給水管道安裝施工方法

給水管道安裝施工辦法1材料規(guī)定1.1給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力規(guī)定，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛剌和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。1.2管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛剌。管件無(wú)偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。1.3水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及自來(lái)水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度規(guī)定的熱水表。表殼鍛造規(guī)矩，無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃蓋無(wú)損壞，鉛封完整，有出廠合格證。1.4閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，熱水系統(tǒng)閥門(mén)符合溫度規(guī)定。閥體鍛造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋、形狀靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。2．重要機(jī)具2.1機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。2.2工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。2.3其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3．作業(yè)條件3.1地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填扎實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合規(guī)定，坐標(biāo)、標(biāo)高對(duì)的。3.2暗裝管道應(yīng)在地溝蓋溝或吊頂未封閉邁進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合規(guī)定。3.3明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的構(gòu)造頂板完畢后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置對(duì)的。3.4立管安裝應(yīng)在主體構(gòu)造完畢后進(jìn)行，高層建筑在主體構(gòu)造達(dá)成安裝條件后，適宜插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物去除干凈。3.5支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修邁進(jìn)行(涉及暗裝支管)。4．操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫4.1安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工辦法和技術(shù)交底的具體方法做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)多個(gè)管道的坐標(biāo)、標(biāo)高與否有交叉，管道排列所用的空間與否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商統(tǒng)計(jì)。4.2預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的構(gòu)造位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的精確尺寸，統(tǒng)計(jì)在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)(工藝詳見(jiàn)第一章)。4.3干管安裝（1）給水管道安裝A在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來(lái)水方向次序排列，聯(lián)接的對(duì)口間隙應(yīng)不不大于3mm。找平找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，避免捻口時(shí)軸向移動(dòng)，全部管口隨時(shí)封堵好。B捻麻時(shí)先去除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻纖捻入承口內(nèi)，普通捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周邊間隙保持均勻，將油麻捻實(shí)后進(jìn)行捻灰，水泥用325號(hào)以上加水拌勻(水灰比為1：9)，用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打?qū)?，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，普通養(yǎng)護(hù)2至5天。冬季應(yīng)采用防凍方法。C采用青鉛接口的給水鑄鐵管在承口油麻打?qū)嵑螅枚ㄐ涂ü炕蛉磕z泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴(yán)，用化鉛鍋加熱鉛錠至500℃左右(液面呈紫紅顏色)。水平管灌鉛口位于上方，將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。對(duì)于大管徑管道灌鉛速度可適宜加緊，避免熔鉛半途凝固。每個(gè)鉛口應(yīng)一次灌滿，凝固后立刻拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)?鉛接口也可采用捻鉛條的方式)。D給水管安裝：安裝時(shí)普通從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)規(guī)定瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后，安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。去除麻頭，全部管口要加好臨時(shí)絲堵。E熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)規(guī)定加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)節(jié)好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。F給水大管徑管道使用無(wú)鍍鋅碳素鋼管時(shí)，應(yīng)采用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據(jù)設(shè)計(jì)壓力選用焊接鋼管或無(wú)縫鋼管，管道安裝完先做水壓實(shí)驗(yàn)，無(wú)滲漏編號(hào)后再拆開(kāi)法蘭進(jìn)行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號(hào)進(jìn)行二次安裝。4.4立管安裝（1）立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，次序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，去除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向與否對(duì)的。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直線找正，配合土建堵好樓板洞。（2）立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)立型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在構(gòu)造施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明前加好臨時(shí)絲堵。（3）熱水立管：按設(shè)計(jì)規(guī)定加好支管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個(gè)接頭。立管直線長(zhǎng)度不不大于15m時(shí)，要采用3個(gè)彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。4.5支管安裝（1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門(mén)應(yīng)將截門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適宜加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置與否對(duì)的，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡、上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。（2）支管暗裝：擬定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。（3）熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范規(guī)定做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其它安裝辦法同冷水支管。4.6管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓實(shí)驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓實(shí)驗(yàn)。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定規(guī)定時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范疇內(nèi)，告知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐解決，再進(jìn)行隱蔽工作。4.7管道沖洗：管道在試壓完畢后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水持續(xù)進(jìn)行，應(yīng)確保有充足的流量。沖洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。4.8管道防腐和保溫（1）管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)規(guī)定及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，全部型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。（2）管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)規(guī)定，質(zhì)量達(dá)成國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范原則。5．質(zhì)量原則5.1確保項(xiàng)目（1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓實(shí)驗(yàn)成果必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。（2）管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)解決的松土上。檢查辦法：觀察或檢查隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。（3）給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。檢查辦法：檢查吹洗統(tǒng)計(jì)。5.2基本項(xiàng)目（1）管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。（2）碳素鋼管的螺紋加工精度符合國(guó)際《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整、無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無(wú)焊接口，螺紋無(wú)斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無(wú)外露油麻等缺點(diǎn)。檢查辦法：觀察或解體檢查。（3）碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行，緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不不不大于螺桿直系的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：觀察檢查。（4）非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊皮均勻一致，焊縫表面無(wú)結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。（5）金屬管道的承插和套箍接口構(gòu)造及全部填料符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實(shí)飽滿，膠圈接口平直無(wú)扭曲，對(duì)口間隙精確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：觀察和尺量檢查。（6）管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造對(duì)的，埋設(shè)平正牢固，排列整潔。支架與管道接觸緊密。檢查辦法：觀察或用手扳檢查。（7）閥門(mén)安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向?qū)Φ?，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面干凈。檢查辦法：手扳檢查和檢查出廠合格證、實(shí)驗(yàn)單。（8）埋地管道的防腐層材質(zhì)和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無(wú)皺折，空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺點(diǎn)。檢查辦法：觀察或切開(kāi)防腐層檢查。（9）管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。檢查辦法：觀察檢查。5.3給水管道安裝的允許偏差和檢查辦法見(jiàn)表1-2-1。允許偏差和檢查辦法表1-2-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查辦法1水平管道縱、橫方向彎曲給水鑄鐵管每1m1用水平尺直尺拉線和尺量檢查全長(zhǎng)(25m以上)不不不大于25碳素鋼管每1m管徑不大于或等于100mm管徑不不大于100mm0.51全長(zhǎng)(25m以上)管徑不大于或等于100mm管徑不不大于100mm不不不大于13不不不大于252立管垂直度給水鑄鐵管每1m全長(zhǎng)(5m以上)3不不不大于15吊線和尺量檢查碳素鋼管每1m全長(zhǎng)(5m以上)2不不不大于102隔熱表面平整度卷材或板材涂抹或其它48用2m靠尺和楔形塞尺檢查厚度+0.1δ-0.05δ用鋼針剌入隔熱尺和尺量檢查6．成品保護(hù)6.1安裝好的管道不得用做支撐或放手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。6.2管道在噴漿前要加以保護(hù)，避免灰漿污染管