與維護內(nèi)容提要

學習項目2煤氣中硫脫除基本技能訓練原料的運輸和篩選基本專業(yè)知識

原料的運輸和篩選基本知識

2工作任務2.1認知生產(chǎn)流程與設備工作任務2.1認知脫硫工段生產(chǎn)流程與設備學習單元2.1.1焦爐煤氣脫硫概述學習單元2.1.2脫硫工段流程與設備（HPF法）（1）煤氣脫硫流程與設備；（2）脫硫液再生流程與設備；（3）硫泡沫制硫磺流程與設備

1工作任務2.1認知生產(chǎn)流程與設備工作任務2.2基本操作制度的認知工作任務2.3煤氣脫硫的操作與控制（正常操作、開車操作、停車操作、特殊操作）工作任務2.4設備使用與維護工作任務2.5真空碳酸鈉法脫硫內(nèi)容提要

學習項目2煤氣中硫脫除基本技能訓練調(diào)節(jié)優(yōu)化操作指標基本專業(yè)知識

理解原理熟知工藝流程

2工作任務2.5

真空碳酸鈉法脫硫?qū)W習單元2.5.1真空碳酸鈉法脫硫原理學習單元2.5.2真空碳酸鈉法脫硫工藝流程學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度工作任務2.5

真空碳酸鈉法脫硫?qū)W習單元2.5.4

再生塔尾氣制硫磺學習單元2.5.5

再生塔尾氣制硫酸學懂了嗎？

不要忘了看課程網(wǎng)站呀！會做了嗎？

不要忘了填寫工作頁?。?1工作任務2.5

真空碳酸鈉法脫硫?qū)W習單元2.5.1

真空碳酸鈉法脫硫原理工作任務2.5真空碳酸鈉法脫硫

學習單元2.5.2真空碳酸鈉法脫硫工藝流程學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度一、脫硫塔技術指標和技術規(guī)定1、硫塔煤氣溫度：25—27℃，壓力：10—13KPa2、出脫硫塔煤氣溫度：≤35℃，壓力：8—11KPa3、脫硫塔阻力≤2000Pa4、脫硫塔上段液位≤380mm5、脫硫塔底液位：1000—1600mm6、上段貧液噴灑量：160m3/h，噴灑壓力：0.7MPa7、下段貧液噴灑量：160m3/h，噴灑壓力：0.7MPa8、冷卻器后貧液溫度：30—35℃9、外排貧液流量：0—0.3m3/h10、脫硫塔NaOH噴灑液位：≤500mm以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度二、再生塔技術指標和技術規(guī)定以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例1、再生塔頂部溫度：55℃2、入再生塔富液溫度：45—50℃3、再生塔頂壓力：-85—-80KPa4、再生塔上段液位：180—360mm5、再生塔塔底液位：800—1200mm6、入再生塔富液流量：180m3/h1、H2S中毒：（急救、防護、泄露處置）（1）急救：

迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止者立即進行人工呼吸（勿用口對口）或就醫(yī)。（2）防護：

車間空氣中H2S的最高允許濃度為10mg/m3，超標時必須帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時建議佩戴正壓自給式呼吸器。學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例三、應急預案和特殊操作（3）泄露處置：

迅速撤離泄漏污染區(qū)，人員至上風處，并隔離直至氣體散盡。切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。切斷氣源。噴霧狀水稀釋、溶解，注意收集并處理廢水。抽排（室內(nèi)）或強力通風（室外）。如有可能，將殘余氣體或漏出氣用排風機送至排氣洗凈塔或與塔相連的通風櫥，或使其通過三氯化鐵水溶液吸收。學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例三、應急預案和特殊操作1、H2S中毒：（急救、防護、泄露處置）2、工區(qū)大面積停電：①迅速關閉真空泵酸氣入口閥門，并打開交通閥；②待出口壓力減小，逐漸關閉出口閥門；③同時關閉各泵出入口閥門，并停泵；④若短時間停電，則做好開泵準備；若長時間停電，按停工操作，并放空、清掃。學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例三、應急預案和特殊操作3、工區(qū)停水：①停循環(huán)水，增加低溫水量。②停低溫水，增加循環(huán)水量。學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例三、應急預案和特殊操作思考題：工作任務2.5真空碳酸鈉法脫硫

