《摩擦密封材料用腈綸漿粕》

1JC/TXXXX—20XX摩擦密封材料用腈綸漿粕本文件規(guī)定了摩擦密封材料用腈綸漿粕（以下簡(jiǎn)稱“腈綸漿粕”）的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于摩擦材料和密封材料領(lǐng)域用腈綸漿粕產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3332紙漿打漿度的測(cè)定（肖伯爾-瑞格勒法）GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T19587氣體吸附BET法測(cè)定固態(tài)物質(zhì)比表面積GB/T29779紙漿纖維長(zhǎng)度的測(cè)定非偏振光法GB/T30711摩擦材料熱分解溫度測(cè)定方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1腈綸漿粕acrylicpulp將腈綸纖維長(zhǎng)絲切斷后進(jìn)行表面原纖化處理得到的毛絨狀短纖維。3.2打漿度beatingdegree衡量懸浮液脫水難易程度的指標(biāo)，用肖伯爾—瑞格勒法刻度值（即0SR值）表示。3.3長(zhǎng)度-重量平均纖維長(zhǎng)度length-weightedmeanlength由長(zhǎng)度計(jì)算的重量平均纖維長(zhǎng)度。3.4比表面積specificsurfacearea單位質(zhì)量（或單位體積）固態(tài)物質(zhì)的表面積。2JC/TXXXX—20XX3.5熱分解溫度thermaldecompositiontemperature以恒定速率加熱腈綸漿粕試樣，當(dāng)試樣質(zhì)量損失（不包括吸附水蒸發(fā)）達(dá)到5%時(shí)的溫度。4要求4.1腈綸漿粕的外觀應(yīng)為白色或乳白色團(tuán)絮狀毛羽結(jié)構(gòu)，不允許有明顯的纖維束。4.2腈綸漿粕干漿的含水率應(yīng)不大于3.0%，濕漿的含水率由供需雙方商定。4.3腈綸漿粕的理化性能應(yīng)符合表1規(guī)定。表1腈綸漿粕理化性能要求5試驗(yàn)方法5.1外觀在自然光照下目測(cè)檢查。5.2含水率5.2.1試驗(yàn)設(shè)備5.2.1.1稱量瓶：帶蓋，扁形，容積100mL。5.2.1.2天平：精度0.001g。5.2.1.3電熱干燥箱：溫度調(diào)控范圍為室溫～300℃,控溫精度±1℃。5.2.1.4干燥器。5.2.2試驗(yàn)步驟稱取約5.000g（精確至0.001g）試樣置于已恒重的稱量瓶中并記作m1，已恒重的稱量瓶質(zhì)量記作m3。將盛樣的稱量瓶半開蓋放入電熱干燥箱中105℃~110℃下烘干2h。蓋嚴(yán)稱量瓶，取出放入干燥器中冷卻至室溫，稱量（精確至0.001g）并記作m2。5.2.3結(jié)果計(jì)算含水率負(fù)按公式（1）計(jì)算：負(fù)=m100……(1)m3JC/TXXXX—20XX式中：負(fù)——含水率，%；m1——烘干前稱量瓶加試樣的質(zhì)量，單位為克（gm2——烘干后稱量瓶加試樣的質(zhì)量，單位為克（gm3——已恒重的稱量瓶質(zhì)量，單位為克（g）。5.2.4允許差取兩次平行測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為報(bào)告值，兩次平行測(cè)試結(jié)果的絕對(duì)偏差應(yīng)小于0.5%，否則應(yīng)重新稱取試樣測(cè)定。測(cè)試結(jié)果按GB/T8170的規(guī)定修約至二位小數(shù)。5.3打漿度按照GB/T3332的規(guī)定執(zhí)行。5.4長(zhǎng)度-重量平均纖維長(zhǎng)度按照GB/T29779的規(guī)定執(zhí)行。5.5比表面積取腈綸漿粕約0.5g（精度0.1g），于105℃下干燥2h，然后按照GB/T19587的規(guī)定執(zhí)行。5.6熱分解溫度按照GB/T30711的規(guī)定執(zhí)行。5.7灼燒余量5.7.1設(shè)備儀器5.7.1.1天平：精度0.1mg。5.7.1.2高溫爐：溫度調(diào)控范圍為室溫～1400℃,控溫精度±2℃。5.7.1.3瓷坩堝：容積不小于30mL。5.7.1.4干燥器。5.7.2試驗(yàn)步驟準(zhǔn)確稱取1.0000g（精確至0.1mg）干燥后的試樣置于已恒重的瓷坩堝中并記作m4，已恒重的瓷坩堝質(zhì)量記作m6。將盛樣的瓷坩堝置于高溫爐內(nèi)，在800℃下灼燒2h，取出放置在干燥器中冷卻至室溫，再次稱量灼燒后盛樣的瓷坩堝質(zhì)量（精確至0.1mg）并記作m5。5.7.3結(jié)果計(jì)算灼燒余量P按公式（2）計(jì)算：P=m46mm46100…………(2)式中：P——灼燒余量，%；m4——灼燒前試樣加坩堝的質(zhì)量，單位為克（g4JC/TXXXX—20XXm5——灼燒后殘余物加坩堝的質(zhì)量，單位為克（gm6——已恒重的瓷坩堝質(zhì)量，單位為克（g）。5.7.4允許差取兩次平行測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為報(bào)告值，兩次平行測(cè)試結(jié)果的絕對(duì)偏差應(yīng)小于0.5%，否則應(yīng)重新稱取試樣測(cè)定。測(cè)試結(jié)果按GB/T8170的規(guī)定修約至二位小數(shù)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類6.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：外觀、含水率、打漿度、長(zhǎng)度—重量平均纖維長(zhǎng)度。6.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第4章中各種產(chǎn)品全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；b)正常生產(chǎn)時(shí)，每一年進(jìn)行一次；c)原材料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；d)停產(chǎn)一年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。6.2組批原則同一原料、同一生產(chǎn)工藝、同一品種、同一規(guī)格、同一包裝、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的摩擦密封材料用腈綸漿粕產(chǎn)品2000kg為一批，不足2000kg亦按一批計(jì)。6.3抽樣方法從每批腈綸漿粕產(chǎn)品中按表2隨機(jī)抽取樣本袋。從每袋產(chǎn)品中隨機(jī)抽取約20g樣品，將所抽樣品充分混勻，然后采取試驗(yàn)所需樣量。對(duì)于含水率試驗(yàn)樣品，應(yīng)在打開包裝后立即抽取，并迅速放入密閉容器中。表2取樣袋數(shù)2356.4判定規(guī)則經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合第4章要求時(shí)，判定該批產(chǎn)品合格。當(dāng)產(chǎn)品的某項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)不符合第4章要求時(shí)，應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗(yàn)不合格項(xiàng)。若復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部符合第4章要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品合格；若復(fù)驗(yàn)結(jié)果不符合第4章要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格。5JC/TXXXX—20XX7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志7.1.1每袋腈綸漿粕產(chǎn)品外包裝上應(yīng)以醒目的顏色標(biāo)明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)地址、凈質(zhì)量以及防雨防潮標(biāo)志。7.1.2每批腈綸漿粕產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，合格證上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、批號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果、出廠日期、檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)章或