原油評(píng)價(jià)與原油蒸餾-原油預(yù)處理

原油預(yù)處理基本工藝和影響因素一、原油預(yù)處工藝流程

原油脫鹽脫水是同時(shí)進(jìn)行的，一般采用電化學(xué)脫鹽脫水工藝。我國(guó)各煉廠(chǎng)大都采用兩級(jí)點(diǎn)脫鹽脫水工藝。兩級(jí)脫鹽脫水流程示意圖

二、影響點(diǎn)脫鹽、脫水的因素

（一）溫度：一般選在105～160℃。

（二）壓力：一般為0.8～2MPa。

（三）注水量及注水的水質(zhì)：注水量一般為原油的5％～12％。（四）破乳劑和脫金屬劑：水溶破乳劑用量一般是10～30μg/g原油。油溶破乳劑用量一般是原油的5～10%。

（五）電場(chǎng)梯度：電場(chǎng)梯度E越大，水滴凝聚力f越大。各煉油廠(chǎng)采用的實(shí)際強(qiáng)電場(chǎng)梯度為500～l000V／cm，弱電場(chǎng)梯度為150～300V／cm。

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脫金屬一般是金屬絡(luò)合劑，比如EDTA

通過(guò)電脫鹽脫水后要達(dá)到，原油中水和鹽的含量為：水:0.1％-0.2%

鹽:5-10mg/L。三、原油電脫鹽脫水指標(biāo)原油預(yù)處理基本原理和工藝一、原油中水和鹽的存在形式

1、水的存在形式：游離水、溶解水、乳化水W/O

2、鹽的存在形式：溶解于水中、懸浮

二、脫鹽脫水的原理

原油中的鹽大部分溶于水中,所以脫水的同時(shí),鹽也被脫除。常用的脫鹽脫水過(guò)程是向原油中注入部分含氯低的新鮮水,以溶解原油中的結(jié)晶鹽類(lèi),并稀釋原有鹽水,形成新的乳狀液,然后在一

定溫度、壓力和破乳劑及高壓電場(chǎng)作用下,使微小的水滴,聚集成較大水滴,因密度差別,借助重力水滴從油中沉降、分離,達(dá)到脫鹽脫水的目的,稱(chēng)為電化學(xué)脫鹽脫水,簡(jiǎn)稱(chēng)電脫鹽過(guò)程。當(dāng)水滴直徑>0.5x10-6m時(shí)，水滴沉降速度基本上符合球形粒子在靜止流體中自由沉降的斯托克斯(Stokes)定律:式中：r1,r2分別代表水的密度d1代表水滴直徑，mn2代表原油黏度m2/su代表水沉降速度，m/sg重力加速度，m/s2總結(jié)：原油預(yù)處理原因是原油中含有鹽和水，對(duì)加工產(chǎn)生嚴(yán)重影響。原油預(yù)原理：原油中的鹽大部分溶于水中,所以脫水的同時(shí)鹽也被脫除。常用的脫鹽脫水過(guò)程是向原油中注入部分含氯低的新鮮水，以溶解原油中的結(jié)晶鹽類(lèi)，并稀釋原有鹽水，形成新的乳狀液，然后在一定溫度、壓力和破乳劑及高壓電場(chǎng)作用下,使微小的水滴,聚集成較大水滴，因水和油的密度差別,借助重力水滴從油中沉降、分離,達(dá)到脫鹽脫水的目的,稱(chēng)為電化學(xué)脫鹽脫水,簡(jiǎn)稱(chēng)電脫鹽過(guò)程。基本符合斯托克斯(Stokes)定律

復(fù)習(xí)：電脫鹽、脫水的原理。預(yù)習(xí)：電脫鹽、脫水工藝和影響的因素。

原油預(yù)處理原因和目的一、原油預(yù)處理的原因

原油是從地下深處開(kāi)采出來(lái)的，開(kāi)采出來(lái)的石油含有大量的水和無(wú)機(jī)鹽。無(wú)機(jī)鹽如NaCl、MgCI2.

CaCl2

等溶于水中,雖然在油田原油要經(jīng)過(guò)脫水和穩(wěn)定,可以把大部分水及水中的鹽脫除去，但仍有部分水和鹽不能脫除,原油含水含鹽給原油加工帶來(lái)很大的危害。

二、原油含水含鹽帶來(lái)的危害

原油中含有水及鹽類(lèi)，對(duì)加工過(guò)程危害很大。

（1）在換熱器、加熱爐中，隨著水的蒸發(fā)，鹽類(lèi)沉積在管壁上形成鹽垢，降低傳熱效率，增大流動(dòng)壓降，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)氯苈穼?dǎo)致停工。

（3）原油中的鹽類(lèi)在蒸餾時(shí)，大多殘留在渣油和重餾分中，將會(huì)影響石油產(chǎn)品的質(zhì)量。

（2）造成設(shè)備腐蝕。CaCl2、MgCl2水解生成具有強(qiáng)腐蝕性的HCl：MgCl2＋2H2O→Mg(OH