真空碳酸鈉法脫硫工藝流程真空碳酸鈉法脫硫原理真空碳酸鈉法脫硫操作制度學習單元2.5.1

真空碳酸鈉法脫硫原理工作任務2.5真空碳酸鈉法脫硫

學習單元2.5.2真空碳酸鈉法脫硫工藝流程學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度學習單元2.5.4

再生塔尾氣制硫磺學習單元2.5.5

再生塔尾氣制硫酸一、真空KCO3法脫硫尾氣制硫磺原理以邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例學習單元2.5.4真空碳酸鉀法脫硫尾氣制硫磺真空泵來酸氣，調(diào)壓后，1/3進入克勞斯爐上部燃燒器。2/3直接進入克勞斯爐H2S+3/2O2→SO2+H2O--燃燒器2H2S+SO2→3/2S2+2H2O--爐內(nèi)酸氣中的NH3和HCN等氮化物在高溫還原氣氛和催化劑的作用下反應分解為H2、N2和CO。酸汽中的烴類化合物也能完全分解或燃燒。二、真空KCO3法脫硫尾氣制硫磺工藝以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例產(chǎn)品固體硫磺的純度高達99.50％。學習單元2.5.4

真空碳酸鉀法脫硫尾氣制硫磺二、真空KCO3法脫硫尾氣制硫磺工藝以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例產(chǎn)品固體硫磺的純度高達99.50％。學習單元2.5.4

真空碳酸鉀法脫硫尾氣制硫磺以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例三、真空KCO3法脫硫尾氣制硫磺工藝指標出脫硫塔的煤氣溫度/℃35出再生塔的酸汽溫度/℃48.3真空泵后的酸汽溫度/℃120脫硫塔阻力/Pa<2500脫硫塔后煤氣含硫化氫量／(g/m3)≤0.20H2S轉化率/％96酸氣入爐溫度/℃120克勞斯爐溫度/℃1100—1200克勞斯廢熱鍋爐過程氣出口溫度℃270克勞斯反應器溫度/℃270—300學習單元2.5.4

真空碳酸鉀法脫硫尾氣制硫磺以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例四、影響因素1、空氣量Q學習單元2.5.4

真空碳酸鉀法脫硫尾氣制硫磺適宜空氣量滿足1/3H2S氧化成SO2Q小，煤氣燃燒不完全，催化劑中毒；Q大，單質(zhì)S,燃燒成SO2,硫轉化率降低。2、H2S/SO2比理論H2S/SO2=2:1(摩爾比)轉化率最高，否則均低在線分析儀控制以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例四、影響因素3、溫度學習單元2.5.4

真空碳酸鉀法脫硫尾氣制硫磺（1）克勞斯爐：1100~1300℃。轉化率最高克勞斯爐反應放熱，低溫有利催化反應，不低于硫露點。（2）硫冷凝器與液硫管線溫度：130~160℃不低于121℃，液硫凝固高于160℃，液硫粘度增大。思考題：1、真空碳酸鉀法脫硫尾氣制硫磺原理和工藝。學習單元2.5.4

真空碳酸鉀法脫硫尾氣制硫磺2、真空碳酸鉀法脫硫尾氣制硫磺工藝指標和影響因素。學習單元2.5.1

真空碳酸鈉法脫硫原理工作任務2.5真空碳酸鈉法脫硫

學習單元2.5.2真空碳酸鈉法脫硫工藝流程學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度一、脫硫塔技術指標和技術規(guī)定1、硫塔煤氣溫度：25—27℃，壓力：10—13KPa2、出脫硫塔煤氣溫度：≤35℃，壓力：8—11KPa3、脫硫塔阻力≤2000Pa4、脫硫塔上段液位≤380mm5、脫硫塔底液位：1000—1600mm6、上段貧液噴灑量：160m3/h，噴灑壓力：0.7MPa7、下段貧液噴灑量：160m3/h，噴灑壓力：0.7MPa8、冷卻器后貧液溫度：30—35℃9、外排貧液流量：0—0.3m3/h10、脫硫塔NaOH噴灑液位：≤500mm以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度二、再生塔技術指標和技術規(guī)定以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例1、再生塔頂部溫度：55℃2、入再生塔富液溫度：45—50℃3、再生塔頂壓力：-85—-80KPa4、再生塔上段液位：180—360mm5、再生塔塔底液位：800—1200mm6、入再生塔富液流量：180m3/h1、H2S中毒：（急救、防護、泄露處置）（1）急救：

迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止者立即進行人工呼吸（勿用口對口）或就醫(yī)。（2）防護：

車間空氣中H2S的最高允許濃度為10mg/m3，超標時必須帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時建議佩戴正壓自給式呼吸器。學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例三、應急預案和特殊操作（3）泄露處置：

迅速撤離泄漏污染區(qū)，人員至上風處，并隔離直至氣體散盡。切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。切斷氣源。噴霧狀水稀釋、溶解，注意收集并處理廢水。抽排（室內(nèi)）或強力通風（室外）。如有可能，將殘余氣體或漏出氣用排風機送至排氣洗凈塔或與塔相連的通風櫥，或使其通過三氯化鐵水溶液吸收。學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例三、應急預案和特殊操作1、H2S中毒：（急救、防護、泄露處置）2、工區(qū)大面積停電：①迅速關閉真空泵酸氣入口閥門，并打開交通閥；②待出口壓力減小，逐漸關閉出口閥門；③同時關閉各泵出入口閥門，并停泵；④若短時間停電，則做好開泵準備；若長時間停電，按停工操作，并放空、清掃。學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例三、應急預案和特殊操作3、工區(qū)停水：①停循環(huán)水，增加低溫水量。②停低溫水，增加循環(huán)水量。學習單元2.5.3真空碳酸鈉法脫硫操作制度以含邯鋼焦化廠老區(qū)真空碳酸鉀法工藝為例三、應急預案和特殊操作思考題：工作任務2.5真空碳酸鈉法脫硫

真空碳酸鈉法脫硫工藝流程真空碳酸鈉法脫硫原理真空碳酸鈉法脫硫操作制度第一組

真空碳酸鉀法脫硫原理工作任務2.5真空碳酸鉀法脫硫

第二組

真空碳酸鉀法脫硫工藝流程（脫硫部分）第三組

真空碳酸鉀法脫硫操作條件與分析第六組酸性氣體生產(chǎn)硫酸的原理與流程第四組

真空碳酸鉀法脫硫的設備第五組

酸性氣體生產(chǎn)硫磺的原理與流程第八組

真空碳酸鉀法脫硫再生塔的操作第七組

真空碳酸鉀法脫硫工藝評價學習單元2.5.1

真空碳酸鈉法脫硫原理工作任務2.5真空碳酸鈉法脫硫

學習單元2.5.2真空碳酸鈉法脫硫工藝流程學習單元2.5.2真空碳酸鈉法脫硫操作制度學習單元2.5.1

真空碳酸鈉法脫硫原理真空碳酸鹽法脫硫裝置設置除氨工序或洗苯工序之后碳酸鉀碳酸鈉

脫硫液的再生是負壓條件一、吸收反應脫除H2S、HCN、CO22KOH+CO2-=K2CO3H2S+K2CO3=KHS+KHCO3HCN+K2CO3=KCN+KHCO3CO2+K2CO3+H2O=2KHCO3煤氣入口：25~27℃煤氣出口：≤35℃壓力：10KPa在脫硫塔中二、再生反應鹽類解析學習單元2.5.1

真空碳酸鈉法脫硫原理KHS+KHCO3= H2S+K2CO3KCN+KHCO3=HCN+K2CO32KHCO3=CO2+K2CO3+H2O再生塔頂部溫度：55℃入再生塔富液溫度：45—50℃在再生塔中再生塔頂壓力：-85—-80KPa酸性氣體：去向（1）克勞斯爐---硫磺（2）吸收塔----硫酸貧液中少量鹽類：KCNS和K4Fe(CN)6，鹽總量：＜15—20克/升，若超過這個數(shù)值則需加大外排量。三、副產(chǎn)物鹽類學習單元2.5.1

真空碳酸鈉法脫硫原理思考題：工作任務2.5真空碳酸鈉法脫硫

真空碳酸鈉法脫硫工藝流程真空碳酸鈉法脫硫原理真空碳酸鈉法脫硫操作制度學習單元2.5.1

真空碳酸鈉法脫硫原理工作任務2.5真空碳酸鈉法脫硫

學習單元2.5.2真空碳酸鈉法脫硫工藝流程學習單元2.5.2真空碳酸鈉法脫硫操作制度學習單元2.5.2

真空碳酸鈉法脫硫工藝流程真空碳酸鹽法脫硫裝置設置除氨工序或洗苯工序之后三種流程煤氣入口：25~27℃煤氣出口：≤35℃壓力：10KPa再生塔頂部溫度：55℃入再生塔富液溫度：45—50℃再生塔頂壓力：-85—-80KPa酸性氣體：去向（1）克勞斯爐---硫磺（2）吸收塔----硫酸兩段吸收、兩段再生的真空碳酸鉀法兩段吸收、一段再生的真空碳酸鉀（鈉）法一段吸收、一段再生的真空碳酸鈉法學習單元2.5.2

真空碳酸鈉法脫硫工藝流程一、兩段吸收、兩段再生的真空碳酸鉀法工藝流程

脫硫后煤氣硫含量小于0．1g／m3

學習單元2.5.2

真空碳酸鈉法脫硫工藝流程二、兩段吸收、一段再生的真空碳酸鉀（鈉）法工藝流程

脫硫后煤氣硫含量小于0．3g／m3

學習單元2.5.2

真空碳酸鈉法脫硫工藝流程三、一段吸收、一段再生的真空碳酸鈉法工藝流程

脫硫后煤氣硫含量小于0．5g／m3

思考題：工作任務2.5真空碳酸鈉法脫硫

真空碳酸鈉法脫硫工藝流程真空碳酸鈉法脫硫原理真空碳酸鈉法脫硫操作制度一、焦爐煤氣脫硫意義二、焦爐煤氣脫硫方法學習單元2.1.1焦爐煤氣脫硫概述。工作任務2.1認知脫硫工段生產(chǎn)流程與設備1.煤中硫的轉化及形式原料配煤（干煤）中硫：0.5%~1.2%

煉焦過程中約30%~40%以氣態(tài)硫化物形式進入焦爐煤氣中。

氰化氫含量為0.5~1.5g/m3。一、焦爐煤氣脫硫脫氰意義硫化物硫的無機化合物，硫化氫(H2S)90%4~10g/m3硫的有機化合物，二硫化碳(CS2)、硫氧化碳(COS)、噻吩(C4H4S)等。0.3g/m3高溫下全部轉H2S學習單元2.1.1焦爐煤氣脫硫概述2．硫化氫的性質(zhì)及危害硫化氫（H2S）

常溫下，帶刺鼻臭雞蛋味的無色氣體。密度：1.53kg/m3，2H2S+3O2====2SO2+2H2O

空氣中H2S0.1%——人致命SO3O23.氰化氫的性質(zhì)及危害氰化氫（HCN）

較低溫度液體

密度（18）：0.6969kg/m3，

劇毒燃燒時生成NOX

學習單元2.1.1焦爐煤氣脫硫概述一、焦爐煤氣脫硫脫氰意義4．脫硫脫氰的要求（1）車間空氣中H2S含量應小于10mg/m3，HCN小于0.3mg/m3。（2）城市煤氣,規(guī)定H2S含量小于20mg/m3.HCN低于50mg/m3；（3）用作合成氣，一般規(guī)定含H2S含量小于1~2mg/m3,甚至更低；（4）用作優(yōu)質(zhì)鋼冶煉氣,H2S含量小于等于1~2g/m3。學習單元2.1.1焦爐煤氣脫硫概述一、焦爐煤氣脫硫脫氰意義5．脫硫脫氰的意義防腐、防堵、提高化學產(chǎn)品收率二、脫除煤氣中的硫化氫方法干法：固體脫硫脫除煤氣中的硫化氫。濕法：液體脫硫脫除煤氣中的硫化氫氫氧化鐵活性炭干法濕式氧化法

濕式吸收法濕法以氨為堿源TH法以氨為堿源FRC法以氨為堿源HPF法,多用以氨為堿源PDS+栲膠法以鈉為堿源改良A、D、A法單乙醇胺法AS法（氨硫聯(lián)